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      煤炭采制樣存在的問題與解決對(duì)策研究

      2023-01-28 06:03:40
      山西化工 2022年9期
      關(guān)鍵詞:煤堆煤流煤樣

      高 翔

      (山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,山西 介休 032000)

      引言

      目前我國的煤炭產(chǎn)量居于世界前沿,并且我國的的煤炭資源也比較豐富,在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要的作用,作為煤炭分析中的重要環(huán)節(jié),煤炭采制樣發(fā)揮著重要的作用,如果在操作過程中出現(xiàn)誤差,對(duì)于后期的結(jié)果有著嚴(yán)重的影響,這就要求相關(guān)的工作人員要在作業(yè)開展之前對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。并且展開分析,能夠做到對(duì)煤炭數(shù)據(jù)質(zhì)量的保證,并且提供了科學(xué)準(zhǔn)確的依據(jù),有效的作業(yè)流程能夠提高對(duì)煤炭數(shù)據(jù)的分析,促使作業(yè)質(zhì)量能夠得到有效的提升。

      1 煤炭采樣階段存在的問題

      1.1 煤堆采樣中存在的問題

      對(duì)煤堆進(jìn)行采樣時(shí),不管人員進(jìn)行怎樣的操作,難免會(huì)存在誤差,其主要表現(xiàn)在,對(duì)于采樣點(diǎn)的選擇中,如果采樣點(diǎn)選擇不夠合理,在進(jìn)行采樣時(shí),就不能對(duì)煤堆內(nèi)部進(jìn)行了解,這樣就會(huì)使得煤堆表層與內(nèi)部的煤炭質(zhì)量有較大的差異,對(duì)于最后的結(jié)果有著直接的影響,容易出現(xiàn)較大的誤差,并且因?yàn)槊憾训牧6鹊茸饔玫挠绊懀彩姑憾蚜6确植疾痪?,這樣也會(huì)對(duì)煤炭分析產(chǎn)生影響,所以這是在煤堆采樣中存在的主要問題[1]。

      1.2 煤火車采樣存在的問題

      一般情況下,如果分析人員在對(duì)煤火車上開展采樣工作時(shí),必須在每輛火車上最少選用三個(gè)采樣點(diǎn),并且這些采樣點(diǎn)的分布方式,一定要以對(duì)角線的形式,距離還要相等,但是因?yàn)樵谶@些煤火車中可能出現(xiàn)煤炭分布不均勻的情況,會(huì)對(duì)煤炭進(jìn)行采樣是存在不準(zhǔn)確的現(xiàn)象,直接影響到分析結(jié)果,這對(duì)于整個(gè)煤炭分析的采樣作業(yè)過程有著不利的影響。

      1.3 煤炭采樣過程中煤流存在的問題

      在煤流方面進(jìn)行采樣時(shí),存在問題的主要原因是因?yàn)槊毫魉俣容^大,這樣工作人員在開展采樣作業(yè),受到煤流的影響,難以對(duì)煤炭樣品進(jìn)行截取,并且在對(duì)煤流進(jìn)行采樣時(shí),通過對(duì)樣品的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行收集,一般是需要在皮帶的位置上進(jìn)行輪流抽取,這樣的工作難度巨大,人工進(jìn)行存在著很大的難度。

      2 煤炭采樣階段存在問題的有效對(duì)策

      2.1 煤炭堆采樣的解決對(duì)策

      如果在開展煤炭采樣作業(yè)時(shí),為了能對(duì)煤炭堆進(jìn)行科學(xué)合理的采樣,這就要求相關(guān)的人員在進(jìn)行工作時(shí),要選擇高度大于2 m 的煤堆進(jìn)行,并且結(jié)合相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行采樣,如圖1 所示。并且在采樣過程中必須要對(duì)于煤炭的種類以及源頭等相關(guān)工作的一致性進(jìn)行核實(shí),對(duì)于同一煤炭的類型進(jìn)行采樣時(shí),必須要對(duì)選取那些有代表性的煤炭,對(duì)這樣的樣品進(jìn)行采集,這樣才有利于后續(xù)制樣工作的開展,在對(duì)于煤堆來源不同的煤炭進(jìn)行采樣時(shí),要采取分層抽樣的方式,主要是為了確保煤炭堆采樣質(zhì)量的科學(xué)性,能夠保證采取到質(zhì)量科學(xué)并且有效的樣品。這就要求在進(jìn)行煤炭分析的相關(guān)工作人員開展采樣工作時(shí),必須要按照煤堆的分布,按照頂部、腰部、底部情況,進(jìn)行樣品的采集,特別是對(duì)于煤炭的形狀以及顆粒密度都要嚴(yán)格進(jìn)行,對(duì)于電廠而言,因?yàn)槠渖a(chǎn)環(huán)境較為惡劣,所以在采樣中很難對(duì)煤炭堆的外形進(jìn)行區(qū)分,所以就要求相關(guān)的采樣人員按照要求進(jìn)行采樣。

      圖1 采樣設(shè)備

      2.2 煤火車采樣的解決對(duì)策

      對(duì)于煤火車進(jìn)行采樣時(shí),必須要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,通過對(duì)采樣問題的分析,采取棋盤法進(jìn)行取樣,這樣能很好地解決煤火車采樣的問題,可以對(duì)火車車輛所運(yùn)輸?shù)拿禾窟M(jìn)行劃分,將其劃分成多個(gè)小的區(qū)域,形成棋盤方格,然后在將取樣點(diǎn)均勻的設(shè)置到每一個(gè)劃分的小的區(qū)域上,這樣能夠均勻的對(duì)火車上的煤炭進(jìn)行取樣。這樣的采樣方式能夠有效的解決因?yàn)槊夯疖嚿喜蓸硬痪鶆虻膯栴},能夠?yàn)楹笃诘牟蓸犹峁┹^為精準(zhǔn)的數(shù)據(jù),對(duì)于后期的采樣過程提供了重要的數(shù)據(jù)保障,同時(shí)也能確保后期的采樣過程能夠順利進(jìn)行。

      2.3 煤炭采樣過程中關(guān)于煤流的解決對(duì)策

      對(duì)煤流進(jìn)行采樣時(shí)因?yàn)槊毫鞯乃俣容^大(如表1所示),并且在進(jìn)行具體采樣時(shí),必須要在皮帶的中部或底部進(jìn)行,這些地方都不便于人工采樣,所以為了能更好的解決這一問題,確保煤流采樣的有序進(jìn)行,可以引用機(jī)械化的皮帶采樣方法,這樣能對(duì)傳統(tǒng)煤流采樣存在的問題進(jìn)行更好的解決,確保采樣的效果[2]。

      表1 煤流數(shù)據(jù)表

      3 煤炭制樣階段存在的問題

      3.1 留樣量過大

      在制樣階段理論上是需要按照嚴(yán)格的規(guī)范進(jìn)行操作的,但是因?yàn)閷?shí)際操作中會(huì)受到一些因素的影響,所以很難按照真正的流程進(jìn)行,特別是在使用破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)時(shí)(如圖2 所示),出現(xiàn)的問題會(huì)更加明顯,因?yàn)閷?duì)于出料粒度和留樣量的規(guī)定,不能很好的規(guī)范,這樣就會(huì)造成留樣量過大的問題。

      圖2 破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)

      3.2 取全水方法不統(tǒng)一

      根據(jù)相關(guān)規(guī)定顯示,對(duì)于粒度在一定范圍中必須選用取全水樣,但是對(duì)于一些量比較少的情況下,就不能使用這樣的操作進(jìn)行,因此,這樣就出現(xiàn)了取全水方法不統(tǒng)一的情況,這樣就會(huì)對(duì)制樣有很嚴(yán)重的影響,對(duì)最后的結(jié)果的準(zhǔn)確性有著嚴(yán)重的影響。

      3.3 空氣干燥煤樣實(shí)現(xiàn)過程不統(tǒng)一

      一般是采用自然晾干法,并且按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在一定溫度的烘箱中進(jìn)行烘烤,并且要按照時(shí)間的規(guī)定進(jìn)行,但是因?yàn)槭褂玫姆椒ú僮鞑徽_,這樣就會(huì)使得過程出現(xiàn)了不統(tǒng)一的問題。

      4 煤炭制樣階段存在問題的解決對(duì)策

      4.1 針對(duì)留樣量過大使用的解決對(duì)策

      根據(jù)相關(guān)規(guī)定,必須要以受控質(zhì)量為基礎(chǔ),按照程序進(jìn)行,并且這樣的程序涵蓋了多個(gè)方面,并且可以將最小流量的限制進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆艑挘@樣才不會(huì)對(duì)制樣縮分機(jī)造成影響,對(duì)于一些特定變異性的煤在這樣的留樣量下,它的質(zhì)量密度也必須要符合相關(guān)規(guī)定的要求,這樣才會(huì)使制樣機(jī)和棄樣間沒有明顯的差異。

      4.2 針對(duì)取全水方法不統(tǒng)一使用的解決對(duì)策

      全水分煤樣的制取不僅要考慮實(shí)驗(yàn)室需要的相關(guān)要求,同時(shí)還要考慮到煤炭水分的大小,按照實(shí)驗(yàn)室的要求,對(duì)煤全水分煤樣的粒度進(jìn)行檢測(cè),并且選擇合適的方法,這樣的程序就要求最原始的粒度煤樣要符合相關(guān)規(guī)定,但是對(duì)于一些量比較少的煤樣就可以選取九點(diǎn)法取全水分樣,這樣其水分損失相對(duì)而言較大,根據(jù)國標(biāo)規(guī)定,在開展這一步時(shí)必須要保證速度,同時(shí)還要保證手工,避免使用過度的機(jī)械設(shè)備對(duì)結(jié)果造成影響,所以在進(jìn)行這一步是一定要選取水分損失最小的方法進(jìn)行[3]。

      4.3 針對(duì)空氣干燥煤樣實(shí)現(xiàn)過程不統(tǒng)一使用的解決對(duì)策

      在正常的煤炭交易中,對(duì)于煤炭中空氣干燥基水的數(shù)據(jù),主要是用于對(duì)煤炭分析的換算和矯正,所以在一般情況下,如果煤炭沒有發(fā)生氧化現(xiàn)象,就不會(huì)采用空氣干燥或者是自然干燥的方法,對(duì)煤炭進(jìn)行處理,所以只要煤炭樣本中所含有的水分比較均勻,對(duì)于最后的結(jié)果不會(huì)產(chǎn)生明顯影響,從而也不會(huì)等對(duì)整個(gè)的檢測(cè)結(jié)果造成影響。

      5 結(jié)語

      總之,在對(duì)煤炭進(jìn)行分析中,采樣和制樣階段因?yàn)橐恍┮蛩氐挠绊?,容易出現(xiàn)問題,這對(duì)于最后的分析結(jié)果產(chǎn)生不利的影響,并且所得出的數(shù)據(jù)也會(huì)對(duì)技術(shù)人員的正確判斷造成影響,不能更好地對(duì)煤炭質(zhì)量進(jìn)行把握,這就要求相關(guān)人員必須要注重這兩個(gè)階段的操作,并且根據(jù)環(huán)境選擇適合的方式,能更好地提升煤炭分析水平,對(duì)于煤炭質(zhì)量有很大的影響。

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