鄒 健 陳 卓 王盛冀 金 濤 易添灝 楊曉宇 經(jīng) 鑫
湖南工業(yè)大學(xué) 包裝與材料工程學(xué)院 湖南 株洲 412007
水凝膠[1](hydrogel)是一類含有大量水分的三維網(wǎng)狀聚合物,常被用于生物醫(yī)學(xué)[2-3]、工程技術(shù)[4-5]、軟體機(jī)器人[6]及運(yùn)動監(jiān)測[7]等領(lǐng)域。在凝膠溶液中加入一定量的導(dǎo)電填料,包括碳基納米材料如碳納米管[8](carbon nanotubes,CNTs)、無機(jī)鹽如氯化鈉(NaCl)[9],以及導(dǎo)電聚合物如聚苯胺[10](polyaniline,PANI)等制備的水凝膠稱為導(dǎo)電水凝膠(electrically conductive hydrogels,ECHs)。電導(dǎo)率常被用來表征材料導(dǎo)電性能的強(qiáng)弱,其主要受導(dǎo)電填料的種類、濃度和溫度的影響。Chen K. 等[11]在聚丙烯酰胺基質(zhì)中添加銀納米顆粒/氧化石墨烯(graphene oxide,GO)粉末,制備了一種兼具出色拉伸性、抗疲勞性和高導(dǎo)電性(電導(dǎo)率為0.15 S/m)的多功能復(fù)合水凝膠,可以用于大應(yīng)變下的人體運(yùn)動監(jiān)測以及小應(yīng)變下的面部微表情識別。Zhang Z. Y.等[12]利用海藻酸銅和聚丙烯酰胺(polyacrylamide,PAM)制備雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠,該導(dǎo)電水凝膠具有優(yōu)異的應(yīng)變敏感性、穩(wěn)定性和高導(dǎo)電性(電導(dǎo)率為(4.08±0.17) mS/cm)。這為制備兼具優(yōu)異機(jī)械性能和應(yīng)變敏感性的水凝膠提供了理論依據(jù)。
按照交聯(lián)機(jī)制的不同,交聯(lián)劑可分為物理交聯(lián)劑和化學(xué)交聯(lián)劑[13]。物理交聯(lián)水凝膠是通過凝膠單體與物理交聯(lián)劑之間產(chǎn)生的非共價作用(氫鍵、靜電相互作用、范德華力)形成的水凝膠。例如,Zhou X. 等[14]利用納米黏土(laponite)作為物理交聯(lián)劑制備了具有強(qiáng)黏附性能、高拉伸強(qiáng)度的聚N, N-二甲基丙烯酰胺/laponite雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠,并探索了其在柔性電子方面的應(yīng)用?;瘜W(xué)交聯(lián)水凝膠是凝膠單體之間通過共價鍵交聯(lián)形成的的三維網(wǎng)狀聚合物。相比于物理交聯(lián)形成的水凝膠,化學(xué)交聯(lián)構(gòu)筑的水凝膠材料具有更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。丁晶晶等[15]利用丙烯酰胺(acrylamide,AM)作為反應(yīng)單體,N, N’-亞甲基雙丙烯酰胺(N, N’-methylenebis-acrylamide,MBAA)作為交聯(lián)劑,銀納米線(AgNWs)作為導(dǎo)電填料,制備了一種兼具高拉伸強(qiáng)度(2.2 MPa)和高電導(dǎo)率的復(fù)合水凝膠。
在制備水凝膠過程中,交聯(lián)劑的含量會影響聚合物網(wǎng)絡(luò)的交聯(lián)點(diǎn)密度。當(dāng)交聯(lián)劑含量過少時,反應(yīng)單體形成的聚合物分子鏈間交聯(lián)點(diǎn)密度較小,無法形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);當(dāng)交聯(lián)劑含量過多時,聚合物分子鏈間交聯(lián)點(diǎn)密度過大,會使得水凝膠變得硬而脆[16]。由此可見,交聯(lián)點(diǎn)密度會顯著影響水凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成,進(jìn)而影響其力學(xué)、電學(xué)等行為,所以明確水凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能之間的關(guān)系有利于調(diào)控水凝膠的綜合性能。
本研究在固定引發(fā)劑和交聯(lián)劑質(zhì)量比為10:1的條件下,通過改變交聯(lián)劑的使用量,對制備的水凝膠進(jìn)行力學(xué)性能測試,探究水凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能之間的關(guān)系;通過對水凝膠的電導(dǎo)率進(jìn)行測試,探究水凝膠的電學(xué)行為,并探究聚丙烯酰胺水凝膠基應(yīng)變傳感器的應(yīng)用。以期能為水凝膠綜合性能的調(diào)控和在柔性可穿戴傳感設(shè)備等領(lǐng)域的應(yīng)用提供參考。
1)原料
丙烯酰胺(AM),分析純,購于上海麥克林生物技術(shù)有限公司。過硫酸銨(ammonium persulfate,APS),分析純;N, N’-亞甲基雙丙烯酰胺(MBAA),純度為99%;氯化鈉,分析純,均購于上海阿拉丁試劑有限公司。所用藥品均未進(jìn)行純化,實驗用水均為去離子水。
2)儀器與設(shè)備
電子分析天平,ES1035A型,天津市德安特傳感技術(shù)有限公司;磁力攪拌器,MYP11-2A型,上海梅穎浦儀器儀表制造有限公司;真空干燥箱,DZF-6050型,上海捷成儀器設(shè)備有限責(zé)任公司;電子萬能試驗機(jī),EUT2503型,深圳三思檢測技術(shù)有限公司;數(shù)字萬用表,BK PRECISION 878B型,美國BK PRECISION公司;掃描電子顯微鏡,PW-100-515型,荷蘭Phenom有限公司;電化學(xué)工作站,CHI760E型,上海辰華儀器有限公司。
將9 g AM加入30 mL濃度為0.5 mol/L的氯化鈉溶液中,在冰浴中攪拌30 min,然后均分為3份;向每份中分別加入2.5, 4.0, 5.5 mg的MBAA和25,40, 55 mg的APS,在冰浴條件下充分反應(yīng)30 min。移去冰浴裝置后進(jìn)行真空脫氣,之后迅速將所得溶液轉(zhuǎn)移至尺寸為30 mm × 10 mm × 2 mm的模具中;最后將其轉(zhuǎn)移至60 ℃真空干燥箱中干燥1.5 h,得到AAxMy(AM-APSx-MBAAy)水凝膠,其中x、y分別為APS和MBAA的質(zhì)量。例如AA40M4表示該水凝膠中加入了40 mg的APS和4 mg的MBAA。
1)表面形貌表征。采用掃描電子顯微鏡觀察水凝膠的表面形貌,測試前對冷凍干燥的水凝膠樣品進(jìn)行噴金處理30 s,使樣品表面具有更強(qiáng)的導(dǎo)電性,掃描電壓為5 kV。
2)機(jī)械性能測試。將尺寸為30 mm × 10 mm × 2 mm 的水凝膠樣品置于電子試驗機(jī)上,在25 ℃下以20 mm/min的速度進(jìn)行機(jī)械性能測試,并記錄樣品應(yīng)力應(yīng)變數(shù)值,每組樣品平行測試3次。
3)斷裂性能測試。將尺寸為30 mm × 10 mm × 2 mm 的水凝膠樣品置于電子試驗機(jī)上,并在樣品長度方向15 mm處裁切一個沿寬度方向延伸5 mm的缺口,在25 ℃下以20 mm/min的速度進(jìn)行拉伸測試,并記錄力與位移的數(shù)值,每組樣品平行測試3次。
4)電導(dǎo)率測試。將尺寸為10 mm × 10 mm 的水凝膠樣品充分貼合在兩鉑(Pt)電極板之間,然后利用電化學(xué)工作站對其進(jìn)行阻抗測試(EIS)。根據(jù)阻抗圖譜計算出水凝膠的電導(dǎo)率σ[17],
式中:d為兩極板之間的距離;
S為樣品與Pt電極的接觸面積;
Rb為水凝膠的本征電阻。
5)傳感性能測試。為了避免測試過程中的水分散失,上下以3M 雙面膠帶(very high band,VHB)為封裝層,中間為水凝膠層,兩端以導(dǎo)電膠帶連接的方式組裝成水凝膠基柔性應(yīng)變傳感器;將樣品夾持在萬能電子試驗機(jī)上,使用數(shù)字萬用表記錄拉伸過程中的電阻變化。從而計算相對電阻變化率[18-19],
式中:ΔR為相對電阻變化;
R0為水凝膠的初始電阻;
Rt為在t時刻的實時電阻。
根據(jù)相對電阻變化率和應(yīng)變ε,計算出水凝膠的靈敏度(gauge factor,GF)[8],
交聯(lián)劑MBAA含量固定為2.5 mg,改變引發(fā)劑APS的含量,觀察前驅(qū)體溶液成膠過程中的狀態(tài),結(jié)果如表1所示。當(dāng)APS含量較低時,前驅(qū)體溶液無法順利發(fā)生交聯(lián)形成凝膠。而AA25M2.5和AA50M2.5兩種水凝膠的表面均未有水分滲出,表面平滑且回彈性較好,說明已經(jīng)完全交聯(lián)固化成為結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的水凝膠材料。
表1 前驅(qū)體溶液的配比及成膠狀態(tài)Table 1 The proportion of precursor solution and state of gel
對AA25M2.5和AA50M2.5水凝膠樣品進(jìn)行力學(xué)性能測試,得到應(yīng)力-應(yīng)變曲線并計算出彈性模量,結(jié)果如圖1所示。
圖1 AA25M2.5和AA50M2.5水凝膠力學(xué)性能對比Fig. 1 The mechanical property comparison of AA25M2.5 and AA50M2.5 hydrogel
彩圖
由圖1a可知,AA25M2.5和AA50M2.5水凝膠的斷裂伸長率、斷裂應(yīng)力的大小,應(yīng)力-應(yīng)變曲線變化趨勢的差異都較小。這表明當(dāng)APS的加入量超過完全交聯(lián)固化的所需量時,APS含量增加對水凝膠的力學(xué)性能并未產(chǎn)生明顯影響。此外,圖1b中兩種水凝膠的彈性模量對比也表明,APS的含量增加對水凝膠的彈性模量并未產(chǎn)生明顯的影響。
前驅(qū)體溶液完全交聯(lián)固化所需APS的量受到諸多變量,如實驗溫度、濕度、干燥溫度等因素的影響,在實驗過程中無法得知其具體數(shù)值。一般認(rèn)為在體系中無溶膠產(chǎn)生時加入的APS量即為水凝膠完全交聯(lián)固化的所需量。
上述結(jié)果表明,當(dāng)交聯(lián)劑MBAA含量固定,引發(fā)劑APS的加入量超過完全交聯(lián)固化所需要的量時,引發(fā)劑含量的增加對水凝膠的力學(xué)性能影響較小。此外,APS的水溶液具有一定的毒性和腐蝕性,含量過高會對儀器設(shè)備和人體健康產(chǎn)生損害。因此,在確保前驅(qū)體溶液完全交聯(lián)固化,保護(hù)實驗設(shè)備的前提下,本研究在引發(fā)劑APS與交聯(lián)劑MBAA質(zhì)量比固定為10:1的條件下,探討交聯(lián)劑含量變化對水凝膠綜合性能的影響。
AA25M2.5、AA40M4和AA55M5.5水凝膠的機(jī)械性能測試結(jié)果如圖2所示。
圖2 AA25M2.5、AA40M4和AA55M5.5水凝膠的機(jī)械性能Fig. 2 The mechanical properties of AA25M2.5, AA40M4 and AA55M5.5 hydrogels
由2a可知,AA25M2.5、AA40M4和AA55M5.5水凝膠的斷裂伸長率分別為1496%、856%、676%,對應(yīng)的拉伸應(yīng)力分別為127, 85, 104 kPa。這表明,隨著交聯(lián)劑MBAA含量的增加,水凝膠的斷裂伸長率反而下降。其原因可能是:聚合物分子鏈之間產(chǎn)生相對滑移的能力差異。在單體加入量一定的情況下,交聯(lián)劑加入量較少,交聯(lián)密度較低,聚合物分子鏈較長,形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)稀疏,在拉伸時更容易發(fā)生相對滑移;交聯(lián)劑加入量較大,交聯(lián)密度較高,聚合物分子鏈較短,形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)緊密,在拉伸時更難發(fā)生相對滑移。水凝膠受到拉伸時,長聚合物分子鏈更容易產(chǎn)生較大的相對滑移,使水凝膠的力學(xué)性能得到較大地提高,所以AA25M2.5水凝膠的力學(xué)性能比AA40M4和AA55M5.5的優(yōu)異。
由圖2b可知,隨著交聯(lián)劑MBAA含量的增加,AA25M2.5、AA40M4和AA55M5.5水凝膠的彈性模量增大,水凝膠變得更硬。
由圖2c可知,在應(yīng)變?yōu)?00%時,無論是第一個循環(huán)還是第五個循環(huán),水凝膠的耗散能均隨著交聯(lián)劑MBAA含量的增加而下降。
由圖2d可知,水凝膠的拉伸回復(fù)率隨著交聯(lián)劑MBAA含量的增加而上升。其原因可能是:不同含量交聯(lián)劑使聚丙烯酰胺水凝膠分子鏈骨架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相對滑移,卸載時滑移恢復(fù)的能力不同。AA25M2.5水凝膠分子鏈骨架在加載時產(chǎn)生的較大滑移無法在卸載時完全恢復(fù);然而當(dāng)加入交聯(lián)劑的含量為5.5 mg時,AA55M5.5水凝膠分子鏈骨架在加載時產(chǎn)生的相對滑移較小,卸載時能更好地恢復(fù)至初始狀態(tài),從而導(dǎo)致其循環(huán)回復(fù)性能提升。
AA25M2.5和AA55M5.5水凝膠在不同狀態(tài)下的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。交聯(lián)劑加入量較少,交聯(lián)密度較低,聚合物分子鏈更容易產(chǎn)生相對滑移;但交聯(lián)劑加入量較大時,交聯(lián)密度隨之上升,水凝膠骨架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相對滑移較為困難。所以交聯(lián)劑的加入量越多,水凝膠的拉伸性能下降,但是加載-卸載時的循環(huán)回復(fù)能力增強(qiáng)。
圖3 AA25M2.5和AA55M5.5水凝膠不同狀態(tài)下的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖Fig. 3 The schematic diagram of the network structure of AA25M2.5 and AA55M5.5 hydrogels in different states
根據(jù)Lake-Thomas模型[20],聚合物裂紋面的擴(kuò)展是因為穿過裂紋面的分子鏈被拉斷,分子鏈中彈性能的釋放貢獻(xiàn)了材料的斷裂韌性;而聚合物分子鏈離斷裂面較遠(yuǎn)時,拉伸時不耗散能量。材料斷裂韌性Γ0的計算公式為
式中:α為無量綱系數(shù);l為單體的長度;V為單體的體積;n為單體的個數(shù);J為單個分子所具有的能量。
斷裂能是指樣品在受到拉伸機(jī)給予的拉力作用時,裂縫擴(kuò)展單位面積所需要的能量。水凝膠的斷裂能可根據(jù)R. S. Rivlin等[20-21]的研究結(jié)果進(jìn)行計算。
利用拉伸機(jī)在拉伸速度為20 mm/min對同一水凝膠的2個樣品(30 mm × 10 mm × 2 mm)進(jìn)行拉伸測試,如圖4所示。其中一個樣品用剪刀在15 mm處剪一個長5 mm的缺口(見圖4),另外一個樣品不進(jìn)行缺口處理。
圖4 水凝膠拉伸斷裂測試示意圖Fig. 4 Schematic of hydrogel fracture tensile test
對2個不同的樣品進(jìn)行拉伸性能測試,從而獲得力-位移曲線,曲線與坐標(biāo)軸圍成圖形的面積表示外力U(L)所做的功。斷裂韌性Γ的計算公式[22]為
式中:Lc為將樣品從原始位置拉伸至產(chǎn)生連續(xù)裂紋位置時的臨界距離;
U(Lc)為未缺口處理樣品的力-位移曲線在起始位置到臨界距離下的積分面積;
a0、b0分別為樣品的初始寬度和初始厚度。
AA25M2.5、AA40M4和AA55M5.5水凝膠的斷裂性能結(jié)果如圖5所示。
圖5 AA25M2.5、AA40M4、AA55M5.5水凝膠的斷裂性能Fig. 5 The fracture properties of AA25M2.5,AA40M4, AA55M5.5 hydrogels
影響水凝膠斷裂能的因素眾多,包括聚合物網(wǎng)絡(luò)的緊密程度和水凝膠的臨界裂紋敏感尺寸[23]。由圖5a可知,缺口處理的AA25M2.5、AA40M4和AA55M5.5水凝膠,產(chǎn)生連續(xù)裂紋的臨界距離分別為50, 33, 15 mm。AA40M4樣品曲線產(chǎn)生波動的原因可能是:拉伸時缺口的擴(kuò)展速度并不是一致的,這樣會造成應(yīng)力數(shù)值的起伏波動。由圖5b可知,根據(jù)公式(4)計算得到的AA25M2.5、AA40M4和AA55M5.5缺口水凝膠的斷裂能分別是0.6985, 0.4986, 0.2930 kJ/m2。
實驗結(jié)果表明:交聯(lián)劑含量的增加會導(dǎo)致水凝膠產(chǎn)生連續(xù)裂紋的臨界距離減小,從而進(jìn)一步導(dǎo)致水凝膠的斷裂能減小。在水凝膠網(wǎng)絡(luò)受到破壞時,AA25M2.5水凝膠稀疏的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)會在一定程度上阻礙切口的過快生長,所以AA25M2.5水凝膠產(chǎn)生的連續(xù)裂紋的臨界距離和斷裂能最大;而AA55M5.5水凝膠緊密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使缺口的生長相對較快,所以AA55M5.5水凝膠產(chǎn)生連續(xù)裂紋的臨界距離和斷裂能最小。
AA25M2.5、AA40M4和AA55M5.5水凝膠的電導(dǎo)率測試相關(guān)結(jié)果如圖6所示。
圖6 AA25M2.5、AA40M4和AA55M5.5水凝膠的電導(dǎo)率測試相關(guān)結(jié)果Fig. 6 The electrical conductivity results of the AA25M2.5,AA40M4, AA55M5.5 hydrogels
圖6a是水凝膠的Nyquist阻抗圖,縱坐標(biāo)為0時所對應(yīng)橫坐標(biāo)的值表示水凝膠的本征電阻Rb;圖6b為水凝膠的等效電路圖,其中Rb為水凝膠的本征電阻,Rct為水凝膠與Pt電極的電荷轉(zhuǎn)移電阻,Zw為瓦爾堡阻抗,Q為常相位角元件。因為Rct和Zw都發(fā)生在水凝膠與Pt電極的接觸面之間,而Rb主要作用于材料內(nèi)部,所以Rb與Rct、Zw以圖6b的形式呈現(xiàn);另外,因為固體電極的彌散效應(yīng),即固體電極的電雙層電容的頻響特征與純電容并不一致,有或大或小的偏差,所以用常相位角原件Q對其進(jìn)行修正[24]。
由6c可知,水凝膠的電導(dǎo)率隨著交聯(lián)劑含量的增加而降低,其中AA25M2.5的電導(dǎo)率最高,達(dá)到21 mS/cm。其原因可能是:交聯(lián)劑含量較少時,水凝膠的泡孔結(jié)構(gòu)較大,聚合物分子鏈平均間距較小,導(dǎo)電粒子受聚合物網(wǎng)絡(luò)的吸引作用更弱,從而電荷能夠更高效地傳輸;交聯(lián)劑含量較大時,水凝膠泡孔結(jié)構(gòu)較小,聚合物分子鏈平均間距較大,導(dǎo)電粒子受聚合物網(wǎng)絡(luò)的吸引作用更強(qiáng),從而阻礙了導(dǎo)電粒子在水凝膠中的傳輸。
水凝膠表面形貌的SEM照片如圖7所示。由圖可以清楚地看出,隨著交聯(lián)劑含量的增加,水凝膠的泡孔尺寸進(jìn)一步縮小。
圖7 PAM水凝膠的表面形貌Fig. 7 Surface morphology of PAM hydrogels
根據(jù)力學(xué)性能和電學(xué)性能的測試結(jié)果,AA25M2.5水凝膠展現(xiàn)出較高的斷裂伸長率以及優(yōu)異的電導(dǎo)率。AA25M2.5水凝膠在100%應(yīng)變條件下的傳感性能測試結(jié)果如圖8所示。由圖8可知,在100%應(yīng)變條件下,AA25M2.5水凝膠的相對電阻變化率有一定的可重復(fù)性。當(dāng)水凝膠傳感器被拉伸時,由于泊松比效應(yīng)的存在,水凝膠趨向于在拉伸的橫向方向上收縮。因此,水凝膠被拉伸時電阻增加的主要原因是,水凝膠在長度方向上的延伸和橫截面積上的收縮等相關(guān)幾何尺寸的改變;但在卸載過程中水凝膠的幾何尺寸又重新恢復(fù),所以相對電阻變化率呈現(xiàn)出可重復(fù)的狀態(tài)[25]。AA25M2.5水凝膠的相對電阻變化率,在應(yīng)變保持不變的前提下同樣能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的信號輸出,與此同時,靈敏度(GF)隨著拉伸應(yīng)變的增加而增加。以上結(jié)果表明,AA25M2.5水凝膠可以在柔性應(yīng)變傳感器方面得到良好的應(yīng)用。
圖8 AA25M2.5水凝膠的傳感性能測試結(jié)果Fig. 8 The sensing performance result of AA25M2.5 hydrogel
將AA25M2.5水凝膠基應(yīng)變傳感器分別安裝在手指模型的關(guān)節(jié)和木偶模型的膝蓋處,使用電化學(xué)工作站對手指彎曲和膝蓋彎曲進(jìn)行運(yùn)動監(jiān)測,保持每次測試時彎曲幅度一致,監(jiān)測結(jié)果如圖9所示。
圖9 AA25M2.5水凝膠基應(yīng)變傳感器人體運(yùn)動監(jiān)測圖Fig. 9 The human motion detection on AA25M2.5 hydrogel based strain sensor
由圖9a可知,在手指彎曲過程中,水凝膠的長度延伸,橫截面積縮小,電阻變大,從而導(dǎo)致電流信號的變化;而在手指由彎曲到伸直的過程中,水凝膠的長度和橫截面積也逐漸恢復(fù)到初始狀態(tài),輸出信號也同樣回復(fù)到初始狀態(tài)。
由圖9b可知,在膝蓋彎曲過程中,傳感器監(jiān)測到的電信號變化表現(xiàn)出優(yōu)異的規(guī)律性,表明水凝膠基應(yīng)變傳感器的信號輸出穩(wěn)定且可重復(fù)。這為水凝膠基應(yīng)變傳感器運(yùn)用于人體運(yùn)動的監(jiān)測提供了良好的理論依據(jù)。
本文在固定APS與MBAA質(zhì)量比為10:1的情況下,改變MBAA的加入量,研究了交聯(lián)劑MBAA加入量的變化對水凝膠綜合性能的影響,可以得出如下結(jié)論:
1)斷裂伸長率、斷裂能和電導(dǎo)率都隨著MBAA含量的增加而下降;
2)水凝膠的拉伸回復(fù)性能隨著MBAA含量的增加而提高;
3)AA25M2.5水凝膠基應(yīng)變傳感器,具有穩(wěn)定且可重復(fù)的信號輸出和優(yōu)異的靈敏度(GF=1.76,ε=100%),能夠?qū)崿F(xiàn)對手指彎曲和膝蓋彎曲的穩(wěn)定監(jiān)測。
因此,通過調(diào)整交聯(lián)劑的添加量,可實現(xiàn)對水凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及相關(guān)性能的有效調(diào)控,并且制備的水凝膠基應(yīng)變傳感器在柔性可穿戴電子、智能醫(yī)療和運(yùn)動損傷監(jiān)測等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。