李國信
佛山市南海區(qū)西樵鎮(zhèn)樵翰水利投資建設有限公司 廣東 佛山 528000
水利工程易受技術條件和施工環(huán)境等因素影響,而出現(xiàn)大壩滲漏的問題,但水庫大壩為城市防護重要屏障,若發(fā)生失穩(wěn)的情況,不僅會對民眾生命安全和財產安全產生影響,而且會危害到社會秩序穩(wěn)定,故保障好水庫大壩安全穩(wěn)定尤為重要。帷幕灌漿工程為水庫大壩防滲施工常用技術,其具有施工便捷和造價低等優(yōu)勢,能盡可能提高大壩穩(wěn)定性,降低滲漏問題出現(xiàn)可能性。
由于水利工程對自然環(huán)境依賴程度較大,不同地方地質環(huán)境存在差異,加之大部分的地質環(huán)境存在承載能力偏弱、穩(wěn)定性不足等現(xiàn)象,而致水利工程地基出現(xiàn)不規(guī)則的沉降問題,最終引發(fā)滲漏。因此,在建設水利工程時,往往會通過帷幕灌漿工程(施工工藝如圖1所示)來解決滲漏這一問題,其消耗量小,且具有顯著的防滲效果,故多用在大壩滲水預防中。同時,通過帷幕灌漿這一方式處理大壩防滲問題,可更好地控制工期,獲得明顯的施工成效,已成為水利工程地基防滲處理重要的手段,對工程安全運行起著保障性作用。帷幕灌漿工程具有實用性強、安全性強和經濟性好等優(yōu)勢[1]。第一,強實用性。在水產業(yè)及農業(yè)發(fā)展、排澇防洪、飲水安全保障中,水利工程發(fā)揮著重要性作用,能對水資源應用等問題進行有效解決。而通過帷幕灌漿工程,能在保證水利工程建設質量的同時,充分發(fā)揮其在工程安全運行中的功能。第二,強安全性。在運用帷幕灌漿工程施工時,首先需詳細勘察施工現(xiàn)場,之后在分析實際情況的基礎上制定施工的方案,以適宜帷幕孔為鉆孔的位置。同時,需要明確灌漿適宜壓力,且依據不同的地質環(huán)境調整灌漿的壓力,嚴格控制施工技術各參數,故能保證工程建設的安全性和質量。第三,優(yōu)經濟性。當制定完帷幕灌漿工程的施工方案之后,需要以工程設計、施工要求為依據,實施鉆孔和灌漿等操作,在灌漿原料凝固之后,則可和周邊的土體構成完整結構,故具備施工便捷和成本低等優(yōu)勢,有著廣泛的應用范圍。
2.1.1 孔位測放及鉆機就位
在進行孔位測放時,需要使用水準儀、全站儀和鋼卷尺等儀器進行放線引點操作,當測放之后,在各孔位上進行鉆眼及鋼筋鍥入,并用油漆標識出孔序和孔號等。在鉆機平臺就位后,需要使用水平尺校準鉆機底座,當與標準相符之后用螺栓固定,固定時需保證鉆機保持水平和穩(wěn)固,且天車、立軸和鉆孔要保持三點一線方可。
2.1.2 鉆進混凝土蓋板層和埋設孔口管
由于廊道底板混凝土的厚度存在差異,加之混凝土的蓋板層較厚重,故在埋設孔口管時,需將深度嚴格控制到1m-2m。在開孔時,需要選擇孔徑110m、下Φ91mm的孔口管。另外,在進行孔口管鉆設時,需先將0.5:1水泥濃漿壓入到孔中,后進入孔口管內,在完成角度校正后實施固定待凝[2]。
2.1.3 基巖鉆進
以XY-2型的地質鉆機實施鉆進,先導孔和檢查孔孔徑分別為75mm、91mm,用金剛石實施回轉鉆進操作,取樣深度在1.8m以上,完成取芯處理及巖芯保存之后,及時進行裝箱、編錄和照相。將其他的試驗孔孔徑設為59mm,經復合片實施全斷面鉆進,無需進行巖芯保留。
鉆孔沖洗是指運用壓縮空氣和水、清水,對孔壁巖粉、孔底沉淀的巖屑等污染物進行沖洗,將其沖到孔外,以確保順利注入漿液的操作。在鉆孔工序中,沖孔為重要環(huán)節(jié),是保護孔口、避免異物或者污水進入孔內的有效途徑。裂縫沖洗則是在壓力水作用下,將松軟風化的泥質物或者巖石裂隙等沖出孔外。在沖孔時,可通過脈動壓水的方式進行,壓力是灌漿壓力80%,在1.0MPa以下。在沖洗的回水變清后,需要再持續(xù)進行10min后再停止,若是單孔沖洗,需將時間控制到20min之內或者是回水澄清后[3]。
壓水試驗是指在鉆孔的試驗段壓入清水,于相應的時間內,以壓入水量、施加壓力大小為依據,計算巖體透水性,以掌握裂隙發(fā)展情況的一項試驗。針對檢查孔和先導孔壓水試驗,往往運用單點法,通過從上到下分段循環(huán)灌漿法、孔口封閉式灌漿法實施帷幕灌漿,普通灌漿孔可通過簡易壓水的方式進行,但流態(tài)分析檢查孔和具備精準要求檢查孔及先導孔,需要通過三級壓力五點法進行壓水。在進行壓水試驗時,需要將壓力控制為灌漿壓力80%,每5min測讀一次壓入的流量,并以最后流量的測量值為計算的流量,以保證與技術要求相符。
針對水泥灌漿,以純水泥漿液最為常用,采用材料以水泥、水為主,以實際需求為依據,添加膨潤土、砂石和粉煤灰等摻合料。在施工時,需在考慮水庫大壩具體情況的基礎上,選擇適宜材料,以普通硅酸鹽水泥較為常見,以高速攪拌機作為漿液拌制設備,制漿時先加水后加水泥,以漿液類型、攪拌機性能為依據,明確攪拌的時間,一般需要達30s以上。對于制漿的完成時間到使用時間,需要控制在4h以內,且漿液的溫度要控制在40℃以內。在進行制漿施工時,制漿站用以0.5:1比例為依據,進行水泥漿液配制,且各機組要根據具體的情況進行漿液濃度配制,當使用之前要進行過篩處理。同時,在靠近配料臺位置需要設置輸漿泵,以減少漿液浪費并降低堵管的頻率。
(1)帷幕灌漿為孔內循環(huán)方式,采取孔口封閉和由上至下封端灌漿的模式,孔底和射漿管間距離應在0.5m以內。在進行帷幕灌漿時,應以下游排、上游排的步驟進行,且同一排相鄰次序孔間,后序排第一序孔與其關聯(lián)位置的前序排最后次序孔間隔高差應在15m及以上,每一排的帷幕灌漿需要按照Ⅰ序孔、Ⅱ序孔、Ⅲ序孔這幾個步驟進行。(2)針對帷幕灌漿的施工分段,一是高程在2047m以下的一段和二段,段長分別為3m和5m;二是高程在2047m以上的一段和二段,此區(qū)域段長要以孔的深度為依據進行調整,最大段長應在8m以內。倘若無混凝土的蓋板,需以一段為3m、其余各段為5m的原則進行分段。(3)在實施帷幕灌漿時,每一單元選一個序孔,將其作為先導孔,經先導孔測定地下水位并作為此單元代表,孔內水位需控制為5min/次。若水位連續(xù)兩次降低速度在5cm/min之內,需要以最終觀測值為地下水位值,并將此水位值作為這一單元水柱壓力起算的零線。(4)在施工前,需要對先導孔進行聲波測試操作,每20cm設一測點,從而為描述、編錄標準巖芯創(chuàng)造有利條件。(5)在施工時,需要將底界深入不透水層控制到3m-5m。在實施最后一段的灌漿操作時,倘若簡易壓水的透水率在3Lu及以上,或者灌漿的單耗灰量在50kg/m,則需要將此情況詳細反映至設計院和監(jiān)理的工程師。帷幕灌漿施工重要參數如表1所示。
在實施水庫大壩帷幕灌漿施工時,在規(guī)定壓力范圍內,當灌漿孔段注入率在1L/min以內時,需要繼續(xù)灌漿至1h后,方可順利完成灌漿施工。在封孔時,可選擇全孔壓力封孔法,經射漿管置換孔內的余漿,換為0.5:1濃漿,封閉孔口,用濃漿進行純壓灌漿封孔操作。
在進行帷幕灌漿施工時,壩體可能會面臨表面冒漿問題,此時,需要及時降低壓力,當確保無壓力時再實施灌漿操作。另外,需要對冒漿變化進行詳細觀察,并做好觀測及記錄工作,及時封堵冒漿點,以防漿液發(fā)生大量滲漏等情況,倘若漿液的濃度不夠進行封堵操作,需及時增加漿液的濃度。
在進行灌注時,經常會出現(xiàn)鄰孔串漿情況,為盡可能避免這一現(xiàn)象,在進行灌漿孔灌注時,可增加一臺設備灌注串漿孔。倘若沒有增加設備的條件,可以先用橡膠塞將串漿孔封死,當灌漿孔完成灌注之后,以掃孔方式灌注串漿孔。不過,在掃孔時,應避免漏出非灌漿段漿材,可以先選擇膠塞封堵隔離串漿孔非灌漿段。
在灌漿時,極易出現(xiàn)漏漿集中區(qū)域,如裂縫較大位置和斷裂結構等。于帷幕灌漿而言,施工重點之一即為封堵這些區(qū)域,避免漿液出現(xiàn)大量浪費現(xiàn)象,在確保帷幕有效使用的同時,提高灌漿質量。對此,可以通過下述措施,對大量漏漿問題進行解決:通過間歇灌漿方式,首先進行水泥灌注,第一次的灌注量保持在5t-10t間,第二次灌注4t-8t,之后靜置以等待水泥凝固。在10h之后,可再次灌注,經此方式循環(huán),直至孔洞內壓力與灌漿壓力相符為止。倘若出現(xiàn)耗漿量過大,且灌注了一段時間后,仍沒有注漿量減小跡象,且孔內壓力不便,則可以考慮在砂漿泵內摻入砂或增加水玻璃,以促進漿液濃度提高。
在施工時,倘若出現(xiàn)機器損壞、停電等意外的情況,致灌漿作業(yè)不能繼續(xù)進行時,需要首先找到中斷原因,采取針對性措施,以達到灌漿恢復的目的。倘若灌漿的中斷原因過于復雜,半小時內不能恢復,則需立刻進行鉆孔沖洗,在解決存在問題之后再實施灌漿。若無法獲得較佳的沖洗效果,可通過掃孔方式展開沖洗。當灌漿恢復后,需保證注入率和中斷前是基本相似的,且灌漿液需要選擇中斷前比級,直至完成灌漿。
在灌注時,倘若回漿濃度增加,需選擇一致水灰比新漿液實施施工,若選擇新漿液后,此情況仍沒有改善,需于灌注半小時后停止,并無需再次灌注。
為確保施工安全進行,需制定安全管理的制度,以工程要求為依據,設定出安全管理的小組,確保施工期間安全管理各項工作。從技術層面來看,在施工之前,要求安全管理的小組以工作具體情況為依據,切實進行技術交底工作,并在施工時加大安全監(jiān)督力度,當出現(xiàn)安全問題時,需要及時處理和解決。
在水庫大壩帷幕灌漿施工質量控制中,原材料選擇起著直接影響作用,故需要做好原材料控制工作。在監(jiān)管原材料時,監(jiān)理方應以擇優(yōu)選取為原則,在進行原材料購買時,需與國家的生產標準相符,且所選供應商要與相關規(guī)定相符,保證附有廠家的合格證。另外,加強對于原材料存放重視度,保證存放區(qū)域的干燥性和通風性,當出現(xiàn)結塊時,需進行及時處理及銷毀。
施工前,需對現(xiàn)場障礙物進行清理,保證環(huán)境可靠安全;放孔前,需以設計要求為依據,做好放孔位置測量等;帷幕灌漿前,需檢查不同孔位安全性等,當所有孔位與安全要求相符后,方可實施施工,且在施工時需嚴格依據規(guī)定進行。
對于水庫大壩防滲帷幕灌漿的質量檢驗,不僅與工程能否通過驗收相關,而且與大壩能否可靠運行密不可分,因此在進行質量檢驗時,需要保證施工結果與設計要求、質量規(guī)范相符。另外,需要以工程的實際情況為依據,編制出質量檢驗的規(guī)范,在施工涉及到堤壩或者基巖時,可通過壓水試驗檢測灌漿施工的質量,通過水壓力變化情況觀察,來對施工質量進行檢驗。另外,除了檢驗灌漿施工滲透性,還需通過抽樣檢測的方法,對灌漿后孔位置、質量進行檢驗。
總而言之,通過運用帷幕灌漿工程施工,能在保證水庫大壩安全運行的同時,將水庫的功能效益充分發(fā)揮出來。因此,有關人員需對帷幕灌漿工程施工工藝進行深入研究,在結合水庫大壩實際情況的基礎上,做好施工方案建立和技術交底等工作,遵循施工規(guī)范展開各項工作。同時,有效控制好各環(huán)節(jié)施工,及時處理遇到問題,在保障工程質量的同時,為大壩安全運行奠定堅實基礎。