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      GB/T 41228—2021《棉花加工調(diào)濕通用技術(shù)要求》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)解讀

      2022-12-29 21:16:09王瑞霞
      中國(guó)棉花加工 2022年1期
      關(guān)鍵詞:回潮率皮棉棉纖維

      ■ 王瑞霞

      〔全國(guó)棉花加工標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì),河南鄭州450000〕

      近日,由全國(guó)棉花加工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC∕TC 407)歸口并組織起草的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB∕T 41228—2021《棉花加工調(diào)濕通用技術(shù)要求》正式發(fā)布,并將于2022年7月1日正式實(shí)施。

      一、標(biāo)準(zhǔn)制定背景

      隨著機(jī)采棉種植模式的大面積推廣應(yīng)用,機(jī)械化采棉方式正逐步替代人工采棉方式,棉花內(nèi)在質(zhì)量一致性穩(wěn)步提高。因加工工藝的不完善,我國(guó)棉花加工質(zhì)量整體處于結(jié)構(gòu)性失衡狀態(tài),高端紡紗用棉仍需大量進(jìn)口,與我國(guó)棉花業(yè)國(guó)際地位優(yōu)勢(shì)不匹配。從中國(guó)纖維檢驗(yàn)局2008加工年度到2013加工年度的棉花質(zhì)量分析報(bào)告(以下簡(jiǎn)稱(chēng)報(bào)告)以及新疆兵團(tuán)棉與地方棉、南疆棉與北疆棉的比較專(zhuān)題綜合來(lái)看,我國(guó)棉纖維長(zhǎng)度、整齊度指標(biāo)連續(xù)多年呈下降趨勢(shì)。通過(guò)對(duì)新疆兵團(tuán)棉花加工實(shí)際情況的調(diào)研及棉花加調(diào)濕工藝在新疆兵團(tuán)棉花加工生產(chǎn)線的應(yīng)用情況的對(duì)比來(lái)看,棉花質(zhì)量連續(xù)下降的幾年也是棉花加工調(diào)濕設(shè)備,特別是籽棉烘干設(shè)備大量應(yīng)用于棉加工生產(chǎn)線的年份。沒(méi)有統(tǒng)一的調(diào)濕標(biāo)準(zhǔn),調(diào)濕工藝不穩(wěn)定,過(guò)度加工導(dǎo)致棉花質(zhì)量不穩(wěn)定,不僅影響棉花加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,也給下游紡織行業(yè)帶來(lái)很多困難,替代內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定的進(jìn)口棉不足,影響了中國(guó)棉花的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

      近十年來(lái),隨著新疆植棉區(qū)機(jī)采棉種植大面積的推廣應(yīng)用,棉花加工技術(shù)的進(jìn)步、加工工藝及設(shè)備的推陳出新、加工工藝各環(huán)節(jié)設(shè)備自動(dòng)化和信息化程度的不斷提高以及自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備大量應(yīng)用,棉花產(chǎn)業(yè)的加工能力已經(jīng)遠(yuǎn)超棉花的生產(chǎn)能力,棉機(jī)市場(chǎng)相對(duì)飽和,這從一定程度上要求棉花加工產(chǎn)業(yè)向精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展,對(duì)棉花調(diào)濕工藝和技術(shù)提出了新的要求。

      為更有效指導(dǎo)調(diào)濕設(shè)備的生產(chǎn)制造、試驗(yàn)、應(yīng)用等,進(jìn)一步規(guī)范棉花加工調(diào)濕工藝的使用,提高調(diào)濕設(shè)備的使用效果,促進(jìn)棉花加工企業(yè)的生產(chǎn),提高我國(guó)棉花加工產(chǎn)業(yè)整體水平,為棉紡織行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)原棉,提高棉花加工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)安全,急需制定《棉花加工調(diào)濕通用技術(shù)要求》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

      二、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

      (一)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容框架

      考慮到該標(biāo)準(zhǔn)為棉花加工調(diào)濕技術(shù)的基本要求,對(duì)棉花加工生產(chǎn)線上的籽棉烘干和加濕、皮棉烘干和加濕等設(shè)備的應(yīng)用及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)有指導(dǎo)作用。作為新制定的標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容框架上重點(diǎn)考慮了加工中烘干、加濕等調(diào)濕關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)部分,以及參數(shù)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法。

      (二)技術(shù)要求的確定

      在深入研究國(guó)外相關(guān)資料、文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,并通過(guò)多年的研究與跟蹤、調(diào)查結(jié)果表明:若要充分清除籽棉當(dāng)中的雜質(zhì),需要將回潮率控制在5%左右,而籽棉回潮率在6.5%~8.5%之間時(shí)則可以獲得最佳的軋工質(zhì)量,呈現(xiàn)出棉纖維在最佳狀態(tài)下的天然色澤。為此,棉花調(diào)濕不僅影響棉花的含雜率和回潮率,對(duì)棉花顏色級(jí)、軋工質(zhì)量等級(jí)和長(zhǎng)度級(jí)等的提高,以及降低短纖維率都有積極的作用,是棉花加工企業(yè)必不可少的工藝環(huán)節(jié)。在棉花加工生產(chǎn)線上,對(duì)籽棉棉纖維和皮棉回潮率進(jìn)行合理的調(diào)節(jié),可以達(dá)到提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,加快加工進(jìn)度,節(jié)約能源消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。

      在皮棉打包過(guò)程中,如果皮棉回潮率過(guò)低,棉纖維彈力就會(huì)增大、強(qiáng)度減小、纖維變脆,容易因擠壓而斷裂,且成包比較困難,打包時(shí)所需要的壓力會(huì)增大,打包的液壓系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)也會(huì)承受較大的負(fù)荷,不利于安全生產(chǎn),給棉包后續(xù)的運(yùn)輸及儲(chǔ)存都帶來(lái)一定的安全隱患。如果皮棉回潮率過(guò)高,棉纖維彈力就會(huì)降低、強(qiáng)度增大、纖維韌性大,且較容易成包,很容易出現(xiàn)超重棉包,回潮率過(guò)高的皮棉在儲(chǔ)存過(guò)程中還有可能發(fā)生自燃現(xiàn)象,也不利于棉包儲(chǔ)存。

      在棉花加工生產(chǎn)工藝中,為保證籽棉清理效果,清理前需對(duì)付軋棉纖維回潮率大于8.5%的籽棉進(jìn)行烘干;在軋花前,為保證棉花加工質(zhì)量,減少棉纖維短纖維率,確保軋花正常工作,對(duì)棉纖維回潮率小于6.0%的籽棉進(jìn)行加濕。為便于皮棉的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和交易,對(duì)回潮率大于8.5%的皮棉進(jìn)行烘干,可以減輕打包機(jī)負(fù)荷,確保打包機(jī)正常工作,并延長(zhǎng)打包機(jī)液壓元器件的使用壽命;同時(shí)為了減少皮棉在打包過(guò)程中因壓力過(guò)大對(duì)棉纖維長(zhǎng)度造成的損傷,避免漲包和崩包等情況發(fā)生,對(duì)回潮率小于6.0%的皮棉進(jìn)行加濕。

      (三)技術(shù)要求部分

      1.規(guī)定“傳統(tǒng)棉花加工工藝流程”。

      傳統(tǒng)棉花加工工藝流程包括:手摘棉加工工藝流程、機(jī)采棉加工工藝流程和長(zhǎng)絨棉加工工藝流程,并使用方框圖的形式,分別對(duì)手摘棉、機(jī)采棉和長(zhǎng)絨棉加工藝流程進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

      2.對(duì)“調(diào)濕工藝組成”進(jìn)行了規(guī)定。

      棉花加工調(diào)濕工藝包括籽棉烘干、籽棉加濕、皮棉加濕和皮棉烘干,在棉花加工生產(chǎn)線上可以是一個(gè)或多個(gè)的組合。棉花調(diào)濕工藝系統(tǒng)主要由熱源、供熱風(fēng)機(jī)、霧化裝置、調(diào)濕設(shè)備、混風(fēng)閥及調(diào)節(jié)閥和電氣控制系統(tǒng)等組成。籽棉加濕是在籽棉完成籽棉清理(三、四道籽棉清理)工序之后,籽棉進(jìn)入軋花機(jī)之前進(jìn)行。皮棉烘干、加濕是在皮棉完成清理工序之后,皮棉進(jìn)入皮棉打包機(jī)之前進(jìn)行。

      3.調(diào)濕技術(shù)部分。

      對(duì)棉花加工調(diào)濕技術(shù)做了相應(yīng)的規(guī)定,對(duì)籽棉和皮棉烘干后棉纖維的狀態(tài)、籽棉和皮棉加濕后棉纖維的狀態(tài),以及對(duì)調(diào)濕不均勻度、調(diào)濕能力做了詳細(xì)的要求,并規(guī)定“調(diào)濕系統(tǒng)應(yīng)有在線自動(dòng)控制、顯示系統(tǒng),關(guān)鍵工藝參數(shù)均能夠?qū)崟r(shí)顯示并能自動(dòng)調(diào)節(jié)”。

      4.安全和防護(hù)。

      規(guī)定了“用熱空氣對(duì)籽棉和皮棉進(jìn)行干燥時(shí),干燥介質(zhì)溫度不宜高于175 ℃”的要求,以確保籽棉和皮棉干燥工藝安全性。

      三、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施意義

      《棉花加工調(diào)濕通用技術(shù)要求》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實(shí)施,將有利于棉花加工企業(yè)建立完整的棉花調(diào)濕工藝系統(tǒng),加強(qiáng)棉花綠色環(huán)保生產(chǎn)加工,對(duì)完善棉花加工工藝流程、提升棉花加工質(zhì)量、促進(jìn)棉花加工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式由粗放型向精細(xì)化轉(zhuǎn)變、推動(dòng)棉花加工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義?!?/p>

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