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      制冷空調(diào)管件的焊接與質(zhì)量控制

      2023-01-14 06:14:45黃佳欽屠永峰
      設(shè)備管理與維修 2022年2期
      關(guān)鍵詞:焊劑焊料管件

      黃佳欽,屠永峰

      (阿里巴巴(中國)有限公司,浙江杭州 310056)

      0 引言

      制冷空調(diào)設(shè)備的制造、安裝、維修,常常需要對其中管件進(jìn)行焊接,而焊接質(zhì)量會直接影響到空調(diào)的質(zhì)量效果,所以在焊接中無論是焊料的選擇,還是焊接方式的確定,都需要結(jié)合實(shí)際情況決定。下面將結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),對制冷空調(diào)管件的焊接與質(zhì)量控制工作進(jìn)行深入探討。

      1 制冷空調(diào)管件的焊接方式

      1.1 制冷劑管與壓縮機(jī)導(dǎo)管的焊接

      將制冷劑管和壓縮機(jī)導(dǎo)管進(jìn)行焊接過程中,操作人員需要確保制冷劑管插入壓縮機(jī)導(dǎo)管的深度在10 mm 以上,否則會在焊接加熱過程中出現(xiàn)制冷劑管不斷外移的情況,進(jìn)而會因?yàn)楹竸┒氯麑?dǎo)管口而出現(xiàn)排水不暢的問題[1]。

      1.2 相同管徑管件的焊接

      空調(diào)制冷系統(tǒng)中一般選用的是紫銅管,所以一定要采取套管焊接的方式予以連接。在焊接過程中,首先要對焊管進(jìn)行擴(kuò)張?zhí)幚?,使其形成杯形或者喇叭口形,然后將另外一根通關(guān)插入[2]。在插入時同樣要確保插入深度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),否則接口處的密封性與焊接強(qiáng)度無法保證。在焊接過程中極易發(fā)生焊劑滲入管道的情況,這也會阻塞管口。此外,焊接過程中還要格外關(guān)注內(nèi)外管的間隙,保證達(dá)到焊接工藝標(biāo)準(zhǔn),倘若間隙太小則不利于焊劑流進(jìn)包容面,致使其止步于接口表面,這種情況嚴(yán)重影響管件接口處的強(qiáng)度,一旦受外力影響發(fā)生彎曲,極易破裂而影響制冷效果;倘若間隙太大則會造成焊劑無法填滿縫隙,不但會浪費(fèi)太多材料,更深會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量,縮短制冷空調(diào)的使用壽命[3]。

      1.3 毛細(xì)管的焊接

      為確保制冷空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,一定要定期檢修其中的干燥過濾器,在修理時還要格外重視對毛細(xì)管的焊接工作。在將焊接管件與干燥過濾器和其他管件進(jìn)行連接時,因?yàn)楣軓讲顒e非常大且毛細(xì)管熱容量極小,所以在焊接操作中極易發(fā)生超熱情況,導(dǎo)致毛細(xì)管的金相晶粒逐漸增大,致使焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂故障幾率加大。以毛細(xì)管與干燥過濾器的焊接為例,在焊接過程中要嚴(yán)格把控毛細(xì)管插入深度、一般在5~15 mm,而且插入端面和過濾網(wǎng)端面的距離需保持為5 mm、配合0.06~0.15 mm 的間隙[4]。此外,氣焊火焰要盡可能遠(yuǎn)離毛細(xì)管,確保其能夠和干燥過濾器一同焊接溫度。

      2 制冷空調(diào)管件焊接的質(zhì)量控制措施

      2.1 優(yōu)選焊接材料

      制冷空調(diào)管件大部分為銅質(zhì)管材,所以焊接時一般會選用銅磷、銀銅、銅鋅等焊料。在開展焊接作業(yè)之前需要根據(jù)管件材質(zhì)特性去合理優(yōu)選焊料,才能保證焊接作業(yè)質(zhì)量。

      (1)同類型材料的焊接。銅與銅之間的焊接可選用銅磷焊料或者含銀量較低的銅磷焊料,這類焊料不僅性價比高,而且熔液良好,無需焊料;鋼與鋼的焊接則一般選用黃銅條焊接,添加適量焊劑,在焊接過程中通過加熱至既定溫度將其插放于焊劑當(dāng)中,待焊劑熔化之后附著在焊料上,需要注意的是,焊接后一定要將焊口周邊殘留的焊劑清理干凈,避免出現(xiàn)腐蝕情況[5]。

      (2)不同材料的焊接。如果是銅與鋼或者銅與鋁進(jìn)行焊接,一般選擇銀銅焊料且添加適量焊劑,焊接過后將焊口周邊殘留焊機(jī)用水清理干凈,避免后續(xù)腐蝕。焊劑使用過程中盡量先用酒精進(jìn)行稀釋,將其均勻涂抹在焊口表層,焊接時酒精會揮發(fā)而形成一層薄膜,能保證焊料不容易流失;如果是銅與鐵的焊接,一般選用銅磷或黃銅條焊料,但同樣需要硼砂、硼酸等焊劑輔助。

      無論是哪種類型的焊條,在焊接前一定要先檢查焊條的狀態(tài),如焊條表面有無油漬、污垢,是否出現(xiàn)氧化變色、腐蝕等情況,保證材料勻稱而無任何雜質(zhì)[6]。

      2.2 優(yōu)選焊接接頭方式

      在焊接制冷空調(diào)管件的過程中,選擇哪種焊接工藝主要需要參考管徑因素:管徑相同的銅管,可以選擇插入式的接頭方式,之后再展開插入焊接作業(yè);管徑不同的銅管,則應(yīng)選擇搭接式接頭方式,具體焊接過程可參考上述分析的毛細(xì)管與干燥過濾器的焊接方法。具體操作時應(yīng)注意,如果是將毛細(xì)管與紫銅管展開焊接作業(yè),則重點(diǎn)是把控插入紫銅管的深度(插入太淺會導(dǎo)致流入焊料堵塞毛細(xì)管的端部),插入深度一般在27 mm 左右,最深不易超過30 mm;而外管挾扁長度需要把控在17 mm 左右、不能太長,以確保與毛細(xì)管緊密結(jié)合[7]。

      2.3 合理調(diào)整焊槍火焰

      對制冷空調(diào)管件展開焊接作業(yè)時,所用的焊槍一般能產(chǎn)生3 類火焰,分別是中性焰、氧化焰和碳化焰,它們在顏色、形狀方面均有明顯差異,在焊接時操作人員一定要密切關(guān)注不同類型火焰在焊接中的適用范圍:中性焰溫度為3000~3500 ℃,一般用于紫銅管材的焊接作業(yè);氧化焰溫度稍高于中性焰,主要適用于黃銅管件焊接;碳化焰溫度一般在2700 ℃左右,適用于空調(diào)管件的烘烤,如果直接用碳化焰開展焊接作業(yè),則會導(dǎo)致碳粒進(jìn)入到待焊接金屬中,嚴(yán)重影響焊料的流動。

      需要強(qiáng)調(diào)的是,在對制冷空調(diào)管件焊接時,要合理選擇火焰類型、科學(xué)調(diào)節(jié)火焰,而這一操作需要以空調(diào)管件材料特性為依據(jù)??刂坪笜寚娚浠鹧姹举|(zhì)上是對氧氣與可燃?xì)怏w的調(diào)節(jié),目前應(yīng)用最為廣泛的焊接氣體為“氧氣+乙炔”和“氧氣+丙烷”。其中,“氧氣+乙炔”方案中的氧氣壓力控制在0.2~0.5 MPa、乙炔壓力在0.05 MPa 左右,“氧氣+丙烷”方案中的氧氣壓力控制在0.4~0.7 MPa、丙烷壓力在0.04~0.07 MPa。在打開焊槍氧氣閥與可燃?xì)怏w氣閥將其點(diǎn)燃之后,便可按照上述參數(shù)對氧氣與可燃?xì)怏w的比例進(jìn)行調(diào)控,從而有效調(diào)節(jié)火焊。

      以中性焰的調(diào)節(jié)為例,從大變?。褐行匝妫ù螅鷾p少氧氣→呈現(xiàn)羽狀焰→減少乙炔→調(diào)節(jié)成中性焰(?。?;從小變大:中性焰(?。黾右胰病馉罨鹧孀兇蟆黾友鯕狻{(diào)節(jié)成中性焰(大)[8]。

      3 制冷空調(diào)管件焊接過程中的注意事項(xiàng)

      為了保證制冷空調(diào)管件的焊接質(zhì)量與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符,保障空調(diào)后續(xù)制冷效果,在焊接操作中需要注意如下6 個方面的問題。

      (1)操作人員在對制冷空調(diào)管件進(jìn)行焊接過后一定不能漏掉清理工作,保證管件內(nèi)管以及外表金屬表層的清潔,避免管件上殘留水、灰塵等污垢,因?yàn)檫@些污垢的存在會影響焊料流動性能,進(jìn)而導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降而影響空調(diào)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      (2)操作人員應(yīng)做好焊件材料的檢查工作,結(jié)合焊件材料合理優(yōu)選焊條與焊劑,確定最佳配對。當(dāng)然,焊接工作除了會受焊劑、焊料類型的影響以外,溫度也是需要重點(diǎn)考慮的因素。操作人員要保證焊條溫度比焊劑溫度高出50 ℃,以達(dá)到最佳的焊接效果。

      (3)特殊情況下制冷空調(diào)管件的焊接還會采取套管焊接或?qū)⒓?xì)管插入粗管的方式,但必須要保證焊接操作的準(zhǔn)確性,所以要求操作人員保持耐心與細(xì)心,確保插入焊管的長度符合標(biāo)準(zhǔn)。焊接過程中還需要做好合理把控工作,防止間隙太大或太小。由此可見,合理確定插入深度和管際之間的間隙極為關(guān)鍵。

      (4)在焊接制冷空調(diào)管件時,操作人員應(yīng)盡力控制好毛細(xì)管的插入深度,插入過深會接觸到過濾網(wǎng)、導(dǎo)致制冷劑流量降低,會對制冷效果形成負(fù)面影響;而插入深度不夠,又極易導(dǎo)致焊料掉落在毛細(xì)管內(nèi)、出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。

      (5)焊接作業(yè)過程中需要確保焊接關(guān)鍵的堅硬度,盡可能在平穩(wěn)位置作業(yè)。如果作業(yè)環(huán)境達(dá)不到最佳要求,則應(yīng)采取平焊方法進(jìn)行焊接。如果采取立焊方法,則擴(kuò)管后的管件要盡量保持小,以防止焊接過程中因?yàn)槿刍斐珊附佣氯艿赖膯栴}。

      (6)焊接作業(yè)開始前需要先對焊件進(jìn)行加熱,預(yù)先加熱的過程中要確保焊嘴與焊件的夾角足夠大,隨后控制焊槍、確?;鹧嬖诤讣砻鎰蛩賮砘匾苿樱WC焊接受熱均勻。需要強(qiáng)調(diào)的是,必須要確保雙銅管均得到加熱且兩者溫度同樣高。

      4 結(jié)束語

      制冷空調(diào)管件的焊接質(zhì)量會直接影響空調(diào)的運(yùn)行效果,所以需要從焊接材料、焊接方式等方面,結(jié)合制冷空調(diào)管件材料實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇,并且對于焊接過程中影響質(zhì)量的方面嚴(yán)加控制,切實(shí)提高焊接質(zhì)量,保障制冷空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。所以,技術(shù)人員應(yīng)不斷提高自身焊接能力、了解各種管件特性,根據(jù)實(shí)際情況去合理選用焊接材料和工藝,降低制冷空調(diào)管件后續(xù)運(yùn)行中發(fā)生故障的概率,提高空調(diào)運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。

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