葛華山, 李亞逸, 肖國(guó)春, 姜玉明
1.西安電爐研究所有限公司 陜西西安 710061
2.蘇州振吳電爐有限公司 江蘇蘇州 215128 3.西安交通大學(xué) 陜西西安 710049
4.天津天高感應(yīng)加熱有限公司 天津 300384
感應(yīng)熔煉和感應(yīng)透熱是感應(yīng)加熱的兩個(gè)主要應(yīng)用領(lǐng)域。感應(yīng)熔煉爐早在20世紀(jì)70年代就有其試驗(yàn)方法和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);然而由于感應(yīng)透熱裝置的加熱方式、品種和規(guī)格較多且某些特殊性能的試驗(yàn)又非常復(fù)雜,因此長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)外一直無(wú)該裝置的試驗(yàn)方法和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),不利于該產(chǎn)品的發(fā)展。
為改變這種狀況,西安電爐研究所有限公司于2013年就進(jìn)行這方面的預(yù)研和申報(bào)工作,最終感應(yīng)透熱裝置的試驗(yàn)方法和基本技術(shù)條件這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)被列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)2015年的國(guó)標(biāo)計(jì)劃。與此同時(shí),在感應(yīng)透熱裝置試驗(yàn)方法國(guó)標(biāo)草案的基礎(chǔ)上,同時(shí)加緊起草相應(yīng)的IEC標(biāo)準(zhǔn)。
為制訂上述兩項(xiàng)國(guó)標(biāo)和相應(yīng)IEC標(biāo)準(zhǔn),2015年6月,全國(guó)工業(yè)電熱設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)建立了由西安電爐研究所有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)西爐所)、蘇州振吳電爐有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)蘇州振吳)、西安交通大學(xué)、天津高頻感應(yīng)加熱有限公司、無(wú)錫電爐有限責(zé)任公司和國(guó)家電爐質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電爐檢驗(yàn)中心)組成的“感應(yīng)透熱裝置工作組”。
2016年8月19日,我國(guó)的IEC“電熱和電磁處理裝置——感應(yīng)透熱裝置試驗(yàn)方法”新工作項(xiàng)目提案經(jīng)IEC/TC27 P成員國(guó)投票,獲全票通過(guò)而立項(xiàng),標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為IEC 63078,并組成了以我國(guó)葛華山為首的,由中國(guó)、德國(guó)、瑞典和挪威專(zhuān)家組成的PT 63078項(xiàng)目工作組。感應(yīng)透熱裝置試驗(yàn)方法的國(guó)標(biāo)和相應(yīng)IEC標(biāo)準(zhǔn)同步進(jìn)行。
2019年8月23日,IEC/TC 27對(duì)IEC 63078最終國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案(FDIS)進(jìn)行表決,又獲全票通過(guò)。我國(guó)主導(dǎo)的IEC 63078:2019[1]已于2019年11月正式發(fā)布,隨后我們根據(jù)該IEC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)兩項(xiàng)國(guó)標(biāo)的報(bào)批稿做了相應(yīng)修改。該兩項(xiàng)國(guó)標(biāo)GB/T 10066.32—2021[2]和GB/T 10067.36—2021[3]已于2021年5月21日正式發(fā)布,并于2021年12月1日實(shí)施。
上述三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)適用于工作頻率為低頻、工頻或中頻(高至100kHz),為后續(xù)熱成形(如鍛造、擠壓和軋制等)而對(duì)金屬坯料或工件進(jìn)行整體或局部透熱的感應(yīng)加熱裝置,也可供熱處理和其他用途的感應(yīng)加熱裝置以及超導(dǎo)直流感應(yīng)透熱裝置參考。
感應(yīng)透熱裝置系列標(biāo)準(zhǔn)包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)——GB/T 10067.36—2021《電熱和電磁處理裝置基本技術(shù)條件 第36部分:感應(yīng)透熱裝置》、試驗(yàn)方法——GB/T 10066.32—2021《電熱和電磁處理裝置的試驗(yàn)方法 第32部分:感應(yīng)透熱裝置》和安全標(biāo)準(zhǔn)等,前者為綜合性產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),需引用后兩者。關(guān)于安全標(biāo)準(zhǔn),可直接引用新制定的GB/T 5959.1—2019《電熱和電磁處理裝置的安全 第1部分:通用要求》[4]和GB 5959.3—2008《電熱裝置的安全 第3部分:對(duì)感應(yīng)和導(dǎo)電加熱裝置以及感應(yīng)熔煉裝置的特殊要求》[5]。因此,開(kāi)發(fā)感應(yīng)透熱裝置系列標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵是先制訂試驗(yàn)方法。
制訂感應(yīng)透熱裝置產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的關(guān)鍵在于合理解決下列問(wèn)題。.
1)提出感應(yīng)透熱裝置特有的性能參數(shù),包括確定適合裝置的能效參數(shù)。
2)對(duì)測(cè)定上述參數(shù)建立試驗(yàn)方法。
3)試驗(yàn)方法應(yīng)適用裝置的不同加熱方式和多種主電路供電方式。
GB/T 10067.36—2021主要由蘇州振吳和西爐所起草,是在GB/T 10067.1—2019[6]、GB/T 10067.3—2015[7]和蘇州振吳《感應(yīng)電熱裝置》企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制訂并作必要的補(bǔ)充和完善。
該標(biāo)準(zhǔn)制訂時(shí),在產(chǎn)品分類(lèi)、坯料傳送裝置和某些運(yùn)行參數(shù)方面參考了文獻(xiàn)[8],還參考了蘇州振吳的許多感應(yīng)透熱裝置的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用說(shuō)明書(shū)。
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了感應(yīng)透熱裝置的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存以及訂購(gòu)和供貨,具體內(nèi)容詳見(jiàn)GB/T 10067.36—2021。
該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)感應(yīng)透熱裝置的特點(diǎn)對(duì)GB/T 10067.3—2015的主要技術(shù)內(nèi)容作了如下補(bǔ)充和完善。
(1)產(chǎn)品分類(lèi) 產(chǎn)品的品種、規(guī)格和型號(hào): 裝置的品種按加熱方式可分為間歇加熱式、多級(jí)加熱式和連續(xù)加熱式,還可按坯料的材質(zhì)分鋼、銅和鋁等,規(guī)格按被透熱坯料尺寸大小分。這些和坯料機(jī)械傳動(dòng)裝置的不同型式,都反映在產(chǎn)品型號(hào)中。
產(chǎn)品的主要參數(shù): 除感應(yīng)電熱裝置常規(guī)的參數(shù)外,選定或新增適用于感應(yīng)透熱裝置的有坯料尺寸、坯料溫度均勻度、裝置加熱效率和生產(chǎn)率,裝置的能效指標(biāo)主要包括單位電耗和加熱效率。
(2)技術(shù)要求 主要涉及裝置的設(shè)計(jì)、制造、性能、安全和成套要求5個(gè)方面,在符合GB/T 10067.1—2019和GB/T 10067.3—2015第5章中有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上分別補(bǔ)充和完善如下。
1)對(duì)設(shè)計(jì)和制造的補(bǔ)充要求:主要涉及以下幾個(gè)方面。
一是感應(yīng)透熱裝置的總體設(shè)計(jì)。
二是加熱感應(yīng)器的一般要求、感應(yīng)線(xiàn)圈、爐襯和導(dǎo)軌。
三是機(jī)械傳動(dòng)裝置的一般要求以及坯料的裝料、傳送和卸料機(jī)構(gòu)。
四是設(shè)備主電路,包括一般要求、感應(yīng)透熱裝置的半導(dǎo)體變頻裝置和功率調(diào)整。
五是控制系統(tǒng),包括一般要求、坯料溫度的監(jiān)控和控制柜。
2)性能要求:補(bǔ)充了對(duì)額定頻率、額定溫度、坯料溫度均勻度、單位電耗和生產(chǎn)率、設(shè)備/裝置加熱效率和受熱構(gòu)件表面溫升的要求。
特別提出了對(duì)設(shè)計(jì)和使用感應(yīng)透熱裝置十分重要和實(shí)用的普通碳素鋼和有色金屬加熱到熱成形溫度時(shí)經(jīng)濟(jì)的橫截面尺寸所對(duì)應(yīng)的工作頻率、不同金屬材質(zhì)和不同熱成形工藝的一些典型溫度、坯料溫度均勻度等指標(biāo)和受熱構(gòu)件表面溫升極限值5個(gè)表格。
3) 安全要求:除應(yīng)符合GB/T 5959.1—2019和GB 5959.3—2008中與感應(yīng)透熱裝置有關(guān)的規(guī)定外,還補(bǔ)充了對(duì)感應(yīng)線(xiàn)圈所用的進(jìn)出水軟管、不同中頻電壓下不同帶電體間的最小電氣間隙和爬電距離、饋電部分的易觸及處的保護(hù)和設(shè)備與柜體外殼接地的要求。
4)成套要求:提出了適合感應(yīng)透熱裝置的成套要求。
(3)試驗(yàn)方法 按GB/T 10066.1—2019[9]的相關(guān)規(guī)定和 GB/T 10066.32—2021規(guī)定執(zhí)行。
(4)檢驗(yàn)規(guī)則 按GB/T 10067.1—2019第7章相關(guān)規(guī)定,并列出了適合于感應(yīng)透熱裝置的出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目。除常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目外,主要包括感應(yīng)線(xiàn)圈制造質(zhì)量的檢驗(yàn)、加熱感應(yīng)器和加熱部分裝配尺寸檢測(cè)、加熱感應(yīng)器的絕緣耐壓試驗(yàn)、坯料溫度均勻度的測(cè)定、單位電耗和生產(chǎn)率的測(cè)定和設(shè)備/裝置加熱效率的測(cè)定。
(5)其他 關(guān)于“標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存”和“訂購(gòu)和供貨”兩章,作了相應(yīng)的少許增減。
感應(yīng)透熱裝置類(lèi)別較多,主電路供電方式特別是其中半導(dǎo)體變頻電源形式多樣,控制操作系統(tǒng)較復(fù)雜,某些性能參數(shù)和運(yùn)行特性如坯料溫度均勻度、保溫功率和能效參數(shù)的測(cè)定方法難度較大,因此國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期均無(wú)這方面的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。
在我國(guó)關(guān)于感應(yīng)透熱裝置試驗(yàn)方法的IEC新工作項(xiàng)目提案(27/977/NP)中,IEC/TC 27秘書(shū)處對(duì)所附的我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)草案給出了很高評(píng)價(jià):“該提案是對(duì)TC 27的一個(gè)重要貢獻(xiàn),所建議的工作項(xiàng)目將給現(xiàn)有的試驗(yàn)方法和安全標(biāo)準(zhǔn)增添新的內(nèi)容,我們正在支持這個(gè)項(xiàng)目”。在對(duì)我國(guó)新工作項(xiàng)目提案的投票中,IEC德國(guó)國(guó)家委員會(huì)表示:“該工作項(xiàng)目能對(duì)感應(yīng)加熱的廣泛應(yīng)用做出重大的貢獻(xiàn)”。
GB/T 10066.32—2021的先行制訂,為我國(guó)主導(dǎo)制定IEC 63078:2019提供了基本草案,反過(guò)來(lái)該IEC標(biāo)準(zhǔn)的制訂又從國(guó)際層面來(lái)完善了國(guó)標(biāo)。
本試驗(yàn)方法的國(guó)標(biāo)和IEC標(biāo)準(zhǔn)分別在GB/T 10066.1—2019《電熱和電磁處理裝置的試驗(yàn)方法 第1部分:通用部分》和IEC 60398:2015的基礎(chǔ)上制訂,前者修改采用后者。IEC 60398:2015與其前版IEC 60398:1999《工業(yè)電熱裝置通用試驗(yàn)方法》相比,在標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法上都有巨大的變化。因此,本試驗(yàn)方法不僅為首次制訂,而且無(wú)論在IEC和國(guó)內(nèi)都是在新發(fā)布的IEC 60398:2015基礎(chǔ)上制訂專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的首次嘗試。
試驗(yàn)方法主要由西爐所和蘇州振吳負(fù)責(zé)起草。蘇州振吳和電爐檢驗(yàn)中心對(duì)難度較大的坯料溫度均勻度、單位電耗、生產(chǎn)率和加熱效率的測(cè)定方法在多家用戶(hù)和實(shí)驗(yàn)室分別進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證。
GB/T 10066.32—2021使用重新起草法修改采用IEC 63078:2019《電熱和電磁處理裝置 感應(yīng)透熱裝置的試驗(yàn)方法》。
GB/T 10066.32—2021的結(jié)構(gòu)與IEC 63078:2019相比,除了將后者的“附錄DD (資料性附錄)安全試驗(yàn)方法”刪除并將其三項(xiàng)安全試驗(yàn)方法移至前者的“9 試驗(yàn)方法”作為9.108~9.110外,其他完全相同。
GB/T 10066.32—2021與IEC 63078:2019的主要技術(shù)性差異及其原因如下。
1)GB/T 10066.32—2021在GB/T 10066.1—2019(IEC 60398:2015,MOD)的基礎(chǔ)上制訂,后者在采標(biāo)時(shí)增加了不少與機(jī)械、真空和熱態(tài)有關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法,這使本部分的技術(shù)內(nèi)容也相應(yīng)擴(kuò)展,更好地滿(mǎn)足了產(chǎn)品實(shí)際試驗(yàn)的需要。
2)在4.4的“補(bǔ)充”中刪去了對(duì)測(cè)量?jī)x表要求的內(nèi)容,其在技術(shù)內(nèi)容上與GB/T 10066.1—2019中的“4.8 測(cè)量?jī)x表”重復(fù)。
3)將“8.2 冷態(tài)試驗(yàn)”中的第一句改為“下列冷態(tài)試驗(yàn)項(xiàng)目有關(guān)安全,是必選的:…”,其中“是必選的”是新增的,因?yàn)檫@有關(guān)安全。
4)IEC 63078:2019的“附錄DD 安全試驗(yàn)方法”擬今后移至待修訂的IEC相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)中,暫作為資料性附錄, 現(xiàn)把該附錄的三項(xiàng)安全試驗(yàn)方法移至本部分的“第9章 試驗(yàn)方法”作為規(guī)范性?xún)?nèi)容,這在技術(shù)上更為合理。
本試驗(yàn)方法規(guī)定了測(cè)定感應(yīng)透熱裝置主要性能參數(shù)和運(yùn)行特性的試驗(yàn)程序、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)方法。
本試驗(yàn)方法根據(jù)感應(yīng)透熱裝置的特點(diǎn)對(duì)GB/T 10066.1—2019(IEC 60398:2015)的主要技術(shù)內(nèi)容作了如下補(bǔ)充和完善。
(1)術(shù)語(yǔ)和定義 新增30條術(shù)語(yǔ),包括如下內(nèi)容。
1)設(shè)備的三種加熱方式:間歇加熱、多級(jí)加熱、連續(xù)加熱。
2)裝置的主要參數(shù):坯料額定溫度、坯料溫度均勻度、坯料橫向(徑向)溫差、坯料縱向溫差、設(shè)備的保溫功率、設(shè)備/裝置的單位電耗、裝置的生產(chǎn)率、設(shè)備/裝置的加熱效率。
3)試驗(yàn)條件:設(shè)備的額定工作狀態(tài)、熱穩(wěn)態(tài)、熱態(tài)和冷態(tài)。
其中,設(shè)備/裝置的單位電耗和加熱效率能全面、綜合地反映感應(yīng)透熱裝置的能效狀況。加熱效率為在間歇加熱式裝置的一個(gè)完整作業(yè)周期中或連續(xù)加熱式和多級(jí)加熱式裝置的某較長(zhǎng)規(guī)定時(shí)間段內(nèi),被透熱的合格坯料的有用焓增加與該設(shè)備或裝置的有功電耗之比。
(2)對(duì)試驗(yàn)和試驗(yàn)條件的基本要求 對(duì)“用能系統(tǒng)的試驗(yàn)邊界”,補(bǔ)充了感應(yīng)透熱裝置的試驗(yàn)邊界,即增加感應(yīng)透熱設(shè)備主電路和裝置控制系統(tǒng)的能耗。
對(duì)“試驗(yàn)的一般要求”,主要補(bǔ)充以下內(nèi)容。
1)完善試驗(yàn)期間的安全要求,補(bǔ)充了IEC 60519-3:2005/ GB 5959.3—2008和應(yīng)采取必要的防護(hù)措施的要求。
2)試驗(yàn)分為冷態(tài)試驗(yàn)和熱態(tài)試驗(yàn)兩大類(lèi),并對(duì)試驗(yàn)次序和條件提出要求。如熱態(tài)試驗(yàn)應(yīng)在冷態(tài)試驗(yàn)合格后在新?tīng)t襯情況下進(jìn)行,并對(duì)爐襯尺寸和材料、試驗(yàn)坯料以及加熱和保溫的工藝等提出要求。當(dāng)試驗(yàn)應(yīng)在熱態(tài)進(jìn)行時(shí),試驗(yàn)前感應(yīng)透熱設(shè)備應(yīng)至少已運(yùn)行了8h(取決于坯料大小或由制造廠(chǎng)和用戶(hù)商定);如是新?tīng)t襯,則應(yīng)至少已運(yùn)行了24h。
3)對(duì)試驗(yàn)時(shí)供電線(xiàn)路輸入端電氣數(shù)據(jù)與額定值的允許偏差和超偏時(shí)的處理規(guī)定。
4)感應(yīng)透熱設(shè)備配有單獨(dú)的工頻變壓器時(shí),供電線(xiàn)路輸入端電參數(shù)的簡(jiǎn)化處理。
5)給出影響各規(guī)格感應(yīng)透熱設(shè)備性能的因素。
對(duì)“試驗(yàn)期間的環(huán)境條件”,補(bǔ)充了對(duì)冷卻回路冷卻水的入口、出口溫度應(yīng)符合制造廠(chǎng)的規(guī)定并指出冷卻過(guò)度或冷卻不足均會(huì)影響能效參數(shù)的測(cè)量。
(3)設(shè)備或裝置的比較 GB/T 10066.1—2019(IEC 60398:2015)的規(guī)定適用。
(4)基本測(cè)量和工作負(fù)荷
1)對(duì)“頻率測(cè)量”,補(bǔ)充了對(duì)工頻和中頻測(cè)量?jī)x器的精確度要求。
2)對(duì)“電參數(shù)的測(cè)量”,補(bǔ)充了對(duì)中頻電壓、電流、功率和電能測(cè)量?jī)x器的精確度要求,應(yīng)能顯示真實(shí)有效值(RMS),而與波形無(wú)關(guān);補(bǔ)充了感應(yīng)透熱設(shè)備的主電路和機(jī)電附屬設(shè)備供電電路各電氣參數(shù)的測(cè)量位置。
3)對(duì)“工作負(fù)荷”,補(bǔ)充了對(duì)試驗(yàn)坯料的材質(zhì)、形狀、尺寸和表面狀況等要求。
(5)數(shù)值模擬 在許多情況下,由于不可接近、太復(fù)雜、成本過(guò)高或測(cè)量設(shè)備不可獲得,因此使測(cè)量不可能進(jìn)行。在這種情況下,可以用數(shù)值計(jì)算代替。GB/T 10066.1—2019的第7章給出了進(jìn)行數(shù)值模擬試驗(yàn)的最低通用要求。測(cè)定坯料溫度均勻度的數(shù)值模擬法見(jiàn)GB/T 10066.32—2021的附錄CC。
(6)試驗(yàn)項(xiàng)目 有別于IEC其他試驗(yàn)方法,本標(biāo)準(zhǔn)把有關(guān)安全和機(jī)械方面的試驗(yàn)項(xiàng)目也考慮進(jìn)去,以建立一套適合于感應(yīng)透熱裝置的完整試驗(yàn)項(xiàng)目。本標(biāo)準(zhǔn)冷熱態(tài)試驗(yàn)項(xiàng)目所列的為感應(yīng)透熱裝置特有的、安全必選的和/或其試驗(yàn)方法有修改的,如加熱感應(yīng)器的絕緣耐壓試驗(yàn),以及保溫功率、坯料溫度均勻度、單位電耗、生產(chǎn)率和設(shè)備/裝置加熱效率的測(cè)定等。
(7)試驗(yàn)方法 在GB/T 10066.1—2019第9章的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了上述冷熱態(tài)試驗(yàn)項(xiàng)目所列項(xiàng)目的試驗(yàn)方法,以坯料溫度均勻度、保溫功率、單位電耗和生產(chǎn)率的測(cè)定最為復(fù)雜,難度最大,現(xiàn)分述如下。
1)坯料溫度均勻度的測(cè)定:在研制其測(cè)定方法時(shí)經(jīng)不斷研究和試驗(yàn)主要解決下面關(guān)鍵技術(shù)。
第一,確定三個(gè)合適表征感應(yīng)透熱坯料溫度均勻程度的參數(shù)。
第二,補(bǔ)充了一般要求和測(cè)量條件,補(bǔ)充了對(duì)測(cè)定時(shí)感應(yīng)透熱設(shè)備和試驗(yàn)坯料所處熱狀態(tài),溫度測(cè)量、測(cè)溫時(shí)長(zhǎng)、所用儀表和傳感器,試驗(yàn)用坯料以及避免溫控點(diǎn)位置對(duì)坯料溫度均勻度測(cè)定影響的規(guī)定。
第三,建立適用于間歇加熱、多級(jí)加熱和連續(xù)加熱的試驗(yàn)方法。實(shí)踐表明,只要連續(xù)運(yùn)行足夠長(zhǎng)時(shí)間,后兩種加熱方式可作相同的處理。
第四,建立適應(yīng)不同需求和實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀的三種測(cè)量方法,即表面測(cè)量法、熱電偶埋入測(cè)量法和數(shù)值模擬法。
第五,合理布置測(cè)溫點(diǎn),需考慮坯料的形狀和大小、感應(yīng)加熱的特點(diǎn)和實(shí)際測(cè)溫的方便和可操作性等因素。
第六,建立坯料溫度均勻度的測(cè)定計(jì)算方法。
具體詳見(jiàn)文獻(xiàn)[8]和GB/T 10066.32—2021的附錄CC。
2)保溫功率的測(cè)定:設(shè)備的保溫功率是為使規(guī)定坯料維持在規(guī)定溫度,以達(dá)到均溫目的而向感應(yīng)透熱設(shè)備主電路供給的有功功率。對(duì)具有幾個(gè)加熱感應(yīng)器且其中一個(gè)專(zhuān)用于坯料保溫的連續(xù)加熱式和多級(jí)加熱式設(shè)備,特別解決了加熱和保溫的加熱感應(yīng)器都由同一個(gè)整流變壓器或同一個(gè)整流器供電的情況下(后者如采用串聯(lián)逆變器的“一拖多”時(shí)),相關(guān)保溫電耗或功率的測(cè)量方法和最終設(shè)備保溫功率的計(jì)算方法。
3)單位電耗和生產(chǎn)率的測(cè)定:其測(cè)定方法基本類(lèi)同一般間歇式和連續(xù)式電熱裝置,但在計(jì)算時(shí)按GB/T 10066.1—2019的要求,試驗(yàn)坯料質(zhì)量為試驗(yàn)期間被感應(yīng)透熱坯料中合格坯料的總質(zhì)量。對(duì)局部透熱的情況,在進(jìn)行計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮所生產(chǎn)合格坯料被透熱部分的總質(zhì)量。
在該三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)制訂過(guò)程中,為驗(yàn)證裝置坯料溫度均勻度、加熱效率、單位電耗和生產(chǎn)率等測(cè)定方法,電爐檢驗(yàn)中心2015年10月分別在一汽鍛造(吉林)公司的兩臺(tái)感應(yīng)透熱裝置上、南京鋼鐵公司的一臺(tái)感應(yīng)透熱裝置上,以及蘇州振吳2016年7月在其感應(yīng)加熱實(shí)驗(yàn)室,都做了大量試驗(yàn),并作了相應(yīng)修改和完善,確保其可行性、合理性和準(zhǔn)確性。其中,坯料溫度均勻度測(cè)定的難度和工作量最大,有關(guān)其試驗(yàn)情況和結(jié)果見(jiàn)相關(guān)文獻(xiàn)[10]。
這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制訂填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外感應(yīng)透熱裝置標(biāo)準(zhǔn)的空白。在電熱設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域,IEC 63078:2019是由我國(guó)獨(dú)家主導(dǎo)新制定的第一項(xiàng)IEC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。感應(yīng)透熱裝置試驗(yàn)方法的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的先后依次和同步制定,以及相互密切交流和借鑒,為我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)走向世界提供了一個(gè)新的途徑和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
感應(yīng)透熱裝置及其在熱成形工藝上的廣泛應(yīng)用涉及眾多行業(yè),其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的制訂和實(shí)施將促進(jìn)該裝置的開(kāi)發(fā)及其產(chǎn)品質(zhì)量的提高,其效益是顯著和多方面的。