新時代數(shù)控銑加工奮斗者
——記省國企工匠、中車高鐵工匠張利好

尹子文，周培植

中車株洲電力機車有限公司 湖南株洲 412001

2022年7月1日，中車株洲電力機車有限公司（以下簡稱“中車株機”）全國技術能手、中車高鐵工匠獲得者——數(shù)控銑加工專家張利好，光榮地參加了由湖南國資委、湖南總工會主辦的湖南國有企業(yè)“百名工匠傳薪火”啟動儀式暨慶“七一”黨旗紅活動，被授予了“國企工匠”稱號，他感到莫大的榮耀。

張利好

目前張利好擔任中車株機轉(zhuǎn)向架事業(yè)部車輪加工班工位長，從事數(shù)控立車和雙滑枕立式車銑中心的編程與操作。他從一名普通的數(shù)控車工，成長為公司唯一取得《數(shù)控車工》《加工中心操作調(diào)整工》雙證書的高級技師、中車首席技能專家、株洲市技能大師及勞模創(chuàng)新工作室負責人。他擅長多軸加工中心的編程與操作，車削梯形螺紋、蝸桿、偏心、薄壁件、細長軸及絲杠等難加工零件的加工，善于宏程序的編寫，能熟練掌握UG自動編程軟件，善于應用難度大的四軸、五軸加工中心編程，采用宏程序編寫異形零件程序，將宏程序運用到工作中去，受到同行們點贊。

我們帶著向他學習的目的來到轉(zhuǎn)向架事業(yè)部車輪班，對張利好進行采訪，了解到：他是2010年帶著優(yōu)秀畢業(yè)生的“光環(huán)”來到公司，盡管他是學校里的佼佼者，但從理論到實踐，遠比想象中的復雜?！翱吹綀D樣上密密麻麻的尺寸，我一下子就懵了?！睆埨没貞浾f，“由于對刀具、零件不熟悉，產(chǎn)品加工更是無從下手?！睘榱烁斓貙W好技術，白天一有空，他就到設備邊觀察，圍著老師傅請教技術問題，常常在機床邊一站就是一整天，而且經(jīng)常加班加點。他不但沒有怕苦怕累，反而更加喜歡上了這個有技術含量的工種。利用業(yè)余時間刻苦鉆研，熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的編程和操作，弄懂班組數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)性能，精通班組各個工序的操作與編程，不斷總結(jié)，一步一個腳印地將技能水平逐漸提高?！扒谀苎a拙是良訓，一分辛勞一分才”。這個30歲出頭的年輕人，刻苦努力，只用了10年時間，就連續(xù)4次代表公司參加地方及中車級數(shù)挖加工技能大賽并奪得大獎，他先后榮獲“中車青年崗位能手”“中車技術標兵”“中央企業(yè)技術能手”“湖南省五一勞動獎章”“中國中車勞動獎章”“全國技術能手”“全國青年崗位能手”“中車株機十大杰出青年”“株洲市技能大師”及“中國中車資深技能專家”等榮譽稱號（見圖1）。

圖1 榮獲“湖南省五一勞動獎章”

“要想在公司扎根下去，就得有一技之長?！睆埨迷谲囬g和同事交流，常把這句話掛在嘴邊。2017年，張利好決定考技師證。于是，他白天上班，晚上跟著高級技師學習實踐操作，回家還要看書做題，堅持了近三個月，一次性通過了技師考試。張利好經(jīng)過層層選拔，最終代表公司參加了中車第二屆職業(yè)技能競賽數(shù)控車工總決賽，在比賽中脫穎而出，獲得二等獎，并獲得了中車技術標兵、中車青年崗位能手等榮譽稱號?！岸嘁环輼s譽，就多一份責任”，使命感更強了，他做起事來也更有干勁。

2018年5月，中車株機打造全球首個軌道交通轉(zhuǎn)向架智能制造車間，其中有一條車輪數(shù)字化新產(chǎn)線，有兩臺雙滑枕數(shù)控立車和兩臺雙滑枕數(shù)控立式車銑中心，這些設備都是國外原裝進口，操作復雜，難度大。車間生產(chǎn)任務繁忙，人手緊張，基本上是一個蘿卜一個坑，于是他晚上18～24點在老生產(chǎn)線上班，白天9～17點放棄休息時間，一頭扎進新生產(chǎn)線的調(diào)試工作。“新生產(chǎn)線越早調(diào)試好，我們的生產(chǎn)效率就能越早提高。”抱著這個信念，張利好攢足了勁，面對技術復雜的設備，反復研究，在短時間里掌握了設備操作技能和參數(shù)設置，并協(xié)助技術人員完成HXD1、HXD1D、HXD1B以及各類地鐵車型的產(chǎn)品試制。他將30多個產(chǎn)品尺寸的每一道加工工序、加工路線牢記大腦中，服務于產(chǎn)品的調(diào)試工作和技術創(chuàng)新。最終，生產(chǎn)線順利通過國家工信部驗收，填補了軌道交通轉(zhuǎn)向架數(shù)字化、智能化技術應用的空白，并以此打造了全球首個轉(zhuǎn)向架智能制造車間，先后榮獲了“中國質(zhì)量技術獎一等獎”“智能制造標桿企業(yè)”等一系列榮譽。

做人踏實、做事細致，基礎才會堅實，工作質(zhì)量才會有保障——這是張利好作為一名技能員工的工作準則，只有踏實細致的工作，才能做出正確的指令，身先士卒，才能得到認可。張利好盡管年少成名，但他對自己的要求并不止于此，“新時代的工匠，不僅要有高超的技藝，更要成為勇于突破、敢于創(chuàng)新的技能型人才?！睆埨檬莻€有心人，車輪智能制造產(chǎn)線RQMC鉆制動盤銷孔時，經(jīng)常發(fā)生刀具擠到切屑導致車輪報廢的質(zhì)量事故。2019年，車輪智能制造生產(chǎn)線因為鉆削刀具擠到切屑而導致6把定制刀具折斷、4片車輪報廢，并造成2000萬的設備損壞。多次更換動力頭配件，不僅給公司造成嚴重的經(jīng)濟損失，而且對操作者造成很大的精神壓力，每次在鉆制動盤孔時都要盯著操作面板，生怕出現(xiàn)任何異常。為此，張利好牽頭完成了“車輪生產(chǎn)線制動盤孔卡切屑斷刀攻關”，徹底消除斷刀隱患，此項攻關每年可以為公司節(jié)約超18萬元。

2020年6月，生產(chǎn)線上某設備的支撐導座部件關鍵位置開裂，無法正常運轉(zhuǎn)，導致生產(chǎn)線一度停工，設備廠家和零部件供應商沒有單獨的支撐座出售。如果對設備工作臺整體更換，不僅價格昂貴，而且采購周期長。經(jīng)過分析，決定自制支撐座，這項重任自然落在了張利好團隊身上。他帶領技師隊伍在沒有設計圖樣、沒有加工參數(shù)、沒有設計程序參考的前提下，不畏挑戰(zhàn)，憑借積累的經(jīng)驗，完成了支撐座尺寸測繪、三維建模、UG自動編程等工作（見圖2），并利用班組現(xiàn)有的加工中心，晝夜奮戰(zhàn)，最后將支撐座加工完成。經(jīng)過測量，尺寸與原支撐座精度一致，設備成功運行。

圖2 進行建模、編程等工作

2020年，轉(zhuǎn)向架事業(yè)部還成立了技術攻關創(chuàng)新小組，在張利好的帶領下，申報技術攻關37項，短短半年創(chuàng)新小組就為事業(yè)部推進并完成技術攻關23余項，申報公司級攻關9項，合計為公司節(jié)約260多萬元。

2020年疫情期間，張利好受邀參與了“金粉講堂”和“中工云課堂”，進行了“加工中心復雜工件案例和加工中心技能競賽經(jīng)驗分享”和“五軸加工中心技能競賽案例講解”等多次網(wǎng)絡公益直播課，聽課互動人數(shù)達上萬人。

2021年，車輪數(shù)字化生產(chǎn)線使用R10mm圓弧刀片加工時切屑不斷屑，經(jīng)常纏繞在刀柄上，換刀時帶入刀庫，將刀庫憋死，導致設備故障停機。刀柄纏屑情況不僅對加工節(jié)拍有著嚴重影響，而且對設備壽命同樣影響很大，發(fā)生次數(shù)過多可能會對換刀盤以及刀庫門造成變形。張利好帶領其團隊，針對現(xiàn)有車輪車削加工不斷屑的問題，對圓弧刀片切削斷屑原理進行分析，根據(jù)實際加工情況以及加工參數(shù)選擇不同槽形的圓弧刀片進行試加工。選擇其中斷屑效果較好的刀片槽型進行小批量攻關試用，經(jīng)過十多次的試加工、小批量試用，最終精車制動盤面采用山特維克R8mm圓弧斷屑刀片，粗車車輪表面時采用森拉天時R10mm斷屑刀片，斷屑率可達到90%以上。再根據(jù)實際加工情況對刀柄纏屑原因進行分析，并對刀柄掛屑部位進行改造，優(yōu)化其結(jié)構(gòu)，將刀具刀柄的拐角、直角位置優(yōu)化為“大圓弧過渡”，避免切屑纏繞勾掛。攻關后，刀柄勾掛切屑頻次較改造前大幅度減少，從每班卡三四次切屑，降低到半個月偶爾出現(xiàn)一次，保證了設備的自動化運行，提升了生產(chǎn)線的加工效率。困擾車輪生產(chǎn)線3年之久的卡屑問題，每年造成的維修成本、產(chǎn)品質(zhì)量成本以及工具成本損耗至少10萬元；減少生產(chǎn)線的人工干預時間，生產(chǎn)線從之前的6人/班優(yōu)化到4人/班。攻關后，人工成本每年可節(jié)約超過20萬元。

張利好積極向黨組織靠攏，2018年成為入黨積極分子。從此，他干勁更足，他深知：“一枝獨放不是春，百花齊放春滿園”。他依托勞模技師創(chuàng)新工作室平臺，積極帶動身邊的同事一起進步，認真鉆研技術，積極做好傳幫帶工作，進行經(jīng)驗分享（見圖3），為公司輔導培養(yǎng)數(shù)控車工技師和加工中心技師累計24名、高級工8名。帶領技師隊伍完成技術攻關8項、QC攻關3項、推廣先進操作法4項以及精益改善多達80余項，發(fā)布技術性論文8篇、參編數(shù)控車工書籍1本，主編《軌道交通數(shù)控銑工（加工中心）技術指導》。

圖3 進行經(jīng)驗分享

“進入新時期，作為青年不僅要繼續(xù)保持堅韌頑強、攻堅克難的意志品質(zhì)，還要與時俱進，不斷創(chuàng)新，為踐行工匠精神努力奮斗?！边@是張利好一直恪守的諾言。未來，他對待工作將繼續(xù)精益求精，久久為功，馳而不息，不斷學習新技術、新方法，在專業(yè)領域中尋求突破，為公司的高質(zhì)量發(fā)展貢獻自己的力量!