鋁土礦質(zhì)量影響因素分析及優(yōu)化策略

韋淑玲(中鋁廣西分公司礦業(yè)公司，廣西 百色 531400)

0 引言

平果鋁是中國南方最大的氧化鋁生產(chǎn)基地。在公司的生產(chǎn)鏈中，由于鋁土礦容易受到內(nèi)外多種因素的影響，礦山向氧化鋁廠供出的鋁土礦量變化大，質(zhì)量難以穩(wěn)定，A/S、Al2O3波動(dòng)較大，對氧化鋁生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定影響較大。由此，需要進(jìn)一步持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，以提高鋁土礦供礦質(zhì)量穩(wěn)定性，提高企業(yè)競爭力和效益[1]。

1 鋁土礦供礦質(zhì)量穩(wěn)定性影響因素分析

1.1 地理因素

平果鋁土礦屬于巖溶堆積型鋁土礦，它是原生高鋁高鐵低洼沉積鋁土礦，是由于巖溶發(fā)育作用而產(chǎn)生的一種次生礦床，主要成分為鋁礦石、高嶺石、針鐵礦、綠泥石等。不同礦體、不同層位的礦質(zhì)組成存在差異，且 A/S值變化較大。該礦體具有規(guī)模大、質(zhì)量好的特點(diǎn)，能夠形成大規(guī)模、優(yōu)質(zhì)的堆積型鋁土礦。含礦洼地越大，堆積礦體的規(guī)模越大；含礦洼地具有良好的封閉性，礦體含礦率高；距離礦源越近，礦石的粒徑越大，而礦石的品質(zhì)越差；遠(yuǎn)離礦源的地方，礦石的粒徑越小，磨圓越好，礦石的品質(zhì)越好；遠(yuǎn)離礦源層，礦石的含礦率降低，不能形成堆積的鋁土礦[2]。從單一礦體的角度來看，一般洼地的凸出區(qū)和緩坡區(qū)的礦化率都很高，最低的礦化率很低，一些洼地邊緣沒有礦床；從礦體的剖面來看，中上部位礦的含量普遍偏高，而且塊度大。堆積型鋁土礦原礦是由不同尺寸的鋁土礦石(也就是凈礦石)和粘土混合堆砌而成，偶爾還含有少量泥巖、鋁土質(zhì)泥巖、褐鐵礦、硅質(zhì)巖等。

在單個(gè)項(xiàng)目中，相同部位的不同粒度的礦石品質(zhì)存在很大的差別，對堆積型鋁土礦，礦石品位(Al2O3)和礦石粒度密切相關(guān)，在單個(gè)的分粒級(jí)樣品中，礦石粒度越大，品位越高；礦石粒度越細(xì)，品位越低(SiO2集中在細(xì)粒級(jí)中)。由于含有大量的泥巖碎屑、褐鐵礦等雜質(zhì)，因此，小顆粒的礦石品質(zhì)最次。由此可得知，礦區(qū)內(nèi)采場礦石質(zhì)量不同，即便是在同一采場，礦石質(zhì)量也有橫向、縱向空間分布差異。

1.2 人機(jī)因素

1.2.1 人為的原因造成礦石質(zhì)量的變化

采場管理不合理，會(huì)引起礦體貧化，從而影響礦體的品質(zhì)。造成礦體貧化率的主要原因有：第一，采掘、剝離工作不到位，致使礦體頂部及底板低品位的表外礦與含泥鋁土礦混在一起；第二，基底礦石(或膠泥礦)不易清洗，可使洗礦后含泥量增大而造成貧化；第三，在回采過程中，夾雜了大量的灰石；第四，在開采邊界的過程中，將級(jí)外的礦石(礦區(qū)范圍)混在一起。

在洗礦過程中，由于一些工人的技術(shù)水平不高、責(zé)任心不強(qiáng)，會(huì)造成礦石品質(zhì)的降低。第一，洗后礦中混有泥塊和碎石沒有及時(shí)清理；第二，改變采場、采點(diǎn)后，洗后礦、鋁土礦堆場沒有改變對應(yīng)的布礦位置；第三，取、制樣崗位責(zé)任心不強(qiáng)，未能嚴(yán)格按規(guī)程操作，時(shí)常可見投機(jī)取巧事件發(fā)生，如一個(gè)小時(shí)只取一個(gè)樣并將小樣當(dāng)成大樣，或?qū)⒁粋€(gè)小樣分成幾個(gè)樣，以此實(shí)施取樣制樣，使得樣品代表性失真。

1.2.2 設(shè)備保障率影響礦石質(zhì)量穩(wěn)定

依據(jù)鋁土礦堆場的礦石品位，對洗后礦進(jìn)行了調(diào)整。在鋁土礦場低品位礦石儲(chǔ)量偏多或偏少的情況下，礦山出礦的品位偏高，品味低，保證了洗后礦堆場破碎后能及時(shí)補(bǔ)充高、低品位礦石量。由于破碎系統(tǒng)設(shè)備的作用，使破碎系統(tǒng)很長一段時(shí)間不能啟動(dòng)，不能及時(shí)破碎，從而使洗后礦難以按照常規(guī)的鋁硅比段布礦。洗后礦和鋁土礦堆放場地的布置比較混亂，礦石品位有很大的波動(dòng)。在生產(chǎn)鋁土礦時(shí)，堆點(diǎn)礦石品味波動(dòng)較大，不能出現(xiàn)同一鋁土礦堆點(diǎn)布礦時(shí)設(shè)兩堆，一堆低、一堆高，而是高低品味礦石混布，配礦時(shí)按照鋁土礦堆點(diǎn)綜合品味進(jìn)行配礦，會(huì)對礦石質(zhì)量產(chǎn)生影響，使得其波動(dòng)差異較大[3]。

1.3 外部影響因素

1.3.1 運(yùn)輸單位

礦山至氧化鋁廠供礦系統(tǒng)為一條單向串聯(lián)的“長鏈”，涉及到兩家民營運(yùn)礦單位、60多臺(tái)運(yùn)礦車、10多條運(yùn)輸皮帶、多臺(tái)礦山裝載機(jī)。只要其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，系統(tǒng)就會(huì)中斷，當(dāng)天的供礦量就無法完成，礦石質(zhì)量就無法保證。一是各礦的礦石不能在一定的時(shí)間周期內(nèi)，按“配礦指令單”各礦應(yīng)供礦石的配比均衡地供往氧化鋁廠。這就造成在一定的時(shí)間周期內(nèi)，進(jìn)入氧化鋁廠的礦石品位出現(xiàn)忽高忽低的現(xiàn)象，最終造成供礦質(zhì)量的波動(dòng)。二是目前運(yùn)輸單位運(yùn)力不足無法完成當(dāng)班計(jì)劃供礦任務(wù)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，2021年3月10日至6月9日平均的計(jì)劃供礦完成率僅86.55%，與計(jì)劃供礦量相比，每天的實(shí)際完成量低于計(jì)劃量的90%占44.19%，低于計(jì)劃量的80%占23.26%，低于計(jì)劃量的70%占13.95%，低于計(jì)劃量的60%占9.30%，而6月10日至7月24日平均的計(jì)劃供礦完成率僅為17.50%。日供礦實(shí)際質(zhì)量與計(jì)劃質(zhì)量出現(xiàn)較大偏差。三是運(yùn)輸單位未按配礦指令單上各期計(jì)劃量來組織供礦。這主要包括兩種情況：一種是超拉；一種是欠拉。在礦石品位差距非常大的情況下，多拉一車礦或少拉一車礦時(shí)都會(huì)對供礦質(zhì)量有不同程度的影響。四是運(yùn)輸車輛未按礦票上標(biāo)注的品位高低將礦石倒進(jìn)相應(yīng)的氧化鋁高、低倉內(nèi)，進(jìn)而影響氧化鋁礦石均化效果。

1.3.2 氧化鋁廠方面

均化庫定點(diǎn)布礦影響均化效果；未按規(guī)程取樣；在不能保證單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入氧化鋁礦倉的礦石品位是均衡、穩(wěn)定的情況下，未能合理安排入庫。

1.3.3 分析檢測中心

檢測結(jié)果存在一定誤差，根據(jù)分析標(biāo)準(zhǔn)，即使分析結(jié)果都是分析允許誤差范圍內(nèi)的前提下，不同的分析人員分析結(jié)果計(jì)算出來的A/S也可能有≥0.5的偏差(Al2O3有 0.6～0.7的允許誤差，SiO2有 0.2～0.3的允許誤差)。

1.3.4 生產(chǎn)技術(shù)部

一是生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)供礦計(jì)劃不符合實(shí)際情況?？傉{(diào)下達(dá)的日供礦計(jì)劃均為22 000 t/d，通過幾個(gè)月的觀察，目前兩家單位運(yùn)輸能力加起來也不過20 000～21 000 t/d，所以每個(gè)月只有少數(shù)幾天能完成22 000 t/d的供礦任務(wù)。二是對月計(jì)劃分解不合理。以2021年7月份為例，公司計(jì)劃月供礦量為545 455 t，如供礦26天(每周停供一天)，則日供礦21 000 t便可完成月供礦計(jì)劃，少于現(xiàn)在的22 000 t/d，所以月計(jì)劃和日計(jì)劃的制定都偏離了實(shí)際。

2 控制及優(yōu)化礦石質(zhì)量穩(wěn)定措施

礦石品位下降，制約氧化鋁生產(chǎn)。為保障供礦質(zhì)量均衡穩(wěn)定，降低氧化鋁生產(chǎn)消耗，且針對近期備采礦量不足、配采困難、供礦質(zhì)量波動(dòng)等現(xiàn)象，為提升并穩(wěn)定生產(chǎn)鋁土礦質(zhì)量，提升生產(chǎn)礦石質(zhì)量指標(biāo)，降低供礦指標(biāo)波動(dòng)及有機(jī)碳含量，制定以下措施。

2.1 科學(xué)合理規(guī)劃計(jì)劃，優(yōu)化采場配采

根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃和經(jīng)營方針，長期計(jì)劃礦山的儲(chǔ)量，制定長期的采礦計(jì)劃，進(jìn)行科學(xué)、合理的計(jì)劃，主要內(nèi)容有：采場推進(jìn)方向、運(yùn)礦道路和開采方向等；制定5年的采礦計(jì)劃，對今后若干年的礦山開采進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)劃，為今后的道路建設(shè)提供了可靠的基礎(chǔ)；年終對礦區(qū)的儲(chǔ)量進(jìn)行盤查，并制定明年的產(chǎn)量計(jì)劃，對各個(gè)季度、各個(gè)月份的出礦情況進(jìn)行盤點(diǎn)，為以后的開采打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；月底依照公司生產(chǎn)需求，編制相應(yīng)的計(jì)劃，排版出礦采掘帶，編織成文件下發(fā)至各生產(chǎn)組織，依照相關(guān)文件規(guī)定，針對性出礦。根據(jù)礦體組的勘探報(bào)告，結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)礦體的含礦率、礦量、地形、A/S、厚度等因素，結(jié)合單個(gè)礦體的含礦率、礦量、地形、A/S、厚度等因素分為多個(gè)采場，從而達(dá)到采場配采優(yōu)化[4]，比如：

(1)盤點(diǎn)并梳理近期采場臨時(shí)用地情況，完善用地計(jì)劃，保障用地獲取有序開展；

(2)采場(含次礦體的殘礦)投入回采前，提前做好取樣分析、確定礦石品位，為編制采剝計(jì)劃或調(diào)整配采方案提供參考；

(3)建立采場臺(tái)賬，具體掌握各個(gè)可能出礦采場的礦量、品位以及采剝計(jì)劃執(zhí)行情況，為制定及調(diào)整配采方案提供依據(jù)；

(4)理清采場道路狀況，做好采場開拓計(jì)劃，提前準(zhǔn)備；抓好并提升采場剝離采準(zhǔn)工作質(zhì)量，保障新采場及時(shí)投入生產(chǎn)回采；

(5)及時(shí)掌握好灰?guī)r底板豐富采場的具體情況，做好采場工藝檢查，抓好回采控制，從源頭上控制石灰石的混入，杜絕含鈣高的礦石集中出礦；

(6)結(jié)合各礦生產(chǎn)礦石品位情況，落實(shí)并做好采場配采及調(diào)整工作，充分利用好殘礦及邊角礦資源，在保障產(chǎn)量的同時(shí)努力保持生產(chǎn)礦石質(zhì)量穩(wěn)定。

2.2 以制度管人，規(guī)范員工的行為，提高員工操作技能

在回采時(shí)，應(yīng)注意頂、底板和夾層的管理，防止碎石混入，如有夾層、局部剝離不到位，必須進(jìn)行清理，再進(jìn)行后續(xù)的操作。操作人員應(yīng)提高自己的技術(shù)水平，對礦區(qū)的礦石和圍巖進(jìn)行準(zhǔn)確的判別，并應(yīng)避免在無礦地區(qū)進(jìn)行開采。對洗礦過程中的反饋信息及時(shí)關(guān)注，并對洗后礦的含泥量進(jìn)行分析，如過高，則需要及時(shí)調(diào)整回采方式，從而達(dá)到提高洗礦效率的目的。發(fā)現(xiàn)大塊石灰石礦要及時(shí)清除，不要在采場的臨時(shí)道路上鋪上碎石。技術(shù)人員要經(jīng)常到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有級(jí)外品的礦石，要及時(shí)調(diào)整回采計(jì)劃，使資源得到最大程度的恢復(fù)，達(dá)到了“窮”與“富”的結(jié)合。

值班調(diào)度人員要對整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，并對礦山出礦、鋁土礦堆場等各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面、綜合的考察。在更換采場時(shí)，調(diào)度員、技術(shù)員要現(xiàn)場核實(shí)，并按照新等級(jí)調(diào)整洗礦堆場和鋁土礦堆場布礦點(diǎn)。在工作過程中，作業(yè)人員要加強(qiáng)自己的工作能力，加強(qiáng)自己的工作責(zé)任感，并嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程。手選崗位操作人員要隨時(shí)注意皮帶上的淤泥和碎石，一旦發(fā)現(xiàn)立即清理，防止混有泥塊和碎石，影響礦石的品質(zhì)。并通過現(xiàn)場巡查、視頻監(jiān)控回查等手段，確保取、制樣崗位人員的履職盡責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，20 min取一次小樣，1 h內(nèi)合成一個(gè)大樣，切忌投機(jī)取巧、弄虛作假，保證制樣品的代表性，為配礦提供真實(shí)、可靠的礦石品位數(shù)據(jù)。

2.3 確保設(shè)備的完好率

確保流程運(yùn)行通暢、生產(chǎn)按照計(jì)劃進(jìn)行、設(shè)備性能完好，以此實(shí)現(xiàn)礦石質(zhì)量的有效控制。我們需要結(jié)合選礦設(shè)備工藝完善方案及計(jì)劃，有計(jì)劃地安排選礦設(shè)備的優(yōu)化、完善工作，區(qū)分輕重緩急，除急需完成的優(yōu)化項(xiàng)目外，在月度檢修計(jì)劃中重點(diǎn)安排設(shè)備工藝的修繕工作，助力生產(chǎn)質(zhì)量的提升。嚴(yán)格按照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求規(guī)范檢修作業(yè)行為，確保設(shè)備工藝技術(shù)參數(shù)滿足高效生產(chǎn)和提升洗礦質(zhì)量的需要，重點(diǎn)完善圓筒洗礦機(jī)造漿段和篩分段擋水圈、沖洗水出水孔、卸礦端脫水篩，槽式洗礦機(jī)葉片、沖洗水管、返砂口擋板，直線篩沖洗水管分布等，如此才可保障礦石生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)穩(wěn)定。

針對設(shè)備完好率，還可從以下幾點(diǎn)入手管控：第一，工藝操作員要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，并對設(shè)備進(jìn)行定時(shí)維修，以確保所有的設(shè)備都在良好的狀態(tài)。第二，專業(yè)點(diǎn)檢員要仔細(xì)檢查設(shè)備，培訓(xùn)崗位操作工點(diǎn)檢設(shè)備相關(guān)知識(shí)，促使崗位操作工熟悉設(shè)備維護(hù)、設(shè)備保養(yǎng)。此外，專業(yè)點(diǎn)檢員可建設(shè)相應(yīng)的臺(tái)賬，掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備磨損情況，針對某些設(shè)備要及時(shí)大修，確保其性能與質(zhì)量[5]。檢修要配合設(shè)備管理業(yè)務(wù)部門對整個(gè)流程的設(shè)備進(jìn)行適時(shí)的修復(fù)。在維修過程中，注重提高維修品質(zhì)，并對過程中的公用設(shè)施進(jìn)行突發(fā)性的維修，保證整個(gè)生產(chǎn)過程順利進(jìn)行。

2.4 充分利用堆場存礦進(jìn)行配礦

將洗礦產(chǎn)出的礦石按照等級(jí)劃分，分別堆放在相應(yīng)等級(jí)的洗后礦堆場。利用破碎系統(tǒng)，將洗后礦堆場的礦石按一定的比例破碎，及時(shí)更新、下達(dá)“鋁土礦堆場布礦指令單”。在鋁土礦堆場空間允許的情況下，將高、中、低品位礦石分開堆存，做好布礦、倒礦記錄，為精準(zhǔn)配礦提供參考。在有需求的情況下，根據(jù)供給的品位，根據(jù)鋁土礦堆場的配礦原則，將高品質(zhì)和低品質(zhì)的礦石結(jié)合起來。

2.5 加強(qiáng)供配礦車間的管理

2.5.1 在樣品數(shù)據(jù)管理方面

(1)通過現(xiàn)場巡查、視頻監(jiān)控回查等手段，確保制樣崗位人員的履職盡責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，保證制樣品的代表性，為配礦提供真實(shí)、可靠的礦石品位數(shù)據(jù)。

(2)每天對生產(chǎn)礦石品位數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)應(yīng)立即向生產(chǎn)技術(shù)管理業(yè)務(wù)匯報(bào)[6]。

(3)每天監(jiān)控生產(chǎn)礦石CaO和含水率數(shù)據(jù)，制作“各礦CaO含量及含水率統(tǒng)計(jì)表”，向各礦及生產(chǎn)技術(shù)管理業(yè)務(wù)公示。

2.5.2 在供礦組織管理方面

(1)每天通過現(xiàn)場檢查、視頻監(jiān)控等方式，確保裝礦按配礦指令單做到定點(diǎn)定量裝礦、出礦。

(2)配礦技術(shù)員每天對每個(gè)出礦點(diǎn)的存量進(jìn)行預(yù)判。當(dāng)預(yù)判某個(gè)出礦點(diǎn)的存量可能少于計(jì)劃量時(shí)，要預(yù)先找好一個(gè)與該出礦點(diǎn)礦石質(zhì)量相近的備用出礦點(diǎn)；當(dāng)中班裝載機(jī)司機(jī)確認(rèn)出礦點(diǎn)存量不足時(shí)，應(yīng)立即將信息匯報(bào)給配礦技術(shù)員，配礦技術(shù)員接到信息后，安排供出備用出礦點(diǎn)的礦石。

(3)供礦過程中如因16#皮帶故障、氧化鋁故障限量、運(yùn)輸?shù)仍驅(qū)ν瓿僧?dāng)日供礦任務(wù)造成影響時(shí)，及時(shí)與礦部生產(chǎn)技術(shù)管理業(yè)務(wù)溝通，采取進(jìn)一步措施。

2.5.3 在穩(wěn)定進(jìn)廠礦石質(zhì)量指標(biāo)方面

(1)配礦技術(shù)員對所要供礦的出礦點(diǎn)制作礦石品位折線圖，了解礦石品位的波動(dòng)及分布情況，做到精準(zhǔn)配礦。

(2)每天對鋁土礦堆場礦石的庫存質(zhì)量進(jìn)行預(yù)測、預(yù)警，為生產(chǎn)組織提供決策依據(jù)。

(3)每天通過現(xiàn)場檢查、視頻監(jiān)控等方式，確保轉(zhuǎn)運(yùn)站定點(diǎn)、定量卸礦，并通過實(shí)時(shí)調(diào)整皮帶流量，實(shí)施末端礦石均化。

(4)在鋁土礦堆場存礦及供礦空間允許的條件下，對品位波動(dòng)較大的礦石采取配供的方式緩慢消化，不可一次性大量供出。

(5)當(dāng)昨天供礦質(zhì)量指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整供礦配比，對當(dāng)天的“配礦指令單”進(jìn)行修改并重新下達(dá)指令。并從倒堆礦、供礦指令執(zhí)行、礦堆礦石質(zhì)量分布、取制樣等多方面分析供礦質(zhì)量指標(biāo)超標(biāo)實(shí)際原因并制定措施。

(6)供礦過程中發(fā)現(xiàn)不合格礦石時(shí)，應(yīng)立即停止供礦，更改出礦點(diǎn)后方可繼續(xù)供礦，同時(shí)將信息向生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)匯報(bào)。

3 確保配供礦質(zhì)量均衡穩(wěn)定的其他策略

3.1 生產(chǎn)組織控制

(1)拓展或新增鋁土礦堆場空間，扭轉(zhuǎn)堆場空間不足、頻繁倒礦均衡生產(chǎn)、倒堆礦混亂、影響配礦精度等不得上局面。

(2)繼續(xù)改進(jìn)并優(yōu)化鋁土礦自動(dòng)取樣機(jī)，穩(wěn)定并提高樣品的代表性，真實(shí)反映生產(chǎn)礦石和供礦質(zhì)量指標(biāo)。

(3)抓好定點(diǎn)定量采礦、分洗分破分存等礦石生產(chǎn)主流程的組織控制工作，保證一、二、三礦鋁土礦堆場保持存有足量、品位結(jié)構(gòu)合理的成品鋁土礦石，為正常開展配礦工作創(chuàng)造條件。

(4)加強(qiáng)取樣、制樣、化驗(yàn)分析及礦量、品位等數(shù)據(jù)的管理，確保精確掌握產(chǎn)出礦石的數(shù)量與品位，為配礦計(jì)算創(chuàng)造條件。

(5)以天為單位進(jìn)行配礦質(zhì)量控制，嚴(yán)格按公司下達(dá)的月度供礦質(zhì)量計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行配礦。通過抓好每一天的配礦質(zhì)量，來保證每一旬配礦質(zhì)量，進(jìn)而確保全月供礦質(zhì)量保持均衡穩(wěn)定。

(6)加強(qiáng)生產(chǎn)組織及配礦管理，降低進(jìn)入氧化鋁廠鋁土礦石含水率。在非雨季，要求將生產(chǎn)出來的合格鋁土礦石在成品堆場至少堆置24 h后，才納入配礦供出礦量。配礦技術(shù)員每天做出的配礦指令單中，要體現(xiàn)這個(gè)原則。要確保單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入氧化鋁廠卸礦站的高、低品位礦石比例保持均衡。要求裝礦操作工，嚴(yán)格按照配礦指令單的要求，定點(diǎn)定量裝礦，配礦技術(shù)員、地磅崗位操作工加強(qiáng)指導(dǎo)、監(jiān)督。

在正常供礦期間，注意加強(qiáng)和公司生產(chǎn)技術(shù)部、礦業(yè)公司調(diào)度聯(lián)系，及時(shí)掌握均化庫的布礦情況，以便及時(shí)調(diào)整配、供礦組織。

3.2 加強(qiáng)與氧化鋁廠的配合協(xié)調(diào)

氧化鋁廠調(diào)度室隨時(shí)與礦山調(diào)度和轉(zhuǎn)運(yùn)站信息溝通，使礦山能夠及時(shí)了解均化庫的布礦情況，出現(xiàn)變化能及時(shí)調(diào)整供礦計(jì)劃，避免因均化庫礦堆布滿、或生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障等情況出現(xiàn)而突然停止受礦時(shí)，造成供礦質(zhì)量偏離計(jì)劃值，影響配礦質(zhì)量。嚴(yán)格鋁土礦石入磨前取樣化驗(yàn)分析工作，保證取樣、分析質(zhì)量，精確掌握入磨鋁土礦石的質(zhì)量，便于指導(dǎo)配礦、均化工作的開展。

3.3 加強(qiáng)各運(yùn)礦單位的管理

(1)遵守交通規(guī)則，確保運(yùn)礦安全，保證正常運(yùn)礦；

(2)服從礦山配供礦現(xiàn)場技術(shù)員、地磅工作人員等人員的指揮，實(shí)現(xiàn)按配礦指令單的要求進(jìn)行組織供礦；

(3)加強(qiáng)內(nèi)部組織管理，調(diào)整既有的運(yùn)作方式，安排好中夜班運(yùn)礦車輛，適應(yīng)礦山為滿足配礦技要求而進(jìn)行調(diào)整的供礦組織方式。

4 結(jié)語

綜上所述，在鋁土礦開采過程中，通過長遠(yuǎn)規(guī)劃，定點(diǎn)定位回采礦石，科學(xué)合理設(shè)定洗后礦堆放位置。嚴(yán)格取樣、制樣、化驗(yàn)，按照品級(jí)堆放，設(shè)置相應(yīng)的礦堆，實(shí)行高品級(jí)與低品級(jí)礦聯(lián)合配礦，可確保供礦質(zhì)量穩(wěn)定，確保氧化鋁廠持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。