駱曉陽(常州市鐘樓區(qū)消防救援大隊,江蘇 常州 213000)
石油化工企業(yè)具有一定的特殊性,在生產(chǎn)經(jīng)營過程中面臨著較大的火災風險和威脅。石油化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種原料、中間體以及產(chǎn)品等,往往具有較強的易燃易爆特性,這使得相應的火災發(fā)生幾率較大。與此同時,石油化工企業(yè)的工藝裝置整體要求較高,一旦發(fā)生泄漏事故很容易形成爆炸性混合物,進而引發(fā)嚴重的爆炸和火災事故,嚴重威脅企業(yè)工作人員及設(shè)備和財產(chǎn)安全。
石油化工企業(yè)工藝裝置的安全、性能要求較高,涉及到的原材料、設(shè)備管道焊接、密封、物料腐蝕、磨蝕乃至人為操作失誤等而出現(xiàn)泄漏情況,相應的火災事故風險較大。石油化工生產(chǎn)過程中,對溫度、壓力等參數(shù)的控制也十分重要,任何參數(shù)都必須進行嚴格控制。但凡出現(xiàn)參數(shù)偏差、錯誤的情況,都可能引發(fā)火災爆炸事故。當然,相關(guān)人員的安全生產(chǎn)意識、專業(yè)知識、專業(yè)技能、工作經(jīng)驗、規(guī)章制度遵守情況等也直接關(guān)系到石油化工企業(yè)火災事故的發(fā)生,任何人為失誤以及違章操作都可能引發(fā)火災??傮w來看,石油化工企業(yè)火災事故的特點體現(xiàn)在以下幾點。
由于石油化工企業(yè)本身的特殊性,導致相應的火災事故中往往是爆炸與燃燒并存。石油化工企業(yè)的原料、中間體及產(chǎn)品,在火災的高溫、高壓環(huán)境下,很可能發(fā)生物理爆炸或化學爆炸。這意味著一旦石油化工企業(yè)發(fā)生火災事故,那么就很可能會伴隨爆炸,進而對現(xiàn)場的管線、設(shè)備、裝置等受到嚴重破壞,更會對現(xiàn)場人員乃至周圍車輛、人員的安全造成巨大威脅,其危害性相較于普通火災事故而言往往更大[1]。
由于石油化工企業(yè)內(nèi)儲存有大量易燃易爆的物質(zhì),因此其不僅發(fā)生火災風險的幾率極大,發(fā)生火災后火勢蔓延速度往往也十分快。火災一旦發(fā)生,廣泛分布的大量易燃易爆物質(zhì)接觸明火或者處于高溫高壓環(huán)境下,均可能成為燃燒物質(zhì),在短時間內(nèi)使得火勢快速蔓延,造成大面積、大范圍的破壞,甚至會引發(fā)各種連鎖反應。
石油化工企業(yè)火災一旦發(fā)生不僅會快速蔓延,往往還會形成立體火災。石油化工企業(yè)內(nèi)部包含有大量大型設(shè)備、管道,會形成立體、密集的框架結(jié)構(gòu),發(fā)生火災事故后火勢往往會隨著這些設(shè)備與管道蔓延,在短時間內(nèi)形成大面積立體火災,火勢難以有效控制。
與常規(guī)火災事故相比,石油化工企業(yè)火災事故撲救難度要大得多,主要體現(xiàn)在火災規(guī)模大且易形成立體性火災、爆炸物多、氣體毒害性大、物料腐蝕性強、火災撲救的滅火劑選擇要求高、燃燒時間長、裝置工藝復雜等方面。這些因素的綜合,使得石油化工企業(yè)火災撲救難度較大,需要在實踐中采取合理措施、制定合適方案、落實應急措施來保障相應的撲救效果[2]。
針對石油化工行業(yè)而言,由于生產(chǎn)的特殊性,會面臨較多的火災隱患。再加上一些其他因素的影響,導致石油化工企業(yè)火災具有多方面特點。這就需要做好防火工作,降低發(fā)生火災的概率。然而從目前的實際情況來看,石油化工企業(yè)在防火工作方面,還面臨一些客觀問題。
雖然石油化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中存在有巨大的火災風險和威脅,但是部分人員的消防安全意識依舊較為薄弱,尤其是部分中小型石油化工企業(yè)將工作和發(fā)展重心放在了市場份額競爭、經(jīng)濟效益提升上,對防火重視不夠,沒有在防火方面投入足夠精力,導致火災風險與威脅無法被有效防控、消除,為有效開展消防工作受到了不同程度的制約。
防火基礎(chǔ)設(shè)施是支持防火工作開展的關(guān)鍵。尤其是對石油化工企業(yè)而言,健全防火基礎(chǔ)設(shè)施十分有必要。石油化工企業(yè)火災風險因素多,一旦發(fā)生火災會在短時間內(nèi)導致火勢快速蔓延,并且極易形成立體火災,必須依靠健全的防火基礎(chǔ)設(shè)施支持防火工作開展,才有可能保障消防安全,切實降低火災事故發(fā)生幾率和危害。但是部分企業(yè)的防火基礎(chǔ)設(shè)施并不健全,要么是設(shè)施設(shè)計與安排不合理,要么是設(shè)施過于老舊,要么是設(shè)施運行無法滿足相應要求,嚴重影響防火工作的開展[3]。
做好生產(chǎn)安全管控工作是保障石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)和運營的基礎(chǔ),也是強化防火管理的必要前提。但是從客觀與主觀兩個層面看,生產(chǎn)安全管控問題并不少見。一方面,石油化工生產(chǎn)工藝較為復雜,并且產(chǎn)品種類繁多,使得相應的生產(chǎn)安全管控難度較大,很可能因此而引發(fā)火災事故;另一方面,安全生產(chǎn)制度不健全,責任落實不到位,對生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)等管控不嚴格,也很容易出現(xiàn)安全生產(chǎn)不到位而引發(fā)火災的情況。
石油化工企業(yè)開展防火工作需要先進的防火與滅火技術(shù)作為支撐,這是因為石油化工生產(chǎn)及運輸工藝較為復雜,防火技術(shù)與滅火技術(shù)的應用必須基于工藝特點,同時技術(shù)水平要求較高。但是目前部分石油化工企業(yè)尤其是中小型企業(yè)受限于資金、人才、設(shè)備、技術(shù)等原因,防火與滅火技術(shù)應用水平并不高,這導致相應的防火工作難以有效開展。
針對石油化工企業(yè)在防火管理方面存在的不足,相關(guān)人員要引起重視,對這些問題予以關(guān)注,通過合理的方法對防火工作予以優(yōu)化,完善防火管理,消滅火災隱患,提高防火能力,確保石油化工企業(yè)生產(chǎn)處于安全狀態(tài)。
“三同步”管理原則的實踐,對保障石油化工企業(yè)的消防安全而言意義重大。所謂“三同步”管理,簡單來說就是石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝相關(guān)的安全設(shè)施設(shè)備必須和主體工程做到同步化管理,在設(shè)計、施工以及投入使用等程序?qū)崿F(xiàn)同步。只有這樣,安全設(shè)施設(shè)備才能與主體工程深度契合,從而為防火工作的有效開展提供支持。這意味著石油化工企業(yè)在選擇工藝路線、修建工廠、布置生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的過程中,就必須做好相應的同步防火工作。工藝路線的選擇必須充分考慮防火要求,在保障生產(chǎn)質(zhì)量、效率的同時盡可能選擇火災危險性小的工藝技術(shù)。尤其要根據(jù)石油化工企業(yè)自身實際情況,優(yōu)選完全處于企業(yè)技術(shù)水平范圍之內(nèi)的工藝技術(shù),以免工藝路線過于復雜并超出企業(yè)技術(shù)水平而帶來巨大的火災隱患。工廠的修建需要做好規(guī)劃與設(shè)計,將防火作為重要考慮因素,綜合考量廠址、設(shè)施設(shè)備布局、防火安全間距等要素,從而在工廠設(shè)計與修建階段就為防火工作的開展奠定良好基礎(chǔ)。同時要對設(shè)備材料進行合理選擇與重點檢驗,確保設(shè)備的型號、規(guī)格、耐壓性、耐高溫性、耐低溫性、耐腐蝕性等完全符合要求,否則可能在生產(chǎn)過程中因為設(shè)備問題而發(fā)生火災事故。至于消防安全設(shè)施的配置,更是要結(jié)合工廠修建方案、工藝技術(shù)路線、平面布置、設(shè)施設(shè)備等按照規(guī)范加以配置,并在消防安全設(shè)施建設(shè)完畢后進行驗收,只有全部驗收合格后方可同步投入使用。使用消防安全設(shè)施的過程中,也要配合生產(chǎn)工藝、工藝裝置等加以落實,才能最大程度發(fā)揮消防安全設(shè)施的作用,進而保障防火工作良好開展[4]。
對處于使用狀態(tài)中的設(shè)施設(shè)備進行嚴格的綜合管理,是提高安全生產(chǎn)水平、降低火災風險的重要舉措。根據(jù)石油化工企業(yè)自身特性,往往需要在完好性、防腐性、附件狀態(tài)、特種設(shè)備狀態(tài)、報警聯(lián)鎖設(shè)備、防爆泄壓設(shè)施等方面強化管理。其中完好性管理指對設(shè)施設(shè)備的完好性進行檢查和監(jiān)管,務必要確保各裝置均處于完好狀態(tài),不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等情況。防腐性管理指對設(shè)施設(shè)備的防腐性能進行檢查,確保其性能達標,同時在生產(chǎn)過程中確保設(shè)備管道壁厚達到一定要求,針對可能存在的腐蝕隱患進行處理,從而避免腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。附件狀態(tài)管理指對生產(chǎn)過程中的各種安全附件如壓力表、溫度計等進行管理,確保這些附件處于可靠、良好運行狀態(tài),從而確保整個生產(chǎn)過程的安全性與可靠性。特種設(shè)備狀態(tài)管理則是針對鍋爐、氣瓶、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯等特種設(shè)備進行定期檢測、實時運行監(jiān)測及管理,從而確保特種設(shè)備長期處于安全、穩(wěn)定運行狀態(tài),切實避免因特種設(shè)備運行問題導致的火災事故。報警聯(lián)鎖設(shè)備的管理主要是確保報警設(shè)備與聯(lián)鎖設(shè)備處于精確、投用狀態(tài),進而針對生產(chǎn)過程中的異常和故障進行及時報警,并通過連鎖設(shè)備實現(xiàn)對故障的自動聯(lián)鎖處理,為火災事故的防范提供重要支持。至于安全閥、防爆膜、防爆門等防爆泄壓設(shè)施的管理,也是石油化工企業(yè)必須重視的部分,是防止高壓、高爆環(huán)境下發(fā)生火災的重點所在。
石油化工企業(yè)需要對生產(chǎn)工藝技術(shù)進行規(guī)范,尤其要對運行條件、工藝流程和注意事項等加以規(guī)范,嚴格要求相關(guān)人員按照規(guī)范和制度加以執(zhí)行、操作,進而降低人為因素導致的火災事故發(fā)生幾率。相關(guān)人員必須熟悉規(guī)范生產(chǎn)工藝操作制度,同時強化安全意識,在工作中嚴格遵循制度并做到精心操作、正確操作,盡可能杜絕誤操作以及違章操作。健全工藝操作責任機制與監(jiān)管機制,對具體操作過程進行嚴格監(jiān)管,能進一步減少誤操作與違規(guī)操作。
全面加強消防安全排查,針對石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的具體情況明確排查內(nèi)容以及重點,合理制定排查方案,定期落實消防安全檢查工作。全面針對消防設(shè)施、滅火器材、安全生產(chǎn)等進行綜合檢查,確保消防通道、消防水源、防火間距、安全出口、自動滅火系統(tǒng)等一直處于可用狀態(tài),定期進行檢查、測試與保養(yǎng),進而保障消防安全設(shè)施在防火滅火工作中能夠被有效使用。消防安全排查過程中必須對存在的各種火災隱患進行重點排查,及時進行整改,并針對無法現(xiàn)場整改或短期內(nèi)不能完成整改的重大火災隱患落實相應的防范措施。
在做好火災防范工作的同時,石油化工企業(yè)還需要編制合適的火災應急預案,并在平時加強演練,以便火災事故發(fā)生后快速反應和正確處理。針對不同原因、不同程度的火災事故,需要針對性地編制相應應急預案,并通過定期組織演練的方式強化廣大人員的消防安全意識,提高職工處置火災爆炸事故的應急能力,進而有效降低火災事故造成的損失和破壞。在演練過程中還需要加強監(jiān)管和評價,及時發(fā)現(xiàn)演練中存在的各種問題,及時加以整改,為應急預案的優(yōu)化提供必要支持。將應急預案演練和消防安全教育、安全生產(chǎn)培訓等相結(jié)合,能夠進一步強化廣大職工的安全生產(chǎn)意識,為消防安全提供有力保障[5]。
對防火滅火技術(shù)加以更新和應用,能夠保障防火滅火工作的開展質(zhì)量、效率及最終效果。在新時代背景下,石油化工企業(yè)不僅要積極跟進行業(yè)防火滅火技術(shù)的更新進步浪潮,更要積極利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實、人工智能等先進技術(shù)探索更加科學、高效的技術(shù)應用模式。針對石油化工類原料、產(chǎn)品的特性,選用合適的防火滅火技術(shù)與裝備,規(guī)范滅火程序與方法,結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)發(fā)展智慧消防體系,通過自動定位技術(shù)、AI圖像識別技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等大幅提升防火滅火的智能化水平[6]。
綜上可知,石油化工企業(yè)必須做好防火工作,從而保障消防安全,降低甚至規(guī)避火災事故帶來的破壞及損失。石油化工企業(yè)必須從自身實際情況出發(fā),對火災事故特點進行綜合分析與準確把握,針對性地采取合理措施加強管理,切實提高防火水平,保障消防安全。