王春杰,張立攀,趙夢瑤,王俊鵬,李冰,胡桂芳
河南省商業(yè)科學(xué)研究所有限責(zé)任公司(鄭州 450000)
牡丹(Paeonia sufruticosaAndr.)為毛茛科芍藥屬植物,原產(chǎn)于我國,其顏色艷麗,被譽為“花中之王”[1]。牡丹花精油是從牡丹花瓣中提取分離出的具有芳香氣味的揮發(fā)性油狀物質(zhì)。經(jīng)研究,天然牡丹花精油具有較強的抗氧化、抗衰老等生理活性,可以緩解肌膚衰老、改善人體血液循環(huán)、促進細胞再生,在化妝品、保健品、功能食品等方面有著很好的應(yīng)用前景[2-3]。2013年“丹鳳”牡丹花被批準成為新食品原料[4],前期已開展“香玉”牡丹花新食品原料申報工作;在緩解品種單一這一問題后,開發(fā)牡丹花香精產(chǎn)品,成為牡丹食品產(chǎn)業(yè)的緊迫需求。研究牡丹花精油及其提取工藝,是研發(fā)牡丹香精和化妝品的重要前提。
牡丹花精油的提取方法有多種。水蒸氣蒸餾法因其操作簡便、成本較低、設(shè)備簡單,是最為常見的一種精油提取方法,但其提取效率低、能耗較高,熱敏性成分在高溫下易受到破壞[5]。有機溶劑提取法具有較高的提取率,但易產(chǎn)生溶劑殘留,尤其不利于在食品領(lǐng)域的應(yīng)用[6]。超臨界二氧化碳流體萃取法(supercritical carbon dioxide fluid extraction,SFE-CO2)是借用超臨界狀態(tài)下CO2所具有的特異溶解性,對植物中的揮發(fā)性成分進行提取,通過調(diào)節(jié)溫度和壓力使溶解在超臨界CO2中的植物精油與氣化的CO2分開,達到選擇性提取、分離化合物的目的;在提取過程中溫度較低,可有效防止熱敏組分分解,而且所得精油無溶劑殘留,是一種高效綠色的提取技術(shù)。該技術(shù)已被應(yīng)用于中藥功能活性物質(zhì)和香茅精油、迷迭香精油、玫瑰花精油、茉莉花精油等植物精油的提取[7-11]。
已有文獻報道SFE-CO2提取牡丹籽油的工藝研究[12-15],但應(yīng)用于牡丹花精油的還較少。采用SFECO2法,在單因素試驗基礎(chǔ)上,以精油提取率為指標,對牡丹花精油提取工藝進行響應(yīng)面優(yōu)化,并通過Design-Expert軟件對試驗數(shù)據(jù)進行回歸分析,獲得最佳工藝。通過測定牡丹花精油對DPPH自由基的清除作用,對其抗氧化活性進行研究,為牡丹花精油開發(fā)及其利用,尤其是牡丹花精油在食品和化妝品方面的運用提供技術(shù)支持。
牡丹花(品種為“香玉”,采摘無污染、無蟲、無病牡丹花的盛開花朵,采摘時間為上午10點以前、下午4點鐘以后,采自河南省洛陽祥和牡丹科技有限公司牡丹種植基地);CO2(純度99.99%,河南源正特種氣體有限公司);二苯代苦味麟自由基[DPPH,純度>97%,梯希愛(上海)化成工業(yè)發(fā)展有限公司];無水乙醇(國藥集團化學(xué)試劑有限公司)。
Spe-edTMSFE-2型超臨界CO2提取裝置(美國應(yīng)用分離公司);LGJ-12真空冷凍干燥機(北京松源華興科技發(fā)展有限公司);TU-1901雙光束紫外可見光分光光度計(北京普析通用儀器有限公司);FA2004電子天平(上海衡際科學(xué)儀器有限公司);QJ-08B粉碎機(上海兆申科技有限公司);標準型分樣篩(上虞市五四儀器廠);AL204-ICF分析天平(梅特勒-托利多國際貿(mào)易有限公司)。
1.2.1 牡丹花預(yù)處理
取新鮮牡丹花瓣,在真空冷凍干燥機中進行凍干處理,壓力5 Pa,溫度-35 ℃,時間15 h。凍干后的花瓣用粉碎機研碎,過篩,取0.300~0.425 mm孔徑(40~50目)干粉,作為提取原料備用。
1.2.2 超臨界CO2提取牡丹精油
稱取5 g牡丹花凍干粉(0.300~0.425 mm,即40~50目)裝入提取釜、密封,CO2氣體經(jīng)加熱加壓后通入釜中,待釜內(nèi)達到設(shè)定的溫度和壓力后,進行連續(xù)提取,開啟提取釜出口閥門,設(shè)置CO2流量5 L/min,動態(tài)提取一定時間后收集牡丹花精油,稱其質(zhì)量。按式(1)計算牡丹花精油提取率。
牡丹花精油提取率=牡丹花精油質(zhì)量(g)/牡丹花粉末質(zhì)量(g)×100% (1)
1.2.3 單因素試驗
1.2.3.1 溫度對提取率的影響
采用動態(tài)提取方式,固定壓力25 MPa、時間1.75 h、CO2流量5 L/min、收集閥溫度130 ℃,分別考察不同溫度(30,35,40,45,50和55 ℃)對牡丹花精油提取率的影響,按照1.2.2的步驟提取牡丹花精油,并計算提取率。
1.2.3.2 壓力對提取率的影響
采用動態(tài)提取方式,固定溫度40 ℃、時間1.75 h、CO2流量5 L/min、收集閥溫度130 ℃,分別考察不同壓力(10,15,20,25,30和35 MPa)對牡丹花精油提取率的影響,按照1.2.2的步驟提取牡丹花精油,并計算提取率。
1.2.3.3 時間對提取率的影響
采用動態(tài)提取方式,固定溫度40 ℃、壓力25 MPa、CO2流量5 L/min、收集閥溫度130 ℃,分別考察不同時間(1.75,2.00,2.25,2.50,2.75和3.00 h)對牡丹花精油提取率的影響,按照1.2.2的步驟提取牡丹花精油,并計算提取率。
1.2.4 響應(yīng)面優(yōu)化試驗
在單因素試驗基礎(chǔ)上,以提取率為評價指標,時間、壓力、溫度為自變量,設(shè)計響應(yīng)面試驗,試驗因素及水平見表1。
表1 Box-Behnken試驗因素與水平表
1.2.5 數(shù)據(jù)分析
根據(jù)Box-Behnken中心組合試驗設(shè)計原理,結(jié)合單因素試驗結(jié)果,選取時間、溫度、壓力3個因素為自變量,以牡丹花精油提取率(Y)為響應(yīng)值,運用Design-Expert 8.0.6軟件對試驗數(shù)據(jù)進行回歸分析并得到最佳提取工藝參數(shù)。每組試驗重復(fù)3次,結(jié)果取平均值。
1.2.6 牡丹花精油對DPPH自由基清除能力測定
配制DPPH乙醇溶液:準確稱取6 mg DPPH,用無水乙醇定容至250 mL,得到60 μmol/L的DPPH乙醇溶液;置于0~4 ℃避光保存,現(xiàn)配現(xiàn)用,4 h內(nèi)有效。
配制測試液:將牡丹花精油用無水乙醇進行稀釋,分別得到質(zhì)量濃度為5.62,2.81,1.40,0.70,0.35,0.18和0.09 mg/mL的待測液。
牡丹花精油對DPPH自由基清除能力的測定,參考毛文岳等[16]的方法。準確量取1 mL待測液、1 mL無水乙醇,分別與1 mL DPPH 乙醇溶液混勻,反應(yīng)30 min后,在517 nm處測定吸光度,分別記為A1和A2;量取1 mL待測液與1 mL無水乙醇混勻,反應(yīng)30 min后在517 nm 處測定吸光度A0,用無水乙醇調(diào)零,以抗壞血酸作為陽性對照,平行操作重復(fù)3次。清除率按式(2)計算。
2.1.1 溫度的影響
由圖1可知,隨著溫度不斷升高,提取率起初呈現(xiàn)上升趨勢,溫度40 ℃時達到最高。這是因為升高溫度可以加快分子運動速率,提高溶質(zhì)及溶劑分子的擴散能力,使得傳質(zhì)能力增強,牡丹精油溶出加快[17]。但是,溫度升高也會使超臨界CO2密度降低,溶劑化能力減小,溫度過高時,密度減小的影響更為顯著,導(dǎo)致提取率開始下降。所以溫度選擇40 ℃。
圖1 溫度對牡丹花精油提取率的影響
2.1.2 壓力的影響
由圖2可知,提取率隨著壓力的增加呈現(xiàn)先增加后降低趨勢。壓力增加使得CO2密度增加,有利于傳質(zhì)、提高提取效率。壓力過大時會導(dǎo)致超臨界CO2黏度增大,影響傳質(zhì)速率,使得精油溶解度降低,造成提取率低[18]。同時,壓力過高時對設(shè)備的要求較高,增加操作時的安全風(fēng)險。所以壓力選取25 MPa。
圖2 壓力對牡丹花精油提取率的影響
2.1.3 時間的影響
由圖3可知,隨著時間的增加,提取率逐漸增大,時間達到2.5 h后,提取率隨著時間的增加而趨于穩(wěn)定。這是因為隨著時間的延長,溶質(zhì)分子在逐漸溶出的過程中逐漸達到飽和[19]。過長的時間會導(dǎo)致CO2的消耗增大,成本增加,因此時間選擇2.5 h。
圖3 時間對牡丹花精油提取率的影響
2.2.1 響應(yīng)面法試驗設(shè)計
根據(jù)單因素的試驗結(jié)果,以牡丹花精油提取率(Y)為響應(yīng)值,以溫度(A)、壓力(B)和時間(C)為響應(yīng)因素,通過Design-Expert軟件設(shè)計牡丹花精油提取工藝的響應(yīng)面優(yōu)化試驗,結(jié)果見表2。
表2 Box-Behnken設(shè)計及結(jié)果
2.2.2 響應(yīng)面分析
對表2結(jié)果進行多元回歸擬合分析,得到模型回歸方程:Y=2.25+0.103 7A-0.021 3B+0.037 5C-0.03AB-0.007 5AC-0.092 5BC-0.092 5A2-0.092 5B2-0.105C2。對回歸模型進行方差分析,結(jié)果見表3。此模型P值為0.000 7,小于0.05,說明模型結(jié)果顯著,具有統(tǒng)計學(xué)意義。失擬項P值為0.828 9,大于0.05,結(jié)果不顯著,說明該模型與試驗結(jié)果擬合程度較好,無失擬因素。R2=0.095 29,調(diào)整決定系數(shù)Radj2=0.892 3,大于0.80,進一步證明該模型與試驗結(jié)果擬合程度較好,可用來對牡丹花精油SFE-CO2提取工藝進行分析和預(yù)測。根據(jù)表3中F值可知,影響提取率大小的因素依次為時間(A)>壓力(C)>溫度(B)。此外,通過P值可知A、BC、A2、B2、C2對精油提取率有極顯著影響(P<0.01),C對精油提取率有顯著影響(P<0.05)。
表3 回歸模型方差分析表
為考察溫度、壓力和時間及交互作用對提取率的影響,通過Design-Expert軟件繪制任意2個因素交互作用對提取率影響的響應(yīng)面圖及等高線圖,如圖4所示。
模型的響應(yīng)曲面與等高線的形狀能夠反映因素變量對響應(yīng)值的影響和因素之間交互作用的顯著性,即曲面越陡,因素的影響越顯著;等高線圖為橢圓形且曲率越大代表兩者交互作用強[20]。由圖4(a和b)可知,等高線沿A軸變化比B軸、C軸都更加密集,表明時間比溫度和壓力對響應(yīng)值的影響均要大,AB、AC的交互作用都不很顯著。圖4(c)中等高線呈橢圓形,表明溫度和壓力之間的交互作對牡丹花精油的提取率影響最大,這與表3中的結(jié)果相一致。BC的F值為17.85,遠高于AB和AC的F值,表明BC的交互作用影響最強,要大于AB、AC的交互作用。
圖4 兩因素交互作用對牡丹花精油提取率的影響
根據(jù)響應(yīng)面試驗分析得到最優(yōu)的超臨界CO2提取牡丹花精油的工藝條件:時間2.65 h、溫度38.1 ℃、壓力26.6 MPa。軟件預(yù)測該條件下牡丹精油提取率為2.29%。為了驗證軟件預(yù)測結(jié)果的可靠性,結(jié)合實際操作,將最優(yōu)工藝條件調(diào)整為溫度38 ℃、壓力27 MPa、時間2.7 h。在最優(yōu)工藝下進行3次平行試驗,所得牡丹花精油的平均提取率為2.26%,與理論值相接近,說明該工藝條件準確可靠。
由圖5可知,在牡丹花精油濃度在0.09~2.81 mg/mL范圍內(nèi),隨著牡丹花精油濃度的增加,精油對DPPH自由基清除率逐漸增高,質(zhì)量濃度達到2.81 mg/mL時,DPPH自由基清除率為72.6%,隨著精油濃度繼續(xù)增加,精油對DPPH自由基清除率呈現(xiàn)逐漸穩(wěn)定趨勢。通過SPSS統(tǒng)計軟件進行回歸分析,得到牡丹花精油的IC50為1.783 mg/mL。相比于VC來說,牡丹花精油對DPPH自由基的清除作用較弱。
圖5 牡丹花精油對DPPH自由基的清除作用
通過單因素試驗和響應(yīng)面法優(yōu)化超臨界CO2提取牡丹花精油的工藝條件,方差分析結(jié)果表明,影響提取率大小的因素依次為時間(A)>壓力(C)>溫度(B)。壓力和溫度之間具有較強的交互作用。結(jié)合Design-Expert軟件預(yù)測的結(jié)果及實際操作的可行性,將最終的優(yōu)化工藝定為溫度38 ℃、壓力27 MPa、時間2.7 h。超臨界CO2法提取得到的牡丹花精油具有較強的抗氧化活性,IC50為1.783 mg/mL。試驗結(jié)果為牡丹花精油的生產(chǎn)、加工提供一定的理論依據(jù),促進牡丹的精深加工。