孔德華 上海理工大學管理學院MBA
在激烈的市場競爭環(huán)境下,越來越多的企業(yè)將科技創(chuàng)新視為提高自身核心競爭力的關(guān)鍵。特別是在新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)過程中,企業(yè)需要構(gòu)建完善的質(zhì)量管理體系,力求不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低質(zhì)量問題的發(fā)生概率。為此,諸多企業(yè)開始嘗試將PDCA循環(huán)理念與產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進行深度融合,根據(jù)PDCA循環(huán)的計劃、執(zhí)行、檢查和處理要求來重新梳理企業(yè)的內(nèi)部管理流程,并通過優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量管理體系,加強對員工的培訓和教育等措施,進一步提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作的質(zhì)量和效率。
PDCA循環(huán)最先由美國質(zhì)量管理專家沃特·阿曼德·休哈特提出,并由戴明推廣普及,因此PDCA循環(huán)也被稱為戴明環(huán)。PDCA循環(huán)主要是在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建出全面質(zhì)量管理,并且從PDCA循環(huán)的實施步驟來看,可以分為Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(處理)四個階段。待解決問題或提高產(chǎn)品質(zhì)量后,將這部分內(nèi)部固定形成標準,而無法解決的問題,則放入到下一個循環(huán)中去解決,直至達到全面質(zhì)量管理的效果。
企業(yè)在落實PDCA循環(huán)理念的相關(guān)要求時,需要提前開展策劃工作,即根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,對各個生產(chǎn)程序進行策劃,還要對現(xiàn)有策劃方案是否合理進行全面檢測,從而為后期的生產(chǎn)管理工作提供參考和指導(dǎo)。在策劃后的實施環(huán)節(jié),則需要根據(jù)企業(yè)的實際生產(chǎn)需求對策劃內(nèi)容進行一一驗證,對于其中的不合適之處要進行及時地調(diào)整,從而提高策劃方案的可行性和經(jīng)濟性。另外,在生產(chǎn)線試運行過程中,要根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量管理要求來全面檢查產(chǎn)品是否達標,對于產(chǎn)品存在的質(zhì)量缺陷問題,要全面分析問題產(chǎn)生的原因以及解決辦法,通過及時地調(diào)整和修復(fù),來確保產(chǎn)品質(zhì)量的達標。可以說,PDCA循環(huán)能夠與企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理工作完美契合,該循環(huán)并非只運行一次,而是需要帶著無法解決的問題來周而復(fù)始的運行,確保企業(yè)設(shè)置的質(zhì)量管理程序更加科學合理。
在PDCA循環(huán)的應(yīng)用過程中,企業(yè)需要根據(jù)不同質(zhì)量管理目標提出相應(yīng)的計劃,在進行計劃制定時不僅包含了目標要求,還應(yīng)該涉及目標實施所采取的具體措施。在制定詳細的計劃之后,企業(yè)要嚴格按照計劃實施質(zhì)量管理要求,實施之后還要對過程進行全方位的控制。這一過程不僅要明確實施的效果,而且要逐步排查生產(chǎn)線中的缺陷和問題,并根據(jù)已經(jīng)查找的問題制定針對性的解決措施,確保最終的設(shè)計能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量管理的要求。另外,產(chǎn)品質(zhì)量管理體系并非一日之功,這需要企業(yè)在應(yīng)用PDCA循環(huán)的過程中,能夠根據(jù)生產(chǎn)線的實際情況,不斷總結(jié)經(jīng)驗和教訓,從而為后期的全面質(zhì)量管理、精細化管理提供有效的數(shù)據(jù)支持,從根本上提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理水平。
企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量管理體系中落實PDCA循環(huán)的各項要求前,需要制定科學合理的策劃方案。首先,企業(yè)要了解PDCA循環(huán)中各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點,在此基礎(chǔ)上制定針對性的策劃方案,確保構(gòu)建的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系更加完善,從而為產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn)提供參考。所制定的策劃方案主要包含了目標和實現(xiàn)目標的過程,即明確企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理工作的要求,并構(gòu)建出階段性的管理目標,確保企業(yè)各部門能夠統(tǒng)籌安排工作。其次,企業(yè)還需要根據(jù)PDCA循環(huán)來重新梳理組織結(jié)構(gòu),將產(chǎn)品質(zhì)量管理的要求落實到具體的責任人上,確保產(chǎn)品質(zhì)量管理工作能夠落到實處,實現(xiàn)對企業(yè)資源的優(yōu)化整合。在開展策劃工作時,企業(yè)要注意策劃內(nèi)容的可行性,特別是對于關(guān)鍵技術(shù)和生產(chǎn)工藝的論證,切忌好高騖遠,制定遠遠超出企業(yè)實力的管理目標。
比如,企業(yè)可借助信息技術(shù)對產(chǎn)品進行數(shù)據(jù)建模處理,通過全面提取生產(chǎn)流程中的各項數(shù)據(jù)來論證策劃內(nèi)容的可行性,一旦發(fā)現(xiàn)問題,就要及時分析問題出現(xiàn)的原因,并制定合理的解決對策,避免產(chǎn)品質(zhì)量管理工作脫離企業(yè)實際。在開展策劃工作時,企業(yè)可以采用程序文件的形式,全面反映產(chǎn)品質(zhì)量管理的要求,只有保證策劃內(nèi)容更加全面可靠,才能避免管理的混亂,從而為后期的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作提供有效支持。
該環(huán)節(jié)主要是根據(jù)策劃方案中的生產(chǎn)方法、生產(chǎn)流程來進行具體的運作,進而實現(xiàn)策劃中的內(nèi)容。具體而言,企業(yè)要根據(jù)策劃方案來執(zhí)行程序文件和產(chǎn)品質(zhì)量管理要求,并且對生產(chǎn)管理中的實際情況做好記錄,為后續(xù)的檢查和處理提供依據(jù)。特別是在初次執(zhí)行環(huán)節(jié),企業(yè)要提前對員工的執(zhí)行力和產(chǎn)品的生產(chǎn)標準進行評估,力求客觀反映出生產(chǎn)線的實際情況。而對于發(fā)現(xiàn)的問題,企業(yè)要督促員工做好記錄并探討解決方案,對于無法解決的問題,可交由下一循環(huán)去解決,從而確保生產(chǎn)管理活動的有效銜接,提高產(chǎn)品質(zhì)量管理工作的質(zhì)量。對于記錄工作,企業(yè)可采用固定格式的要求,盡可能對全面準確描述存在的問題、問題出現(xiàn)的原因、造成的后果以及解決的辦法等。尤其是對于參數(shù)和數(shù)據(jù)的記錄,要力求準確無誤,便于后續(xù)采用信息技術(shù)和智能軟件來模擬復(fù)盤,為產(chǎn)品質(zhì)量管理工作提供數(shù)據(jù)支持。
在對過程實施情況進行管理時,企業(yè)需要堅持市場導(dǎo)向的原則,及時了解客戶的需求,在此基礎(chǔ)上開展產(chǎn)品質(zhì)量的精細化管理。對于產(chǎn)品質(zhì)量管理而言,客戶要求屬于輸入內(nèi)容,最終交付給客戶的產(chǎn)品則屬于輸出內(nèi)容。企業(yè)需要將生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,才能提高客戶滿意度。在對客戶滿意度進行調(diào)查時,企業(yè)可采用追蹤管理的形式,比如通過定期回訪的方式,了解客戶對產(chǎn)品的意見和建議,懇請客戶對產(chǎn)品質(zhì)量進行評價,對于客戶反饋的質(zhì)量問題,要及時進行解決,盡可能幫助企業(yè)掌握一手的市場信息,提高產(chǎn)品生產(chǎn)與客戶需求的契合度。另外,企業(yè)還可以在生產(chǎn)現(xiàn)場安裝智能監(jiān)控裝置,并且構(gòu)建智慧管理系統(tǒng),通過對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)行為進行全方位監(jiān)督和記錄,及時發(fā)現(xiàn)和糾正員工的不規(guī)范作業(yè)行為。在開展質(zhì)量監(jiān)管工作時,企業(yè)還要對現(xiàn)有管理措施是否符合自身生產(chǎn)和發(fā)展需求進行定期評估,如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理措施存在較多問題,則要根據(jù)生產(chǎn)需求來對產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進行適當調(diào)整。
基于PDCA循環(huán)的要求,企業(yè)要采取動態(tài)的產(chǎn)品質(zhì)量管理模式,及時發(fā)現(xiàn)和解決管理環(huán)節(jié)存在的問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量管理能夠落到實處,幫助企業(yè)達成全面質(zhì)量管理的目標。在對質(zhì)量檢查和管理工作開展情況進行監(jiān)督時,企業(yè)需要設(shè)置專門的監(jiān)督小組,并且配置專業(yè)人員。要對各項工作落實情況進行全方位管理,才能明確現(xiàn)有生產(chǎn)缺陷,并且對其進行針對性處理,還要通過監(jiān)督工作開展,對管理工作落實情況進行全方位了解。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量監(jiān)管力度不足,需要對涉及的部門和人員進行全面懲處,要通過對管理工作進行查漏補缺,進一步提高產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)。企業(yè)還要通過對現(xiàn)有管理工作開展情況進行總結(jié)歸納,從而積累更多經(jīng)驗,在此基礎(chǔ)上對現(xiàn)有管理體系內(nèi)容進行進一步完善和優(yōu)化,確保質(zhì)量管理工作在開展時,能夠處于良性循環(huán)狀態(tài)。
在對現(xiàn)有質(zhì)量管理體系進行改進時,需要對體系內(nèi)容進行持續(xù)優(yōu)化,才能提升顧客對產(chǎn)品和服務(wù)滿意程度。企業(yè)需要在現(xiàn)有測量結(jié)果分析基礎(chǔ)上,開展體系改進工作,在對體系進行改良時,主要存在糾正措施和預(yù)防措施。因為質(zhì)量管理體系是按照PDCA循環(huán)方式運轉(zhuǎn)的,因此要通過循環(huán)性改進,提高產(chǎn)品的質(zhì)量管理水平。在進行糾正措施制定時,需要根據(jù)已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量管理缺陷問題,制定相對應(yīng)的改良措施。企業(yè)需要對現(xiàn)有質(zhì)量管理工作開展情況進行全方位了解,并且根據(jù)不同階段產(chǎn)品生產(chǎn)需求,對管理工作內(nèi)容進行適當調(diào)整。在進行糾正措施制定時,需要組織各個部門技術(shù)人員進行商討,要對產(chǎn)品生產(chǎn)時存在的技術(shù)難題和管理困難進行攻克和解決。各個部門技術(shù)人員要進行密切溝通和交流,通過對產(chǎn)品生產(chǎn)情況進行全方位了解,并且在現(xiàn)有質(zhì)量管理基礎(chǔ)上,對其進行創(chuàng)新性優(yōu)化,才能進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量管控水平。在開展相關(guān)工作時,企業(yè)需要加大資金投入力度,并且建立健全規(guī)章制度,要對各項工作行為進行有效約束,確保所有工作在開展時都能處于可控范圍內(nèi),并且促進各項工作進行良性發(fā)展。在進行預(yù)防措施制定時,主要是對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行全面預(yù)防和控制,管理人員需要建立健全風險防范機制,要對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的質(zhì)量風險進行全面監(jiān)測,并且明確風險等級,在此基礎(chǔ)上制定針對性防控措施。
因為對于質(zhì)量管理工作開展來說,會受到多元化因素的影響,一旦產(chǎn)品生產(chǎn)期間出現(xiàn)突發(fā)性事件問題,就可能引發(fā)質(zhì)量缺陷。因此管理人員需要對各個生產(chǎn)行為進行有效預(yù)測,在這期間可以借助數(shù)據(jù)模型,對生產(chǎn)行為進行模擬和分析,對生產(chǎn)期間可能出現(xiàn)的缺陷問題進行預(yù)測和處理。管理人員還要根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)情況,對數(shù)據(jù)模型內(nèi)部信息進行及時更新,并且對所有數(shù)據(jù)資源進行全面共享,為各項工作開展提供充足支持。在進行體系改進時,企業(yè)也可以借助信息化技術(shù),對現(xiàn)有體系內(nèi)容進行完善和優(yōu)化,例如可以構(gòu)建綜合控制系統(tǒng),通過對系統(tǒng)進行定期升級,為管理體系改進工作提供有效支持。在對現(xiàn)有管理體系內(nèi)容進行改革時,管理人員可以借助信息化系統(tǒng)對所有數(shù)據(jù)信息進行全面儲存和處理,在對數(shù)據(jù)進行更新時,也可以將存在聯(lián)系的信息進行全面更換。在對信息進行查詢時,借助信息化系統(tǒng)開展相關(guān)操作,可以提高工作開展質(zhì)量和效率。
在對各個管理環(huán)節(jié)進行監(jiān)督時,企業(yè)需要建立長效監(jiān)督機制,并且通過內(nèi)部審查和過程管理等方法,確保PDCA內(nèi)容能夠與現(xiàn)有管理體系內(nèi)容進行深度融合。在進行內(nèi)部審查時,主要是對策劃方案進行審查,并且定期開展審核工作。企業(yè)需要制定統(tǒng)一審查標準,在對各項策劃內(nèi)容進行審核時,需要拓寬工作覆蓋范圍。審核部門還要引進更加專業(yè)技術(shù)人才,通過對所有方案進行全方位審查,從而及時發(fā)現(xiàn)細節(jié)性缺陷問題,并且聯(lián)系相關(guān)人員對問題進行整改,只有這樣才能保證各項工作在開展時更加科學有序。在開展審查工作時,不僅要對方案進行審查,還要對過程實施行為進行審查。企業(yè)需要制定標準化審查程序,在獲得審查部門批準之后,方案和過程才能順利執(zhí)行。審查工作在開展時,一旦發(fā)現(xiàn)存在不合格內(nèi)容,就要尋求體系改進方向的活動。
在對企業(yè)內(nèi)部管理工作進行審查時,主要是對策劃和執(zhí)行過程以及最終結(jié)果進行審查。企業(yè)需要根據(jù)不同階段審查要求,制定針對性審查程序,并且通過審查工作開展,促進質(zhì)量管理體系內(nèi)容進行持續(xù)推進。在對各項質(zhì)量管理工作內(nèi)容進行組織和規(guī)劃時,要立足于發(fā)現(xiàn)問題和建立長效機制高度,因此企業(yè)需要加大審核工作開展力度。在內(nèi)部審查工作完成之后,需要對各項審查工作開展情況進行回顧和總結(jié),從而對審查工作開展優(yōu)點和缺點進行及時發(fā)現(xiàn)和解決,在開展檢查工作時,要將重點放在審核記錄和報告檢查等內(nèi)容中,要對內(nèi)部審查計劃執(zhí)行情況進行檢驗和判斷。在對審查內(nèi)容進行檢查之后,需要積極總結(jié)經(jīng)驗和教訓,并在下次審查中對其進行改進。
綜上所述,企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中,要想提高質(zhì)量管理水平,就需要根據(jù)自身實際情況,強化PDCA循環(huán)的應(yīng)用,并結(jié)合未來的發(fā)展規(guī)劃構(gòu)建出科學合理的產(chǎn)品質(zhì)量管理方法,實現(xiàn)兩者的有機結(jié)合。從實際效果來看,采用PDCA循環(huán)的方式對各個生產(chǎn)過程進行控制,可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量管理工作的質(zhì)量和效率,從而提高企業(yè)的核心競爭力,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。