鄒 婧
(南昌市消防救援支隊,江西南昌 330000)
化工危險能量隔離是形容對人體、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備具有一定傷害性、易導(dǎo)致化工廠出現(xiàn)經(jīng)濟財產(chǎn)損失的失控因素進行隔離和提前安全預(yù)防。隔離化工廠危險能量是一個系統(tǒng)性比較強的工程,通過識別危險能量,編寫化工危險能量評估表,繪制危險能量地圖,可以協(xié)助工作人員有針對性地隔離化工危險源,能夠預(yù)防和限制安全事故的出現(xiàn),有助于提升化工安全生產(chǎn)的效率。
由于化工生產(chǎn)的工藝比較復(fù)雜,牽涉到很多設(shè)備以及化工管道,含有繁雜的危險介質(zhì),化工廠生產(chǎn)廠區(qū)比較大,工作人員通過隔離化工危險能量區(qū)域,可以進一步管控化工生產(chǎn)作業(yè)的危險源,避免其在化工生產(chǎn)設(shè)備安裝、維護檢修或項目改良期間突然釋放化工危險能量,極易機械設(shè)備損壞、引發(fā)工作人員觸電事故、火災(zāi)問題、爆炸問題。在化工生產(chǎn)過程中使用隔離危險源的方式,不但可以避免出現(xiàn)安全事故,而且能夠提高化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平,化工廠通過創(chuàng)建安全生產(chǎn)管理制度,能夠使管理人員在進行安全管理的過程中有據(jù)可依,有助于提升管理效率。
辨別化工危險能量實際上是將危險能量隔離處理的基本前提,若是工作人員可以精準地識別化工危險能量,能夠提前將具有潛在危險的化工能量隔離,有助于保證化工廠的安全生產(chǎn)。
2.1.1 提高重視度,明確職責分工
化工廠管理人員應(yīng)該提高對辨識危險能量的重視程度,要意識到這些危險能量將會對化工生產(chǎn)產(chǎn)生的潛在影響以及危害。通過分析化工廠常出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故可以發(fā)現(xiàn),大多數(shù)事故的誘因是化工危險能量在隔離環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,因此化工危險能量的隔離工作對于保證化工安全生產(chǎn)具有至關(guān)重要的作用,化工企業(yè)需要組建一個隔離危險能量的小組,明確界定化工安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容以及工作職責。
化工安全小組組長應(yīng)該統(tǒng)一進行統(tǒng)籌規(guī)劃,創(chuàng)建化工安全生產(chǎn)計劃以及化工安全保護任務(wù),化工企業(yè)需要明確界定管理流程以及管理制度,管理人員在監(jiān)管管理制度、具體流程、隔離程序的落實規(guī)范性時,應(yīng)該結(jié)合企業(yè)的實際發(fā)展情況不斷對制度進行優(yōu)化修正,可以保證化工安全生產(chǎn)工作的順利進行。
2.1.2 全面進行危險能量評估
評估化工危險能量是指工作人員對化工企業(yè)固定以及可移動的生產(chǎn)設(shè)備進行危險能量辨別和評估工作,正常情況下,評估和辨別化工危險能量主要包括兩方面內(nèi)容:第一,相關(guān)工作人員需要完善好化工危險能量的評估工作,對于生產(chǎn)設(shè)備的型號、潛在的危險源、危險所屬類型、應(yīng)管控的危險能量進行精準識別;第二,對已經(jīng)完成排查的危險能量進行深入的風(fēng)險分析,風(fēng)險分析實際上是指全面分析危險能量在突然釋放或是不受制約時產(chǎn)生的風(fēng)險性,工作人員應(yīng)評估其可能會引發(fā)的風(fēng)險等級,且需要研究該種風(fēng)險可能會引發(fā)的傷害,結(jié)合實際情況選取適宜的風(fēng)險評價方式,常使用的風(fēng)險評價方式主要包括JHA評價法、LS評價法、SCL評價法等,工作人員使用這些評價方式可以界定化工危險能量的具體風(fēng)險等級[1]。
2.1.3 嚴格風(fēng)險管理
在管理化工危險能量時,工作人員需要對當前分析的化工危險能量實施風(fēng)險管控,在管理過程中,應(yīng)該檢查和確定化工危險能量的隔離設(shè)備名稱、隔離定位點、隔離設(shè)施,并定期驗證隔離處理的實際效果,保證化工隔離的有效性。化工企業(yè)在選取隔離舉措時,應(yīng)該充分考慮隔離舉措的經(jīng)濟適用性和可行性,在對化工設(shè)備的危險能量進行評估時,不但要評估化工設(shè)備自身,而且需要分析設(shè)備周邊的危險能量,在保證評估全面性的基礎(chǔ)上加強風(fēng)險管控力度。
2.1.4 編制危險能量評估表和作業(yè)任務(wù)清單
工作人員需要依照化工廠固定生產(chǎn)設(shè)備、移動生產(chǎn)設(shè)備的使用情況編撰化工危險能量評估表,應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)對化工危險能量展開全方位的風(fēng)險識別,盡量避免出現(xiàn)疏漏。與此同時,工作人員應(yīng)該對危險能量爆發(fā)的嚴重性實施量化處理,確定好該風(fēng)險的所屬等級。
在化工廠已經(jīng)具備完善的化工危險能量評估表后,工作人員需要為每個生產(chǎn)設(shè)備編制一份生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)清單,清單上的主要內(nèi)容包括機械、電氣維護、工藝生產(chǎn)等,其中的機械主要是指提高機械減速機的維護力度,增加更換機料斗的頻次,加強機殼的維護檢修作業(yè),而電氣維護主要包括對主傳電機、動力電纜、設(shè)備速度開關(guān)、設(shè)備料位開關(guān)、設(shè)備跑偏開關(guān)等開展的維護工作,在清單的工藝生產(chǎn)項上主要包括加強機底積料的清潔工作以及強化積料壓死清潔工作。
2.1.5 繪制危險能量地圖
化工工作人員在繪制危險能量地圖時,要將化工設(shè)備、隔離點區(qū)域掛牌的示意圖繪制在地圖上,管理人員在考察時,可以直接結(jié)合危險能量地圖有針對性地開展核驗工作。
2.2.1 隔離工具的選擇
在挑選化工隔離工具時,應(yīng)該結(jié)合危險能量地圖和化工生產(chǎn)的特征選取,常使用的隔離方式是在化工危險能量上掛牌上鎖,通常會在化工電氣配電室內(nèi)部的抽屜柜、開關(guān)按鈕、空開上使用掛牌上鎖的隔離方式,除此以外,各種閥門、盲板位置、啟動按鈕以及PLC管控臺、轉(zhuǎn)換開關(guān)、機械設(shè)備的齒輪、葉輪也需要應(yīng)用掛牌上鎖的隔離方式,工作人員應(yīng)該結(jié)合這些設(shè)施的尺寸大小以及具體要求,為這些危險能量隔離點選取適宜的鎖具、掛牌,使得化工廠整體布局處于操作便利性較高的狀態(tài),危險能量隔離處于有效且清晰的狀態(tài)[2]。
2.2.2 隔離工具的安裝
為了確?;のkU隔離工具和相關(guān)硬件設(shè)施的使用效果,需要使用一些專用于隔離的上鎖設(shè)備以及掛牌,選擇切實滿足化工安裝環(huán)境的工具,例如,在安裝一些固定隔離工具時,需要選取合適的位置進行安裝,避免影響到機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。在安裝隔離工具時,需要保證隔離器具不會受到客觀環(huán)境因素的影響出現(xiàn)脫落問題或是發(fā)生影響正常操作的情況,因此工作人員在選取標牌時,應(yīng)該挑選一些固定性較高、比較醒目、不容易褪色、脫落的標牌,避免標牌因長時間使用出現(xiàn)字跡模糊不清的現(xiàn)象。
2.2.3 隔離工具的管理
可以用于化工廠生產(chǎn)危險能量隔離的工具可以劃分為三類:公共設(shè)備鎖、負責人鎖、個人鎖。無論化工企業(yè)使用的是哪種鎖,都應(yīng)該完善好隔離器具的統(tǒng)一管理。化工廠安全生產(chǎn)現(xiàn)場使用的公共設(shè)備鎖,主要是安裝在能量隔離設(shè)備上的鎖,例如,安裝在電氣開關(guān)柜、閥門上的鎖,在已經(jīng)上鎖后,工作人員需要將這些鎖的鑰匙放入鎖箱內(nèi),集中放入各個管理區(qū)域的鎖站內(nèi),避免由于鑰匙管理不當出現(xiàn)丟失的現(xiàn)象。
作業(yè)負責人使用的鎖是指在完成一項化工生產(chǎn)工作時通常需要由多組成員、多個單位共同參與,各單位、各組的負責人應(yīng)該在管理區(qū)域的鎖箱安裝負責人鎖,確保作業(yè)設(shè)備增加一層隔離保護鎖。在作業(yè)負責人鎖并未解開之前,說明該位置的作業(yè)尚未完成。作業(yè)負責人鎖的鑰匙可以由負責人自行保管,也可以統(tǒng)一存放在作業(yè)鎖的鎖箱之中進行群組上鎖,這就意味著,作業(yè)小組的成員需要在正在進行作業(yè)的鎖箱上掛個人鎖[3]。
個人鎖主要是形容參與化工生產(chǎn)作業(yè)的工作人員使用的編號是唯一的個人專用鎖,正常情況下,工作人員可以使用專用鎖在作業(yè)鎖箱處上鎖,確保未完成作業(yè)的隔離裝置不會被去掉。個人鎖主要包括四種,分別是員工個人鎖、第三方個人鎖、承包商的個人鎖、臨時的個人鎖。個人鎖可以在管理區(qū)域內(nèi)進行配制,僅供作業(yè)人員臨時借用,借用時,相關(guān)工作人員需要將借用人員的姓名、個人鎖編號進行詳細記錄。
區(qū)域鎖箱是指在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的鎖站內(nèi),主要存放所有作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備上的鑰匙,區(qū)域鎖箱上的鎖頭是個人鎖。作業(yè)鎖箱一般是具有可移動性的,可以置于安全生產(chǎn)作業(yè)班組或是生產(chǎn)現(xiàn)場,主要是存放所有公共鎖的鑰匙,作業(yè)鎖箱上的鎖頭是生產(chǎn)作業(yè)人員的個人鎖。
2.2.4 建立危險能量管控程序
工作人員應(yīng)該結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的分類表格,對化工危險能量進行重新梳理以及分類整合,根據(jù)整合匯總的信息可以建立化工危險能量的控制程序,程序管理的主要內(nèi)容包括三個部分:第一部分,描述化工生產(chǎn)的機械設(shè)備和使用工藝;第二部分,管控危險能量控制程序的編號、任務(wù)、版本號、設(shè)備的名稱、化工危險能量的種類、化工危害的描述、鎖定區(qū)域等;第三部分,包括危險能量隔離處理的9個步驟:準備隔離工作、告知隔離工作、關(guān)斷處理、隔離處理、上鎖掛牌隔離、零能態(tài)處理、驗證核驗、生產(chǎn)作業(yè)、檢查隔離效果、恢復(fù)正常使用[4]。
2.2.5 危險避難與救援
當事故發(fā)生后應(yīng)第一時間內(nèi)采取緊急控制措施。當判斷事態(tài)已不可控制時,則應(yīng)迅速避難,撤離危險區(qū)。
尤其當為了滿足事故發(fā)生時的應(yīng)急需求,可在事故發(fā)生所在廠區(qū)布置、建筑物設(shè)計等設(shè)計中,須充分考慮發(fā)生事故時的人員避難和救援問題。一般來說,要具體考慮如下問題:
① 第一時間迅速使人員撤離危險區(qū)域,比如按規(guī)定的撤退路線、設(shè)置安全出口和應(yīng)急輸送等;②如危險區(qū)域里的人員無法逃脫的話,則第一時間須被援救人員搭救;③ 可采取隔離措施保護人員,如設(shè)置避難空間等。
因此,為了能夠在發(fā)生事故時人員可迅速地脫離危險區(qū)域,事前必須做好應(yīng)急計劃,并且平時須進行避難、援救演習(xí)。
能量隔離一般存在導(dǎo)致傷害的原因有以下幾種:
1)設(shè)備被意外啟動。
2)在設(shè)備啟動前沒有清理現(xiàn)場。
3)沒有停止正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備。
4)沒有斷開能量源以及沒有消除殘余能量。
因此,在開始任何一項工作前必須首先對“能量”進行正確的隔離,其重要性遠超過省時間、省錢、避免麻煩、提高產(chǎn)量等方面的考慮。因此石油等化工企業(yè)由于流程長、工藝復(fù)雜,在進行大修、短期停工檢修、運轉(zhuǎn)設(shè)備、電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,工作時帶壓管道和設(shè)備或工作靠近危險能量時必須進行能量隔離,能量隔離采取的方法僅能防止人員不經(jīng)意或麻痹大意的操作,對于蓄意的行為并不能產(chǎn)生作用,所以“上鎖”及“掛牌”必須被視為嚴肅不可侵犯的措施。
因此,能量隔離是指將存在可能失控的或具有潛在潛意識的可能對人身、設(shè)備、環(huán)境產(chǎn)生傷害,由此造成財產(chǎn)損失的能量從而進行有效的防護和隔離,這是非常有必要的。一般來說,化工企業(yè)能量一般主要存在于:電能、熱能、電離輻射、化學(xué)能、機械能等等潛在的或存儲的其他能量。其隔離的目的就是規(guī)范化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備所必需的基本性的隔離和防護措施等,因此在具體實施過程中往往會通過一系列的有效程序控制,以達到防止因掉以輕心麻痹大意或失誤、胡亂操作等造成的人身、環(huán)境或設(shè)備的損害。據(jù)英國某石油公司HSSE年報報告顯示,世界上絕大多數(shù)的石油化工企業(yè)所發(fā)生的安全事故90%以上均是由上述問題所引起的,據(jù)內(nèi)部調(diào)查統(tǒng)計,其中有40%以上的事故是由于能量隔離不徹底所引起的。因此在大型石油化工企業(yè)推行能量隔離管理程序勢在必行。
由于我國在化工廠安全生產(chǎn)危險能量隔離的研究時間比較短,工作人員容易受到認知能力以及個人知識掌握的限制,其編制、繪制的化工危險能量評估表、控制程序、化工危險能量地圖、化工危險源隔離管理可能會具有一定的不足之處,再加上化工企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、國家政策、化工行業(yè)規(guī)范要求處于不斷更新變化的狀態(tài),因此工作人員應(yīng)該定期總結(jié)之前的問題,做好后續(xù)優(yōu)化更新工作,鼓勵工作人員及時更新學(xué)習(xí)新型隔離方式,保證化工危險能量隔離工作與時俱進。
在對化工危險能量進行上鎖掛牌隔離處理的過程中,會出現(xiàn)很多問題,工作人員應(yīng)該將“生命為首、安全掛牌、安全驗證”作為隔離處理的基本原則,嚴加把控各個隔離程序,保證整個化工危險能量隔離具有較高的精準性和可靠性。工作人員需要在隔離處理工作時不斷總結(jié)歸納相關(guān)經(jīng)驗,及時轉(zhuǎn)換新觀念,結(jié)合化工企業(yè)的發(fā)展情況,不斷優(yōu)化健全危險隔離的方式和管控流程,可以為化工生產(chǎn)提供安全保障,使化工廠在保證安全生產(chǎn)的同時,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。