苗 淞 王 璐
(1.山東網(wǎng)源電力工程有限公司 2.臨沂超越電力建設(shè)有限公司)
某500kV變電站投運后,變電運維人員對設(shè)備進行巡視,發(fā)現(xiàn)#3主變220kV側(cè)罐式避雷器有明顯的異響聲,隨即進行帶電檢測,超聲波檢測及特高頻檢測均發(fā)現(xiàn)異常信號,超聲波檢測有效值69.3mV,峰值128mV,頻率成分一(50Hz)小于頻率成分二(100Hz),如圖1所示。特高頻檢測PRPD呈雙峰特征,PRPS為兩簇放電信號,如圖2所示。同時測量到罐式避雷器內(nèi)部SF6氣體成分SO2:2.1μL/L。
圖1 超聲波檢測異常信號
圖2 特高頻檢測異常信號
次日,變電運維人員復(fù)測時發(fā)現(xiàn)#1主變220kV側(cè)A相罐式避雷器同樣有明顯的異響聲,超聲波檢測及特高頻檢測均發(fā)現(xiàn)異常信號,超聲波檢測有效值69.3mV,峰值128mV,頻率成分一(50Hz)小于頻率成分二(100Hz),如圖3所示。特高頻檢測PRPD呈雙峰特征,PRPS為兩簇放電信號,如圖4所示。測量罐式避雷器內(nèi)部SF6氣體無分解物。
圖3 超聲波檢測異常信號
圖4 特高頻檢測異常信號
隨即變電運維人員對上述異常設(shè)備進行停電處理,廠家人員對異常罐式避雷器進行了緊急更換。更換完畢后,送電檢查運行正常。為查找到準確原因,將#1主變220kV側(cè)罐式避雷器返廠進行解體檢查分析,將#3主變220kV側(cè)罐式避雷器交于第三方檢測廠家進行解體檢查分析。
廠家人員將#1主變220kV側(cè)A相罐式避雷器返廠進行SF6氣體純度、微水含量測試,如圖5、圖6、表1所示。
圖5 SF6氣體純度測試
圖6 SF6氣體微水含量測試
表1 SF6氣體純度測試數(shù)據(jù)及微水含量測試數(shù)據(jù)(溫度:18.9℃,相對濕度:65%)
水分合格后,充入SF6氣體至0.35MPa,測試U2mA.AC工頻參考電壓、持續(xù)運行電壓下全電流值、阻性電流值、局部放電量,如圖7、表2所示。解體后測試芯組直流參考電壓、75%直流參考電壓下漏電流,數(shù)據(jù)見表3。
圖7 0.35MPa時電氣測試
表2 0.35MPa時電氣測試數(shù)據(jù)(溫度:18.9℃,相對濕度:65%)
表3 解體后電氣測試數(shù)據(jù)(溫度:18.9℃,相對濕度:65%)
廠家人員將#1主變220kV側(cè)A相罐式避雷器回收SF6氣體至負壓,再充入高純氮氣至常壓。在通風良好的環(huán)境下打開避雷器的頂蓋板,檢查導電棒、屏蔽罩、芯組狀態(tài),罐體內(nèi)壁狀態(tài),盆式絕緣子表面狀態(tài),發(fā)現(xiàn)導電棒有偏心現(xiàn)象,如圖8所示。拆解豎向?qū)щ姲?,檢查導體與芯組接觸面,發(fā)現(xiàn)有放電痕跡,如圖9所示。拆解均壓屏蔽罩,檢查芯組連接狀態(tài)、低壓連線表面狀態(tài),均無異常。拆解芯組,檢查電阻片外觀狀態(tài),均無異常。
圖8 常壓高純氮氣狀態(tài)下導電棒有偏心現(xiàn)象
圖9 導電棒有放電痕跡
第三方檢測人員將#3主變220kV側(cè)B相罐式避雷器充SF6氣體至0.35MPa,施加電壓至58.8kV時出現(xiàn)局部放電,呈懸浮放電特征,60kV時測得放電量超過20000pC,如圖10所示。
圖10 對比試驗放電數(shù)據(jù)
隨即第三方檢測人員將#3主變220kV側(cè)B相罐式避雷器進行解體,檢查盆式絕緣子連接的導電棒緊固完好,均壓屏蔽罩、彈簧座與芯體連接完好,芯體緊固與狀態(tài)完好。插入屏蔽座的導電桿偏心,該導電桿上距離端部1cm處存在放電痕跡,彈簧座內(nèi)壁的對應(yīng)位置也存在放電痕跡。
從#1主變220kV側(cè)A相罐式避雷器和#3主變220kV側(cè)B相罐式避雷器解體檢查結(jié)果,初步分析該異常放電的可能原因如下。
因芯組裝配過程中存在垂直度誤差(見圖11),導電棒插入屏蔽座內(nèi)孔后出現(xiàn)偏心(見圖12),與導電棒接觸的滑塊傾斜,形成點線接觸,在工頻電流震動下與導電棒形成小間隙,出現(xiàn)小間隙放電(見圖13)。
圖11 芯組垂直度存在誤差
圖12 導電棒插入屏蔽座后出現(xiàn)偏心
圖13 滑塊傾斜出現(xiàn)小間隙
由于導電棒偏心,距離屏蔽座較近,此處形成的小間隙在導電棒與滑塊之間放電時也出現(xiàn)放電。放電引起滑塊震動,在屏蔽座內(nèi)的音響效應(yīng)和避雷器外殼的音響效應(yīng)下,發(fā)出異常響聲。解體檢查的另外4臺罐式避雷器均無異常,確定該2臺罐式避雷器屬于生產(chǎn)過程中裝配誤差的個案。
該500kV變電站更換的6臺罐式避雷器已帶電,現(xiàn)場監(jiān)測5天無異常,經(jīng)排查已更換的6臺罐式避雷器生產(chǎn)過程記錄、出廠試驗記錄,產(chǎn)品生產(chǎn)過程尺寸誤差、參數(shù)合格,設(shè)備可長期可靠運行。本案例綜合運用了帶電檢測技術(shù),通過紅外測溫檢測、局部放電檢測(超聲波檢測、特高頻檢測)以及內(nèi)部氣體成分檢測,全面、準確地發(fā)現(xiàn)罐式避雷器內(nèi)部發(fā)生懸浮放電現(xiàn)象,成功避免因設(shè)備發(fā)生懸浮放電而產(chǎn)生的跳閘事故,及時消除安全隱患,確保人身、電網(wǎng)和設(shè)備的安全。