水性砂漿盲道現(xiàn)澆施工技術(shù)研究

劉 艷，閆東波，王 杰，楊峻一，時(shí)建剛

（重慶特鋪路面工程技術(shù)有限公司，重慶市 401121）

0 引言

盲道是一種引導(dǎo)盲人行走不可缺少的城市道路無(wú)障礙設(shè)施。按功能分類，可分為行進(jìn)盲道和提示盲道[1]；按材質(zhì)分類，可分為預(yù)制混凝土盲道、花崗巖盲道、大理石盲道、橡膠塑料類盲道板、金屬盲道型材、高分子材料盲道等[2-5]；按施工方式分類，可分為預(yù)制盲道和現(xiàn)澆盲道?，F(xiàn)澆盲道能直接施工在路面上，解決了施工路面時(shí)需預(yù)留盲道的缺點(diǎn)，整體路面能一體化施工，且現(xiàn)澆盲道與路面有非常好的貼合度，耐用，具有一定的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)空間。

秉承生態(tài)環(huán)保及可持續(xù)發(fā)展的理念，本文選擇現(xiàn)澆水性砂漿盲道材料進(jìn)行施工技術(shù)的研究。

1 原材料

水性砂漿盲道的原材料由本公司研制，由A、B組分和著色劑組成，其中A 組分為固體材料，B 組分為液體材料，A 組分與B 組分的質(zhì)量比為14.3∶1。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)將A 組分和B 組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再加入自?lái)水即可，水添加量為A 組分的15%～16%。著色劑待盲道養(yǎng)生完成后，噴涂或滾涂在盲道上，建議用量為0.4～0.6 kg/m2。參考《聚合物水泥防水砂漿》（JC/T 984—2011）中的技術(shù)指標(biāo)以及盲道材料的使用特點(diǎn)，確定該材料的性能指標(biāo)要求，并對(duì)研制材料進(jìn)行檢測(cè)，見(jiàn)表1。

表1 水性砂漿盲道性能指標(biāo)

2 施工關(guān)鍵控制參數(shù)研究

2.1 環(huán)境條件

水性砂漿盲道材料是一種水性材料，其強(qiáng)度的形成與用水量和水蒸發(fā)速度有關(guān)，因此環(huán)境條件對(duì)材料的可施工時(shí)間有非常大的影響。表2 和表3 為環(huán)境溫度和風(fēng)力對(duì)材料可施工時(shí)間的影響。

表2 環(huán)境溫度-可施工時(shí)間關(guān)系（無(wú)風(fēng)狀態(tài)）

表3 風(fēng)力-可施工時(shí)間關(guān)系（20℃）

從試驗(yàn)結(jié)果可知：

（1）在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，材料的可操作延遲施工時(shí)間隨著環(huán)境溫度的升高而減少；

（2）在環(huán)境溫度20℃，材料分別放置在室內(nèi)無(wú)風(fēng)和室外3～4 級(jí)風(fēng)下進(jìn)行可操作時(shí)間觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)其風(fēng)力大小對(duì)可操作時(shí)間影響較小，幾乎可以忽略不計(jì)；

（3）總體分析，環(huán)境溫度對(duì)可操作延遲施工時(shí)間影響顯著，而風(fēng)力影響幾乎可以不予考慮，建議盲道材料的施工應(yīng)安排在環(huán)境溫度不超過(guò)30℃時(shí)進(jìn)行，以保證施工和易性。

2.2 施工和易性控制

水性盲道材料在施工過(guò)程中由于材料自身的反應(yīng)，水分蒸發(fā)等影響，其稠度會(huì)逐漸增大，而施工和易性逐漸降低，為保證盲道能夠順利施工，需要對(duì)外摻水量有所微調(diào)。材料建議的水添加量為A 組分的15%～16%，在此基礎(chǔ)上適當(dāng)增加外摻水量，并測(cè)試了材料的力學(xué)性能，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。

表4 外摻水量對(duì)盲道材料性能的影響

從表4 的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，綜合考慮力學(xué)性能和外觀的可塑形性，材料最佳外摻水量15%～16%，在施工過(guò)程中最多可放寬至17%。

2.3 模板處理

成型砂漿盲道時(shí)，如果盲道模板不處理，則在脫模時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的粘結(jié)砂漿現(xiàn)象，因此在施工時(shí)必須對(duì)盲道模板進(jìn)行處理。在實(shí)施過(guò)程中，模板使用前或模板脫模后下次使用前預(yù)先用清水充分沖洗掉表面殘留的砂漿，然后用濕潤(rùn)的抹布進(jìn)行內(nèi)側(cè)表面擦拭，同時(shí)還應(yīng)對(duì)模板緊貼基面底面充分擦拭掉多余的水分，以免在砂漿盲道成型過(guò)程中模板底部有多余的殘留水而稀釋砂漿造成砂漿的流淌現(xiàn)象。

2.4 脫模時(shí)機(jī)控制

脫模時(shí)間是影響盲道施工進(jìn)度的一個(gè)重要因素，過(guò)早脫模可能出現(xiàn)砂漿倒塌、形狀變形，過(guò)晚脫模則可能出現(xiàn)砂漿與模板粘接，同時(shí)還影響施工進(jìn)度，因此在水性砂漿盲道施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)其脫模時(shí)間進(jìn)行研究，確定一個(gè)合適的時(shí)間范圍。表5 是模板處理后，水性砂漿盲道自抹平完成后不同時(shí)間下脫模后盲道外觀的觀測(cè)。

表5 不同脫模時(shí)間盲道外觀

從表5 可以看出，施工完成后立即脫模，模板無(wú)粘模，但外觀有少量倒塌變形；脫模時(shí)間在5～10 min時(shí)，幾乎無(wú)或少量粘模，外觀無(wú)倒塌變形；當(dāng)脫模時(shí)間超過(guò)10 min 后，模板粘模現(xiàn)象越嚴(yán)重，粘模的同時(shí)會(huì)造成外觀的缺陷。因此，水性砂漿盲道施工過(guò)程中，脫模最佳時(shí)機(jī)應(yīng)在砂漿充分抹平后10 min 內(nèi)立即進(jìn)行脫模。

2.5 邊角處治

經(jīng)過(guò)室內(nèi)水性砂漿盲道的成型，發(fā)現(xiàn)在模板處理和脫模時(shí)機(jī)控制后，脫模后盲道的局部邊緣仍會(huì)出現(xiàn)邊角翹起、粗糙等現(xiàn)象，因此盲道成型脫模后必須進(jìn)行邊角處治。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)摸索，建議水性砂漿盲道在成型完成后邊角按以下要求進(jìn)行處治：

（1）邊角處治應(yīng)在脫模后立即進(jìn)行修復(fù)；

（2）對(duì)存在砂漿盲道邊角出現(xiàn)粗糙不平部位，采用小型刮刀沿著側(cè)面進(jìn)行平滑刮動(dòng)，使得盲道的四周側(cè)面平整順滑；

（3）在修復(fù)過(guò)程中應(yīng)禁止換填砂漿或噴灑水處理。

2.6 著色工藝

采用噴涂和滾涂的方式用著色劑分別對(duì)盲道表面進(jìn)行著色，表6 是對(duì)兩種施工方式的對(duì)比。

表6 著色工藝不同施工方式的對(duì)比

從表6 可以看出，盲道表面著色采用噴涂后，盲道表面及底部基底顏色完全一致，基面能夠充分覆蓋，而采用滾涂方式施工的盲道僅僅盲道表面能夠被著色劑充分覆蓋，而四周的基底不能夠覆蓋，必須進(jìn)行二次滾涂。不難發(fā)現(xiàn)采用噴涂施工還具有施工速度快、色劑用量少、施工遍數(shù)少等特點(diǎn)，因此建議在水性砂漿盲道施工過(guò)程應(yīng)優(yōu)先采用噴涂法對(duì)盲道表面進(jìn)行著色。

3 試驗(yàn)段應(yīng)用

3.1 試驗(yàn)段施工

為進(jìn)一步驗(yàn)證現(xiàn)澆水性盲道的應(yīng)用效果，在室外進(jìn)行了水性盲道試驗(yàn)段的鋪筑。施工工序?yàn)槭┕で皽?zhǔn)備→砂漿拌和→基面再處理→砂漿抹平→脫模及邊角處治→養(yǎng)護(hù)→表面著色。

（1）施工前準(zhǔn)備

施工前準(zhǔn)備所需的水性砂漿盲道原材料并確認(rèn)性能，再進(jìn)行人員分工和施工設(shè)備的配備，施工設(shè)備及工具包括噴槍、膠砂攪拌機(jī)、空壓機(jī)、噴槍、模板、電子秤、抹刀、刮刀等。并在試驗(yàn)段施工前，對(duì)鋪筑地段的基面徹底掃除表面的灰塵，局部難以清掃的部位預(yù)先用水清洗。

（2）砂漿拌和

現(xiàn)場(chǎng)采用將A、B 組分和水按比例用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行材料的拌和。

（3）基面再處理

在進(jìn)行鋪筑盲道砂漿前，為了有效的保證砂漿與基面能夠更好的粘結(jié)在一起，防止因基面吸附砂漿中的有效水，降低層間的粘附力，應(yīng)對(duì)預(yù)先底涂處理的基面進(jìn)行噴灑一層霧狀水。

（4）砂漿抹平

砂漿抹平（見(jiàn)圖1）是砂漿盲道成型施工過(guò)程中最為重要的一環(huán)，砂漿抹平過(guò)程中要注意以下事項(xiàng)。

圖1 砂漿抹平

a.制備好的砂漿應(yīng)迅速進(jìn)行抹平，抹平過(guò)程中應(yīng)從一個(gè)方向抹向另外一個(gè)方向，待模板內(nèi)部充分填充砂漿后，再整體進(jìn)行抹平；

b.嚴(yán)格控制抹平后砂漿的高度不應(yīng)超過(guò)模板表面2 mm；

c.砂漿施工過(guò)程由于氣溫升高或其他因素導(dǎo)致砂漿的和易性降低，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行增加外加水量，確保施工和易性；

d.砂漿完全抹平后應(yīng)盡可能掛去模板表面多余的砂漿，防止后期再脫模過(guò)程中多余的砂漿帶起，導(dǎo)致盲道的邊緣整齊不一，增加后期的修復(fù)難度。

（5）脫模及邊角處治

砂漿抹平完成后，10 min 內(nèi)脫模并進(jìn)行邊角處治，圖2 是脫模后的砂漿盲道外觀，圖3 是邊角處治后的外觀。

圖2 脫模后邊角存在瑕疵

圖3 修復(fù)后整體良好

（6）養(yǎng)護(hù)

在砂漿盲道脫模修復(fù)完畢之后，按以下要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：

a.盲道脫模修復(fù)邊角完畢之后立即進(jìn)行薄膜覆蓋；

b.覆蓋后6 h 內(nèi)禁止灑水作業(yè)，第二天起每天噴灑霧狀水一次，灑水完畢之后立即薄膜覆蓋恢復(fù)；

c.養(yǎng)護(hù)期間禁止一切行人及機(jī)動(dòng)車同行；

d.表面著色前養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7d。

（7）表面著色

當(dāng)砂漿盲道成型施工養(yǎng)護(hù)完畢后，進(jìn)行表面著色處理，其作用是可以進(jìn)一步對(duì)砂漿的表面進(jìn)行增強(qiáng)作用，另外表面著色處理可以有效的對(duì)盲道的邊角存在的瑕疵進(jìn)行遮擋，增加砂漿盲道的表面美觀性，見(jiàn)圖4、圖5。

圖4 水性砂漿盲道噴涂著色

圖5 施工完成的水性砂漿盲道

3.2 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的水性砂漿盲道材料取樣進(jìn)行性能檢測(cè)，7 d 抗壓強(qiáng)度為39.5 MPa，7 d 抗折強(qiáng)度為6.0 MPa，與基面的附著力為2.5 MPa，在鹽水浸泡和自然光照下無(wú)脫落，腐蝕，變形和開(kāi)裂，滿足技術(shù)要求。

同時(shí)按《無(wú)障礙設(shè)施施工驗(yàn)收及維護(hù)規(guī)范》（GB 50642—2011）對(duì)盲道外觀進(jìn)行了檢測(cè)，其平整度為0.5 mm、相鄰塊高差為0.2 mm，滿足允許偏差（平整度允許誤差3 mm、相鄰塊高差允許0.5 mm）的要求。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)水性砂漿現(xiàn)澆盲道的施工技術(shù)研究，得到了以下的主要結(jié)論：

（1）從環(huán)境條件、施工和易性、模板處理、脫模時(shí)機(jī)、邊角處治、著色工藝等方面研究了水性盲道砂漿在施工工程中有關(guān)參數(shù)及工藝，確定了施工過(guò)程中對(duì)環(huán)境溫度不宜超過(guò)30℃；施工和易性降低時(shí)建議適當(dāng)提高外摻水量，但外摻水量不超過(guò)17%；模板使用前或模板脫模后應(yīng)用清水對(duì)模板進(jìn)行處理；模板應(yīng)在砂漿抹平后10 min 內(nèi)脫模；砂漿脫模后還應(yīng)進(jìn)行邊角處治；表面著色采用噴涂法施工，著色劑用量為0.5 kg/m2。

（2）鋪筑了水性砂漿盲道現(xiàn)澆試驗(yàn)段，試驗(yàn)段的主要施工工序有施工前準(zhǔn)備，基面再處理，砂漿拌和，砂漿抹平，脫模及邊角處治，養(yǎng)護(hù)和表面著色。

（3）試驗(yàn)段應(yīng)用效果表明，現(xiàn)澆水性砂漿盲道施工簡(jiǎn)便，力學(xué)性能、耐久性和外觀狀態(tài)良好。