李亞茹
(顧家家居股份有限公司,浙江 杭州 310000)
新時期背景下,經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)階段,經(jīng)濟全球化形勢日益形成,這在一定程度上加劇了市場競爭,使得各企業(yè)在經(jīng)營與發(fā)展過程中面臨著較為嚴峻的挑戰(zhàn)與難度。成本控制在制造企業(yè)經(jīng)營與發(fā)展過程中扮演著極為重要的角色,并在其中發(fā)揮著不容小覷的作用,成本控制工作開展的好壞將會直接影響到制造企業(yè)發(fā)展水平與發(fā)展效果。制造企業(yè)作為促進我國國民經(jīng)濟全面健康發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)之一,自身不僅肩負著促進自身企業(yè)高質(zhì)量高水平發(fā)展的責任,還承擔著促進國民經(jīng)濟健康發(fā)展的重任。
由此可見,制造企業(yè)積極開展成本控制工作是非常有必要的。因此,制造企業(yè)應加大對成本控制的重視,積極順應時代變化與發(fā)展的趨勢,與時俱進,強化對供應鏈管理的認識與理解,牢牢掌握住供應鏈管理的要點與重點,將供應鏈管理與成本控制有機結(jié)合起來,發(fā)揮二者相互影響與相互促進的積極作用,通力合作,有效控制住制造企業(yè)成本,在促進制造企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的同時,提高服務水平與質(zhì)量,更好地為社會發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)的支持與保障。
供應鏈成本管理方法具有全面性與系統(tǒng)性,主要是對制造企業(yè)供應鏈上產(chǎn)生的各種成本費用進行管理與控制,對成本使用與流轉(zhuǎn)的全過程進行精細化與動態(tài)化的監(jiān)管,在第一時間內(nèi)找出資金使用不合理的地方,并對其進行處理與解決,逐步提高成本控制水平,為制造企業(yè)良好發(fā)展提供有利條件[1]。
供應鏈上產(chǎn)生的各項成本費用,主要包括直接成本、交易成本、作業(yè)成本、社會成本、運輸成本等等,供應鏈成本管理方法將制造企業(yè)各個成本看作一個整體,對成本進行集約化的管理,從而提高制造企業(yè)經(jīng)濟效益,以下列舉出幾點成本。
直接成本。直接成本是指制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的原材料成本、機械設備成本、人工成本。而上述成本費用是由市場生產(chǎn)原材料的價格、勞動力價格、機械設備價格所決定的,對制造企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展有著重要影響。
交易成本。交易成本就是銷售成本,是在銷售活動、采購活動、供應商信息等必要溝通過程中產(chǎn)生的成本。從實際角度出發(fā),交易成本主要來源于供應鏈上制造企業(yè)與其他類型企業(yè)以及與客戶進行溝通時產(chǎn)生的,同樣對制造企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展有著不可忽視的作用。
作業(yè)成本。作業(yè)成本與上述兩種類型的成本存在差異性,作業(yè)成本與制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有直接關系,而是與生產(chǎn)和交付活動相關的管理活動具有直接關聯(lián)??偠灾?,作業(yè)成本主要來源于制造企業(yè)自身的組織結(jié)構。
社會成本。社會成本的主要內(nèi)容是指制造企業(yè)在經(jīng)營與發(fā)展過程中勢必會消耗的資源或企業(yè)給社會經(jīng)濟整體發(fā)展帶來的消極影響,其社會成本主要來源于企業(yè)對社會發(fā)展的影響、對自然環(huán)境的破壞以及產(chǎn)品回收等其他方面。
在過去很長一段時間內(nèi),我國實行計劃經(jīng)濟體制,受傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟體制與模式的影響,制造企業(yè)價格的產(chǎn)生受到成本和利潤影響,成本不變,價格具有可變性。在此種經(jīng)營模式下,產(chǎn)品的制造商和供應商在利潤和價格方面上具有一定的優(yōu)勢[2]。
然而,現(xiàn)如今,我國市場經(jīng)濟體制逐漸發(fā)生改變,擺脫傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟的束縛與控制,經(jīng)營模式也在進一步發(fā)生變化,價格已經(jīng)不由成本和利潤決定,而是由市場和消費者來決定,價格變化比較大,制造企業(yè)可以采取相應的方法來控制住成本的發(fā)生,在最大限度上提高自身企業(yè)經(jīng)濟效益,降低企業(yè)經(jīng)營成本。
與此同時,供應鏈管理方法的推出與落實,為制造企業(yè)成本控制工作的開展提供了新思路與新方向,將二者深度融合起來,可以實現(xiàn)降本增效的目的,制造企業(yè)可以直接與客戶進行溝通,優(yōu)化與創(chuàng)新業(yè)務流程,節(jié)省其中一些不必要的環(huán)節(jié),降低成本發(fā)生的可能性,從而為制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供充足的資金支持。
各類型企業(yè)經(jīng)營與發(fā)展的最終目標就是實現(xiàn)經(jīng)濟利潤的最大化,增加經(jīng)濟收入,為自身企業(yè)后續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。制造企業(yè)要想實現(xiàn)上述發(fā)展目標,就應規(guī)劃合理地開展成本控制工作,加大管控力度,將成本控制工作準確落到實處,從而提高制造企業(yè)經(jīng)濟收入。
然而,部分制造企業(yè)在具體開展成本控制工作過程中,極易受到內(nèi)外部因素的影響,出現(xiàn)各種各樣的問題,未能在最大限度上將成本控制工作的內(nèi)在價值與作用充分發(fā)揮出來,在一定程度上還影響了制造企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展[3]。
而將供應鏈管理落實與應用到制造企業(yè)成本控制工作當中,可以提高成本控制工作開展的規(guī)范性與科學性,對縮短發(fā)貨時間和提高服務水平有著不可替代的作用,進一步滿足消費者的多元化需求,不斷獲取消費者的支持,從而增加企業(yè)經(jīng)濟收入。
銷售環(huán)節(jié)作為供應鏈成本管控工作流程中不可或缺的組成部分,對保證成本管控工作有序開展和提高管控整體質(zhì)量等其他方面內(nèi)容有著舉足輕重的作用。新形勢下,制造企業(yè)不再以產(chǎn)量來決定銷量,而是根據(jù)市場和最終用戶的實際需求為根本,控制供應鏈中各項成本。此種方法不但可以有效預防產(chǎn)能過剩問題的發(fā)生,增強生產(chǎn)與制造工作開展的實際性與合理性,而且還能夠提升制造企業(yè)獲取經(jīng)濟利潤最大化的能力[4]。
因此,制造企業(yè)內(nèi)部管理工作人員應加大對銷售環(huán)節(jié)成本控制的重視,不僅要做好產(chǎn)品推銷與介紹活動,還要與市場部門保持緊密的聯(lián)系,在第一時間內(nèi)掌握住市場變化情況,充分認識與了解到消費者對商品價格、質(zhì)量、性能、時間等其他方面的要求,對產(chǎn)品定價做出相應的調(diào)整與優(yōu)化。
與此同時,工作人員還需要定期對產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)進行收集、分析、整合,并將產(chǎn)品信息反饋給成本控制工作人員,為管理工作人員開展成本控制工作提供真實有效的數(shù)據(jù)依據(jù),對消費者的實際需求進行評估,進一步對制造企業(yè)內(nèi)部工作進行調(diào)控,逐步降低銷售成本,提高供應鏈整體成本控制工作開展的水平與效果。
對制造企業(yè)成本進行全方位、深層次的分析與研究,會發(fā)現(xiàn)采購成本在總成本中的占比較大,對制造企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的影響也較為嚴重。制造企業(yè)在開展采購工作過程中,會選擇大量的零配件,其選擇零配件的方式有兩種,主要包括自選和外購,不同采購方式對制造企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)濟整體發(fā)展的影響不同[5]。
一是在零配件采購中的應用要點。制造企業(yè)管理工作人員應提高對采購環(huán)節(jié)成本控制工作的重視程度,對零配件的自制與外購工作方面上,相關工作人員一方面要充分考慮到零部件的采購成本,另一方面還要與企業(yè)內(nèi)部其他部門加強有效溝通與交流,準確掌握住制造企業(yè)生產(chǎn)能力與轉(zhuǎn)移能力等內(nèi)容,制定出與之相符合的成本控制計劃,為成本控制工作的開展指明正確方向。
在通常情況下,部分制造企業(yè)內(nèi)部擁有較為完整的生產(chǎn)零配件,生產(chǎn)能力無法轉(zhuǎn)移時,機械設備的成本不會受到采購方式的影響;當制造企業(yè)擁有生產(chǎn)零部件的機械設備,且生產(chǎn)能力能夠轉(zhuǎn)移時,采購方式就會影響到成本,工作人員應充分考慮到與生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)移有關的成本類型,并對成本差量進行分析與研究,科學合理地將采購環(huán)節(jié)成本降至最低,為制造企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益。
二是在原材料采購方面上。管理人員應對原材料進行細致的分類,根據(jù)各類原材料的數(shù)量需求、標準、要求、性能等內(nèi)容來制定具有針對性與規(guī)范性的采購計劃,從源頭上減少材料采購不規(guī)范與不合理等不良問題的出現(xiàn),節(jié)省原材料采購成本。
除此之外,制造企業(yè)可以與材料供應商達成合作,并簽訂合作協(xié)議,有效減少材料采購中不必要成本的支出,并與供應商簽訂以供需為導向的機制,為制造企業(yè)開展生產(chǎn)工作提供支持與服務,在保障采購環(huán)節(jié)順利開展的基礎上促進生產(chǎn)工作高效開展。
在以往針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)開展成本管理與控制工作時,管理工作人員對生產(chǎn)環(huán)節(jié)認識與理解的不夠全面與透徹,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)在認知方面上存在較大的問題,使其管理人員僅對實際生產(chǎn)過程開展成本控制工作,沒能對生產(chǎn)需求到最終使用的全過程進行管控,從而導致生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制工作存在片面性與局限性的問題,導致的管理效果不佳,難以促進制造企業(yè)經(jīng)濟整體發(fā)展。
然而,將供應鏈管理有機落實與應用到成本控制工作當中,有效扭轉(zhuǎn)這一局面,提高了成本控制工作開展的科學性與精細性,擴大了生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制工作開展的范圍,逐步實現(xiàn)了從產(chǎn)品需求到最終使用全過程的成本管控,將產(chǎn)品生產(chǎn)全過程進行細化與分解,及時準確地找出成本使用不正確的地方,并對其進行改正與完善[6]。
與此同時,供應鏈成本控制方法還改變與創(chuàng)新了費用分攤方式,由原來的按工作時長或機械工時來分配成本費用轉(zhuǎn)變成按照作業(yè)量來分配,從而提升成本的穩(wěn)定性與準確性,增強成本控制工作開展的有效性與科學性。
現(xiàn)如今,我國科學技術水平日漸成熟,信息化技術、互聯(lián)網(wǎng)技術以及大數(shù)據(jù)等其他先進科學技術逐漸被發(fā)明出來,逐漸被應用到各項管理工作當中,并在其中發(fā)揮極為重要的推動作用。制造企業(yè)要想有效控制住成本,強化供應鏈管理在成本控制中的應用效果,制造企業(yè)可以選擇最適合的ERP系統(tǒng),對企業(yè)內(nèi)部價值供應鏈進行有機整合,為產(chǎn)品生產(chǎn)工作的開展服務,從而提高成本控制的科學性與先進性。
相關工作人員可以對所需要生產(chǎn)的產(chǎn)品性能進行分析,設置基礎模塊,并充分合理地借助ERP軟件系統(tǒng)將產(chǎn)品所需原材料的數(shù)量、類型、規(guī)格等內(nèi)容列成一個清單(BOM),既為采購工作指引方向,又為生產(chǎn)工作開展提供服務,從而合理降低生產(chǎn)成本,促進制造企業(yè)經(jīng)濟快速發(fā)展。
物流環(huán)節(jié)也在一定程度上影響著制造企業(yè)經(jīng)營成本,對制造企業(yè)開展成本控制工作同樣有著重要的作用。因此,管理工作人員應將供應鏈成本控制理念與方法應用到物流環(huán)節(jié)中,科學規(guī)范地對產(chǎn)品運輸、倉儲工作進行管理,強化成本控制工作,有效降低物流成本。管理工作人員在具體開展物流環(huán)節(jié)成本控制工作時,應與上下游企業(yè)建立良好的工作關系,定期與上下游企業(yè)進行交流與互動,準確掌握影響成本控制工作開展的因素,并提前研制出處理方法,保障成本控制工作能夠穩(wěn)步開展[7]。
與此同時,管理工作人員還需要盡最大的努力做好議價工作,與第三方物流企業(yè)開展談判活動,在保證雙方各項權利的同時,控制住物流成本。除此之外,制造企業(yè)還需要與物流企業(yè)建立物流配送制度,為物流配送活動提供良好的制度保障,將原料運輸、成品運輸、機械運輸?shù)葍?nèi)容納入其中,并對其進行區(qū)分管理,提高物流運輸?shù)男?,?guī)避額外物流成本費用的產(chǎn)生,展現(xiàn)出供應鏈成本控制的成效。
綜上所述,制造企業(yè)成本控制工作具有復雜性與系統(tǒng)性,如果繼續(xù)采用傳統(tǒng)的方法來開展成本控制工作,不但難以提升成本控制工作開展的質(zhì)量與效果,而且還會制約著制造企業(yè)長遠發(fā)展,難以滿足制造企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展需求。因此,轉(zhuǎn)變與革新成本控制方法已然成為制造企業(yè)需要解決的重點問題,應用供應鏈成本管理方法,來對制造企業(yè)開展成本控制工作,實現(xiàn)從多個環(huán)節(jié)來降低制造企業(yè)經(jīng)營成本,為制造企業(yè)長久性發(fā)展注入新鮮活力與動力。