劉海嬰 楊錦濤

江蘇省靖江中等專業(yè)學(xué)校 江蘇靖江 214500

機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、農(nóng)業(yè)種植等多方面，機(jī)械設(shè)備是各個(gè)行業(yè)的基礎(chǔ)，機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量直接決定著整個(gè)工業(yè)體系的發(fā)展。模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)子程序之間的連接關(guān)系，保證整個(gè)的軟件穩(wěn)定運(yùn)行，在降低整體的制造成本的同時(shí)，確保設(shè)備運(yùn)行的安全和穩(wěn)定性，模塊化設(shè)計(jì)是我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的未來(lái)趨勢(shì)。

一、模塊化設(shè)計(jì)方法發(fā)展概況

模塊化設(shè)計(jì)的研究工作始于1950年，此時(shí)國(guó)外已經(jīng)研制出了一些模塊化產(chǎn)品。但我國(guó)的機(jī)械行業(yè)發(fā)展較晚，直到90年代后計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展，CAD技術(shù)、UG、CATIA、SolidWorks等軟件系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，推動(dòng)了模塊化生產(chǎn)技術(shù)。當(dāng)下，模塊化技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、家居、電子、航天航海等各個(gè)行業(yè)。將模塊化設(shè)計(jì)引入整體的機(jī)械工程中，能夠解決內(nèi)部建模中存在的問(wèn)題。模塊化設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，也是工業(yè)自動(dòng)化時(shí)代的基礎(chǔ)要求。

模塊化設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)中一種重要的方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)每個(gè)模塊全方位的思考。要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)該加強(qiáng)前期的分析，明確模塊的基本功能，合理進(jìn)行拆分，在保證模塊獨(dú)立性能的基礎(chǔ)上，做到相互更換，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)功能的升級(jí)。下面將主要介紹模塊化設(shè)計(jì)方法的優(yōu)點(diǎn)。

(一)節(jié)約成本

模塊化設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化了整體的包裝過(guò)程，在傳統(tǒng)機(jī)械過(guò)程中，需要依照產(chǎn)品自身特性采取特殊的包裝過(guò)程，相對(duì)而言作業(yè)范圍過(guò)于狹小，設(shè)計(jì)出來(lái)的包裝只能應(yīng)用到同一規(guī)模下的產(chǎn)品，生產(chǎn)的適用性有限，很容易出現(xiàn)人力、物力上的浪費(fèi)。模塊化設(shè)計(jì)能夠滿足各種產(chǎn)品的要求，促進(jìn)包裝簡(jiǎn)單化、集約化，降低了整體包裝成本。

(二)便于后期維修

在模塊化設(shè)計(jì)理念下，各個(gè)模塊相對(duì)獨(dú)立，操作較為簡(jiǎn)單，整體系統(tǒng)的自由度較高，更好地滿足當(dāng)下機(jī)械發(fā)展的個(gè)性化要求。模塊化設(shè)計(jì)中大多采用標(biāo)準(zhǔn)零件，本身可替換性強(qiáng)，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，可以通過(guò)簡(jiǎn)單方法，明確故障部位，及時(shí)替換，避免了不必要的資源浪費(fèi)。

(三)跨系列生產(chǎn)

在模塊化生產(chǎn)設(shè)計(jì)中主要包括橫向的模塊化設(shè)計(jì)、縱向的模塊化設(shè)計(jì)，橫向的設(shè)計(jì)方式是指在不改變?cè)a(chǎn)品的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)其他形態(tài)的產(chǎn)品，相對(duì)容易操作?？v向的模塊化設(shè)計(jì)是對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一的籌劃，能夠有效節(jié)約資源。在不斷發(fā)展過(guò)程中形成了橫向與縱向相結(jié)合的模塊設(shè)計(jì)，能夠最大程度上滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。

二、模塊化設(shè)計(jì)的先進(jìn)理論

(一)可拓理論

將可拓理論應(yīng)用到模塊化設(shè)計(jì)中，是利用物理的方法建立模塊，基于產(chǎn)品族之間的關(guān)系，通過(guò)信息的建模和檢索，整合多種的物源模型，利用可拓變化法對(duì)于模塊進(jìn)行操作，借助關(guān)聯(lián)函數(shù)進(jìn)行匹配，增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)的智能性。

(二)公理化設(shè)計(jì)理論

公理化設(shè)計(jì)理論最早在20世紀(jì)70年代提出，是一種以公理為基礎(chǔ)的方式，本質(zhì)上是用數(shù)學(xué)理論的方式，減少在設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的錯(cuò)誤理論。公理化設(shè)計(jì)將整個(gè)模塊分為用戶、功能、結(jié)構(gòu)、工藝等不同部分，在設(shè)計(jì)過(guò)程中四個(gè)域相互映射，可以直接檢驗(yàn)出在設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的邏輯關(guān)系，實(shí)現(xiàn)對(duì)模塊的有效分解，確保整體的模塊劃分更加合理。

三、模塊化設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題

模塊化設(shè)計(jì)涉及了多重領(lǐng)域知識(shí)，而部分操作專業(yè)知識(shí)上存在欠缺，缺乏有效的數(shù)據(jù)意識(shí)，不利于機(jī)電一體化的長(zhǎng)期發(fā)展。模塊化設(shè)計(jì)是工業(yè)生產(chǎn)的必然趨勢(shì)，模塊化設(shè)計(jì)集成系統(tǒng)前期投入較高，需要大量底層信息的支持，部分企業(yè)缺乏有力的研發(fā)部門，本身對(duì)模塊化設(shè)計(jì)認(rèn)識(shí)不清，不重視智能控制技術(shù)，內(nèi)部缺乏有效的數(shù)據(jù)管理機(jī)制，日常作業(yè)系統(tǒng)混亂。

模塊化設(shè)計(jì)對(duì)軟件和硬件的要求較高，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工序之間的協(xié)調(diào)性較差，控制技術(shù)數(shù)據(jù)的集成性較差，采集效率和準(zhǔn)確度欠佳，缺乏完整的數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)。此外，在數(shù)據(jù)分析過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)差異，圖像、文本存儲(chǔ)在不同的載體內(nèi)，在調(diào)用過(guò)程中可能出現(xiàn)不兼容，給后續(xù)的統(tǒng)籌管理帶來(lái)了巨大的風(fēng)險(xiǎn)。

四、模塊化設(shè)計(jì)要求

(一)明確總體布局

在模塊化產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，要根據(jù)產(chǎn)品類型，強(qiáng)化前期的品牌規(guī)劃，明確模塊化設(shè)計(jì)的功能，結(jié)合市場(chǎng)要求進(jìn)行可行性分析，構(gòu)建模塊庫(kù)，編寫相應(yīng)的技術(shù)性文件，下面將主要介紹模塊化生產(chǎn)的總體布局。

1.調(diào)查市場(chǎng)需求

需求是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的起點(diǎn)，在此階段需要根據(jù)功能將客戶分為不同群體，明確主要客戶以及客戶群的功能需求，通過(guò)有效的市場(chǎng)前期調(diào)查，定位市場(chǎng)中存在的同類型產(chǎn)品，確定原始數(shù)據(jù)，根據(jù)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，合理確定本產(chǎn)品的創(chuàng)新點(diǎn)。

2.擬定產(chǎn)品譜系

當(dāng)下市場(chǎng)要求五花八門，產(chǎn)品系列化的主要內(nèi)容是確定產(chǎn)品系列以及產(chǎn)品功能所覆蓋的范圍，劃分縱向系列產(chǎn)品、橫向系列產(chǎn)品、跨系列產(chǎn)品以及全系列產(chǎn)品，根據(jù)擬定的族類，開(kāi)發(fā)核心平臺(tái)和其他輔助模塊，以核心平臺(tái)為基礎(chǔ)構(gòu)，通過(guò)Visual C++、Turbo C、JAVA等編程語(yǔ)言，借助SQL數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的清洗和管理，以優(yōu)化整體的產(chǎn)品系列類型，在控制成本的基礎(chǔ)上，滿足多樣化的市場(chǎng)需求。

3.擬定產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品參數(shù)的確定與產(chǎn)品系列譜擬定是交叉進(jìn)行的，橫系列或者是跨系列的產(chǎn)品主參數(shù)可能不同，在確定產(chǎn)品圖譜之后，要給出系列產(chǎn)品的參數(shù)范圍，根據(jù)歷史信息和市場(chǎng)相似產(chǎn)品確定參數(shù)、考慮客戶要求，借助有限元分析，給出產(chǎn)品最優(yōu)解。

(二)強(qiáng)化模塊化功能分析

在功能分析式模塊化設(shè)計(jì)中，需要把產(chǎn)品分成不同模塊，以最小單元為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在功能分析時(shí)要明確各個(gè)功能模塊之間的相關(guān)性，重新組合模塊，構(gòu)建完整的產(chǎn)品功能模塊系統(tǒng)，綜合模塊數(shù)量、成本、工作效益之間的關(guān)系，在最小成本區(qū)內(nèi)進(jìn)行開(kāi)發(fā)。從機(jī)械設(shè)計(jì)的本質(zhì)而言，可以將產(chǎn)品分為任意層，模塊的模塊本身層次越低，整體的設(shè)計(jì)越簡(jiǎn)單，通用化的程度越高，隨著模塊數(shù)量增加，接口數(shù)量呈級(jí)數(shù)增長(zhǎng)，后續(xù)的制造、裝備、包裝也更加困難。因此在模塊化設(shè)計(jì)時(shí)需要綜合考慮設(shè)計(jì)、裝配、維修、成本等不同因素。將子功能劃分到每個(gè)功能區(qū)，建立聯(lián)系。機(jī)電產(chǎn)品中的各個(gè)零件并不是孤立存在的，本身存在一定的相關(guān)關(guān)系。兩塊功能模塊之間有直接的裝配關(guān)系稱為直接相關(guān)，而還有部分模塊本身沒(méi)有直接裝配關(guān)系，但其位置有嚴(yán)格的要求稱之為間接相關(guān)，因此在實(shí)際管理過(guò)程中要統(tǒng)籌模塊之間的幾何相關(guān)條件和物理相關(guān)條件，通過(guò)模糊聚類的方式，構(gòu)建相應(yīng)的矩陣方程，借助評(píng)價(jià)準(zhǔn)則擬定最終的作業(yè)方案。

1.幾何相關(guān)條件

幾何相關(guān)條件對(duì)兩個(gè)模塊之間的靜止位置、復(fù)原情況、相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡有著極高的精度要求，需要綜合考慮兩模塊之間的垂直狀態(tài)、平行度、同軸度。

例如，普通機(jī)床上的主軸箱和床身模塊，在裝配過(guò)程中應(yīng)該確保主軸軸線與導(dǎo)軌之間的平行度，主軸中心線應(yīng)與尾座之間的中心線保持在同一水平線上，主軸要與刀架、床身位置都應(yīng)該符合基礎(chǔ)的幾何條件。因此在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中要通過(guò)有限的約束，以保證各個(gè)系統(tǒng)處穩(wěn)定位置，從而保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.物理相關(guān)條件

物理相關(guān)條件主要是兩模塊之間存在著能量流、信息流、物料流。能量流包括驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸、電流、液壓力，一個(gè)模塊需要另一個(gè)模塊的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行，才能夠完成一定的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。信息流主要是包括模塊之間電、光等信號(hào)的傳播。物料流主要是工件、刀具的傳遞在數(shù)控機(jī)床中。在實(shí)際模塊設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)該綜合考慮能量接口與信息接口，綜合法蘭連接、焊接的不同連接方式，確保各個(gè)要素處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

(三)構(gòu)建完善的操作系統(tǒng)

現(xiàn)代機(jī)械的開(kāi)發(fā)要將軟件工程與硬件工程結(jié)合起來(lái)，基于機(jī)械設(shè)計(jì)的基本原理，綜合軟件設(shè)計(jì)，避免前期開(kāi)發(fā)中存在的問(wèn)題。基于產(chǎn)品的三維參數(shù)和模塊化設(shè)計(jì)的要求，從工程學(xué)等不同方面進(jìn)行考慮，實(shí)現(xiàn)有效的系統(tǒng)分析、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)維護(hù)。合理選擇系統(tǒng)開(kāi)發(fā)平臺(tái)與數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)。

1.開(kāi)發(fā)系統(tǒng)

目前，機(jī)械開(kāi)發(fā)的主要軟件是借助CAD進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，二次開(kāi)發(fā)不同于一般的軟件開(kāi)發(fā)，不是從底層設(shè)計(jì)開(kāi)始的，而是在已有的軟件上進(jìn)行開(kāi)發(fā)，二次開(kāi)發(fā)繼承性較強(qiáng)，能夠有效降低整體工作壓力。在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中要選用成熟的版本，較高的基礎(chǔ)軟件如Engineer、UG、CATIA、SolidWorks等，確保整體開(kāi)發(fā)的互交性，綜合優(yōu)等各種軟件明確特征曲線、線框構(gòu)架、尺寸信息、驅(qū)動(dòng)單一關(guān)聯(lián)等基礎(chǔ)信息。

2.開(kāi)發(fā)工具

當(dāng)下計(jì)算機(jī)技術(shù)快速發(fā)展，開(kāi)發(fā)工具多種多樣，有Visual C++、C++BuiIder、Turbo C、Visual等各類開(kāi)發(fā)工具各有特色。在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域中需要綜合匹配硬件信息和開(kāi)發(fā)平臺(tái)，VisualC++6．0集編譯、連接、調(diào)試于一體，為編程人員提供了一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的開(kāi)發(fā)界面，內(nèi)置一定的輔助開(kāi)發(fā)功能，能夠面向?qū)ο箝_(kāi)發(fā)，效率較高。

3.數(shù)據(jù)庫(kù)

一般工程設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)庫(kù)主要以SQL數(shù)據(jù)庫(kù)為主，SQL數(shù)據(jù)庫(kù)功能強(qiáng)大，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)備份、自動(dòng)更新、事務(wù)管理等多重功能，它具有全中文界面，便于用戶學(xué)習(xí)、交流方便。

4.頁(yè)面展示

頁(yè)面展示是系統(tǒng)開(kāi)發(fā)中重要的一環(huán)，在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中，要借助TCP協(xié)議，通過(guò)對(duì)零部件的參數(shù)化和標(biāo)準(zhǔn)化管理，借助CS構(gòu)架，綜合客戶端和服務(wù)器端，實(shí)現(xiàn)互交式管理，明確零部件打包上傳、參數(shù)化設(shè)計(jì)、外觀展示等多種功能。

客戶端主要是負(fù)責(zé)模塊化管理，能夠綜合產(chǎn)品管理，協(xié)同產(chǎn)品模塊化分類，建立信息檢索、修改、刪除等功能。在產(chǎn)品進(jìn)行管理過(guò)程中，定期對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行恢復(fù)和備份工作。設(shè)計(jì)人員需要通過(guò)組合參數(shù)對(duì)模塊進(jìn)行組合管理，操作系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示結(jié)果，如果組合失敗，可以重新進(jìn)行組合，組合的模塊可以直接生成工程圖紙，完成后續(xù)的圖紙輸出。

服務(wù)器端主要負(fù)責(zé)模塊的后臺(tái)管理、服務(wù)器的調(diào)用、接收客戶端的請(qǐng)求并做出應(yīng)答。服務(wù)器端相對(duì)工作壓力較大，需要完成產(chǎn)品參數(shù)化的計(jì)算，根據(jù)控制圖形匹配最佳的歷史信息，對(duì)模型進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理再返回給客戶端，由客戶端顯示參編結(jié)果。集成控制要明確代碼與地址編碼之間的關(guān)系，K1代表代碼中的自動(dòng)停止信號(hào)，X0代表地址編碼中的自動(dòng)和停止信號(hào)，完善內(nèi)部的I/O設(shè)計(jì)與地址分配，明確整體的數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)信號(hào)的識(shí)別和參數(shù)優(yōu)化。通過(guò)測(cè)算電機(jī)勵(lì)磁流量、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，繪制特性曲線，給定變頻器特殊的速度運(yùn)算方式，實(shí)現(xiàn)有效的集成控制與模塊管理。

五、模塊化設(shè)計(jì)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

(一)在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床作為機(jī)械生產(chǎn)中的一個(gè)基礎(chǔ)構(gòu)件，數(shù)控機(jī)床是裝有控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。能夠根據(jù)編碼執(zhí)行規(guī)定的程序。數(shù)控機(jī)床可以按照?qǐng)D紙要求加工出來(lái)規(guī)定形狀和尺寸的零件。數(shù)控機(jī)床是一種柔性高效能的自動(dòng)機(jī)床，能夠?qū)崿F(xiàn)精密小批量、多品種的零件加工。將模塊化設(shè)計(jì)應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模塊功能的分解利用，在模塊劃分時(shí)需要綜合考慮車床的整體性能，統(tǒng)籌管理各項(xiàng)基礎(chǔ)參數(shù)，將功能分解為最小單元，體現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)，在功能分解時(shí)應(yīng)該綜合考慮用戶需求、市場(chǎng)需求。要借助的具體參數(shù)，應(yīng)該從車削的旋轉(zhuǎn)面方向入手，綜合考慮車床的精密度，執(zhí)行檢測(cè)功能，確保車床的質(zhì)量和實(shí)際使用情況。

(二)在柔性制造中的應(yīng)用

當(dāng)下我國(guó)機(jī)械制造業(yè)不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的單一的機(jī)械制造難以滿足市場(chǎng)要求。柔性制造技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，將模塊化設(shè)計(jì)方法與柔性制造相結(jié)合，能夠最大限度上滿足工藝的要求，在有效成本的投入下，實(shí)現(xiàn)不同風(fēng)格、不同產(chǎn)品之間的變換，模塊化設(shè)計(jì)方法能夠解決機(jī)床的共性問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、一模多產(chǎn)的需求。

(三)預(yù)測(cè)、模糊控制技術(shù)

預(yù)測(cè)控制技術(shù)主要是通過(guò)全面收集及其在工作中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，從而預(yù)測(cè)機(jī)械的生產(chǎn)情況。預(yù)測(cè)控制技術(shù)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以時(shí)間為核心，通過(guò)對(duì)大量數(shù)據(jù)的控制能夠形成更加精準(zhǔn)的智能化、模塊化控制模型。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控、精確細(xì)分，明確機(jī)械設(shè)備在工作過(guò)程中存在的各種隱藏問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)提前檢修，確保整體設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。當(dāng)下，電子機(jī)械電子工程技術(shù)不斷發(fā)展，管理人員要合理通過(guò)模糊控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行合理控制，簡(jiǎn)化生產(chǎn)作業(yè)的流程，優(yōu)化目標(biāo)的工作節(jié)點(diǎn)，應(yīng)用模糊控制技術(shù)后，可以高效地收集、分析和處理數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)不同技術(shù)的合理搭配，實(shí)現(xiàn)技術(shù)之間的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，提高整體工作的自動(dòng)化水平，確保整體工作順利開(kāi)展。

六、模塊化設(shè)計(jì)的發(fā)展方向

(一)集成化發(fā)展

集成化發(fā)展從本質(zhì)上來(lái)講是將不同功能的模塊組合在一起，工業(yè)機(jī)械的集成化發(fā)展是工業(yè)智能時(shí)代的必然要求。就目前的工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看，占地面積較大，資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。因此在未來(lái)發(fā)展過(guò)程中，應(yīng)該整合多種實(shí)際功能，借助可編程控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)多種功能的調(diào)控，減少機(jī)械設(shè)備的占地面積，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、集成化操作。

(二)自動(dòng)化

在零件生產(chǎn)過(guò)程中，不同的機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)不同的操作單元，在機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)對(duì)計(jì)算機(jī)語(yǔ)句和指令進(jìn)行輸入和描述。目前，工業(yè)機(jī)械的生產(chǎn)過(guò)程中需要和大量外界信息，自身工作效率不高。而模塊化發(fā)展可以有效降低程序的復(fù)雜度，降低機(jī)械設(shè)備的工作負(fù)荷，保證機(jī)械能夠高效穩(wěn)定工作。

(三)理論實(shí)踐化

機(jī)械產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)中蘊(yùn)含著豐富的信息，未來(lái)機(jī)械設(shè)計(jì)將會(huì)朝著模塊化、智能化的方向發(fā)展，未來(lái)發(fā)展中將會(huì)結(jié)合可拓學(xué)的基本理論和設(shè)計(jì)方法，提高整體的模塊配置。引入公理理論和獨(dú)立性理論，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行層次劃分確保各個(gè)子系統(tǒng)的有效合作。

結(jié)語(yǔ)

模塊化設(shè)計(jì)在機(jī)電范圍廣泛，模塊化、數(shù)據(jù)化、智能化是整個(gè)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，因此管理人員應(yīng)該合理利用智能控制系統(tǒng)，明確在作業(yè)過(guò)程中存在的問(wèn)題，合理選擇系統(tǒng)開(kāi)發(fā)平臺(tái)與數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)，滿足市場(chǎng)的多樣化要求。