祝朋瑋
(廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院股份有限公司,廣州 510045)
現(xiàn)代有軌電車多采用傳統(tǒng)軌道交通的軌道系統(tǒng)模式,即鋼軌-扣件-軌枕-道床系統(tǒng)。該系統(tǒng)雖然成熟可靠,但其所需結(jié)構(gòu)高度高、適應(yīng)性差,且由于其點(diǎn)支撐的特性,在混合路權(quán)段使用時(shí)極易出現(xiàn)瀝青鋪裝層壓潰破損、扣件罩破壞等病害。嵌入式軌道系統(tǒng)采用連續(xù)支撐取代傳統(tǒng)扣件系統(tǒng)的點(diǎn)支持模式,有效解決了上述問題,同時(shí)其具有良好的減振降噪效果,目前已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)現(xiàn)代有軌電車建設(shè)中。
但當(dāng)嵌入式軌道在橋梁,尤其是長(zhǎng)大連續(xù)橋梁上應(yīng)用時(shí),軌-橋相互作用復(fù)雜,國(guó)內(nèi)相關(guān)研究較少。本文針對(duì)某地有軌電車項(xiàng)目跨越既有橋段嵌入式軌道結(jié)構(gòu),根據(jù)無縫線路軌-橋相互作用機(jī)理,建立嵌入式軌道-橋梁有限元模型,分析溫度荷載作用下軌-橋相互作用力及相對(duì)位移,為該段嵌入式軌道設(shè)計(jì)提供必要的理論支撐和優(yōu)化建議。
某地有軌電車跨既有橋段下部基礎(chǔ)為5聯(lián)連續(xù)梁橋,橋梁跨徑為5×18 m+6×18 m+3×38 m+5×18 m+4×18 m,采用板式橡膠支座,橋面鋪設(shè)瀝青混凝土層。橋梁建設(shè)年代久遠(yuǎn),對(duì)后加外部荷載敏感。嵌入式軌道系統(tǒng)示意圖如圖1所示。
圖1 既有橋嵌入式軌道系統(tǒng)示意圖(單位:mm)
本文以上述實(shí)際案例為基礎(chǔ),采用梁軌相互作用理論,建立5×18 m+6×18 m+3×38 m+5×18 m+4×18 m連續(xù)梁-有軌電車嵌入式軌道模型,如圖2所示。
圖2 模型示意圖
道床與橋梁量體之間采用膨脹螺栓連接,當(dāng)梁體受溫度荷載作用產(chǎn)生伸縮變形時(shí),道床受約束同步變形,兩者間變形差極小,可將兩者視為統(tǒng)一結(jié)構(gòu)體。既有橋兩端分別建立50 m路基段,用以消除邊界效應(yīng)的影響。
2.2.1 鋼軌
本工程鋼軌采用60R2槽型鋼軌,模型中采用BEAM3梁?jiǎn)卧M(jìn)行模擬,其主要性能參數(shù)見表1。
表1 60R2槽型鋼軌性能參數(shù)表
2.2.2 槽內(nèi)材料
槽內(nèi)高分子材料為鋼軌提供垂向和橫向支撐,并提供縱向阻力以阻止鋼軌與道床間發(fā)生相對(duì)位移。根據(jù)相關(guān)測(cè)試結(jié)果,嵌入式軌道系統(tǒng)垂向剛度取60 kN/mm、橫向剛度取44 kN/mm、縱向阻力取20 kN/mm。
2.2.3 橋梁
橋梁采用BEAM3梁?jiǎn)卧M(jìn)行模擬,其主要性能參數(shù)見表2。
表2 橋梁性能參數(shù)表
依據(jù)TB 10015—2012《鐵路無縫線路設(shè)計(jì)規(guī)范》,某地最高軌溫59.1℃,最低軌溫0.00℃,年最大軌溫差為59℃。鎖定軌溫按(30±5)℃執(zhí)行,最大溫升34.1℃,最大溫降35℃。橋梁梁體年溫差按30℃執(zhí)行。
采用單因素變量法,對(duì)伸縮調(diào)節(jié)器設(shè)置情況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),分析溫度荷載作用下軌-橋相互作用力及相對(duì)位移。
1)全線采用無縫線路,無伸縮調(diào)節(jié)器設(shè)置。
2)全線采用無縫線路,梁縫處增設(shè)伸縮調(diào)節(jié)器裝置。
全線采用無縫線路,無伸縮調(diào)節(jié)器設(shè)置時(shí),鋼軌伸縮力、墩臺(tái)縱向受力、鋼軌位移、橋梁位移及梁軌相對(duì)位移如圖3~圖5示。
圖3 鋼軌伸縮力(1)
圖4 墩臺(tái)縱向受力(1)
圖5 工況位移(1)
從圖3~圖5可見:
1)鋼軌最大伸縮力-558.99 kN,經(jīng)強(qiáng)度檢算:軌頭強(qiáng)度為353.84 MPa、軌底強(qiáng)度為350.04 MPa,均小于鋼軌容許強(qiáng)度。
2)墩臺(tái)縱向受力最大266.592 kN,可滿足橋梁專業(yè)要求。
3)鋼軌最大位移7.520 mm、橋梁最大位移-20.123 mm、梁軌相對(duì)最大位移17.482 mm。
胡燚斌、馮青松等[1-9]實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果表明,當(dāng)梁軌相對(duì)位移達(dá)到7.66 mm時(shí),槽內(nèi)鋼軌兩側(cè)高分子材料產(chǎn)生局部破壞現(xiàn)象。本工況下梁軌相對(duì)最大位移可達(dá)17.482 mm,遠(yuǎn)超上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),極易促使高分子材料產(chǎn)生破壞現(xiàn)象,進(jìn)而影響工程安全服役性能。
由3.1節(jié)可知,梁縫處鋼軌位移、橋梁位移、梁軌相對(duì)位移均比較大,尤其各梁縫處梁軌相對(duì)位移均突破了嵌入式軌道鋼槽內(nèi)高分子材料安全服役所允許的最大值。為解決上述問題,可在各梁縫處增設(shè)伸縮調(diào)節(jié)器。
此工況條件下,鋼軌伸縮力、墩臺(tái)縱向受力、鋼軌位移、橋梁位移及梁軌相對(duì)位移如圖6~圖8所示。
圖6 鋼軌伸縮力(2)
圖7 墩臺(tái)縱向受力(2)
圖8 工況位移(2)
從圖6~圖8可見:
1)鋼軌最大伸縮力459.70 kN,經(jīng)強(qiáng)度檢算:軌頭強(qiáng)度為346.92 MPa、軌底強(qiáng)度為342.19 MPa,均小于鋼軌容許強(qiáng)度。
2)墩臺(tái)縱向受力最大4 kN,可滿足橋梁專業(yè)要求。
3)鋼軌最大位移-18.067 mm、橋梁最大位移-22.614 mm、梁軌相對(duì)最大位移4.551 mm。梁軌相對(duì)位移可滿足嵌入式軌道鋼槽內(nèi)高分子材料安全服役所要求。
1)對(duì)于某工程既有多聯(lián)橋梁,在溫度荷載作用下,鋼軌強(qiáng)度、橋梁墩臺(tái)受到的縱向阻力均可滿足要求。
2)在做特殊設(shè)計(jì)條件下,梁軌最大相對(duì)位移可達(dá)17.482mm,遠(yuǎn)超槽內(nèi)鋼軌兩側(cè)高分子材料安全服役所允許值,極易造成高分子材料撕裂破壞現(xiàn)象,影響工程安全。
3)梁縫處增設(shè)伸縮調(diào)節(jié)器可以有效降低梁軌相對(duì)位移,確保滿足高分子材料安全服役要求。
4)嵌入軌道系統(tǒng)縱向阻力大,鋼軌與梁體(道床)之間的相對(duì)位移直接影響了槽內(nèi)高分子材料的安全服役性能,是有軌電車橋上嵌入式軌道無縫線路設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。