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      一種石英撓性加速度計(jì)非線性誤差系統(tǒng)級(jí)標(biāo)定方法

      2023-02-16 01:22:52賈繼超
      關(guān)鍵詞:捷聯(lián)雙軸慣導(dǎo)

      賈繼超,王 萌,劉 鑫,張 宇,王 猛

      (航天科技集團(tuán) 九院16 所,西安 710100)

      隨著大過載高動(dòng)態(tài)復(fù)雜作戰(zhàn)環(huán)境下捷聯(lián)慣導(dǎo)系統(tǒng)導(dǎo)航精度要求不斷提高,且制造更高精度慣性儀表能力有限的情況下,開展石英撓性加速度計(jì)(以下簡(jiǎn)稱石英加計(jì))非線性誤差參數(shù)標(biāo)定補(bǔ)償技術(shù)研究是提高捷聯(lián)慣導(dǎo)系統(tǒng)應(yīng)用精度的一個(gè)重要途徑?;谥亓?chǎng)的多位置標(biāo)定方法對(duì)石英加計(jì)非線性誤差激勵(lì)較小,非線性誤差參數(shù)辨識(shí)精度不夠理想,標(biāo)定結(jié)果難以滿足大過載高動(dòng)態(tài)作戰(zhàn)環(huán)境的需要[1-2]。因此需要使用離心機(jī)、火箭撬、線振動(dòng)臺(tái)等設(shè)備模擬產(chǎn)生大過載的環(huán)境,以充分激勵(lì)石英加計(jì)非線性誤差,實(shí)現(xiàn)高精度標(biāo)定,其中利用離心機(jī)標(biāo)定石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)最為常用[3]。

      離心機(jī)上對(duì)單個(gè)石英加計(jì)的儀表層級(jí)標(biāo)定方法比較成熟,但當(dāng)捷聯(lián)慣導(dǎo)系統(tǒng)中的石英加計(jì)誤差參數(shù)發(fā)生變化時(shí),儀表層級(jí)標(biāo)定需要將石英加計(jì)從系統(tǒng)中拆卸下來標(biāo)定,重新安裝可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)各誤差參數(shù)發(fā)生變化[4-8]。根據(jù)標(biāo)定思想的不同,對(duì)石英加計(jì)組合的系統(tǒng)層級(jí)標(biāo)定可分為分立式標(biāo)定和系統(tǒng)級(jí)標(biāo)定,分立式標(biāo)定精度受到離心機(jī)精度制約[9-10]。系統(tǒng)級(jí)標(biāo)定可減小對(duì)離心機(jī)的精度要求,比較適合實(shí)際使用。目前對(duì)石英加計(jì)組件在離心機(jī)上的系統(tǒng)級(jí)標(biāo)定方法主要針對(duì)平臺(tái)慣導(dǎo)系統(tǒng)。文獻(xiàn)[11]設(shè)計(jì)了一種6 位置辨識(shí)方案,利用擴(kuò)展卡爾曼濾波的方法辨識(shí)出了平臺(tái)慣導(dǎo)系統(tǒng)中與加速度高階項(xiàng)相關(guān)的誤差參數(shù)。文獻(xiàn)[12]利用擴(kuò)展卡爾曼濾波器,設(shè)計(jì)了離心機(jī)上平臺(tái)慣導(dǎo)系統(tǒng)石英加計(jì)高階誤差參數(shù)標(biāo)定方法。

      平臺(tái)慣導(dǎo)系統(tǒng)隔離角運(yùn)動(dòng)的特性可減小離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)對(duì)標(biāo)定精度產(chǎn)生的影響。但如果使用單軸離心機(jī)開展捷聯(lián)慣導(dǎo)系統(tǒng)石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)系統(tǒng)級(jí)標(biāo)定時(shí),受制于離心機(jī)臂長(zhǎng)有限,產(chǎn)生大的過載需要大的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速過大會(huì)影響陀螺測(cè)量精度,進(jìn)而影響標(biāo)定精度。

      針對(duì)上述標(biāo)定方法中需要拆卸標(biāo)定或標(biāo)定精度不高的問題,本文在分析捷聯(lián)慣導(dǎo)系統(tǒng)石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)對(duì)導(dǎo)航誤差影響的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一種基于雙軸精密離心機(jī)的雙軸捷聯(lián)慣導(dǎo)系統(tǒng)石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)系統(tǒng)級(jí)標(biāo)定方法。雙軸捷聯(lián)慣導(dǎo)系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱捷聯(lián)慣導(dǎo))內(nèi)部安裝有雙自由度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)捷聯(lián)慣組進(jìn)行位置翻轉(zhuǎn)。本方法利用轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)捷聯(lián)慣組的9 位置翻轉(zhuǎn),每個(gè)位置上雙軸精密離心機(jī)主軸、方位軸等角率同步反轉(zhuǎn)20 整周,即可實(shí)現(xiàn)石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)免拆卸高精度標(biāo)定。

      1 石英加計(jì)誤差模型

      1.1 石英加計(jì)非線性脈沖測(cè)量模型

      根據(jù)IEEE 關(guān)于石英加計(jì)的相關(guān)測(cè)試規(guī)范[13],對(duì)于單個(gè)石英加計(jì)建立如式(1)的非線性脈沖測(cè)量模型:

      式中,A為石英加計(jì)的脈沖輸出;K0為石英加計(jì)的常值零偏;fi、fo和fp分別為沿石英加計(jì)輸入軸、輸出軸和擺軸方向上的比力分量;K1為石英加計(jì)的標(biāo)度因數(shù);K2為輸入軸方向上的二次項(xiàng)誤差參數(shù);Kio、Kip分別為輸入軸與輸出軸、輸入軸與擺軸之間的交叉耦合項(xiàng)誤差參數(shù)。

      1.2 石英加計(jì)組件非線性誤差模型

      捷聯(lián)慣導(dǎo)由陀螺儀、石英加計(jì)組件及轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)組成。圖1 為石英加計(jì)組件內(nèi)部加速度計(jì)各軸相對(duì)取向。

      圖1 石英加計(jì)組件內(nèi)部示意圖Fig.1 Internal schematic diagram of accelerometer combination

      石英加計(jì)組件輸入輸出模型為:

      式中,NA為三軸石英加計(jì)脈沖增量,單位:∧(脈沖數(shù));ts為采樣時(shí)間,單位:s;K1為石英加計(jì)標(biāo)度因數(shù),單位:∧/(s·g);K0為石英加計(jì)常值零偏,單位:g;Ka為石英加計(jì)安裝誤差角,單位:rad;K2為石英加計(jì)二次項(xiàng)誤差參數(shù),單位:g/g2;K2c為石英加計(jì)交叉耦合項(xiàng)誤差參數(shù),單位:g/g2;fb為在載體坐標(biāo)系下,三軸石英加計(jì)輸入軸方向上的比力,單位:g。各參數(shù)的具體形式如下:

      各矩陣中的x、y、z分別表示捷聯(lián)慣導(dǎo)x、y、z三個(gè)軸方向上的石英加計(jì)。

      由式(2)解算得到比力輸入為:

      1.3 石英加計(jì)組件線性誤差模型及標(biāo)定

      為降低標(biāo)定復(fù)雜度,提高標(biāo)定精度,進(jìn)行非線性誤差參數(shù)標(biāo)定前需對(duì)捷聯(lián)慣導(dǎo)線性誤差參數(shù)標(biāo)定并補(bǔ)償。石英加計(jì)線性誤差參數(shù)標(biāo)定模型為:

      對(duì)上述模型中的K0,K1,Ka進(jìn)行標(biāo)定后,根據(jù)捷聯(lián)慣導(dǎo)脈沖增量輸出得到比力輸入。該模型忽略了石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)的影響,因此將該模型下解算的比力記為,解算方程為:

      1.4 比力解算誤差

      根據(jù)式(3)和式(5)可得比力解算誤差,忽略二階及以上小量的影響,比力解算誤差方程為:

      2 系統(tǒng)濾波器設(shè)計(jì)

      理想情況下捷聯(lián)慣導(dǎo)的導(dǎo)航速度方程為:

      實(shí)際解算導(dǎo)航速度方程為:

      忽略重力誤差,速度誤差方程為:

      選用北-東-地坐標(biāo)系為導(dǎo)航坐標(biāo)系,忽略地理信息帶來的誤差,式(9)中的各變量為:

      結(jié)合式(6),將式(9)改寫為:

      捷聯(lián)慣導(dǎo)姿態(tài)誤差方程為:

      式中,狀態(tài)向量和量測(cè)向量分別為:

      狀態(tài)轉(zhuǎn)移矩陣、量測(cè)矩陣、噪聲分配陣分別為:

      狀態(tài)噪聲、量測(cè)噪聲分別為:

      在離心機(jī)靜止,捷聯(lián)慣導(dǎo)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到下一位置的過程中只進(jìn)行卡爾曼濾波狀態(tài)更新,防止因捷聯(lián)慣導(dǎo)中的桿臂誤差及其它誤差影響標(biāo)定精度。

      3 標(biāo)定方案設(shè)計(jì)

      3.1 雙軸精密離心機(jī)及其同步反轉(zhuǎn)模式

      本文應(yīng)用雙軸精密離心機(jī)對(duì)捷聯(lián)慣導(dǎo)中的石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定,雙軸離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2 所示。

      圖2 雙軸離心機(jī)示意圖Fig.2 Schematic diagram of 2-DOF centrifuge

      當(dāng)雙軸精密離心機(jī)處于同步反轉(zhuǎn)工作模式時(shí),主軸與方位軸以大小相同、方向相反的角速度轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)離心機(jī)捷聯(lián)慣導(dǎo)安裝臺(tái)面上各點(diǎn)加速度大小方向相同,不存在比力梯度。安裝臺(tái)面上的捷聯(lián)慣導(dǎo)運(yùn)動(dòng)形式為平動(dòng),可減小角速度測(cè)量精度對(duì)捷聯(lián)慣導(dǎo)石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)系統(tǒng)級(jí)標(biāo)定的影響,保證高精度姿態(tài)更新解算,提高標(biāo)定精度。

      圖3 為同步反轉(zhuǎn)模式下的轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖,雙軸精密離心機(jī)主軸l1、方位軸l2、水平軸l3?,F(xiàn)將一加速度計(jì)放置在離心機(jī)捷聯(lián)慣導(dǎo)安裝臺(tái)面上任意位置P點(diǎn)處,主軸和方位軸轉(zhuǎn)動(dòng)角速率為ω,轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

      由圖3 可知,安裝面上任意一點(diǎn)P與點(diǎn)O2的連線時(shí)刻平行且相等,因此PO2在空間中作平移運(yùn)動(dòng),各點(diǎn)的加速度大小及方向均相同。相較于單軸離心機(jī),雙軸離心機(jī)的同步反轉(zhuǎn)模式隔離了離心機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高速角運(yùn)動(dòng),陀螺儀只敏感到地球自轉(zhuǎn)角速度。以離心機(jī)臂長(zhǎng)5 m,向心加速度25g為例,離心機(jī)轉(zhuǎn)速將高達(dá)401°/s。采用單軸離心機(jī)對(duì)石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)級(jí)標(biāo)定時(shí),高額轉(zhuǎn)速將嚴(yán)重降低姿態(tài)解算精度,進(jìn)而影響標(biāo)定精度。

      圖3 同步反轉(zhuǎn)模式下雙軸離心機(jī)示意圖Fig.3 2-DOF Centrifuge schematic diagram in synchronous reversal mode

      3.2 9 位置標(biāo)定方案

      基于式(2)的石英加計(jì)組件輸入輸出模型,在可觀測(cè)性分析的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一種9 位置標(biāo)定方案:雙軸精密離心機(jī)在每個(gè)位置同步反轉(zhuǎn)20 整周后靜止,離心機(jī)靜止時(shí)捷聯(lián)慣導(dǎo)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),從當(dāng)前位置轉(zhuǎn)動(dòng)到下一位置,各位置如圖4 所示。轉(zhuǎn)動(dòng)到位后轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)停止,離心機(jī)同步反轉(zhuǎn),重復(fù)上述操作直至最后一個(gè)位置標(biāo)定結(jié)束。圖4 中內(nèi)框與外框即轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu),內(nèi)框與z軸石英加計(jì)固連,外框固定在捷聯(lián)慣導(dǎo)殼體上,方位保持不變,始終指向東向。在內(nèi)框和外框的作用下,捷聯(lián)慣組實(shí)現(xiàn)多位置翻轉(zhuǎn)。

      圖4 9 位置下3 軸加速度計(jì)的輸入軸指向示意圖Fig.4 Schematic diagram of the input axis of the three accelerometers at 9 positions

      4 仿真驗(yàn)證

      設(shè)置仿真條件:g為9.79397m/s2,緯度為北緯34.1623°,離心機(jī)提供25g和30g兩種大小的激勵(lì),采樣時(shí)間為10 ms。角度隨機(jī)游走為0.0005°/,速度隨機(jī)游走為1μg/。

      經(jīng)蒙特卡洛仿真,得到參數(shù)標(biāo)定的平均值和方差如表1 所示,標(biāo)定過程濾波曲線如圖5-7 所示。

      根據(jù)表1 的仿真結(jié)果和圖5-7 的仿真曲線可知,三軸石英加計(jì)的9 個(gè)非線性誤差參數(shù)均收斂到預(yù)設(shè)值附近。其中,二次項(xiàng)誤差參數(shù)標(biāo)定精度優(yōu)于1.0×10-6g/g2,交叉耦合項(xiàng)誤差參數(shù)標(biāo)定精度優(yōu)于1.5×10-6g/g2,且整個(gè)標(biāo)定過程可在500s內(nèi)完成,滿足高精度捷聯(lián)慣導(dǎo)標(biāo)定的準(zhǔn)確性和快速性需求。

      圖5 二次項(xiàng)標(biāo)定曲線Fig.5 Quadratic coefficient calibration curves

      圖6 輸入/擺軸交叉耦合項(xiàng)標(biāo)定曲線Fig.6 Cross-coupling coefficient of i&p calibration curves

      圖7 輸入/輸出軸交叉耦合項(xiàng)標(biāo)定曲線Fig.7 Cross-coupling coefficient of i&o calibration curves

      表1 標(biāo)定仿真結(jié)果Tab.1 Simulation of calibration results

      注:表內(nèi)所有值×10-5g/g2

      5 結(jié)論

      為提高大過載高動(dòng)態(tài)環(huán)境下捷聯(lián)慣導(dǎo)系統(tǒng)石英加計(jì)的使用精度,需要對(duì)石英加計(jì)線性誤差參數(shù)及非線性誤差參數(shù)進(jìn)行精確標(biāo)定。本文在石英加計(jì)線性誤差參數(shù)已準(zhǔn)確標(biāo)定的基礎(chǔ)上,結(jié)合雙軸精密離心機(jī)特性,提出了一種基于雙軸精密離心機(jī)與捷聯(lián)慣導(dǎo)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)交替轉(zhuǎn)動(dòng)、依靠捷聯(lián)慣導(dǎo)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)9 位置標(biāo)定路徑翻轉(zhuǎn)的石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)免拆卸高精度系統(tǒng)級(jí)標(biāo)定方法。該方法減小了角速度測(cè)量精度對(duì)捷聯(lián)慣導(dǎo)石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)系統(tǒng)級(jí)標(biāo)定的影響,并且充分利用導(dǎo)航信息,采用卡爾曼濾波器“預(yù)測(cè)+修正”的方法將石英加計(jì)的非線性誤差參數(shù)估計(jì)出來,不僅能保證精度,且實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、標(biāo)定時(shí)間較短、抗干擾能力強(qiáng),對(duì)于石英加計(jì)非線性誤差參數(shù)標(biāo)定具有一定的參考價(jià)值。

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