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      環(huán)保設備設施運行管理措施探析

      2023-01-14 13:59:59劉怡欣
      設備管理與維修 2022年4期
      關鍵詞:除塵器過濾器檢修

      劉怡欣

      (中鐵十五局集團物資有限公司,河南洛陽 471041)

      0 引言

      隨著國家環(huán)境保護戰(zhàn)略的提出,環(huán)境保護的監(jiān)管力度在不斷加大,促使環(huán)保產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,各類環(huán)保設備設施在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、市政污水治理等工程項目中的開發(fā)應用越來越廣泛。與此同時,新型環(huán)保設備設施呈現(xiàn)出結構精密化、功能復雜化的發(fā)展趨勢,在設備性能明顯提升的同時,對設備運行管理提出了更高的要求。為保證環(huán)保設備設施穩(wěn)定運行,發(fā)揮出應有的功能效用,對環(huán)保設備設施的運行管理開展探討,提出有效管理措施。

      1 環(huán)保設備設施運行管理的意義

      1.1 保證設備安全、穩(wěn)定運行

      由于環(huán)保設備設施長時間運行期間會受多方面因素影響,難以維持良好的運行工況,導致設備使用性能下降,頻繁出現(xiàn)各類故障問題,影響生產(chǎn)的開展與項目實施進度。以鋼結構建筑焊接、噴漆工藝環(huán)節(jié)使用的焊煙除塵器為例,作為一種收集凈化焊接作業(yè)期間煙塵、廢渣的環(huán)保設備,受到自身老化、外部環(huán)境侵蝕與惡劣工作條件的影響,出現(xiàn)吸塵器膨脹壓扁、過濾器濾芯堵塞等故障問題,影響設備除塵除煙效果,嚴重時甚至造成設備失效、停機、損毀的后果。例如,過濾器濾芯堵塞故障,成因是設備運行期間持續(xù)收集含塵氣體進入過濾器過濾,粉塵顆粒阻留在過濾器內(nèi),由于長時間未清理或更換全新過濾器,使得過濾器堵塞,無法起到應有的過濾效果。因此,需要對環(huán)保設備設施開展運行管理工作,通過日常維護保養(yǎng),可以始終維持設備設施處于良好運行工況,將多數(shù)故障問題消除于萌芽狀態(tài),避免因此對設備造成實質性影響。同時,針對已經(jīng)出現(xiàn)的故障問題,可以及時完成故障診斷、檢修維護工作,及早恢復設備正常運行。

      1.2 延長設備使用壽命

      部分環(huán)保設備設施在投運使用期間,會出現(xiàn)明顯的老化磨損現(xiàn)象,隨時間推移,設備性能全面下降,故障率提高,最終因反復出現(xiàn)停機故障、無法滿足使用需求被強制退役,實際使用年限往往低于理論壽命,因此產(chǎn)生額外成本,沒有取得預期的設備使用效果。分析原因包括設備故障缺陷、人為操作與管理不力等。設備運行管理工作的有序開展,可以提前預防部分故障的出現(xiàn),延緩設備老化速度與減輕設備受損程度,從而起到延長設備使用壽命、降低總體使用成本與發(fā)揮全部效能的作用。

      例如,在環(huán)保設備出現(xiàn)濾芯堵塞、油路不通、線纜絕緣破壞失效等問題時,通過人工巡查、在線監(jiān)測、應急檢修等方法手段,快速發(fā)現(xiàn)與處理設備隱性故障,如斷電更換全新線纜、清理油路與濾芯處堵塞物,避免設備因此出現(xiàn)嚴重受損與老化加快問題,延長設備使用壽命。

      2 環(huán)保設備設施運行管理措施

      2.1 設置專業(yè)性強的管理部門

      新型環(huán)保設備設施結構精密復雜,對工作人員專業(yè)水平和設備運行管理水平提出了更高的要求,為滿足設備使用需要,企業(yè)必須設置具有極強專業(yè)性的設備管理部門。一方面,做好人員專業(yè)培訓工作,以新型設備結構原理、操作維護規(guī)程、典型故障與診斷檢修方法、日常維護保養(yǎng)內(nèi)容、相關技術方法作為主要培訓內(nèi)容。

      例如,向工作人員講述使用焊煙除塵器時高壓氣體脈沖反吹、機械振動兩種濾筒消灰方法的適用范圍與操作要點。高壓氣體脈沖反吹是預設參數(shù)向電磁閥發(fā)送信號,瞬間開閉電磁閥膜片,使高壓氣體進入噴吹管,在氣體急速膨脹作用下抖掉濾筒表面灰塵,該方法適用于處理大型濾筒,將氣體壓力設定在6 kgf左右即可。機械振動是在焊煙除塵器頂板上放置往復運動裝置或偏心輪裝置,啟動裝置,依靠裝置工作期間產(chǎn)生的抖動力振落濾筒灰塵,此項方法適用于清理小型單機濾筒。

      另一方面,引入精細化管理理念,依托權責機制,將環(huán)保設備設施運行管理目標分解為若干具體任務,設定配套評價指標,將管理任務下發(fā)到小組或各人,明確工作人員權責范圍與工作內(nèi)容,做到科學細化分工。例如,在設備出現(xiàn)故障問題時,可以快速組建應急檢修小組,由專人開展故障診斷、維護檢修、組織返廠維修等具體工作。同時,使用配套指標,對管理任務完成度、管理效果與設備管理總體目標達成情況進行量化評價打分,用于發(fā)現(xiàn)管理問題并及時改進。

      2.2 設備設施的日常維護保養(yǎng)

      為維持環(huán)保設備設施的良好工況、提前發(fā)現(xiàn)隱性故障,必須做好設備日常維護保養(yǎng)工作。按照設備種類、使用年限與歷史運行情況設定日常維護保養(yǎng)周期、工作內(nèi)容、流程步驟,定期清理設備殼體表面附著的灰塵油漬,注入適量潤滑油,清理潤滑油中雜物與無實際潤滑效果的油體,緊固松動螺栓配件,更換老化磨損嚴重的線纜與零部件,將存在重大隱性故障、不具備現(xiàn)場應急檢修條件的設備返廠維修。

      例如,針對焊煙除塵器,重點檢查電源輸入值是否超過額定電壓允許范圍或存在電壓不穩(wěn)情況,檢測設備進風口處吸入氣體粉塵時的環(huán)境溫度與空氣濕度,清理過濾器或更換一次性過濾器,安裝全新過濾器前檢查是否為原廠配置或達到使用要求,禁止在未放置過濾器情況下啟動焊煙除塵器,每隔一段時間全面檢查清灰機構,如果出現(xiàn)破袋問題則及時更換全新除塵布袋,在設備拆機檢修前拔掉電源插頭或切斷電源,禁止在接近汽油等易燃易爆物品區(qū)域使用焊煙除塵器,采取機械振動或高壓氣體脈沖反吹方法清理除塵器濾筒,定期檢查除塵器密封效果與修復漏氣部位。

      2.3 強化生產(chǎn)過程管控力度

      不當操作行為是環(huán)保設備設施故障出現(xiàn)、縮短使用壽命的主要成因。傳統(tǒng)運行管理模式側重于開展設備維護保養(yǎng)、故障檢修工作,忽視了對故障問題的源頭把控,并未因開展運行管理工作而明顯降低設備故障率。因此,需要重點強化生產(chǎn)過程中的環(huán)保設備設施管控力度。

      首先,明確規(guī)定各類設備設施的正確操作方法、注意事項、作業(yè)程序步驟與典型故障應急處理方法,以此約束、指導生產(chǎn)作業(yè),并在出現(xiàn)故障問題時由作業(yè)人員采取設備停機、切斷工作電源等簡單處理方法,避免設備受損程度加劇。而對于新投產(chǎn)的設備,需要提前30 d 制定完善的使用維護規(guī)程并下發(fā)執(zhí)行,在采用全新工藝技術時提前10 d 修改原有設備使用維護規(guī)程。

      其次,采取人工巡查、設備在線監(jiān)測、自動預警等方法,跟進檢查環(huán)保設備設施的操作過程,糾正私自篡改操作步驟等不規(guī)范行為,根據(jù)設備監(jiān)測數(shù)據(jù)掌握運行工況,檢測到異常數(shù)據(jù)時停止生產(chǎn)作業(yè),組織開展故障診斷與設備檢修工作。

      最后,做好設備技術狀態(tài)的管理工作,包括檢查潤滑油清潔效果、油路是否暢通、定期分析化驗專用設備油,以此來評價操作行為對設備運行工況造成的影響,如果出現(xiàn)故障停機、反復處理無效情況,則根據(jù)故障成因修改設備使用維護規(guī)程。

      2.4 實施點檢預防維修制度

      為解決交叉管理、重復管理與無效管理問題,消除管理盲區(qū),需要全面實施點檢定修的預防維修制度。設立若干數(shù)量的點檢員,點檢員是環(huán)保設備設施運行管理的責任主體,負責開展設備狀態(tài)檢查、日常維護、組織返廠維修與協(xié)同現(xiàn)場檢修等具體工作,生產(chǎn)人員與其他部門負有配合點檢員開展工作的責任。如果設備運行工況不佳或形成運行管理紕漏,則直接追究相關點檢員責任,這也是權責、問責機制在環(huán)保設備設施管理活動中的主要體現(xiàn)。

      在點檢定修工作開展期間,點檢員采取目視檢查、儀表測量、拆機檢修等方法,檢查環(huán)保設備的運行工況是否正常,對比儀表檢測結果與額定運行指標,如果二者偏差過大,或是設備出現(xiàn)冒煙、過熱、發(fā)出異常聲響等情況,表明設備存在故障,應及時組織開展故障診斷工作,判斷故障類型、鎖定故障點位、分析故障產(chǎn)生原因,并對工作過程與檢查結果進行記錄,編寫環(huán)保設備點檢日志。隨后,定期開展設備定修工作,將環(huán)保設備進行拆機檢修,更換老化磨損嚴重的元器件,清理器件表面附著的灰塵油污,開展功能性試驗,必要時將設備返廠維修或更換全新設備。同時,如果出現(xiàn)設備頻繁故障、性能大幅下降、臨近使用壽命等情況,可以對定修周期頻率、維修作業(yè)標準進行修改,使點檢定修制度始終滿足實際管理需要。

      2.5 應用現(xiàn)代化管理技術

      2.5.1 分布式遠程狀態(tài)監(jiān)測技術

      在傳統(tǒng)環(huán)保設備設施管理體系中,受到技術水平限制,普遍采取人工巡查、點檢員手工記錄的方法來檢查設備運行狀態(tài),編制安全檢查表,再將檢查表逐級上傳,管理流程較為繁瑣,很難在第一時間發(fā)現(xiàn)設備故障問題與采取有效處理措施,設備受損程度隨時間推移而持續(xù)加劇,最終引發(fā)一系列連鎖問題出現(xiàn),如設備大面積停機。

      因此,為保證管理時效性,強化應急管理能力,需要應用到自動控制、信息傳感、無線通信等技術手段,建立分布式遠程狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),系統(tǒng)由監(jiān)控單元、通信單元、集成管理單元和現(xiàn)場控制單元所組成。在系統(tǒng)運行期間,由傳感器等監(jiān)控設備持續(xù)采集電流、電壓、溫度等要素的現(xiàn)場監(jiān)測信號,將信號通過通信單元上傳至系統(tǒng)后臺,執(zhí)行信號預處理、轉換、邏輯分析等操作,以電子地圖和數(shù)字圖表形式在界面集中顯示,幫助管理人員全面掌握所有環(huán)保設備的實時運行工況,在檢測到異常參數(shù)和發(fā)現(xiàn)故障問題時自動發(fā)送報警信號,遠程向執(zhí)行機構下達切斷電源、切斷故障部分與非故障部分連接等控制指令,控制故障范圍與設備受損程度,再前往現(xiàn)場開展設備檢修工作。同時,分布式監(jiān)控系統(tǒng)由若干單元組成,各單元保持獨立運行狀態(tài),在任意一處單元或接入設備出現(xiàn)故障時,并不會對整體系統(tǒng)和其他設備的運行工況造成明顯影響,使安全性得到保證。

      2.5.2 故障自診斷技術

      故障自診斷技術是采取模糊推理分析算法、BP 神經(jīng)網(wǎng)絡分析算法或是粒子群優(yōu)化算法,建立數(shù)學模型,憑借算法模型的強大數(shù)據(jù)處理和邏輯推理能力,根據(jù)已掌握信息判斷故障類型、鎖定故障點位置和分析故障成因,為設備檢修方案的制定提供數(shù)據(jù)支持,避免出現(xiàn)故障錯誤診斷問題而影響設備檢修效果。

      3 結語

      綜上所述,在全新時代背景下,環(huán)保設備設施在生產(chǎn)活動中發(fā)揮著愈發(fā)重要的作用,這也是當前我國貫徹落實可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措。企業(yè)必須對環(huán)保設備設施運行管理工作予以高度重視,明確設備管理意義,采取科學高效的管理措施,建立起完善、合理的現(xiàn)代化設備運行管理體系,不斷提高設備管理水平。

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