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      1種反應(yīng)釜溫度隨循環(huán)水流量控制的新方法

      2023-01-16 08:50:08姚曉艷代現(xiàn)躍李志永
      化工生產(chǎn)與技術(shù) 2022年6期
      關(guān)鍵詞:反應(yīng)釜調(diào)節(jié)閥熱量

      姚曉艷,代現(xiàn)躍,李志永

      (浙江巨化技術(shù)中心有限公司,國家氟材料工程技術(shù)研究中心,浙江 衢州 324004)

      某氟化工產(chǎn)品中試項(xiàng)目以偏氟乙烯(VDF)為原料。其中的加成反應(yīng)在反應(yīng)釜中進(jìn)行,通過質(zhì)量流量計(jì)控制VDF 的進(jìn)料流量。反應(yīng)放熱,VDF 的進(jìn)料流量影響反應(yīng)速度,進(jìn)而影響放熱量,反應(yīng)溫度需控制在(80±2)℃。溫度控制通過循環(huán)水調(diào)節(jié)閥與反應(yīng)釜溫度連鎖實(shí)現(xiàn)[1-2]。這種控制是一種常用的方法,簡便可行,缺點(diǎn)是被動(dòng)滯后,很難精準(zhǔn)控溫。反應(yīng)如果不能精準(zhǔn)控溫,產(chǎn)品雜質(zhì)就會(huì)增多。此雜質(zhì)與產(chǎn)品相似相溶,很難除去,所以應(yīng)盡可能減少其生成,這就需要精準(zhǔn)控制反應(yīng)溫度。而要達(dá)到精準(zhǔn)控溫,必須對(duì)原有的控制方法進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,能將被動(dòng)控制變成主動(dòng)控制,迅速靈敏地對(duì)溫度波動(dòng)進(jìn)行修正。

      1 原有控制方法

      原有的控制方法參見圖1。

      圖1 原有的釜溫控制方法Fig 1 The original vessel temperature control method

      VDF 流量大小引起釜溫變化,根據(jù)釜溫變化來調(diào)節(jié)循環(huán)水閥門的開度。當(dāng)釜溫大于80 ℃時(shí),循環(huán)水調(diào)節(jié)閥開度變大,釜溫開始下降;當(dāng)釜溫小于80 ℃時(shí),循環(huán)水調(diào)節(jié)閥開度變小,溫度開始上升。

      該控制方法的缺點(diǎn)及對(duì)反應(yīng)的影響:

      1)反應(yīng)溫度先受到VDF流量的影響,再開始反向調(diào)節(jié)循環(huán)水。溫度始終先后受到冷熱2股能量的沖擊,很難平穩(wěn)調(diào)控,溫度會(huì)在(80±6)℃波動(dòng)。

      2)VDF流量變化會(huì)產(chǎn)生多少熱量,控制系統(tǒng)未能及時(shí)預(yù)判,因此不能及時(shí)準(zhǔn)確的補(bǔ)給冷卻量,是一種模糊的被動(dòng)控制。

      3)溫度波動(dòng)過大,反應(yīng)雜質(zhì)增多;且雜質(zhì)難除去,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

      4)當(dāng)釜溫沖高時(shí),VDF 緊停,反應(yīng)被迫中斷,使反應(yīng)不得平穩(wěn)進(jìn)行。

      5)當(dāng)釜溫繼續(xù)沖高時(shí),只能使用安全泄放裝置,造成一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。

      2 優(yōu)化的控制方法

      2.1 控制原理

      溫度波動(dòng)的源頭是VDF 的流量波動(dòng)。流量波動(dòng)不可控,所以只能改進(jìn)控制系統(tǒng)。如果控制系統(tǒng)能預(yù)判流量波動(dòng)產(chǎn)生的放熱量,系統(tǒng)將可以進(jìn)行主動(dòng)控制。

      由于VDF 屬于危險(xiǎn)介質(zhì),不便測(cè)量其反應(yīng)放熱,只能從循環(huán)水的控制想辦法:假定釜溫恒定不變,反應(yīng)放出的熱量等效于循環(huán)水帶走的熱量。而循環(huán)水吸收的熱量,可以通過監(jiān)測(cè)并計(jì)算。

      循環(huán)水吸收的熱量:

      式中,cp為水的比熱容,qm為循環(huán)水的質(zhì)量流量,Δθ為進(jìn)出口循環(huán)水的溫度差。

      由此可知,需監(jiān)測(cè)循環(huán)水進(jìn)出口溫度及循環(huán)水的質(zhì)量質(zhì)量。

      2.2 控制方法

      改進(jìn)后的控制方法參見圖2。

      圖2 優(yōu)化后的釜溫控制方法Fig 2 Optimized vessel temperature control method

      取消釜溫與循環(huán)水調(diào)節(jié)閥的連鎖。在循環(huán)水進(jìn)出口增加3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)(進(jìn)口質(zhì)量流量、進(jìn)口和出口溫度),并將進(jìn)口流量與調(diào)節(jié)閥連鎖,實(shí)現(xiàn)溫度的主動(dòng)控制。

      該控制方法的優(yōu)點(diǎn):

      1)將原來滯后的被動(dòng)控制改進(jìn)成了預(yù)先的主動(dòng)控制。增加的流量計(jì)F2 對(duì)應(yīng)于VDF 流量的波動(dòng),實(shí)時(shí)調(diào)控,精準(zhǔn)補(bǔ)給,及時(shí)有效地修正反應(yīng)放熱造成的溫度波動(dòng)。

      2)增加的流量計(jì)F2 安裝在循環(huán)水進(jìn)口管路上,與此路上的調(diào)節(jié)閥連鎖調(diào)控,將流量調(diào)節(jié)成系統(tǒng)給定的數(shù)值,不多不少地及時(shí)補(bǔ)充冷卻量。F2 流量通過DCS 設(shè)定的公式進(jìn)行計(jì)算,把實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)代入后,即可得到循環(huán)水的需求量,并賦值給流量計(jì)F2。

      2.3 后臺(tái)處理邏輯的構(gòu)建

      在后臺(tái)邏輯構(gòu)建之前,先進(jìn)行1~2 批實(shí)驗(yàn),獲取監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。然后分5步進(jìn)行邏輯構(gòu)建:

      1)前臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水的質(zhì)量流量(qm2)和進(jìn)出口溫度(t2、t3),后臺(tái)實(shí)時(shí)計(jì)算出吸收的熱量Q’C:

      式中,qm2為循環(huán)水的質(zhì)量流量,θ3和θ2分別為和循環(huán)水出口和進(jìn)口溫度。

      2)經(jīng)過一段時(shí)間的監(jiān)測(cè)(t=0~n),再利用DCS 在后臺(tái)計(jì)算出這段時(shí)間循環(huán)水吸收的的總熱量QT。

      3)同時(shí)段監(jiān)測(cè)的還有VDF 質(zhì)量流量qm1,產(chǎn)生的反應(yīng)熱QH:

      式中,q為VDF 反應(yīng)放熱當(dāng)量,即每克VDF反應(yīng)放出的熱量。

      QH理論上等于循環(huán)水吸收的總熱量QT。

      4)由放出熱量與吸收熱量的等效關(guān)系,可推導(dǎo)出VDF的反應(yīng)放熱當(dāng)量q:

      5)VDF 的反應(yīng)放熱當(dāng)量q計(jì)算出來以后,qm1即使實(shí)時(shí)變化,它的放熱量也會(huì)根據(jù)公式自動(dòng)算出。再根據(jù)其與qm2的關(guān)系式,自動(dòng)計(jì)算出需要的qm2,并賦值給流量計(jì)F2,由此調(diào)控循環(huán)水的開度。

      經(jīng)過后臺(tái)構(gòu)建,循環(huán)水質(zhì)量流量qm2實(shí)現(xiàn)了與VDF質(zhì)量流量qm1的直接關(guān)聯(lián),可以很好地對(duì)應(yīng)可能的溫度波動(dòng)。但控制的最終目標(biāo)是釜溫θ1。所以還需要將qm2直接與θ1進(jìn)行關(guān)聯(lián),從而鎖定釜溫進(jìn)行控制。

      實(shí)踐中,當(dāng)把釜溫θ1與設(shè)定的溫度θ(θ=80 ℃)進(jìn)行對(duì)比時(shí),發(fā)現(xiàn)當(dāng)θ-θ1≥0 時(shí),循環(huán)水qm2減??;反之亦然,當(dāng)θ-θ1≤0時(shí),循環(huán)水qm2增大。

      由此進(jìn)行關(guān)聯(lián),將后臺(tái)的參數(shù)進(jìn)行修正,使控制對(duì)象qm2直接鎖向目標(biāo)對(duì)象釜溫θ1,得到關(guān)系式:

      從而實(shí)現(xiàn)溫控升級(jí)。

      3 方案的實(shí)施

      實(shí)踐中,隨機(jī)抽取了2種控制方式下的1組溫度與流量數(shù)據(jù),見圖3。

      圖3 2種控制方法下的溫度與流量Fig 3 Temperature and flow under two control methods

      由圖3可知,反應(yīng)釜溫度的波動(dòng)從(80±6)℃降低到了(80±0.8)℃,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量,雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從原來的0.53%降低到0.22%。

      4 結(jié)束語

      反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)通過改造優(yōu)化,加裝3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后臺(tái)運(yùn)算得出的結(jié)果作為控制參數(shù)輸出,調(diào)控整個(gè)控制系統(tǒng),使控制系統(tǒng)從被動(dòng)變成主動(dòng),實(shí)現(xiàn)了溫度的精準(zhǔn)控制。釜溫波動(dòng)從(80±6)℃降低到了(80±0.8)℃,產(chǎn)品雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從原來的0.53%降低到0.22%,保障了產(chǎn)品質(zhì)量。此方案是一種簡便可行的溫控優(yōu)化方案。

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