高盼
(河北慧錦工程檢測有限公司,河北 石家莊 050000)
某高速公路于2012年建成投用,路線全長244km,包括大量的橋梁和隧道,混凝土用量較大,使用的最高等級混凝土為C80,歸屬于高性能混凝土的范疇。因此,為確保高性能混凝土的整體質量,施工中要做好試驗檢測工作。
高性能混凝土試驗檢測的主要項目包括和易性試驗、力學性能試驗以及耐久性試驗等,具體的試驗檢測技術要點如下。
2.1.1 試驗方法
和易性是高性能混凝土的重要性能之一,與該性能關系較為密切的指標有流動性、保水性以及黏聚性,每個指標各具特性,需要以不同的試驗方法評定。常規(guī)做法是先檢測混凝土的流動性,通過目測方法,判定混凝土的保水性及黏聚性,從而綜合評定混凝土的和易性??梢圆捎锰涠仍囼灆z測混凝土的流動性。該試驗方法使用的儀器為坍落度檢測儀,適用于坍落度在10mm以上的混凝土[1]。
2.1.2 操作要點
(1)試驗正式開始前,先用清水將坍落度筒沖洗干凈,用毛巾擦干筒內(nèi)多余的水分,然后用水濕潤裝載混凝土拌和物的鋼板,將坍落度筒置于鋼板上踩緊,之后向筒內(nèi)裝入混凝土拌和物,共分三次裝入,每次以筒高的1/3為宜,裝好后振搗密實。需要注意的是,最上層的混凝土拌和物要略高于筒口,振搗后將多余的拌和物抹平,以垂直向上的方式將坍落度筒提起,置于混凝土試樣旁,此時拌和物呈現(xiàn)為自然坍落狀態(tài),通過直尺量取垂直高度,即為坍落度值。當試樣的坍落度值超過220mm,可用直尺量取擴展終止后的最大和最小直徑,差值在50mm以內(nèi),取平均值作為坍落度擴展值。若差值超過50mm,則試驗無效,必須重做[2]。
(2)在測定混凝土拌和物的坍落度時,通過目測的方法觀察保水性及黏聚性并如實記錄,黏聚性的評定方法為用搗棒對拌和物的側面輕輕敲擊,若椎體緩慢向下坍落,表明混凝土拌和物的黏聚性良好,崩裂、倒塌或是離析,則表明黏聚性比較差。若坍落度筒提起后,底部有很多水流出,表明拌和物的保水性為多量,反之則為少量,無水流出則保水性為最佳。
2.1.3 檢測結果
混凝土拌和物經(jīng)和易性檢測后得出如下結果:黏聚性與保水性較少,這與材料的優(yōu)選、配合比的科學設計以及拌制環(huán)節(jié)的嚴格控制有著密不可分的關聯(lián),保證了高性能混凝土的和易性。
高性能混凝土的力學性能具有非常重要的技術指標,包括抗壓強度、劈裂抗拉以及彈性模量等。
2.2.1 抗壓強度試驗
抗壓強度是評定高性能混凝品質的關鍵指標,可以采用如下方法對混凝土的抗壓強度試驗檢測:取出經(jīng)過標準養(yǎng)護的混凝土試件,在規(guī)范標準規(guī)定的時間內(nèi)開展抗壓強度試驗,擦凈試件表面,去掉黏附在其上的各種雜質,然后將試件放置在壓力機下方的承壓板上,需要注意的是,試件的澆筑表面不得作為承壓面,放好后,將試件調(diào)平、對中;壓力機通電開機,調(diào)整承壓板使其與混凝土試件表面接觸,隨后調(diào)整球座使承壓板與試件表面完全接觸,開啟壓力機,按照規(guī)范標準給出的速率,施加荷載,直至試件破壞為止,對此時的荷載值準確記錄,根據(jù)相關公式計算出混凝土試件的抗壓強度值。本次選取36 組試件做28d抗壓強度試驗檢測,最終得到的平均值為37.4MPa,標準差為1.471MPa,研究表明,標準差的值越大,高性能混凝土的生產(chǎn)水平越低,本次試驗的標準差為1.471,小于4.0MPa(規(guī)定值),表明混凝土的生產(chǎn)質量達到優(yōu)秀水平,質量波動非常小,穩(wěn)定性高[3]。
2.2.2 劈裂抗拉強度
混凝土歸屬于脆性材料的范疇,其抗拉強度為抗壓強度的5%~10%左右,若混凝土所受的拉應力超過抗拉極限強度,易產(chǎn)生裂紋、變形等缺陷,影響混凝土構件的性能[4]。因此需要對高性能混凝土進行劈裂抗拉強度試驗,具體方法如下:劈裂抗拉強度試驗可采用圓柱體試件,按照標準養(yǎng)護的方法,將試件養(yǎng)護到試驗齡期;隨后對試件的直徑和高度準確測量,并對外觀全面細致檢查好,繪制出劈裂面的位置線;組裝試件、夾具及墊條,置于承壓板上,對中后開啟壓力機,調(diào)整球座使其與試件表面均勻接觸,依據(jù)規(guī)范規(guī)定的速率連續(xù)施加荷載,直至試件破壞為止,對破壞時的極限值準確記錄,結合相關公式計算出試件的劈裂抗拉強度。由試驗檢測結果可知,高性能混凝土施工中,劈裂抗拉強度比溫度應力值高,抗裂安全系數(shù)超過1.6,由此表明施工中采取的溫控措施合理、有效,避免了混凝土開裂的情況發(fā)生[5]。
2.2.3 彈性模量試驗
高性能混凝土具體試驗檢測方法如下:將標準養(yǎng)護的試件取出后,擦凈表面及承壓板面,隨后先取一組試件,做軸心抗壓強度試驗,再取另外一組試件,做抗壓彈性模量試驗;試件置于壓力機球座上,對中后開啟壓力機,開啟壓力機并調(diào)整球座確保接觸均勻,預壓不得少于2次,最后一次預壓后,在該壓力下保持規(guī)定的時間,對測點的變形讀數(shù)值準確記錄,然后以相同的施加荷載速度,增加至荷載值,持續(xù)規(guī)定時間后,讀取測點的變形值。試驗檢測結果表明,高性能混凝土的抗壓彈性模量為3.6×104~4.4×104MPa,滿足施工要求。
高性能混凝土的耐久性試驗主要包括抗?jié)B性及抗氯離子滲透性試驗等,具體的試驗方法及操作要點如下:
2.3.1 抗?jié)B性試驗
選用圓柱形混凝土試件,依據(jù)規(guī)定要求,養(yǎng)護至標準齡期,將表面晾干后,在側面均勻涂抹一層密封材料,使用壓力機將試件壓入試驗模具中,完全冷卻后卸掉荷載,連同試模一并裝入抗?jié)B儀。啟動抗?jié)B儀并增加水壓,先從規(guī)定水壓開始,不斷增大水壓,觀察試件表面的滲水情況,當表面滲水的試件達到3個,便可停止試驗,對水壓力如實記錄[6]。本次試驗檢測共配制高性能混凝土試件三組,每組的水膠比均不相同,分別為0.5、0.4和0.3,水泥均為42.5普硅水泥,摻入硅粉及高效減水劑。試驗結果表明,隨著硅粉和高效減水劑的加入,使混凝土的密實度得到顯著提升,其強度和抗?jié)B性都相應提高,達到0.3的水膠比,抗?jié)B性最佳,說明水膠比越小越好[7]。
2.3.2 抗氯離子滲透性試驗
為加快試驗檢測速度,選用RCM 法,測定高性能混凝土的抗氯離子滲透性,具體操作要點如下:先將試件切割為標準尺寸,放入標養(yǎng)池浸泡4d,向試驗槽內(nèi)注入相應的試劑,通電后測量電壓、電流及電解液的溫度,取出試件從中剖開,滴定氯離子擴展深度,依據(jù)相關公式,計算出擴展系數(shù)[8]。試驗結果表明,礦物摻和料的加入,使氯離子的滲透路徑被有效阻斷,濃度隨之降低,鋼筋銹蝕時間得到顯著延長。
為使高性能混凝土的各方面性能達到高速公路工程項目建設要求,可在混凝土施工過程中采用有效的方法開展試驗檢測工作,將重點放在和易性、力學性能及耐久性等方面,從而為混凝土的整體質量提供保障。