合金工具鋼的微畸變淬火是通過調(diào)節(jié)分級或等溫停留的溫度、時(shí)間以及淬火加熱溫度，達(dá)到盡可能減小淬火變形的淬火方法，主要原理為：①淬火鋼中的馬氏體是各種組織中比體積最大的一種組織，而殘留奧氏體是比體積最小的一種組織，如果能使殘留奧氏體量控制在某一合適的范圍內(nèi)，則淬火鋼的比體積與原始組織的比體積之差最小。一方面可以通過調(diào)節(jié)淬火加熱溫度來調(diào)節(jié)奧氏體的成分，改變Ms點(diǎn)，從而改變淬火狀態(tài)下殘留奧氏體量；另一方面淬火鋼中殘留奧氏體量除了和Ms點(diǎn)的位置有關(guān)之外，還受奧氏體穩(wěn)定化規(guī)律的影響，可以通過調(diào)節(jié)分級等溫停留溫度和時(shí)間控制淬火鋼中的殘留奧氏體量。②在實(shí)際生產(chǎn)中，工具淬火后的畸變除了因體積變化而引起比體積變化之外，還存在因熱應(yīng)力與組織應(yīng)力的作用而引起形狀變化，對于形狀復(fù)雜的工具(壁厚差懸殊或薄壁的工件)，后一因素造成的畸變更為明顯，熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的方向是相反的，他們所引起的變形的方向也相反，最終變形的方向取決于兩種應(yīng)力的大小，如果能設(shè)法把兩種應(yīng)力調(diào)節(jié)恰當(dāng)，就有可能達(dá)到少畸變或者微畸變。另外，工具本身的形狀和尺寸對變形的規(guī)律也有影響，因此每一種工具都有各自合適的微畸變淬火工藝。