林云, 郭瑜, 劉珍
(昆明理工大學 機電工程學院,昆明 650500)
齒輪箱故障引起的振動信號通常為多源耦合信號,為提取故障特征,常采用信號處理技術(shù)將信號中包含的特征分量有效分離出來。目前常用的信號分離方法主要有同步平均[1]、自參考自適應(yīng)消噪技術(shù)[2](SANC)、離散隨機分離[3](DRS)和倒譜預白化[4](CPW)等,其中CPW不需要針對不同的故障情況提前設(shè)置參數(shù)即可有效降低齒輪信號等離散分量的影響,在應(yīng)用中取得了較好的效果[5-7]。但值得指出的是,該技術(shù)將倒譜幅值置零來提升故障沖擊成分的同時,會無差別地提升噪聲成分的幅值。Moshrefzadeh等[8]近期提出的譜幅值調(diào)制(Spectral amplitude modulation, SAM)通過可變幅值指數(shù)彌補了CPW的不足,可以較靈活地適應(yīng)不同的故障情況。盡管SAM技術(shù)在CPW基礎(chǔ)上作了很好的改進,但目前SAM技術(shù)在選取幅值指數(shù)值上仍需人工判斷,不適合實現(xiàn)對故障特征的自動提取,且當故障特征受到復雜干擾時,人工選擇較難選取出較佳的幅值指數(shù),易造成誤診。為實現(xiàn)在干擾環(huán)境下SAM對故障特征的自適應(yīng)提取,本文提出一種魯棒性幅值指數(shù)自適應(yīng)SAM法。該方法先利用角域重采樣將信號轉(zhuǎn)換到角域,通過MOMEDA[9](Multipoint optimal minimum entropy deconvolution, MOMEDA)對故障弱沖擊特征進行增強,再利用2階循環(huán)平穩(wěn)指標[10](ICS2)自適應(yīng)選取SAM中的倒譜幅值指數(shù),以該優(yōu)化幅值指數(shù)計算倒譜信號,實現(xiàn)故障特征的自動提取。研究中通過行星軸承內(nèi)圈故障特征提取實驗驗證了本文方法的有效性。
譜幅值調(diào)制法(SAM)利用原始信號實倒譜和相位譜來重構(gòu)信號,通過設(shè)置不同的實倒譜幅值的冪次來增強信號中的特定周期成分。該方法本質(zhì)上相當于一個非線性濾波器[8],具有較好的魯棒性,不需要選擇優(yōu)化解調(diào)頻帶也可以有效提取軸承故障特征。該方法是在倒譜預白化的基礎(chǔ)上提出的。不同的是,該方法中實倒譜幅值的冪次是可變的。首先利用實倒譜和信號相位,得到修正信號,其表達式為
xm(t,p)=IFT(A(f)pejφ(f))
(1)
式中p為幅值冪次,取值范圍[8]為-0.5≤p≤1.5。
A{xm(t,p)}=xm(t,p)+j*H{xm(t,p)}
(2)
SES{xm(t,p)}=|FT{|A{xm(t,p)}|2}|
(3)
式中:A[·]表示修正信號對應(yīng)的解析信號;H[·]表示修正信號的希爾伯特變換;|·|表示取絕對值。通過式(3)求修正信號的平方包絡(luò)譜。
此方法包含了兩個主要步驟:
1) 通過設(shè)置不同范圍的p值對信號產(chǎn)生不同的濾波效果。當1
2) 通過歸一化平方包絡(luò)譜降噪,提取具有較大振幅信號中的沖擊特征。
假設(shè)傳感器采集到的振動信號[11]為
x=h*y+e
(4)
式中:h為傳遞函數(shù);y為故障沖擊序列;e為噪聲。解卷積的目的是獲得合適的濾波器對信號y進行濾波,最大程度恢復故障沖擊相關(guān)成分。其原理簡述如下:
首先,定義多點D-范數(shù),即
(5)
式中目標向量t是用來定義解卷積目標沖擊位置和權(quán)重的連續(xù)向量,該向量的大小與解卷積信號大小相同,沖擊的位置和權(quán)重可分別通過其元素位置和大小來反映。該算法以多點D-范數(shù)最大化為目標,即
(6)
通過對濾波器組f求1階導數(shù)的方式求式(6)的極值,同時假設(shè)(X0X0T)-1存在,最終可求得優(yōu)化濾波器組f和輸出結(jié)果分別為:
(7)
(8)
算法的詳細介紹可參考文獻[9],本文不再贅述。
SAM的優(yōu)勢在于通過調(diào)節(jié)幅值指數(shù)p可以非常靈活適應(yīng)不同故障程度及類型的振動信號。但目前幅值指數(shù)p的取值需要人工根據(jù)譜幅值調(diào)制圖綜合各諧波的能量水平來判斷,無法實現(xiàn)其對滾動軸承故障特征的自動優(yōu)化提取。另一方面,在旋轉(zhuǎn)機械故障診斷中,發(fā)展故障特征的自適應(yīng)提取是實現(xiàn)故障診斷自動化的重要保障。
為實現(xiàn)SAM中幅值指數(shù)p的自適應(yīng)選取,需要利用某一指標有效地反映信號中包含故障沖擊成分的情況。常規(guī)的峭度指標易受信號中隨機沖擊噪聲等因素的干擾[12];文獻[13]提出的相關(guān)峭度較好克服了峭度易受隨機沖擊影響的缺點,但軸承故障產(chǎn)生的沖擊在時域并非嚴格的周期信號而具有較強的2階循環(huán)平穩(wěn)性。因此,近年來2階循環(huán)平穩(wěn)指標(ICS2)被提出并在滾動軸承故障特征提取中取得較好效果。據(jù)此,本文選用ICS2作為幅值指數(shù)自適應(yīng)的評價指標,其定義[10]為:
(9)
式中:SESx(0)為高斯平穩(wěn)信號;α為循環(huán)頻率(預設(shè)為故障頻率);MSx為信號x的均方功率;M為選取的故障特征諧波數(shù)。由于軸承存在滑移,因此該式中計算α時需要設(shè)置一個容錯區(qū)間。研究表明,將該指標應(yīng)用于式(1)計算所得的信號自適應(yīng)獲得幅值指數(shù)p可取得較好效果。
利用SAM技術(shù)可有效抑制無關(guān)周期信號的干擾,并提升故障沖擊。但研究中發(fā)現(xiàn),對于受時變傳遞路徑影響的行星齒輪箱多源耦合信號,SAM并不直接適用(見本文圖12),需要對信號進行前處理來增強故障沖擊特征。
MOMEDA是一種較為理想的信號前處理方法,其優(yōu)勢主要包括兩個方面:1) 以多點D-范數(shù)最大為目標進行求解可以有效降低隨機沖擊帶來的影響;2) 采用非迭代方式求解濾波器,可以避免陷入局部最優(yōu)解??傮w而言,該方法通過獲取周期沖擊的全局最優(yōu)解,可以有效增強故障沖擊特征?;谏鲜龇治?本文在對SAM進行改進的基礎(chǔ)上,結(jié)合MOMEDA技術(shù),提出魯棒性幅值指數(shù)自適應(yīng)譜幅值調(diào)制法。該方法的技術(shù)路線如圖1所示。
圖1 魯棒性幅值指數(shù)自適應(yīng)譜幅值調(diào)制法技術(shù)路線
基本步驟為:
1) 采集獲得原始時域信號,通過等角度重采樣得到角域信號,消除轉(zhuǎn)速波動的影響。
2) 選取合適的濾波器長度L和周期點數(shù)范圍,利用MOMEDA識別并提升角域信號中行星軸承內(nèi)圈故障對應(yīng)的微弱沖擊特征。
3) 經(jīng)過MOMEDA反卷積濾波后的信號作為SAM的輸入信號,設(shè)定p值取值范圍為[-0.5,1.5],研究中取步長為0.1,分別求修正信號。計算每個p值對應(yīng)的修正信號的ICS2值,取故障特征諧波數(shù)M=3。輸出其中最大的ICS2對應(yīng)的p值,為優(yōu)化p值。
4) 該優(yōu)化p值自動輸入SAM程序,得到其對應(yīng)的歸一化平方包絡(luò)階比譜,通過包絡(luò)譜提取故障特征。
研究中用如圖2所示的NGW型行星齒輪箱綜合試驗臺驗證本文方法的有效性。實驗中使用RION PV-86 4527型加速度傳感器(靈敏度:60.5 pC/g)及配套VM-27電荷放大器拾取振動信號;使用DH90型電渦流傳感器(靈敏度:2.5 V/mm)獲取轉(zhuǎn)速信號。使用NI USB9234采集卡采集信號。
圖2 行星齒輪箱綜合試驗臺
傳感器的具體安裝位置如圖3所示,其中電渦流傳感器安裝位置為圖3中1處,加速度傳感器共3個,安裝位置分別為圖3中2、3、4處。因位置3處的傳感器采集的振動信號傳遞路徑最短,本研究中使用該處采集的振動信號。
圖3 傳感器安裝位置
行星軸承故障為電火花加工的人造故障,加工寬度約為1 mm,深度約為0.5 mm,用以模擬軸承局部故障,如圖4所示。
圖4 行星軸承內(nèi)圈人造故障
行星齒輪箱1內(nèi)所用行星軸承、齒輪參數(shù)分別如表1、表2所示。在輸入端(對應(yīng)太陽輪)轉(zhuǎn)速為1 000 r/min時,以行星架為參考,利用表1和表2相關(guān)參數(shù),由行星輪系的傳動理論,計算得到的行星軸承內(nèi)圈故障相關(guān)階次如表3所示。
表1 行星軸承參數(shù)
表2 齒輪參數(shù)
表3 行星軸承內(nèi)圈故障相關(guān)階次
行星軸承內(nèi)圈發(fā)生故障時,采集到的振動信號及實際轉(zhuǎn)速曲線如圖5所示,從圖5中可以看出在該工況下,轉(zhuǎn)速存在微小波動。為消除轉(zhuǎn)速波動的影響,以行星架轉(zhuǎn)軸為參考軸,對原始振動信號進行等角度重采樣,將信號轉(zhuǎn)換到角域。本文設(shè)置角域重采樣率Fs=9 088點/r,為固定齒圈齒數(shù)的128倍。
圖5 內(nèi)圈故障行星軸承振動
等角度重采樣后得到的原始角域信號如圖6所示,其包絡(luò)階比譜如圖7所示。
圖6 角域信號
圖7 內(nèi)圈故障行星軸承振動的包絡(luò)階比譜
從圖7中可見,太陽輪絕對旋轉(zhuǎn)階次ls(2.53×)、行星輪絕對旋轉(zhuǎn)階次lp(3.55×)和行星架旋轉(zhuǎn)階次lc(1.00×)相對突出,而行星軸承內(nèi)圈故障特征階次lbi(15.95×)完全被淹沒。
直接使用MOMEDA識別并增強原始角域信號中行星軸承內(nèi)圈故障沖擊。計算得行星軸承故障理論周期點數(shù)為569. 8,其計算公式為
Tbi=Fs/lbi
(10)
式中l(wèi)bi為行星軸承內(nèi)圈故障特征階次。
為了減小與故障無關(guān)的信號干擾,應(yīng)用MOMEDA技術(shù)時,周期點數(shù)范圍應(yīng)盡可能取小,但考慮到滾動軸承在工作過程中存在1%~2%的滑移[14],周期點數(shù)范圍過小會導致故障信息利用不足。綜合考慮,選取周期點數(shù)范圍為(550,590),而濾波器長度L通常取在500到1 000范圍內(nèi)較為合適[15],本文取L=900。
圖8所示為行星軸承內(nèi)圈故障下振動信號經(jīng)過MOMEDA沖擊增強后的信號包絡(luò)階比譜。從圖中可見,低階次頻段仍受到噪聲干擾,難以有效獲得故障特征信息,需要進一步對信號進行處理。
圖8 內(nèi)圈故障行星軸承振動的包絡(luò)階比譜
經(jīng)過MOMEDA處理后的信號,復雜調(diào)制對故障沖擊造成的影響難以被有效降低。后續(xù)經(jīng)過SAM處理后的譜幅值調(diào)制圖如圖9所示。
圖9 內(nèi)圈故障行星軸承振動的譜幅值調(diào)制
圖9中在1
圖10 內(nèi)圈故障行星軸承振動的ICS2曲線
利用ICS2優(yōu)化SAM處理后得到的行星軸承內(nèi)圈故障振動對應(yīng)的信號平方包絡(luò)階比譜如圖11所示。需要說明的是,因軸承滑移現(xiàn)象的存在,實際故障特征階次與理論值存在約1.6%的偏差,但不影響故障特征提取。從圖11中可見較為突出的行星軸承內(nèi)圈故障特征階次及其諧波,而無關(guān)周期信號被抑制,表明本文所提方法可以有效提取行星軸承故障信號的沖擊特征。
圖11 內(nèi)圈故障行星軸承振動的平方包絡(luò)階比譜(p=1.3)
為說明利用MOMEDA對信號進行前處理的必要性,直接使用SAM對同一原始信號進行處理,結(jié)果如圖12和圖13所示。從圖12中可見,當p在[-0.5,1.5] 范圍變化時,齒輪嚙合階次及諧波始終占據(jù)主導地位,而行星軸承內(nèi)圈故障特征不易觀察到。進一步地,求特定p值時的平方包絡(luò)譜。根據(jù)文獻[8]中理論,在齒輪嚙合信號干擾時,取p值在(-0.5,0)范圍較為合適,本文取p=-0.3得到如圖13所示的平方包絡(luò)階比譜,圖中可見軸承故障特征被噪聲淹沒,難以讀取有用的故障信息。結(jié)合圖12和圖13可知,直接通過SAM不易有效提取行星軸承故障特征。
圖12 內(nèi)圈故障行星軸承振動的譜幅值調(diào)制
圖13 內(nèi)圈故障行星軸承振動的平方包絡(luò)階比譜(p=-0.3)
本文針對SAM需要人工判斷幅值指數(shù)p值,尚無法用其實現(xiàn)對故障特征的自動優(yōu)化提取的不足,提出了魯棒性幅值指數(shù)自適應(yīng)譜幅值調(diào)制法,使用ICS2自適應(yīng)地選取p值。結(jié)合MOMEDA可以有效增強故障沖擊特征的優(yōu)勢,該方法先將MOMEDA技術(shù)用于故障振動信號的前處理,以增強故障沖擊特征,再利用參數(shù)自適應(yīng)SAM技術(shù)減小無關(guān)周期信號的干擾,提取故障特征。通過行星軸承內(nèi)圈故障的實驗,驗證了本文方法的有效性。