王曉波

山西八建集團有限公司（030053）

對于建筑工程而言，高支模施工技術(shù)直接關(guān)系到最終的工程建設(shè)質(zhì)量、房屋使用壽命以及建筑物美觀程度。然而，在高支模施工過程中，卻存在眾多質(zhì)量影響因素。一旦某個環(huán)節(jié)處理不當，不僅對高支模施工質(zhì)量本身造成不利影響，還極有可能給后續(xù)施工留下質(zhì)量隱患，或者造成返工重建，導致施工成本增加及工期延誤。因此，有必要對高支模施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用策略進行全面系統(tǒng)的研究，為最終取得理想的工程建設(shè)質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

1 高支模施工技術(shù)概述

高支模施工技術(shù)主要應(yīng)用于高層建筑工程建設(shè)當中，通過搭建支撐模板為后續(xù)混凝土澆筑施工環(huán)節(jié)提供必要條件。待混凝土澆筑完畢后，還需要拆除模板。由此看來，高支模施工是一項輔助作業(yè)，也是一項事關(guān)工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通常情況下，一塊高支模模板的高度要達到8 m，架梁跨度最小要達到18 m。雖然高支模模板體量較大，但在安裝模板時，對模板體系的整體穩(wěn)定性、安裝精度、安裝順序都具有極高的要求。只有同時符合上述質(zhì)量要求，才能為混凝土澆筑環(huán)節(jié)創(chuàng)造一個良好的施工條件，確保建筑物外觀結(jié)構(gòu)符合工程設(shè)計要求，充分體現(xiàn)出設(shè)計意圖，滿足現(xiàn)代化高層建筑耐用、安全、美觀等基本需求。

高支模施工屬于一項高空作業(yè)，而且對施工技術(shù)水平要求較高，這就決定了在施工過程中存在諸多安全隱患及注意事項。為了滿足施工質(zhì)量要求，有必要對整個高支模施工過程進行嚴格管理與控制，做好質(zhì)量驗收工作。在保證施工質(zhì)量的同時，確保模板不會受到各種意外損壞，以便在其他項目建設(shè)中重復使用[1]。

2 高支模技術(shù)要點

2.1 做好施工前準備工作

首先，在高支模施工之前，需要對模板支架的搭設(shè)編制專項施工方案，明確施工質(zhì)量管理、安全管理、物資供應(yīng)等工作的具體職責，做到分工明確，確保各崗位人員的高效配合。

其次，由項目負責人對施工方案、計算結(jié)果、人員安排及分工情況進行審核與審批。在技術(shù)交底環(huán)節(jié)中，有必要對安全施工、防火要求、質(zhì)量標準、技術(shù)要點等內(nèi)容進行崗前培訓，還要對模板安裝人員的上崗資質(zhì)進行檢驗，不合格人員一律不得上崗。

再次，將所有施工材料、作業(yè)工具準備齊全，并且確保性能質(zhì)量過關(guān)。在高支模施工中，需要鋼材、木材、混凝土等材料，這些材料不僅起到非常重要的支撐作用，而且是建筑結(jié)構(gòu)的組織構(gòu)成要素。因此，在工程設(shè)計階段，從材料采購再到材料驗收，都要融入較強的質(zhì)量意識和安全意識，確保材料質(zhì)量符合實際使用要求，為施工質(zhì)量、模板荷載能力以及安全作業(yè)提供可靠保障。在安裝作業(yè)工具、安全防護器具方面，務(wù)必在上崗作業(yè)之前進全面檢查，確保其性能完好，可以正常使用，使施工安全獲得必要保障。

最后，在施工前期，需要開展測量放樣作業(yè)。項目組要選派水平高、責任心強、經(jīng)驗豐富的測量人員依據(jù)相關(guān)規(guī)范流程完成測量放樣工作，確保測量數(shù)據(jù)的準確可靠性，為高支模板施工質(zhì)量、施工效率提供前期保障[2]。

2.2 加強模板施工質(zhì)量管理

首先，把握好施工順序。在高支模區(qū)域內(nèi)施工時，需要按照正確順序進行操作。如先進行墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)的模板安裝，待墻、柱施工接近梁底10 cm處時，再進行梁、板部位的模板、鋼筋或混凝土施工。

其次，做好施工布設(shè)和細節(jié)把控。在施工中，務(wù)必保證所有鋼管管徑、壁厚和間距符合設(shè)計要求，不應(yīng)將相鄰兩排的立桿接頭設(shè)置于同步內(nèi)，各接頭中心與主節(jié)點之間的距離要小于步距的1/3。為了能夠優(yōu)質(zhì)高效地完成高支模施工，應(yīng)當嚴格按照相關(guān)要求設(shè)置水平桿。在水平桿施工中，要確保縱橫水平桿之間相互垂直交叉，水平桿的兩端要伸出立桿外100 mm，相鄰水平接頭的距離不得小于500 mm。在高支模施工規(guī)范中，立柱底與地面距離為200 mm。沿著縱、橫兩個方向，按照縱下橫上的方式進行掃地桿布設(shè)。此外，確保模板體系的牢靠與穩(wěn)定[3]。采用直角扣件將縱、橫掃地桿固定在立桿上，并且確保所有扣件螺栓擰緊。這樣要求主要因為高支模模板在混凝土澆筑環(huán)節(jié)中，需要承受較大荷載壓力。所以，模板本身存在較大的沉降風險?；撞课坏母咧ｓw系要同時承受回填土和模板支架的雙重壓力，對于模板荷載能力具有更高的要求。因此，建議采用直角外連接裝置將周圍結(jié)構(gòu)連接成一個牢固的整體，使整個模板體系的穩(wěn)定性獲得可靠保障。

最后，做好施工現(xiàn)場人員安排及任務(wù)分工。在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑的過程中，至少需要配備兩名鋼筋工人負責把控鋼筋墊塊的間距，確保其符合施工要求。在安裝鋼筋時，需要重點關(guān)注樓板上層筋。如有必要，可以進行試壓。如果在試壓過程中存在鋼筋偏移、松扣等隱患，則需要采取補支撐、復位、柱筋等措施，避免發(fā)生安全事故。在澆筑混凝土環(huán)節(jié)，作業(yè)現(xiàn)場至少安排兩個木工負責對模板、支架、鋼筋等進行巡視，一旦發(fā)現(xiàn)有變形、移位等情況，要立即暫停澆筑，并且對已經(jīng)澆筑完畢混凝土砌塊進行修整。確認無誤后，再繼續(xù)剩余混凝土澆筑，確保最終施工質(zhì)量符合工程建設(shè)要求[4]。

2.3 采用正確方式拆除模板

待柱、梁、板等部位的混凝土澆筑完畢，并且混凝土結(jié)構(gòu)強度達到相關(guān)規(guī)定要求之后，便可以進行高支模模板的拆除。必要時，可以將混凝土試塊送至試驗室進行專業(yè)檢測。如果檢測結(jié)果顯示混凝土強度已經(jīng)達到相關(guān)要求，再進行模板拆除，從而使工程建設(shè)質(zhì)量獲得更加可靠的保障。

在拆除模板時，首先，按照正確順序拆除模板。通常情況下，先拆除無需承重的模板，再拆除承重較小的模板，最后拆除承載較大的模板，具體可以按照“梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱→墊木”這一程序拆除模板。

其次，確保拆除作業(yè)的安全。施工人員在拆除模板時，務(wù)必將安全帶、安全帽、防滑鞋等安全防護用品穿戴好，方可上崗作業(yè)，確保整個拆除過程不存在任何安全隱患。為了達到此要求，在整個拆除過程中，需要安排1～2 名技術(shù)人員現(xiàn)場指揮。一方面監(jiān)督拆除順序是否正確合理，確保作業(yè)人員操作方法規(guī)范標準；另一方面，確保施工區(qū)域的安全可靠，嚴禁無關(guān)人員進入施工區(qū)域內(nèi)；還要指導施工人員將拆除下來的模板按照尺寸規(guī)模進行分類擺放，并且將模板上的雜物、垃圾清除干凈，為模板的重復利用提供必要條件[5]。

3 提高高支模施工安全措施

3.1 保證選材質(zhì)量

在高支模施工中，需要使用大量鋼管材料。但是，有些施工單位為了壓縮成本，所使用的鋼管存在壁厚不足、嚴重磨損等情況，有些鋼管甚至出現(xiàn)了腐蝕、局部彎曲、開裂破損等問題，卻仍在繼續(xù)使用。這樣不但無法保證鋼管材料自身性能，還極有可能帶來安全事故隱患。針對這一問題，管理人員要加大施工材料質(zhì)量監(jiān)查力度，篩選出存在裂縫、變形、磨蝕的鋼管，為結(jié)構(gòu)支撐的安全可靠提供必要保障。

在模板施工之前，管理人員要對所有材料的出廠合格證明、技術(shù)參數(shù)等方面進行全面檢查，按照一定比例對模板質(zhì)量進行抽查。確保所有施工材料、作業(yè)工具和安全防護用品性能可靠，質(zhì)量過關(guān)，保證支模板施工具備較強的安全性與規(guī)范性[6]。

3.2 設(shè)計好施工方案

高支模施工存在眾多影響因素，例如模板安裝順序、安裝精度、安裝牢靠程度等。因此，在正式開工之前，技術(shù)人員有必要對施工現(xiàn)場進行勘查，獲得一些必要的測量數(shù)據(jù)及勘查信息，再依據(jù)勘查測量結(jié)果以及工程質(zhì)量要求，制訂一份高支模施工方案。并且協(xié)同施工方負責人、項目負責人和監(jiān)理工程師共同審核方案，提出合理化建議，確保施工方案的科學合理性與指導價值[7]。如果某個部位模板施工存在特殊要求，則有必要為其制訂專項施工方案。選派高水平施工人員進行作業(yè)，并且做好技術(shù)交底工作，為施工質(zhì)量提供前期保障。

3.3 加強安裝細節(jié)管理

在安裝模板時，除了把握好各個支撐結(jié)構(gòu)的整體布設(shè)以外，還存在大量細節(jié)要求，需要管理人員和施工人員給予高度關(guān)注。在模板安裝之前，施工人員對設(shè)計圖紙仔細研讀，對接下來的模板施工要求做到心中有數(shù)，包括安裝順序、安裝精度、誤差控制、接縫方式等。只有這樣，才能最大限度地減少人為差錯，最終達到理想的模板安裝效果。另外，在借助高支模體系進行混凝土澆筑之前，技術(shù)人員和施工人員要對整個模板體系中的鋼筋及支架系統(tǒng)進行檢查確認，確保各方面萬無一失方可正式投入使用[8]。

3.4 及時開展質(zhì)量驗收

在高支模施工過程中，管理人員要對整個施工過程進行動態(tài)監(jiān)管，及時對模板位置、垂直精度、預埋件位置、預留洞位置進行全面檢驗。對所發(fā)現(xiàn)的問題，施工人員應(yīng)立即進行改正，確保模板系統(tǒng)具備最佳承載能力和穩(wěn)定性，在混凝土澆筑環(huán)節(jié)發(fā)揮最大的實用價值。當模板安裝驗收確認合格之后，方可進行下一道工序[9]。

3.5 充分發(fā)揮監(jiān)理職能

在高支模施工中，要充分發(fā)揮監(jiān)理工程師的監(jiān)督管理職責。在開工之前，監(jiān)理工程師要全程參與施工方案審核與修改及技術(shù)交底等重要工作環(huán)節(jié)，全面獲取工程數(shù)據(jù)信息及安全管理信息。此后，監(jiān)理工程師結(jié)合工程數(shù)據(jù)信息，憑借自身專業(yè)素養(yǎng)和實踐經(jīng)驗，制訂出一份高支模施工監(jiān)理計劃書。在計劃書中，要明確監(jiān)理目標，對所有重點監(jiān)理環(huán)節(jié)提出相應(yīng)的監(jiān)管措施。例如，針對一些難度較大、危險性較高的模板安裝，監(jiān)理工程師要全程參與現(xiàn)場監(jiān)督，確保施工人員規(guī)范化操作和安全施工。一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時叫停并且盡快予以解決處理，避免事態(tài)朝著更加嚴重的方向發(fā)展。當某個分部施工項目完工之后，要立即進行質(zhì)量驗收，及時查出質(zhì)量問題，使其得到合理解決，避免給后續(xù)施工留下隱患。必要時，監(jiān)理工程師帶領(lǐng)全體施工人員進行工作總結(jié)，總結(jié)經(jīng)驗，不斷提升施工人員的業(yè)務(wù)能力，為保證施工質(zhì)量作出積極貢獻[10]。

3.6 采取安全防范措施

高支模施工不僅存在大量高空作業(yè)和高難度技術(shù)環(huán)節(jié)，還存在著各種安全隱患。因此，施工人員的人身安全必須得到有效保障，避免發(fā)生各類突發(fā)性事件。在施工之前，項目管理團隊組織施工負責人，監(jiān)理工程師組織安全保障小組，結(jié)合本工程實際情況，找出一切可能存在的風險因素。對那些能夠快速解決的問題，立即安排人員進行整頓、整改，及時消除施工現(xiàn)場安全隱患。對那些無法消除的潛在隱患，要制訂相應(yīng)的防范措施，組織全體施工人員開展安全培訓，著重講解施工中的安全防護措施，進行示范和實踐演練，切實提高全體人員的安全意識和自我保護能力。

4 結(jié)語

隨著高層建筑工程數(shù)量的快速攀升，高支模施工的重要性日漸顯現(xiàn)。但是，高支模施工存在眾多質(zhì)量要求、技術(shù)要點、安全隱患以及注意事項。這就需要技術(shù)人員、施工負責人、項目管理者、監(jiān)理工程師對高支模施工過程給予高度重視，從前期準備工作開始，到最終拆模結(jié)束，依據(jù)完善的施工方案進行全程動態(tài)監(jiān)管，充分發(fā)揮出各方人員的監(jiān)督管理職能，全方位保障高支模施工質(zhì)量，為混凝土澆筑環(huán)節(jié)打下堅實可靠的基礎(chǔ)。