于海軍 刁文鑫 田璐
全國(guó)人大代表、山東威達(dá)重工股份有限公司電氣技術(shù)部部長(zhǎng)王亮
數(shù)控機(jī)床被稱為“工業(yè)母機(jī)”,是世界工業(yè)體系的基石和搖籃,是強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈韌性和提高供應(yīng)鏈安全的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),其工藝水平關(guān)系到國(guó)家裝備制造水平。
在山東滕州,有這樣一位癡迷高端數(shù)控機(jī)床研究,并引領(lǐng)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平的“數(shù)控人”。他就是全國(guó)人大代表、山東威達(dá)重工股份有限公司電氣技術(shù)部部長(zhǎng)王亮。
近20年間,王亮憑著對(duì)機(jī)械機(jī)床的熱愛(ài)和永不服輸?shù)臎_勁,從一名普通工人成長(zhǎng)為研制我國(guó)乃至世界先進(jìn)水平數(shù)控產(chǎn)品的工程師,榮獲“全國(guó)勞動(dòng)模范”“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆钡确Q號(hào),并當(dāng)選為全國(guó)人大代表,他用青春和汗水擦亮了“中國(guó)制造”機(jī)床名片。
2004年,從山東科技大學(xué)畢業(yè)后,王亮應(yīng)聘進(jìn)入威達(dá)重工工作。為了快速上手,王亮常挑燈夜戰(zhàn),短短7天就摸透了常規(guī)產(chǎn)品的電氣控制原理,熟悉了上百個(gè)電氣部件,并能夠排除一些簡(jiǎn)單機(jī)器故障,他用15天完成了別人通常3個(gè)月才能掌握的技能。
高速、高效、高精是高端數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向,傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床由于傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的限制,移動(dòng)速度會(huì)有一個(gè)上限,過(guò)去的產(chǎn)品最高也就是60m/min,而直線電機(jī)機(jī)器擺脫了傳動(dòng)鏈限制,其速度、精度和加速度都遠(yuǎn)超傳統(tǒng)機(jī)器。
2016年,王亮和團(tuán)隊(duì)開(kāi)始嘗試將直線電機(jī)應(yīng)用到高端機(jī)床上,但是由于直線電機(jī)推力越大,造成的磁場(chǎng)越大,會(huì)使機(jī)床部件產(chǎn)生變形,影響機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。為克服這個(gè)難題,王亮和團(tuán)隊(duì)不斷實(shí)驗(yàn)、測(cè)試,通過(guò)使用特殊材質(zhì)安裝工具和零部件提前形變,成功將直線電機(jī)安裝到機(jī)床上。
好事多磨,第一次試機(jī)就發(fā)生意外,工作臺(tái)剛運(yùn)動(dòng)就發(fā)生了“飛車”現(xiàn)象,直接將機(jī)械限位擋塊撞壞,如果速度再快一點(diǎn),則會(huì)有很大安全隱患。這次失敗激起了王亮的斗志,他抽絲剝繭,逐層分析,最終從位移傳感器—光柵尺上找到了突破點(diǎn)。
后來(lái)經(jīng)過(guò)不斷測(cè)試,總結(jié)出了調(diào)試方法,保證了安裝之后不會(huì)再發(fā)生“飛車”的現(xiàn)象。成功實(shí)現(xiàn)了大推力直線電機(jī)在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用,且移動(dòng)速度達(dá)到120m/min,加速度、精度均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
近期,王亮又接到了新研發(fā)任務(wù),其中很多技術(shù)都是過(guò)去很少接觸的,面對(duì)這一挑戰(zhàn),王亮帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)迎難而上,從零基礎(chǔ)開(kāi)始,自學(xué)自動(dòng)化及信息化相關(guān)技術(shù),多渠道了解國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品現(xiàn)狀,跟蹤國(guó)際同行先進(jìn)水平,遇到問(wèn)題就看說(shuō)明書(shū)、上網(wǎng)查資料、找專家請(qǐng)教,研發(fā)思路逐步清晰。
功夫不負(fù)有心人,該生產(chǎn)線已完成功能開(kāi)發(fā),具有自適應(yīng)和自主重構(gòu)能力,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。
每天和機(jī)器、零部件打交道,對(duì)王亮來(lái)說(shuō)是種享受。工作中,他總是隨身帶著圖紙,有空就研究,車間里每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)螺絲,他都像對(duì)待寶貝一樣悉心呵護(hù)。
“作為一名機(jī)床技師,我的目標(biāo)是趕超國(guó)際水準(zhǔn)?!蓖趿琳f(shuō)。
智能化是制造業(yè)的未來(lái),是機(jī)床制造的新方向。FMS80WT生產(chǎn)線是王亮自主研發(fā)的,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)全工序加工,一人就可操作,能夠替代過(guò)去6臺(tái)設(shè)備和12名操作工人的生產(chǎn)能力,打破了威達(dá)重工過(guò)去只能研發(fā)制造單機(jī)的瓶頸。
該自動(dòng)化生產(chǎn)線只是王亮眾多產(chǎn)品研發(fā)中的一項(xiàng)。王亮作為公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的電氣帶頭人,由他參與研發(fā)的直線電機(jī)系列、FMS柔性生產(chǎn)線系列、五軸加工中心系列等產(chǎn)品,科技含量和技術(shù)先進(jìn)水平在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位。
生產(chǎn)線智能化越高,對(duì)編程技術(shù)的要求越高。
王亮經(jīng)常沉浸在編寫(xiě)程序的狀態(tài)中,無(wú)論下班路上,還是吃飯間隙,將工作帶到生活中已成他的常態(tài)。
數(shù)控機(jī)床是一種復(fù)雜的機(jī)電一體化產(chǎn)品,特別是在機(jī)床調(diào)試和故障排查中,會(huì)遇到很多棘手的問(wèn)題,這時(shí)就需要豐富的知識(shí)儲(chǔ)備,根據(jù)機(jī)床運(yùn)行原理,從機(jī)械、電氣、液壓等多個(gè)角度去分析,來(lái)確定最終的解決方案。
有時(shí)候,王亮只用手去感受機(jī)械裝配的平滑度和運(yùn)動(dòng)中的震動(dòng),就能找到問(wèn)題所在。正是靠這種近乎癡迷的鉆研和過(guò)人的技能,王亮設(shè)計(jì)調(diào)試出具有國(guó)際先進(jìn)水平的數(shù)控機(jī)床。
2016年,公司根據(jù)發(fā)展組建了電氣技術(shù)部,王亮任部長(zhǎng);2021年,在山東省總工會(huì)支持下,成立了“齊魯大工匠創(chuàng)新工作室”。
“一個(gè)人厲害只能干好一個(gè)點(diǎn),一群人厲害可以擰成一股繩,那才是一個(gè)所向披靡的團(tuán)隊(duì)。”王亮說(shuō),他經(jīng)常帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教學(xué),把自己積累的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)毫無(wú)保留傳授給大家,讓團(tuán)隊(duì)成員了解問(wèn)題出在哪兒、如何去解決,讓他們能真正掌握問(wèn)題處理方法。
多年來(lái),在王亮的帶領(lǐng)下,公司涌現(xiàn)出一批專業(yè)強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、成績(jī)優(yōu)的電氣技術(shù)人才,他們不僅為公司發(fā)展壯大獻(xiàn)計(jì)出力,也在歷屆各級(jí)職工職業(yè)技能大賽中取得了優(yōu)異成績(jī)。
現(xiàn)如今,滕州中小數(shù)控機(jī)床區(qū)域品牌已在全國(guó)打響,連續(xù)3屆被中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)定為“中國(guó)中小機(jī)床之都”,擁有國(guó)家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,產(chǎn)品出口80多個(gè)國(guó)家和地區(qū),已形成了基地化、一體化發(fā)展格局。
“數(shù)控機(jī)床代表著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的水平,高精度的設(shè)備更是屬于戰(zhàn)略物資,在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中,很多核心技術(shù)也不是花錢就能買到的,所以需要靠我們自己不斷研發(fā)和創(chuàng)新?!蓖趿琳f(shuō),希望通過(guò)一代代數(shù)控人接續(xù)奮斗,讓我國(guó)數(shù)控機(jī)床持續(xù)走在世界前列,也讓世界更加認(rèn)可中國(guó)制造。