沈燕賓,李霽陽,李叢妮,王佳,李俊莉,李俊華
(陜西化工研究院有限公司,陜西 西安 710054)
靖邊氣田坐落在鄂爾多斯盆地中部,地層中含有的H2S、CO2和酸性硫化物[1],碳硫比在90~160范圍,機(jī)理上高碳硫比氣質(zhì)具有較大的腐蝕性[2-4],會引發(fā)輸氣設(shè)備和管線的腐蝕,存在較大安全和環(huán)保隱患[5]。
隨著鄂爾多斯盆地氣田的開發(fā),越來越多的氣井伴隨有高礦化度采出水、CO2、H2S等腐蝕性介質(zhì),腐蝕機(jī)理和環(huán)境復(fù)雜,多種腐蝕介質(zhì)并存,設(shè)備故障頻發(fā)和氣質(zhì)不達(dá)標(biāo)等問題頻發(fā)[6]。目前對氣井的腐蝕原因剖析和緩蝕劑研究報道較少,因此研究和開發(fā)對應(yīng)的緩蝕劑成為目前亟待解決的問題。
油酸、鄰苯二胺、甲醇鈉、油酸基咪唑啉(OIM)等均為工業(yè)品;N80試片,50 mm×10 mm×3 mm。
AE240型電子分析天平;Quanta 400 FEG掃描電子顯微鏡;VERTEX80型傅里葉變換紅外光譜儀;D/Max-2400粉末X射線衍射儀;Reference-3000 電化學(xué)工作站;BRE-05旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀;TFCZ 5-22.5/250高溫高壓腐蝕測定儀。
對該區(qū)域歷年氣井腐蝕數(shù)據(jù)分析后,選取腐蝕最為嚴(yán)重的氣井中下部區(qū)域,利用測井車將掛片下放到氣井2 100~2 600 m深度,掛片10 d后取出,利用Quanta 400 FEG掃描電鏡、D/Max-2400粉末X射線衍射儀分析N80掛片的腐蝕形貌和腐蝕產(chǎn)物。
以甲醇為溶劑,將油酸和鄰苯二胺按摩爾比 1∶1.05 加入到四口燒瓶中,加入5%甲醇鈉作為催化劑,在N2保護(hù)下加熱攪拌,90 ℃下反應(yīng)4 h,冷卻至室溫,轉(zhuǎn)移至旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,蒸發(fā)多余溶劑,得到紅棕色粘稠狀液體,即為油酸基苯并咪唑(BIM),使用傅里葉紅外光譜儀對分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。
使用高溫高壓腐蝕測定儀進(jìn)行腐蝕速率測定,現(xiàn)場采出水通氮?dú)? h至0.5 MPa,加入50 mg/L BIM,掛入N80試片,通入CO2(含0.2%H2S)氣體至0.7 MPa,氮?dú)馔ㄈ胫? MPa。實(shí)驗(yàn)溫度 70 ℃,流速為1 m/s,實(shí)驗(yàn)時間為72 h。
采用 Reference-3000 電化學(xué)工作站,三電極體系,工作電極N80鋼,參比電極SCE,輔助電極鉑電極,測試溫度70 ℃。電位掃描范圍為 -200~200 mV,掃描速率0.5 mV/s。阻抗頻率范圍 0.01 Hz~100 kHz,電位幅度±5 mV。測定BIM 從25~125 mg/L的動電位極化曲線和阻抗曲線。
2.1.1 SEM分析 靖5-22井(a)、靖73-2井(b)試片腐蝕后的SEM表面形貌見圖1。
由圖1可知,掛片有明顯的坑蝕和鼓泡,大量孔洞邊的裂紋與二次裂紋縱橫交錯,是試片腐蝕后氫損傷后出現(xiàn)的典型宏觀缺陷[7]。這是由于試片在析氫腐蝕的環(huán)境下產(chǎn)生大量的氫,內(nèi)部聚集形成無法逸出的氣泡,隨著內(nèi)壓力的增大,內(nèi)部表現(xiàn)為微裂紋,外部撐破試片表面,形成鼓泡。符合CO2和H2S析氫腐蝕的特性[8]。
圖1 試片腐蝕形貌圖Fig.1 Corrosion pattern of test piece
2.1.2 XRD分析 利用XRD對掛片的腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行分析,結(jié)果見圖2、表1。
圖2 腐蝕產(chǎn)物的XRD圖Fig.2 XRD pattern of corrosion productsa.靖5-22井;b.靖73-2井
表1 腐蝕產(chǎn)物及占比Table 1 Corrosion products and percentage
綜上所述,從腐蝕試片的微觀形態(tài)和腐蝕產(chǎn)物的組成可以斷定,該區(qū)域的腐蝕屬于CO2-H2S-H2O體系腐蝕。
利用紅外光譜對油酸基苯并咪唑進(jìn)行表征,結(jié)果見圖3。
圖3 油酸基苯并咪唑的紅外光譜圖Fig.3 FTIR spectra of oleate benzimidazole
2.3.1 摩爾比的影響 油酸與鄰苯二胺的摩爾比對產(chǎn)物的緩蝕性能影響見圖4。
圖4 油酸與鄰苯二胺的摩爾比對產(chǎn)物緩蝕性能的影響Fig.4 The effect of molar ratio of oleic acid to phthalthalinetheon the corrosion properties
由圖4可知,當(dāng)n(油酸)∶n(鄰苯二胺)=1∶1.05 時,合成產(chǎn)物的緩蝕率最好。因此,實(shí)驗(yàn)選用油酸與鄰苯二胺的物質(zhì)的量比為1∶1.05。
2.3.2 反應(yīng)時間的影響 實(shí)驗(yàn)在n(油酸)∶n(鄰苯二胺)=1∶1.05,反應(yīng)溫度為90 ℃的條件下,反應(yīng)時間對緩蝕性能的影響見圖5。
圖5 反應(yīng)時間對產(chǎn)物緩蝕性能的影響Fig.5 The effect of the reaction time on the corrosionpropertiesin product
由圖5可知,反應(yīng)時間為4 h時,緩蝕率最高。這是因?yàn)闀r間過短,反應(yīng)不完全;增大反應(yīng)時間,反應(yīng)逐漸進(jìn)行完全,緩蝕率較高;隨著時間的繼續(xù)增大,副產(chǎn)增多,緩蝕率反而下降。因此,反應(yīng)時間宜控制4 h。
2.3.3 反應(yīng)溫度的影響 實(shí)驗(yàn)在n(油酸)∶n(鄰苯二胺)=1∶1.05,反應(yīng)時間為4 h的條件下,考察了反應(yīng)溫度對產(chǎn)物緩蝕性能的影響,結(jié)果見圖6。
圖6 反應(yīng)溫度對產(chǎn)物緩蝕性能的影響Fig.6 The effect of the temperature on the corrosionpropertiesin product
由圖6可知,隨著溫度的升高,產(chǎn)物的緩蝕率先增大后減小,在溫度為90 ℃時,產(chǎn)物的緩蝕性能最好。因此,反應(yīng)溫度宜控制在90 ℃。
綜上所述,確定油酸基苯并咪唑緩蝕劑BIM的合成條件為:油酸與鄰苯二胺的摩爾比為1∶1.05,反應(yīng)溫度控制在90 ℃,反應(yīng)時間為4 h。
2.4.1 動態(tài)腐蝕實(shí)驗(yàn) 在1.4節(jié)所述實(shí)驗(yàn)條件下,BIM加量50 mg/L,介質(zhì)溫度為70 ℃時,評價了不同礦化度BIM的緩蝕性能,結(jié)果見圖7。
圖7 BIM在不同礦化度下的緩蝕性能Fig.7 The properties of BIM at differentmineralization degrees
由圖7可知,BIM的緩蝕率隨礦化度的升高呈下降趨勢,礦化度20 g/L時,緩蝕率為80.22%;礦化度40 g/L時,緩蝕率72.46%;礦化度100 g/L時,緩蝕率為52.14%。這可能是由于介質(zhì)礦化度會影響緩蝕劑成膜和降低緩蝕劑有效濃度,導(dǎo)致緩蝕率明顯降低。
2.4.2 動電位極化曲線 油酸基咪唑啉類緩蝕劑作為一種環(huán)境友好型的高效緩蝕劑,在天然氣井腐蝕抑制方面表現(xiàn)出優(yōu)異的性能[12],圖8為OIM和BIM在腐蝕溶液中的極化曲線,對應(yīng)的電化學(xué)參數(shù)見表2。
圖8 動態(tài)腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖Fig.8 Figure of dynamic corrosion test
由圖8、表2可知,緩蝕劑使得電流密度(I)明顯減小,陰、陽兩極均表現(xiàn)出向低電流密度方向移動的趨勢,對陰陽兩極在CO2-H2S-H2O體系中的腐蝕抑制均有顯著效果[13]。同時,自腐蝕電位Ec和Tafel斜率bc、ba均無顯著變化,緩蝕機(jī)理表現(xiàn)為物理化學(xué)吸附,為混合型緩蝕劑。由圖8a、圖8b對比可知,BIM相比OIM,在較低濃度下就達(dá)到CO2-H2S-H2O體系的腐蝕抑制要求。
表2 動電位極化法參數(shù)Table 2 Potentiodynamic polarization parameter
2.4.3 電化學(xué)阻抗圖 圖9為OIM和BIM在腐蝕溶液中的阻抗圖,對應(yīng)的參數(shù)見表3。
圖9 OIM和BIM對比Nyquist圖Fig.9 Nyquist results of OIM and BIM
表3 動電位極化法參數(shù)Table 3 Impedance fitting parameter of OIM and BIM
由表3可知,Rp(傳遞電阻)隨OIM和BIM濃度增加而變大的趨勢,這表明N80在CO2-H2S-H2O體系中的腐蝕受到了抑制;BIM在50 mg/L的濃度下與OIM在100 mg/L的濃度下的Rp接近,在較低濃度下,腐蝕抑制效果相同,與極化曲線實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合。
為驗(yàn)證BIM的現(xiàn)場應(yīng)用效果,選取靖73-2井開展現(xiàn)場掛片試驗(yàn)。經(jīng)前期摸底試驗(yàn),確定最佳加藥濃度為50 mg/L;現(xiàn)場掛片監(jiān)測3個月,每次10 d共9組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),結(jié)果見表4。
表4 現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)Table 4 Field monitoring data
由表4可知,現(xiàn)場掛片第1個月,腐蝕速率相對較高,緩蝕率相對較低,第2個月后,逐漸提高,并穩(wěn)定;監(jiān)測掛片的腐蝕速率均小于0.076 mm/a,緩蝕率穩(wěn)定在80%左右,說明BIM的加入,能夠有效地減緩靖73-2井采出水對采油設(shè)備的腐蝕。
(1)靖5-22井、靖73-2井試片有明顯的坑蝕和鼓泡,大量孔洞邊的裂紋與二次裂紋縱橫交錯,腐蝕產(chǎn)物中鐵的碳化物、氧化物和硫化物總和靖5-22井88.61%,靖73-2井87.46%。綜合判定,該區(qū)域的腐蝕屬于CO2-H2S-H2O體系腐蝕。
(2)以油酸和鄰苯二胺為原料,甲醇鈉作為催化劑,制備了油酸基苯并咪唑(BIM),優(yōu)化后的合成條件為:油酸和鄰苯二胺按摩爾比1∶1.05,反應(yīng)溫度控制在90 ℃,反應(yīng)時間為4 h。
(3)動態(tài)緩蝕性能結(jié)果表明,在BIM的濃度為50 mg/L,溫度為70 ℃時,礦化度20 g/L時緩蝕率為80.22%,礦化度40 g/L時緩蝕率72.46%,緩蝕性能良好。
(4)電化學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,BIM的緩蝕機(jī)理為物理化學(xué)吸附機(jī)理,為混合型緩蝕劑,且BIM相比OIM,在50 mg/L就達(dá)到CO2-H2S-H2O體系的腐蝕抑制要求。