何 剛
(中煤西安設(shè)計工程有限責任公司,陜西 西安 710054)
四門溝煤礦位于陜西省神木市西北方向30 km,行政區(qū)劃隸屬神木市麻家塔鄉(xiāng)管轄。井田面積6.511 3 km2,生產(chǎn)能力 1.50 Mt/a,服務(wù)年限33 a。四門溝煤礦分2期設(shè)施,一期為露天開采部分,二期為井工開采部分。目前,四門溝煤礦一期露天開采部分已經(jīng)完畢;二期井工開采部分工業(yè)場地于2011年已經(jīng)基本建成,主要包括行政福利設(shè)施、輔助生產(chǎn)設(shè)施,供水、10 kV供電、采暖(燃煤小鍋爐)、回風斜井通風系統(tǒng)(風機已安裝)已形成。生產(chǎn)系統(tǒng)尚未建設(shè),井下除主斜井、副斜井和回風斜井已施工至一水平4-2煤外,其他井巷工程均未施工,地面及井巷工程建設(shè)因故停工至今。
由于井工部分停工建設(shè)快10 a,近年來環(huán)保政策收緊,智能化建設(shè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)規(guī)程規(guī)范均發(fā)生了變化,因此,原設(shè)計已不能滿足指導井工部分建設(shè)的需要,需要按照最新的產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)規(guī)程規(guī)范,在充分結(jié)合礦井建設(shè)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,對井下開拓系統(tǒng)布置及盤區(qū)劃分進行優(yōu)化設(shè)計,為井工部分建設(shè)提供可靠的設(shè)計指導。
四門溝煤礦面積約6.511 3 km2,生產(chǎn)能力1.50 Mt/a,井田內(nèi)含煤地層為侏羅系中統(tǒng)延安組,可采煤層有2-2、3-1、4-2、4-3、4-4、5-2共6層煤。其中2-2煤已露天開采完畢。3-1、4-2煤間距39.72~47.28 m,平均間距為43.89 m;4-2、4-3煤間距10.17~16.03 m,平均間距13.45 m;4-3、4-4煤間距12.24~14.91 m,平均間距13.48 m;4-4、5-2煤間距31.50~37.45 m,平均間距34.53 m。3-1煤層可采厚度為2.02~3.27 m,平均厚度2.90 m;4-2煤可采厚度為2.93~3.86 m,平均厚度3.43 m;4-3煤可采厚度為1.32~1.85 m,平均厚度1.53 m;4-4煤可采厚度為0.70~0.91 m,平均厚度0.81 m;5-2煤可采厚度為3.46~6.12 m,平均厚度5.07 m。
礦井為低瓦斯礦井,煤塵具有爆炸危險性,煤層為自燃煤層,水文地質(zhì)條件中等,井田內(nèi)無大斷層、陷落柱,開采技術(shù)條件簡單。主斜井、副斜井和回風斜井已施工至一水平4-2煤。
移交盤區(qū)應位于煤層埋藏淺,煤質(zhì)好,儲量可靠,盡量靠近煤層儲量中心的區(qū)域,有利于穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn);工業(yè)場地盡量少占基本農(nóng)田,少壓煤,征地容易;交通運輸便利,距離外部連接公路近,利于礦井外部運輸、銷售,地面運營費用和投資省;井下開拓系統(tǒng)簡單合理,井巷工程量省,投資少,建井工期短;盡量利用已有工程。
按照上述諸因素綜合分析考慮,經(jīng)過現(xiàn)場踏勘,設(shè)計認為礦井現(xiàn)有的工業(yè)場地的位置比較合適,且場地內(nèi)部分建(構(gòu))筑物已建成,可以繼續(xù)使用。因此,本次設(shè)計工業(yè)場地仍然選擇現(xiàn)有工業(yè)場地,即井田西北角考考烏素溝南岸。
力求開拓方式簡單,井筒長度短,施工容易,見效快,且利于以后開拓延深;主井、副井及回風井盡可能集中在一個場地,利于集中管理;在合理條件下盡量利用地面已有設(shè)施及井下已有工程;井筒落底盡量靠近儲量中心及煤質(zhì)較好區(qū)域;主、副井與大巷銜接合理,主、輔運輸系統(tǒng)簡捷,裝備簡單,投資省,環(huán)節(jié)少,效率高,運營費用低,且利于自動化管理;主運輸采用帶式輸送機運輸,輔助運輸在條件允許的情況下優(yōu)先采用無軌膠輪車運輸。
煤層埋深較淺,工業(yè)場地處4-2煤層埋深約為52 m。根據(jù)神木地區(qū)礦井設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗,采用斜井開拓比較合理。同時根據(jù)礦井目前建設(shè)現(xiàn)狀,主、副、回風斜井已施工至一水平4-2煤,新設(shè)計就利用現(xiàn)有井筒,即主井、副井及回風井均采用斜井形式。
根據(jù)礦井開拓方式主要原則、確定的井筒形式及現(xiàn)狀情況,新設(shè)計提出2個開拓方案。
3.3.1 開拓方案一:井田西部單翼開拓方案
井筒:利用已有井筒,主斜井傾角11°,井口標高+1 127.000 m,落底標高+1 078.000 m(至一水平),斜長257 m,井筒斷面采用直墻半圓拱形,凈寬4.8 m,凈高3.8 m,凈斷面積15.77 m2。井筒內(nèi)裝備一臺帶寬1 200 mm帶式輸送機,并敷設(shè)有動力電纜、照明電纜、壓風管路、黃泥灌漿及消防灑水管路。擔負礦井主提升、進風任務(wù)并兼作安全出口。井筒中間設(shè)行人臺階。另裝備可摘掛單向架空乘人裝置,擔負日常帶式輸送機檢修任務(wù)。副斜井井口標高+1 127.000 m,傾角5.5°,落底標高+1 075.000 m(至一水平),斜長542 m,井筒內(nèi)運行無軌膠輪機車,采用直墻半圓拱斷面,凈寬5.0 m,凈高4.1 m,凈斷面積17.82 m2。井筒內(nèi)敷設(shè)有通信監(jiān)測監(jiān)控電纜、照明電纜以及消防灑水管路。擔負礦井輔助提升、運送人員上下井和進風任務(wù),并兼作安全出口?;仫L斜井井口標高+1 127.000 m,傾角25°,落底標高+1 078.000 mm(至一水平),斜長116 m,井筒斷面采用直墻半圓拱形,凈寬4.5 m,凈高3.65 m,凈斷面積14.25 m2。擔負全礦井回風任務(wù),井筒內(nèi)設(shè)置有臺階、扶手(后期搭配開采時需要封閉人行道),兼作礦井安全出口。
煤組及水平劃分:設(shè)計將全井田共劃分為2個水平,一水平開采 3-1、4-2、4-3、4-4煤,主水平大巷設(shè)在4-2煤層中,水平標高+1 070 m,在3-1、4-4煤設(shè)輔助水平;二水平開采5-2煤,主水平大巷設(shè)在5-2煤層中,水平標高+1 005 m。
巷道布置:井筒落底后,沿井田西部邊界南北向在4-2煤層布置一水平大巷,在3-1、4-4煤布置輔助水平大巷;在5-2煤層布置二水平大巷;各水平大巷及輔助水平大巷上下重疊布置。主、副、回風斜井與各水平及輔助水平采用煤門聯(lián)系(除3-1煤);3-1煤主運輸系統(tǒng)采用煤倉與一水平聯(lián)系,輔助運輸和回風系統(tǒng)采用斜巷與一水平聯(lián)系。井下大巷大致呈“∣”字型。由于4-2、4-3煤間距10.17~16.03 m,平均間距13.45 m,因此4-3煤層利用一水平大巷(4-2煤)條帶式開采,即4-3煤層工作面主運輸、輔助運輸及回風直接與一水平大巷(4-2煤)斜巷連接。
盤區(qū)劃分:沿井田中央3-1煤采空區(qū)范圍把井田劃分為南北2部分,并按照各煤層將全井田共劃分9個單翼盤區(qū)。
通風方式:礦井通風采用并列式,在工業(yè)場地布置主斜井、副斜井和回風斜井,由于井田面積不大,后期不需要新增井筒。
運輸方式:主運輸采用帶式輸送機運輸,輔助運輸采用無軌膠輪車運輸。
3.3.2 開拓方案二:井田中央雙翼開拓方案
井筒:利用已有井筒,與方案一相同。
煤組及水平劃分:設(shè)計將全井田共劃分為2個水平,一水平開采 3-1、4-2、4-3煤,主水平大巷設(shè)在4-2煤層中,水平標高+1 070 m,在3-1煤設(shè)輔助水平;二水平開采4-4、5-2煤,主水平大巷設(shè)在5-2煤層中,水平標高+1 005 m,在4-4煤設(shè)輔助水平。
巷道布置:井筒落底后,沿井田中部3-1煤采空區(qū)邊界附近東西向在4-2煤層布置一水平大巷,在3-1煤布置輔助水平大巷;在5-2煤層布置二水平大巷,在4-4煤布置輔助水平大巷。各水平大巷及輔助水平大巷上下重疊布置。主、副、回風斜井與一水平采用煤門聯(lián)系,與二水平采用斜巷聯(lián)系;3-1煤主運輸系統(tǒng)采用煤倉與一水平聯(lián)系,輔助運輸和回風系統(tǒng)采用斜巷與一水平聯(lián)系,然后沿井田南部邊界布置一組巷道回采3-1煤。4-4煤主運輸系統(tǒng)采用煤倉與二水平聯(lián)系,輔助運輸和回風系統(tǒng)采用斜巷與二水平聯(lián)系。井下一水平大巷大致呈倒“F”字型,二水平大巷大致呈倒“L”字型。
盤區(qū)劃分:設(shè)計沿井田中央大巷煤柱線,并按照各煤層將全井田共劃分5個盤區(qū),其中4個雙翼盤區(qū),1個單翼盤區(qū)。
通風方式:與方案一相同。
運輸方式:與方案一相同。
3.4.1 開拓方案一:井田西部單翼開拓方案
優(yōu)點:①移交工程量較少,工期較短,投資較少;②系統(tǒng)簡單,轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少,生產(chǎn)效率高;③工作面單翼回采,工作面推進度較長,搬家少;④后期接續(xù)3-1煤時開拓工程量小,系統(tǒng)簡單,環(huán)節(jié)少。
缺點:①井田北部邊界受井筒影響,工作面巷道布置關(guān)系較為復雜;②受3-1煤采空區(qū)邊界線不規(guī)則影響,3-1煤北部2個工作面推進度較短,工作面受采空區(qū)邊界影響較大。
3.4.2 開拓方案二:井田中央雙翼開拓方案
優(yōu)點:①工作面垂直于井田北部邊界,三角煤較少;工作面布置受井筒影響較小。②3-1煤工作面垂直于采空區(qū)邊界布置,受采空區(qū)影響較小。
缺點:①移交工程量較大,工期較長,投資較高;②3-1煤開拓工程量大,投資大;③轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)增加,效率降低;④各煤層工作面推進度短,搬家頻繁;⑤后期接續(xù)3-1煤時開拓工程量大,系統(tǒng)復雜,環(huán)節(jié)多。
3.4.3 綜合比較
從經(jīng)濟層面比較,方案二投資遠遠大于方案一,是方案一的2倍多。從技術(shù)層面比較,方案二系統(tǒng)復雜,環(huán)節(jié)多,初期和后期井巷工程量均較大,工期較長;而方案一井下開拓部署系統(tǒng)簡單,順暢,環(huán)節(jié)少,效率高;方案一移交工程量少,工期較短,投資少,見效益快。
經(jīng)過綜合比較,方案一無論從經(jīng)濟層面還是從技術(shù)層面均具有明顯優(yōu)勢。因此,設(shè)計推薦方案一,即井田西部單翼開拓方案。
井田開拓方案經(jīng)濟比較見表1。井田開拓方式如圖1和2所示。
表1 井田開拓方案經(jīng)濟比較
圖1 井田開拓方式(一水平)
圖2 井田開拓方式(二水平)
四門溝煤礦井下開拓方案設(shè)計,充分結(jié)合了礦井現(xiàn)狀,利用了已施工的3條井筒,采用大巷條帶式單翼回采,加長了工作面推進長度,減少搬家次數(shù),各水平大巷與主、副、回風斜井采用煤門聯(lián)系,簡化環(huán)節(jié),提高效率。設(shè)計充分結(jié)合和利用現(xiàn)有工程,減少移交工程量,縮短建設(shè)工期,降低投資費用,為其他類似礦井的設(shè)計和建設(shè)提供一定的經(jīng)驗及借鑒。