尉寧馨, 段喜鑫, 徐文彪, 時(shí)君友
(北華大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,吉林 吉林 132013)
隨著世界范圍內(nèi)化石燃料的消耗,造成的資源枯竭、環(huán)境污染、氣候異常和生態(tài)惡化等問(wèn)題日益嚴(yán)重,因此,可再生的生物質(zhì)作原料在生產(chǎn)生物燃料、生物制藥和生物材料等方面有著廣泛的應(yīng)用前景[1]。酚類(lèi)化合物主要來(lái)源于石油和煤炭,但由于這些化石資源的不可再生性,目前急需可再生能源來(lái)代替化石資源。木質(zhì)素作為天然酚類(lèi)聚合物,是制備酚類(lèi)化合物的最佳來(lái)源,特別是木質(zhì)纖維生物質(zhì)是一種綠色的可再生能源,可以在改善環(huán)境和創(chuàng)造生物經(jīng)濟(jì)方面發(fā)揮重要作用。木質(zhì)纖維生物質(zhì)主要含纖維素(38%~50%)、半纖維素(23%~32%)和木質(zhì)素(15%~25%),木質(zhì)素由對(duì)香豆醇、松柏醇和芥子醇3種芳香醇組成[2-3],這些醇單元通過(guò)不同的C—O和C—C相互連接,如β-O- 4、β-5、β-β、 4-O-5或β-1,這些鍵隨著預(yù)處理的方法和生物質(zhì)來(lái)源的不同而變化[4]。木質(zhì)素在生物煉制過(guò)程中與纖維素和半纖維素的轉(zhuǎn)化途徑有所不同,由于微生物對(duì)木質(zhì)素不發(fā)酵,木質(zhì)素常作為煉制殘?jiān)鼜V泛應(yīng)用于一些低值化領(lǐng)域或直接作為燃料燃燒,所以需要高效的方法來(lái)解聚木質(zhì)素使其能夠高值化利用[5]。木質(zhì)素解聚技術(shù)主要包括生物解聚[6]、氧化解聚[7]、堿催化解聚[8]、酸催化解聚[9]、加氫處理解聚[10]等。氧化解聚是在溫和的反應(yīng)條件下氧化木質(zhì)素,使木質(zhì)素降解產(chǎn)生高功能的化學(xué)物質(zhì)的最有前途的解聚方法[11],通常需要氧化劑,如氧氣[12]、H2O2[12]和2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物(TEMPO)[13]等。H2O2是一種綠色氧化劑,在反應(yīng)過(guò)程中副產(chǎn)物為水。Ouyang等[14]探討了H2O2作氧化劑對(duì)堿木質(zhì)素的解聚程度,以CuO/Fe2(SO4)3/NaOH為催化劑,堿木質(zhì)素的解聚程度高達(dá)90.2%,酚類(lèi)化合物最大產(chǎn)率為17.8%。但NaOH等強(qiáng)堿試劑對(duì)反應(yīng)器腐蝕性強(qiáng),不能回收利用,且污染環(huán)境,經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值低。有研究指出酸催化解聚具有更大的優(yōu)勢(shì)[16]。多金屬氧酸鹽(POMs)在水溶液中顯示出比傳統(tǒng)無(wú)機(jī)酸更強(qiáng)的酸度[17-18],如何高效解聚木質(zhì)素為酚類(lèi)化合物,實(shí)現(xiàn)廢棄生物質(zhì)的高值化利用,是該領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。針對(duì)當(dāng)前木質(zhì)素制備酚類(lèi)化合物存在的反應(yīng)溫度高、反應(yīng)條件苛刻、大量貴金屬催化劑回收率低的研究現(xiàn)狀,結(jié)合POMs具有可控酸性和氧化還原性等結(jié)構(gòu)特性,可考慮將POMs開(kāi)發(fā)為高效、高選擇性解聚木質(zhì)素為平臺(tái)化合物的催化體系。本研究以Keggin型多金屬氧酸鹽為催化劑,在H2O2體系中對(duì)木質(zhì)素進(jìn)行氧化解聚,探討了反應(yīng)溫度、H2O2用量、反應(yīng)時(shí)間和催化劑用量對(duì)木質(zhì)素解聚為酚類(lèi)化合物的影響,并對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行了傅里葉紅外、二維核磁、氣相色譜質(zhì)譜等一系列表征,以期為開(kāi)發(fā)高效的木質(zhì)素降解催化劑提供新思路。
1.1 試劑和主要儀器
木質(zhì)素,通過(guò)玉米秸稈酶解產(chǎn)乙醇的殘?jiān)崛。綎|龍力生物科技公司。4種Keggin型多金屬氧酸鹽(POMs)催化劑:H5PMo10V2O40(PMoV2)、H4PMo11VO40(PMoV1)、H3PMo12O40(HPMo)和H3PW12O40(HPW),自制[19]。磷鎢酸、磷酸氫二鈉、偏礬酸鈉、鉬酸鈉、鹽酸、甲醇、二氯甲烷、 30%雙氧水、3,5-二甲氧基苯酚、氘代二甲基亞砜(DMSO-d6),均為市售分析純。
6890N/5973i氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS)儀,美國(guó)安捷倫公司;Tensor 27傅里葉紅外光譜(FT-IR)儀,Bruker Avance i 1 500 MHz二維核磁共振(2D-HSQC)儀,配有BBFO+探針,德國(guó)布魯克公司。
1.2 實(shí)驗(yàn)方法
將0.25 g木質(zhì)素和一定量(0~0.5g)的催化劑加入至20 mL水熱反應(yīng)釜,加入 9 mL乙醇和1 mL水,再加入一定量(0.5~2.5 mL)的H2O2,在80~160 ℃反應(yīng)30~150 min。反應(yīng)結(jié)束后,用二氯甲烷萃取3次(5 mL×3),將萃取后的溶液放入茄形瓶中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),得到生物油,之后將生物油用甲醇定容至5 mL,取0.1 mL配置好的3,5-二甲氧基苯酚內(nèi)標(biāo)溶液加入到1 mL的生物油產(chǎn)物中,進(jìn)行GC-MS分析。
1.3 產(chǎn)物分析方法
1.3.1FT-IR分析 采用FT-IR儀進(jìn)行表征,掃描范圍400~4 000 cm-1,掃描次數(shù)32次。
1.3.22D-HSQC分析 以0.5 mL的DMSO-d6作為溶劑,通過(guò)2D HSQC測(cè)定木質(zhì)素及降解產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)。
1.3.3GC-MS分析 通過(guò)GC-MS對(duì)降解產(chǎn)物進(jìn)行定性分析,匹配度與數(shù)據(jù)庫(kù)(NISTO7)進(jìn)行比較。降解產(chǎn)物定量測(cè)定由GC測(cè)定,以3,5-二甲氧基苯酚為內(nèi)標(biāo)進(jìn)行測(cè)定,進(jìn)樣前過(guò)0.45 μm聚四氟氯乙烯(PTFE)濾膜。
(1)
(2)
(3)
式中:wL—木質(zhì)素降解率,%;m1—加入木質(zhì)素的質(zhì)量,g;m2—反應(yīng)后固體殘?jiān)馁|(zhì)量,g;wO—木質(zhì)素生物油產(chǎn)率,%;m3—二氯甲烷萃取后產(chǎn)物質(zhì)量,g;wp—單酚化合物產(chǎn)率,%;m4—單酚化合物的質(zhì)量,g。
2.1 POMs催化劑的選擇
采用了4種POMs在H2O2的氧化體系下對(duì)木質(zhì)素進(jìn)行降解,結(jié)果如表1所示。在沒(méi)有使用催化劑的情況下,反應(yīng)溫度140 ℃,反應(yīng)時(shí)間1 h,木質(zhì)素0.25 g,催化劑0.25 g,木質(zhì)素的降解率為64.00%,生物油產(chǎn)率為31.59%。H2O2使用量為1 mL時(shí),由于HPW的酸性較強(qiáng)[20],HPW為催化劑時(shí)木質(zhì)素降解率最高為81.50%。隨著釩(V)取代個(gè)數(shù)的增加,HPMo的氧化性增強(qiáng),生物油產(chǎn)量也隨著增加,從47.00%增到55.24%。4種POMs的氧化性順序?yàn)椋篜MoV2>PMoV1>HPMo>HPW[21],釩取代后的磷鉬酸擁有足夠高的氧化還原電位,使得木質(zhì)素氧化成氧化態(tài)木質(zhì)素。POMs對(duì)木質(zhì)素的芐基醇結(jié)構(gòu)進(jìn)行了選擇性氧化,氧化木質(zhì)素在溶劑體系中均勻溶解,降低了木質(zhì)素結(jié)構(gòu)之間的化學(xué)鍵能,更容易被氧化和降解[22]。因此,為討論酸性和強(qiáng)氧化性的POMs在H2O2體系下對(duì)木質(zhì)素的降解,以下采用酸性最強(qiáng)的HPW和氧化性最強(qiáng)的PMoV2進(jìn)行降解產(chǎn)物最佳條件的對(duì)比分析。
表1 不同催化劑對(duì)木質(zhì)素的降解的影響Table 1 Influence of different catalyst on lignin degradation
2.2 不同條件對(duì)木質(zhì)素降解的影響
2.2.1H2O2用量 木質(zhì)素在HPW,PMoV2和H2O2作用下的氧化降解可能導(dǎo)致其苯丙烷側(cè)鏈氧化斷裂生成小分子酚類(lèi)化合物。氧化降解過(guò)程中H2O2的使用量對(duì)木質(zhì)素的降解率及生物油產(chǎn)率的影響,如表2所示。
表2 H2O2用量對(duì)木質(zhì)素降解率(wL)、生物油產(chǎn)率(wO)及產(chǎn)物分布的影響Table 2 Effect of H2O2 dosage on lignin degradation rate(wL), bio-oil yield(wO) and product distribution
從表2可以看出,隨著H2O2用量的增加,木質(zhì)素的降解率逐步上升,但是在HPW催化作用下,當(dāng)H2O2的用量增加到1.0 mL時(shí),生物油產(chǎn)率可以達(dá)到最高(54.60%),而PMoV2作為催化劑時(shí)生物油產(chǎn)率達(dá)到最高(60.96%)時(shí)H2O2的用量為2.0 mL。降解產(chǎn)物中單酚類(lèi)化合物的收率隨著氧化過(guò)程中H2O2用量變化的情況亦見(jiàn)表2。H2O2在酸性的條件下會(huì)產(chǎn)生活躍的自由基·OH[23]。H2O2氧化木質(zhì)素,降解產(chǎn)物主要是含苯環(huán)的芳香物質(zhì),包括香草醛、丁香醛、對(duì)羥基苯甲醛及其相應(yīng)的酸和二聚體結(jié)構(gòu),產(chǎn)物主要有香草醛、香草乙酮、香草酸、丁香醛、乙酰丁香酮、對(duì)羥基苯甲醛和對(duì)羥基苯乙酮。HPW作為催化劑,在H2O2用量為1.0 mL時(shí),香草醛達(dá)到了0.42%,對(duì)羥基苯甲醛達(dá)到了0.22%。香草醛等愈創(chuàng)木基(G)型產(chǎn)物是愈創(chuàng)木基結(jié)構(gòu)單元通過(guò)醚鍵或酯鍵斷裂生成,反應(yīng)中進(jìn)一步氧化就會(huì)使產(chǎn)物側(cè)鏈上的雙鍵變?yōu)轸驶鵞24]。如表2所示,PMo10V2作為催化劑,在H2O2用量為2.0 mL時(shí),酚類(lèi)化合物產(chǎn)率達(dá)到峰值,且對(duì)羥基苯基(H)型結(jié)構(gòu)單元的化合物產(chǎn)率增加顯著,對(duì)羥基苯甲醛產(chǎn)率可以達(dá)到1.80%,紫丁香基(S)型結(jié)構(gòu)單元的化合物中的丁香醛的產(chǎn)率達(dá)到了0.91%。與HPW對(duì)比,強(qiáng)氧化性PMo10V2在H2O2體系下,可顯著提高單酚類(lèi)化合物的產(chǎn)率。
2.2.2反應(yīng)時(shí)間 在不同的反應(yīng)時(shí)間條件下,HPW和PMo10V22種催化劑對(duì)木質(zhì)素降解率和生物油產(chǎn)率的影響見(jiàn)表3。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為30~150 min,2種催化劑對(duì)木質(zhì)素具有良好的降解效果,但HPW具有更高的降解率,而PMo10V2獲得了更高的生物油產(chǎn)率,在60 min時(shí)達(dá)到最大值(60.96%)。繼續(xù)增加反應(yīng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致木質(zhì)素解聚產(chǎn)物的縮合[25],從而降低了生物油的產(chǎn)率。單酚類(lèi)化合物產(chǎn)率如表3所示。2種催化劑下,單酚化合物的產(chǎn)率大多呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì),這是由于較短的反應(yīng)時(shí)間導(dǎo)致不能徹底斷裂木質(zhì)素之間的化學(xué)鍵,因此只能產(chǎn)生少量的單酚類(lèi)化合物。反應(yīng)時(shí)間60 min時(shí),單酚類(lèi)化合物產(chǎn)率大多達(dá)到最大值,較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致酚類(lèi)化合物被進(jìn)一步氧化分解。
表3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)木質(zhì)素降解率(wL)、生物油產(chǎn)率(wO)及產(chǎn)物分布的影響Table 3 Effect of reaction time on lignin degradation rate(wL), bio-oil yield(wO) and product distribution
2.2.3反應(yīng)溫度 溫度對(duì)生物乙醇木質(zhì)素的降解率及生物油產(chǎn)率的影響見(jiàn)表4。木質(zhì)素的降解率隨著溫度的升高而提升,原因可歸于反應(yīng)溫度的升高增加了木質(zhì)素在溶劑中的溶解率,提高其與催化劑的反應(yīng)效率,增加C—C或C—O斷裂程度。由于木質(zhì)素的降解率通常隨著溫度的升高而增加,溫度繼續(xù)上升則會(huì)導(dǎo)致木質(zhì)素碎片發(fā)生縮聚反應(yīng)[26],因此,必須控制反應(yīng)溫度才能獲得較好的生物油產(chǎn)率[27]。
表4 反應(yīng)溫度對(duì)木質(zhì)素降解率(wL)、生物油產(chǎn)率(wO)及產(chǎn)物分布的影響Table 4 Effect of reaction temperature on lignin degradation rate(wL), bio-oil yield(wO) and product distribution
由表4可知,140 ℃時(shí),強(qiáng)氧化性的PMo10V2可獲得最高的生物油產(chǎn)率(60.96%)。單酚類(lèi)化合物產(chǎn)率亦可見(jiàn)表4,HPW作為催化劑時(shí)隨著溫度從80 ℃升高至140 ℃時(shí),香草醛和對(duì)羥基苯甲醛產(chǎn)率明顯增大,但是當(dāng)溫度從140 ℃再升高至160 ℃時(shí),由于發(fā)生了縮聚反應(yīng)[28],上述2種產(chǎn)物產(chǎn)率有所下降。同時(shí)從表中可以看出,在所研究的溫度范圍內(nèi)氧化性強(qiáng)的PMo10V2作催化劑時(shí),對(duì)羥基苯甲醛具有較高的產(chǎn)率,隨著反應(yīng)溫度增加到140 ℃時(shí),香草醛和對(duì)羥基苯甲醛均達(dá)到最佳產(chǎn)率,分別是1.45%和1.80%。
2.2.4催化劑用量 氧化降解過(guò)程中催化劑用量對(duì)木質(zhì)素的降解率、生物油產(chǎn)率的影響可見(jiàn)表5。隨著催化劑的增加,降解率在逐步提升,生物油產(chǎn)率呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì)。當(dāng)催化劑的用量逐漸增加至0.250 g,生物油的產(chǎn)率和單酚類(lèi)化合物的產(chǎn)率均達(dá)到最大值,但隨著催化劑的繼續(xù)增加,單酚類(lèi)化合物產(chǎn)率反而減少。這是因?yàn)榇呋瘎┯昧吭谝欢ǚ秶鷥?nèi)可以促進(jìn)木質(zhì)素側(cè)鏈的斷裂,使酚類(lèi)化合物的產(chǎn)率得到提高,但催化劑用量過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致生成大量的苯氧基自由基,使得木質(zhì)素連接鍵發(fā)生偶聯(lián)從而縮聚,致使酚類(lèi)化合物產(chǎn)率降低[29]。從表5中也可以看到香草酸的產(chǎn)率隨著催化劑的添加而減少,說(shuō)明催化劑的添加限制了香草酸的生成,而其他產(chǎn)物的產(chǎn)率則隨著催化劑的添加而增長(zhǎng)。
表5 催化劑用量對(duì)木質(zhì)素降解率(wL)、生物油產(chǎn)率(wO)及產(chǎn)物分布的影響Table 5 Effect of catalyst dosage on lignin degradation rate(wL), bio-oil yield(wO) and product distribution
2.3 表征分析
a.HPW; b.PMoV2; c.原料material圖1 原料及不同催化劑降解后樣品的紅外光譜Fig.1 Infrared spectra of feedstock and samples after degradation by different catalysts
2.3.2HSQC分析 通過(guò)2D-HSQC可以分析降解反應(yīng)前后木質(zhì)素結(jié)構(gòu)變化,譜圖如圖2所示,主要聯(lián)接結(jié)構(gòu)及單元見(jiàn)圖3。木質(zhì)素在譜圖中可分析的區(qū)域一般為脂肪區(qū)、側(cè)鏈區(qū)和芳環(huán)區(qū),它們的歸屬區(qū)域信號(hào)分別位于δC/δH(0~50)/(0~2.5),δC/δH(50~100)/(2.5~6.5)和δC/δH(100~140)/(6.5~8.0)。由圖2可知,(b)圖和(c)圖的生物油側(cè)鏈區(qū)與(a)圖對(duì)比,一些信號(hào)消失或有所減弱,證明了木質(zhì)素結(jié)構(gòu)單元之間β-O- 4(δC/δH86/4.3)、β-5(δC/δH72/3.9)和β-β(δC/δH87/5.6)連接鍵在POMs/H2O2的氧化體系下發(fā)生了有效降解,表明了體系的有效性。通過(guò)δC/δH(100~140)/(6.5~8)區(qū)域的信號(hào)分析,對(duì)比圖2的(d)~(f)圖中的芳環(huán)區(qū)域發(fā)現(xiàn):S型和G型的結(jié)構(gòu)單元并未消失,可以表明反應(yīng)前后木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中的苯環(huán)沒(méi)有被過(guò)度氧化。
側(cè)鏈區(qū)the region of side chain:a.木質(zhì)素lignin;b.HPW;c.PMoV2芳香區(qū)the region of aromatic ring:d.木質(zhì)素lignin;e.HPW;f.PMoV2圖2 原料及不同催化劑降解后樣品的二維核磁共振譜Fig.2 2D-HSQC spectra of raw materials and different catalysts after degradation
圖3 木質(zhì)素及其降解產(chǎn)物的主要化學(xué)結(jié)構(gòu)Fig.3 Main chemical structures of lignin and its degradation products
通過(guò)對(duì)芳環(huán)區(qū)的信號(hào)分析,降解產(chǎn)物Cα部分帶有羥基的S木質(zhì)素單元信號(hào)得以保留,并產(chǎn)生屬于芳香醛的信號(hào)。S型和G型木質(zhì)素的結(jié)構(gòu)單元在反應(yīng)前后保存完好,說(shuō)明木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中的苯環(huán)在催化反應(yīng)中沒(méi)有被深度氧化生成的二氧化碳和水。同時(shí)新生成的酚類(lèi)化合物說(shuō)明了木質(zhì)素在該反應(yīng)條件下氧化降解為單酚類(lèi)化合物的有效性。
2.3.3產(chǎn)物的氣質(zhì)分析 圖4為HPW和PMoV2催化降解木質(zhì)素后的生物油GC-MS 譜圖,由于木質(zhì)素的原料為玉米秸稈,所以其木質(zhì)素類(lèi)型為H-G-S類(lèi)型。
圖4 催化劑HPW(a)和PMoV2(b)催化木質(zhì)素降解后的生物油GC-MSFig.4 GC-MS of HPW(a) and PMoV2(b) catalyzed bio-oil after lignin degradation
通過(guò)不同的保留時(shí)間,發(fā)現(xiàn)生物油中主要的單酚類(lèi)化合物(表6)為對(duì)羥基苯甲醛、香草醛、丁香醛等。從降解產(chǎn)物的分布來(lái)看香草醛、香草乙酮、香草酸來(lái)源于木質(zhì)素中G型結(jié)構(gòu)單元,對(duì)羥基苯甲醛、對(duì)羥基苯乙酮主要來(lái)源于H型結(jié)構(gòu)單元,丁香醛、乙酰丁香酮來(lái)源于S型結(jié)構(gòu)單元。丁香醛主要通過(guò)木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中β-O- 4鍵的斷裂獲得,而對(duì)羥基苯甲醛和香草醛則通過(guò)木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中Cα—Cβ鍵的斷裂獲得。還可以看出,木質(zhì)素大分子苯丙烷的基本結(jié)構(gòu)單元側(cè)鏈的碳在多酸催化下與H型結(jié)構(gòu)單元中的對(duì)香豆酸形成酯化物[30]??梢酝ㄟ^(guò)檢測(cè)結(jié)果看出兩種催化劑催化木質(zhì)素的產(chǎn)物種類(lèi)相差不大,PMoV2催化后的的單酚產(chǎn)率更高,說(shuō)明PMoV2的強(qiáng)氧化還原性可以更好地和H2O2中活躍的自由基·OH結(jié)合來(lái)斷裂木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中β-O- 4鍵,C—C等連接鍵[31]。
表6 產(chǎn)物的保留時(shí)間及產(chǎn)率Table 6 Retention time and yield of the product
3.1POMs/H2O2體系可以有效促使木質(zhì)素降解,在溫度140 ℃,1 mL,1 h的條件下HPW作為催化劑降解木質(zhì)素,生物油產(chǎn)率可達(dá)54.60%,單酚類(lèi)化合物總產(chǎn)率可達(dá)6.38%;PMo10V2為催化劑,在溫度140 ℃,2 mL H2O2,1 h的條件下,生物油產(chǎn)率可達(dá)60.96%,酚類(lèi)化合物總產(chǎn)率可達(dá)11.67%,香草醛和對(duì)羥基苯甲醛的產(chǎn)率分別可達(dá)1.45%和1.80%。與HPW相比,在H2O2體系下,強(qiáng)氧化性PMo10V2可以更有效斷裂木質(zhì)素結(jié)構(gòu)單元之間的β-O- 4和C—C連接鍵,進(jìn)而提高單酚類(lèi)化合物產(chǎn)率。
3.2通過(guò)2D-HSQC證明了降解反應(yīng)前后木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中的β-O- 4、β-5和β-β連接鍵得到了有效的降解,通過(guò)FT-IR證明了反應(yīng)前后木質(zhì)素苯環(huán)結(jié)構(gòu)較為完整。