雷 剛

（湖北輕工職業(yè)技術學院，湖北 武漢 430070）

1 材料簡介

1.1 高精砌塊定義及性能

高精度砌塊和蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊是在鈣質(zhì)材料(如水泥、石灰)和硅質(zhì)材料(如石英砂、粉煤灰)的配料中加入鋁粉做發(fā)氣劑,經(jīng)加水攪拌、澆注成型、發(fā)氣膨脹、預養(yǎng)切割,再經(jīng)高溫高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多孔硅酸鹽砌塊[1]。

該材料具有保溫隔熱、隔聲吸音、防火阻燃、輕質(zhì)易裝、施工便捷、經(jīng)濟實用、綠色環(huán)保、可加工等特性，是目前工程上最常用的填充材料，可以在一定程度上減少建筑物自重。

高精砌塊在工程實際中較為多用的規(guī)格為：600mm ×200mm×300mm；砌塊（I型）的長度L尺寸允許偏差為≤±3mm，寬度B及高度H尺寸允許偏差為≤±1mm，其中I型適用于薄灰縫砌筑[2]。

1.2 專用粘結劑

專用砌筑黏結劑主要材料由高分子聚合物和水硬性硅酸鹽材料組成,配以多種高分子助劑,在專業(yè)工廠經(jīng)高精計量、均勻混合而制成的干混砂漿,用于灰縫厚度≤5mm的高精砌塊砌體的砌筑和薄塊保溫層的貼砌[3]。

2 應用要求

2.1 砌體生產(chǎn)廠家

為確保施工品質(zhì)，砌體一般為甲指乙供，總包單位如果要新增砌體品牌，需經(jīng)甲方、監(jiān)理共同考察確認后方可入庫，以武漢市場為例，比較受歡迎的砌體品牌有和平、春筍、神州、華源豐等。

2.2 砌塊堆場

施工現(xiàn)場須有材料集中堆放場地，從廠家運輸?shù)浆F(xiàn)場后，采用叉車卸貨，必須上蓋下墊。上蓋：搭設砌塊遮蓋棚，同時蓋防雨篷布，防止砌塊被雨淋；下墊指砌塊出廠時需用托盤放置，材料堆放場地按要求設置材料標識牌。

2.3 進場檢驗

核查進場砌塊、粘接劑的出廠檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

砌塊靜置時間不得少于28d：未達齡期之前，砌體因含水量較高收縮較快，此時砌筑可能會引起墻體裂縫；28d后收縮趨緩，砌筑時就能防止墻體裂縫出現(xiàn)。

2.4 砌塊運輸

砌塊垂直運輸采用平板推車，運至樓層后需輕拿輕放，堆碼層數(shù)不得超過3層。

2.5 工具使用

常用機具：手持攪拌器、水泥填縫槍、灰刀、齒形刮刀、檢測尺、橡膠錘、紅外線投線儀、匹數(shù)桿、卷尺、手鋸、鋁合金靠尺等。

3 前置工序

3.1 排版圖

正式繪制砌體排版圖之前，需明確廚衛(wèi)混凝土止水反坎高度、底部實心磚砌筑高度、水平豎向灰縫厚度、后塞口高度、窗臺壓頂厚度、門窗（含室內(nèi)門）、欄桿混凝土預制塊設置位置；排版時砌塊需錯縫搭接，搭接長度宜≥200mm，同時需避免3層通縫；根據(jù)排版圖圖1所示，一般工程水平灰縫厚度約4mm，豎向灰縫約5mm，后塞口高度20～40mm。

圖1 砌體排版圖示意（單位mm）

3.2 基層處理

3.2.1 基層清理、測量放線

通過將控制線引到梁、墻、地面定位，定位放線完成后，對軸線、墻線全數(shù)檢查、驗收，對房間方正嚴格控制；驗收合格后方可開始砌筑；誤差不超過3mm。

3.2.2 止水反坎鑿毛

為保證新舊混凝土結合緊密，針對二次澆筑的反坎有鑿毛要求，剔鑿毛要求不小于混凝土接觸面的50%，豎向必須剔鑿。

3.2.3 植筋

根據(jù)排版圖，分劃植筋位置線。要求：植筋鉆孔位置偏差不得大于10mm，植筋深度≥10d（d為鋼筋），植筋鋼筋需要做抗拔試驗，滿足相關規(guī)范要求。

以200厚墻體為例，兩根植筋鋼筋中心距應為100mm，填充墻應沿框架柱全高每隔 500～600mm設2φ6 拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度，6、7 度時宜沿墻全長貫通[4]，結構后植筋的抗拔力應滿足《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》相關要求，錨固長度不得小于100mm。

還可以使用專用加氣塊連接片，采用射釘槍將L型連接件（拉片）與砌體、墻面錨固，此法方便快捷，目前在項目中被廣泛應用。

3.2.4 止水反坎模板安裝及澆筑

模板安裝后須對照止水反坎布置圖對模板位置、模板高度、模板支撐形式進行檢查。要求：模板加固使用夾具、采用水泥內(nèi)撐，不得使用木枋、磚頭作為內(nèi)撐。反坎混凝土澆筑前須澆水濕潤基層及模板，澆筑時使用振搗棒進行振搗，確?；炷脸尚唾|(zhì)量?；炷潦彰鏁r須找平。反坎拆模后外光里實、無蜂窩麻面、孔洞、疏松，同時無錯臺。

4 施工工藝

4.1 下部實心磚砌筑

為避免后期地坪施工墻面吸水，導致后期墻面膩子發(fā)霉，所以根據(jù)砌體排版圖及模數(shù)，在下部砌筑2～4匹實心磚，下部實心磚采用水泥砂漿砌筑，灰縫厚度10mm為宜。對于不涉水房間可以用精確砌塊一砌到頂，方便排磚。

4.2 砂漿及粘結劑盛放

砂漿須使用灰槽盛放，不得放置于樓板上。粘結劑使用電動攪拌機在專用的塑料桶里面攪拌均勻使用，粘結材料根據(jù)當日工程量用多少，拌多少，嚴禁剩余材料加水再次使用。

4.3 灰縫控制

砌筑前，班組長對作業(yè)工人進行書面交底，砌筑過程中，監(jiān)理人員隨時抽查灰縫寬度，水平灰縫厚度約4mm,豎向灰縫寬度約5mm，對不符合要求的做返工處理。

4.4 粘結劑飽滿率

砌筑過程中，隨時對灰縫飽滿度檢查。豎向灰縫飽滿度≥80%，水平灰縫飽滿度≥90%。使用百格網(wǎng)檢查飽滿度。

4.5 精確砌塊尺寸加工

設置砌塊集中切割場地，能夠做到防塵降噪，采用濕法切割，廢水集中收集，有利于現(xiàn)場安全文明施工和環(huán)境保護。

4.6 樣板點評

樣板先行對于砌體工程來說極其重要，最好選取整層做砌體樣板，包括戶內(nèi)和公區(qū)，精裝修戶型必須包含所有的機電點位，樣板施工完成后由甲方工程組織其他職能，重點包括營銷、設計、成本、客關和總分包、監(jiān)理、設計院等單位現(xiàn)場組織點評，以全精裝房為例，點評的內(nèi)容主要包括客戶投訴相關的敏感點和規(guī)范有關的主控項目和一般項目。

4.6.1 客戶敏感點

（1）對照營銷合同附圖，逐項檢查樣板與合同附圖的差異，有特殊情況第一時間開會討論，提出解決方案；

（2）水電預留點位，孔洞（包括新風、空調(diào)、給水、地暖等）是否到位，精裝修項目必須結合精裝修深化圖紙逐一核對水電點位留設及走向；

（3）預留門窗、防火門洞口尺寸能否滿足安裝要求；

（4）公區(qū)的消防箱、風閥對走道凈寬和公區(qū)裝修效果的影響；

（5）空調(diào)機位的位置與凈尺寸，確保外機能夠完全放置。

4.6.2 規(guī)范相關內(nèi)容

主要包括砌體墻面垂平度、砂漿飽滿度、水平及豎向灰縫、不同材料交接處掛網(wǎng)處理，組砌方式、頂塞留置的高度及預留時間是否符合砌體排版圖要求和施工方案要求；二次結構如混凝土反坎、窗臺壓頂、門洞預制配塊留設等。如圖2。

圖2 精確砌塊樣板先行

4.7 砌筑過程施工控制

第一線砌塊砌筑后，用卷尺測量上部砌筑高度，復核主體結構是否存在偏差；若存在偏差，需對灰縫厚度進行調(diào)整（灰縫厚度應控制在3～5mm），避免后塞口高度過小或過大。

砌塊上墻后，采用激光水平儀校正水平與垂直。橡皮錘輕擊砌塊頂面，使膠粘劑能從灰縫中溢出，確保灰縫飽滿密實。

4.8 頂部后塞口留設

砌筑完一面墻后，頂部留20～30mm縫隙，7d后采用砌塊粘接劑灌縫。工人采用灰刀進行，兩側填塞密實，填塞完后對縫隙收平處理即可。

4.9 構造柱設置及封模

構造柱模板安裝前貼雙面膠，防止漏漿；構造柱模板安裝時，用紅外線投線儀進行模板校正構造柱模板頂部設置進料口，構造柱必須留設投料斗，需凸出模板面50mm；加固模板用的對拉螺桿只能穿柱身，不能穿墻身和灰縫，在丁字形或轉角位置等特殊位置可穿墻身。

4.10 線盒及線槽施工

（1）墻體砌筑塞縫完成3d后才能進行切割剔槽，嚴禁開鑿交叉和水平槽；

（2）應使用切割機并輔以手工鏤槽器，嚴禁錘斧剔鑿，應避免交叉雙面開槽；

（3）線槽深度≤DN＋15mm，線槽寬度≤DN＋30mm（DN為預埋線管管徑），采用水泥釘＋鋼絲固定管線，固定釘間距不超過300mm；

（4）廚衛(wèi)間等線管密集處，當線管槽邊間距＜30mm時，相鄰線管槽合并拉通；

（5）線盒槽尺寸為線盒尺寸+20mm，相鄰線盒槽邊間距＜30mm時，開通槽；背靠背線盒部位在砌體上開通孔；

（6）強弱電箱箱體部位采用成品混凝土C型槽；

（7）使用高精砌塊作為墻體材料，一般不預埋線盒，待砌塊砌筑后采用后開槽的方式；

（8）線槽修補之前徹底清掃槽內(nèi)的雜物，澆水濕潤后采用高標號砂漿分層填補密實；

（9）強弱電箱部位建議采用成品定制C型槽，強弱電箱安裝完成后，空隙部位采用小型砌塊砌筑后填塞。如圖3。

圖3 成品定制C型槽

4.11 預制混凝土塊

門窗洞口、欄桿處預制塊（規(guī)格：100mm×200mm×200mm；100mm×100mm×200mm）以及空調(diào)套管預制塊（100mm×100mm×200mm），按照排版圖所示位置進行安裝。（如圖4、圖5）。

圖4 空調(diào)套管預制塊

圖5 門窗洞口、欄桿預制塊

4.12 薄抹灰施工

鋁模+高精砌塊+薄抹灰技術是目前房建項目比較流行的建造工藝，鋁模和高精砌塊組合極大程度上保證了墻面垂直平整度，薄抹灰通常采用石膏砂漿，厚度5mm左右，石膏砂漿作為新型的墻體抹灰材料，物理性能良好，可以避免傳統(tǒng)抹灰?guī)淼目展拈_裂等質(zhì)量通病，減少返工返修及客戶投訴。

在薄抹灰施工前，確保剪力墻和砌體的各項準備工作做到位，包括但不限于檢查墻體幾何尺寸、垂平度爆點處理、開間方正性，螺桿眼封堵密實，墻面基層打磨清理，基層涂刷專用界面劑，在不同墻體交接處、電線管槽、箱處貼網(wǎng)格布等。準備工作到位后，接下來充筋，保證筋條垂直平整，用電動攪拌機反復均勻打好抹灰石膏漿料后，從沖筋條處開始向墻面其他區(qū)域批抹，大面完成后用刮桿刮平。

5 驗收標準

5.1 過程砌筑實測控制

通過懸掛垂線或者激光水平儀以控制墻體的垂直度。

5.2 砌筑后實測標準

對于砌筑后的墻面進行實測實量，控制標準按表1執(zhí)行。

表1 砌體實測實量標準

6 結語

高精砌塊作為建筑主材，生產(chǎn)工藝成熟，施工方法簡單，但由于傳統(tǒng)人工作業(yè)，最重要的還是在施工過程中加強對工人進行交底考核，高度重視樣板先行，施工過程中加大巡視檢查的力度，從人機料法環(huán)各維度出發(fā)，以品質(zhì)為導向，必定能精耕細作，打造精品。