閔祥芝（上海三維工程建設(shè)咨詢有限公司， 上海 200060）

0 引 言

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和社會(huì)的不斷進(jìn)步，能源資源消耗越來越嚴(yán)重，人口紅利逐漸消失，傳統(tǒng)建筑方式亟需改變，裝配式建筑逐漸成為建筑行業(yè)發(fā)展的主要導(dǎo)向和趨勢。筆者以上海某高?？蒲袑?shí)驗(yàn)樓為例，分析裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的監(jiān)理控制要點(diǎn)，并提出相應(yīng)監(jiān)理措施，以保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

1 項(xiàng)目概況

上海某高?？蒲袑?shí)驗(yàn)樓項(xiàng)目，總建筑面積34 542 ㎡，地上建筑面積27 600 ㎡，由東、西兩棟單體組成，東樓10層，西樓4層。結(jié)構(gòu)形式為鋼框架結(jié)構(gòu)，柱截面形式為箱型柱，梁截面形式為焊接H型鋼及焊接□型鋼，樓板結(jié)構(gòu)形式為鋼筋桁架樓承板，螺栓采用C級(jí)普通螺栓及扭剪型高強(qiáng)度螺栓，總預(yù)制率0.46。鋼柱采用厚涂型防火涂料，耐火極限2.5 h；鋼梁等采用薄涂型防火涂料，耐火極限1.5 h。

2 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點(diǎn)

施工準(zhǔn)備階段工作基本任務(wù)是為施工項(xiàng)目建立一切必要的施工條件，是確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要前提，是對工程質(zhì)量的事前控制。

2.1 參加圖紙會(huì)審及技術(shù)交底會(huì)議

組織監(jiān)理人員對圖紙進(jìn)行全面細(xì)致的了解，找出圖紙中的問題或缺陷，提交設(shè)計(jì)解決，減少圖紙中誤差的出現(xiàn)，防止后期的返工或質(zhì)量安全事故的發(fā)生。通過圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，讓各參建方了解設(shè)計(jì)意圖，加深對設(shè)計(jì)文件特點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)的理解，掌握關(guān)鍵工程部位的質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。

2.2 審查分包單位

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工要經(jīng)過工廠加工和現(xiàn)場安裝兩個(gè)階段，切實(shí)做好鋼結(jié)構(gòu)加工廠家和安裝單位的考察與選擇工作。這對于確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及進(jìn)度具有重要意義。對鋼結(jié)構(gòu)加工廠家的審查，除了常規(guī)報(bào)審資料以外，應(yīng)提前對構(gòu)件加工廠家進(jìn)行綜合考核，重點(diǎn)審查加工廠家的產(chǎn)能、運(yùn)輸能力、質(zhì)量控制手段以及試驗(yàn)檢測能力等情況，查看加工廠家近期的接單數(shù)量，確保選擇產(chǎn)能充沛、質(zhì)量控制力度大、信譽(yù)好的加工企業(yè)。

2.3 審查施工方案

在裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，施工方案是直接影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵，決定工程能否順利完成施工，屬于技術(shù)性支撐條件。監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)審查以下內(nèi)容：

（1）審查編制程序是否符合相關(guān)規(guī)定；

（2）審查鋼構(gòu)件的堆放以及場內(nèi)駁運(yùn)道路的平面布置，場地的面積及道路的回轉(zhuǎn)半徑，是否滿足工程施工開展的需要；

（3）審查吊裝機(jī)械的選型及平面布置，機(jī)械的起重量和回轉(zhuǎn)半徑，是否滿足構(gòu)件起吊和安裝的需要；

（4）審查鋼構(gòu)件的總體安裝流程是否符合施工順序和工藝要求；

（5）審查分項(xiàng)工程的施工方法是否符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定；

（6）審查鋼構(gòu)件產(chǎn)品的運(yùn)輸、堆放、儲(chǔ)存的保護(hù)措施；

（7）審查保證施工安全和質(zhì)量的技術(shù)措施是否有針對性且符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

針對審查發(fā)現(xiàn)的不合理部分。監(jiān)理應(yīng)要求施工單位進(jìn)行修改，修改后重新報(bào)監(jiān)理單位審查。方案審查合格后，施工單位方可進(jìn)行正式施工。

2.4 審查試驗(yàn)室

試驗(yàn)檢測是進(jìn)行工程質(zhì)量檢測的一種有效手段。通過對鋼結(jié)構(gòu)的檢測來判斷鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量是否符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，是工程質(zhì)量控制評(píng)定驗(yàn)收的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。施工單位選用的為本工程提供服務(wù)的試驗(yàn)室必須符合常規(guī)報(bào)審要求，必要時(shí)應(yīng)組織業(yè)主及施工單位進(jìn)行實(shí)地考察選擇。

2.5 查驗(yàn)施工控制測量成果

工程測量是一項(xiàng)極其重要的工作，測量施工的任何一次失誤都可能導(dǎo)致工程施工出現(xiàn)較大偏差，引起局部返工甚至報(bào)廢，因此監(jiān)理應(yīng)重視查驗(yàn)施工控制測量成果。本項(xiàng)目監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)查驗(yàn)以下內(nèi)容：

（1）施工單位測量人員的資格證書及測量設(shè)備檢定證書；

（2）復(fù)測施工平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測量成果；

（3）復(fù)測鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)平面放線尺寸和地腳螺栓位置。

3 施工階段監(jiān)理控制要點(diǎn)

3.1 駐廠制造監(jiān)理控制要點(diǎn)

3.1.1 審查鋼結(jié)構(gòu)加工深化圖紙

鋼構(gòu)件深化圖是廠家生產(chǎn)的主要依據(jù)，設(shè)計(jì)圖紙深化的好壞直接影響到構(gòu)件的準(zhǔn)確程度，故監(jiān)理項(xiàng)目組在鋼構(gòu)件正式加工前，應(yīng)及時(shí)組織各方對加工深化圖進(jìn)行審查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)提出解決措施并落實(shí)。鋼結(jié)構(gòu)加工深化圖紙經(jīng)各方確認(rèn)無誤（尤其是設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)）后，方可進(jìn)行構(gòu)件加工。

3.1.2 原材料進(jìn)廠檢查

材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制是提高工程質(zhì)量的重要前提，因此監(jiān)理要重視材料的進(jìn)廠檢查。用于本項(xiàng)目的鋼材、焊接材料以及防腐涂料進(jìn)廠時(shí)，要全數(shù)檢查質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣和監(jiān)理平行檢驗(yàn)，抽樣檢測報(bào)告合格后方可進(jìn)行加工生產(chǎn)。

3.1.3 鋼構(gòu)件加工控制

鋼構(gòu)件的加工過程是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)過程的檢查監(jiān)督力度，利用合適的監(jiān)理手段，來保證構(gòu)件的加工質(zhì)量。該過程監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容。

（1）鋼構(gòu)件的加工應(yīng)嚴(yán)格按照施工單位提供的加工順序進(jìn)行，以保證現(xiàn)場可以順次安裝。

（2）下料時(shí)應(yīng)檢查對照樣板及計(jì)算好的尺寸是否符合深化圖紙的要求。如發(fā)現(xiàn)鋼材彎曲不平時(shí)，應(yīng)先矯直，以防尺寸偏差過大。

（3）切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清楚干凈；切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0 mm的缺棱，并且應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。

（4）將切割好的鋼板組合成構(gòu)件形狀，各結(jié)合部位用手工焊點(diǎn)焊。在大坡口、多焊縫的構(gòu)件組裝時(shí)要注意預(yù)留焊接收縮尺寸，以避免焊后構(gòu)件截面縮小。拼裝后隱蔽的部位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，查看是否有漏焊、勁板漏裝的情況。拼裝點(diǎn)焊必須牢固，不能因移動(dòng)、起吊而變形。

（5）焊接時(shí)應(yīng)按深化圖紙的焊縫等級(jí)質(zhì)量要求進(jìn)行，焊接前應(yīng)清除焊縫處的銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開好坡口，焊劑烘潮，以保證焊縫質(zhì)量。

（6）鋼材表面拋丸除銹經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行表面防腐噴涂。高強(qiáng)度螺栓摩擦結(jié)合面、現(xiàn)場待焊部位相鄰兩側(cè)各50 mm～100 mm的區(qū)域嚴(yán)禁噴涂。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。

3.1.4 鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量檢查

質(zhì)量檢查是對加工過程的檢驗(yàn)，是質(zhì)量控制的最后關(guān)口，因此監(jiān)理要重視檢查驗(yàn)收程序，確保鋼構(gòu)件的質(zhì)量。

鋼構(gòu)件尺寸按數(shù)量進(jìn)行抽檢，選擇對構(gòu)件性能影響較大的3個(gè)部位進(jìn)行測量，厚度可用超聲測厚儀測定。

鋼構(gòu)件焊縫冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢測，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行。焊縫質(zhì)量按圖紙要求在焊接完成24 h后進(jìn)行無損檢測，監(jiān)理應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢驗(yàn)，該檢測結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)。

鋼構(gòu)件的防腐涂層厚度可采用涂層測厚儀檢測，測點(diǎn)部位的涂層應(yīng)與鋼材附著良好，同一構(gòu)件應(yīng)檢測5處，每處應(yīng)檢測3個(gè)相距50 mm的測點(diǎn)。

3.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)

3.2.1 材料進(jìn)場檢查

鋼構(gòu)件、普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、焊接材料以及防火涂料進(jìn)場時(shí)，要全數(shù)檢查質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣和監(jiān)理平行檢驗(yàn)，抽樣檢測報(bào)告合格后方可進(jìn)行安裝施工。

3.2.2 鋼構(gòu)件吊裝作業(yè)控制

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，屬于監(jiān)理重點(diǎn)監(jiān)控對象，其中鋼構(gòu)件吊裝危險(xiǎn)因素又比較多，需要監(jiān)理旁站監(jiān)督，監(jiān)理應(yīng)把控好以下內(nèi)容。

（1）吊裝前，應(yīng)對吊裝準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。起重機(jī)械應(yīng)檢查鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具是否安全可靠，起重范圍是否符合使用要求。所有作業(yè)人員須持證上崗，對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排其高空作業(yè)。吊裝作業(yè)應(yīng)劃為危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并且將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。

（2）鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工方案的順序依次進(jìn)行吊裝，盡快形成穩(wěn)固空間結(jié)構(gòu)，必要時(shí)增加臨時(shí)支撐用于穩(wěn)固。

（3）每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上，以免誤差積累過大。

（4）鋼柱吊裝后，按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設(shè)和固定，復(fù)核柱頂標(biāo)高和垂直度，符合要求后方可進(jìn)行鋼柱焊接。鋼構(gòu)件吊裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查是否出現(xiàn)因鋼柱位移、鋼柱垂直度偏差超差、安裝孔位偏移、構(gòu)件安裝孔不重合而導(dǎo)致螺栓穿不進(jìn)等問題，若存在問題，應(yīng)及時(shí)督促施工單位整改到位。

（5）鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。鋼梁就位時(shí)，先用沖釘將梁兩端孔對位，然后用安裝螺栓擰緊。

3.2.3 螺栓安裝控制

（1）螺栓從出廠到安裝前嚴(yán)禁隨意開包，在運(yùn)輸、保管過程中應(yīng)防止損壞。安裝前作好外觀及裂紋檢查，不允許有毛刺、鐵屑、油污等。

（2）螺栓應(yīng)自由穿入栓孔，不得強(qiáng)敲入孔，不能穿入時(shí)，可用絞刀擴(kuò)孔，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔，防止過大孔出現(xiàn)。

（3）高強(qiáng)螺栓的施工采用扭矩法施工，高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰均采用電動(dòng)扭力扳手進(jìn)行。扭矩值必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，不得出現(xiàn)漏擰、過擰等現(xiàn)象。

（4）螺栓的緊固應(yīng)該按照初擰、復(fù)擰、終擰的工藝進(jìn)行，嚴(yán)禁采用一步到位的方法直接終擰。同一接頭中高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)在24 h內(nèi)完成。

例題分析 由題意,f′(x)=x-1-a．因?yàn)楹袇⒆兞縜,所以需通過分類討論函數(shù)的單調(diào)性、極值等性質(zhì)來研究函數(shù)的圖象,從而進(jìn)一步研究函數(shù)零點(diǎn)問題,這是問題的突破口．由f(x)的定義域?yàn)?0,+∞)易知分類的標(biāo)準(zhǔn)．

（5）對于扭剪型高強(qiáng)度螺栓，除因構(gòu)造原因無法使用專用板手?jǐn)Q掉梅花頭者外，其余螺栓以尾部梅花頭擰斷為終擰結(jié)束。高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2扣～3扣。

3.2.4 焊縫焊接控制

（1）施工單位應(yīng)按照規(guī)范要求在鋼結(jié)構(gòu)安裝前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，以合格的焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制焊接工藝文件，經(jīng)監(jiān)理審核后方可開始焊接工作。

（2）焊接前應(yīng)將焊縫附近雜物、藥皮等清理徹底后再進(jìn)行焊接，以保證焊接質(zhì)量。焊接時(shí)不得在焊縫以外的其他任何部位進(jìn)行點(diǎn)焊、引弧、試焊等操作。

（3）所有焊縫均為滿焊，焊接前必須加設(shè)引弧板，焊縫高度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求且不得小于較薄板件的厚度。

（4）焊縫外觀成形光滑美觀，不得有任何焊接缺陷，如氣孔、咬邊、流淌、焊不到頭、包角不完整、未封口等現(xiàn)象。

3.2.5 鋼筋桁架樓承板安裝控制

（2）樓承板安裝固定前應(yīng)先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，對該點(diǎn)進(jìn)行清潔并使施焊點(diǎn)局部平整，應(yīng)保證所有栓釘在鋪設(shè)施工后的24 h內(nèi)完成焊接。

（3）樓承板在咬口處肋骨進(jìn)行點(diǎn)焊，確保板與板之間的咬口處無間隙。咬口處應(yīng)嚴(yán)禁施工材料堆放和人員頻繁走動(dòng)，以免造成樓承板因承重而分開。

（4）板外邊、洞口周邊的收邊板應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，收邊板上口應(yīng)加焊鋼筋，以增強(qiáng)收邊板側(cè)向穩(wěn)定性。

3.2.6 鋼結(jié)構(gòu)涂裝控制

（1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前必須清除鋼構(gòu)件表面的鹽分、油、泥、灰塵等污物。

（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)對預(yù)留未涂層部分、現(xiàn)場焊接部位、緊固件以及在運(yùn)輸或安裝過程中防銹受損的部位進(jìn)行修補(bǔ)。

（3）鋼柱的防火涂料需增加與鋼構(gòu)件相連的鋼絲網(wǎng)，涂裝施工時(shí)應(yīng)分層施工，下一涂層應(yīng)在上道涂層干燥后施工。

3.2.7 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查

（1）鋼結(jié)構(gòu)焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢測，焊縫質(zhì)量按圖紙要求在焊接完成24 h后進(jìn)行無損檢測，監(jiān)理應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢驗(yàn)。

（2）普通螺栓可通過觀察和用小錘敲擊檢查，應(yīng)牢固、可靠。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在終擰1 h之后、48 h之內(nèi)用扭矩扳手完成終擰扭矩的施工質(zhì)量檢測。

（3）鋼柱、鋼梁安裝偏差可用吊線、鋼尺等進(jìn)行檢查，鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度、平面彎曲以及構(gòu)件垂直度、彎曲變形、跨中撓度等項(xiàng)目，可采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等進(jìn)行測量檢查。

（4）鋼構(gòu)件的防火涂層厚度的測量：薄型防火涂料涂層厚度采用涂層厚度測定儀檢測，厚型防火涂料涂層厚度應(yīng)采用測針和鋼尺檢測。

4 結(jié) 語

在上海某高校科研實(shí)驗(yàn)樓鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)過程中，監(jiān)理充分發(fā)揮了技術(shù)審核和過程監(jiān)督的作用，通過實(shí)施檢查、驗(yàn)收、巡視、旁站、見證取樣以及平行檢驗(yàn)等監(jiān)理手段，增強(qiáng)了對鋼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量的管控，有效提高了工程質(zhì)量，得到了各參建方的好評(píng)。希望筆者對該裝配式鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目監(jiān)理控制要點(diǎn)的淺述，能在今后的裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理過程中，為監(jiān)理同行提供參考和借鑒。