康少冉,馬樂波,閆鵬,馬維 (寧夏神耀科技有限責(zé)任公司,寧夏 銀川 750004)
聚丙烯(PP) 作為一種熱塑性塑料,具有加工成型簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕、耐熱耐腐蝕性好、力學(xué)性能優(yōu)異、可回收利用等優(yōu)點(diǎn)[1-2],廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)的方方面面。然而由于常規(guī)的PP 其主要為晶體比較粗大的α晶,晶體之間彼此間界面很清晰,斷裂時(shí)裂紋容易傳遞,材料剛性好但韌性較差,材料耐溫性能不佳,在一些要求較高的工業(yè)領(lǐng)域難以滿足要求,如化工管道輸送介質(zhì)的特點(diǎn)要求管材具備高的沖擊強(qiáng)度、優(yōu)良的耐腐蝕性、耐熱性和低溫脆性優(yōu)異等特點(diǎn),高溫高壓板框壓濾機(jī)則要求壓榨板具備較高的熱變形溫度、高剛高韌性、高彈性模量以及較高的斷裂伸長(zhǎng)率等[3-6]。β晶體如雪花狀,彼此間界面交叉,斷裂時(shí)裂紋不容易傳遞,能夠有效提升材料的韌性,但由于β晶體是一類動(dòng)力學(xué)上不利于生成、熱力學(xué)上呈亞穩(wěn)態(tài)的晶型[7-9],在聚合過程中不易生成和保持,因此需要以聚合好的原料PP 為基料進(jìn)行線下成核改性。
本實(shí)驗(yàn)采用稀土類β成核劑并通過添加納米碳酸鈣,在兩者的協(xié)同作用下對(duì)常規(guī)聚丙烯進(jìn)行納米成核改性。普通均聚聚丙烯在雙螺桿擠出機(jī)中熔融后,在螺桿的剪切分散作用下,成核劑與納米碳酸鈣發(fā)揮協(xié)同作用,共同促進(jìn)聚丙烯β晶的生成。并對(duì)成核改性后材料的力學(xué)性能和熱學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試。
均聚聚丙烯樹脂粒料(PPH,牌號(hào)531PH),沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司;稀土類β成核劑母粒(SY01),實(shí)驗(yàn)室自制;納米碳酸鈣(CaCO3,粒徑40 nm),石家莊大恒礦產(chǎn)品加工有限公司;抗氧劑(牌號(hào)B215),巴斯夫工業(yè)(中國(guó))有限公司;工業(yè)白油(10#),東莞市東振化工有限公司。
同向雙螺桿擠出機(jī)(SK-35型),南京科亞裝備科技有限公司;塑料高速攪拌混合機(jī)(SHR-300A),張家港科仁機(jī)械有限公司;塑料注塑機(jī)(BT120V型),廣州博創(chuàng)機(jī)械有限公司;材料電子萬能拉力機(jī)(JM105N型),承德市精密試驗(yàn)機(jī)有限公司;擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)(JMC40型),承德市精密試驗(yàn)機(jī)有限公司;差示掃描量熱儀(DSC-214型),德國(guó)耐馳科學(xué)儀器有限公司;熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀(HDT/V-3216型),承德金建檢測(cè)儀器有限公司;恒溫恒濕箱(HZ-004型),廣東宏展科技有限公司。
按照配方設(shè)計(jì),在塑料高速混合攪拌機(jī)中加入一定量的PPH、β成核劑母粒SY01、抗氧劑B215、10#白油,采用控制變量法先不加納米CaCO3,以確定β成核劑SY01 的最佳添加量[10]。將上述添加好的原料和助劑在高速攪拌機(jī)中先以450 r/min 的速度攪拌3 min,然后再以1 000 r/min 的速度攪拌混合2 min,混合攪拌均勻后放料,將上述混合好的原料投入雙螺桿擠出機(jī)料斗中,以30 kg/h 的速度喂料,螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為300 r/min,螺桿擠出溫度設(shè)定為235 ℃,進(jìn)行熔融分散擠出造粒,制備不同β 成核劑添加量的β-晶聚丙烯材料β-PP。
按照最佳的β 成核劑母粒添加量不變,按照上述混料和擠出造粒工藝,添加不同質(zhì)量份的納米CaCO3,進(jìn)行熔融分散擠出造粒制備納米CaCO3和β成核劑協(xié)同改性的β-晶聚丙烯材料MC-β-PP。實(shí)驗(yàn)配方設(shè)計(jì)見表1。
表1 納米改性β-晶聚丙烯材料實(shí)驗(yàn)配方 單位:%
1.4.1 力學(xué)性能測(cè)試
將實(shí)驗(yàn)制備的β-PP 和MC-β-PP 系列樣品通過注塑機(jī)制備材料拉伸和彎曲測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)樣條,制備好的樣條依照按照國(guó)標(biāo)GB/T1040.1 的方法要求,在23 ℃,濕度50%的恒溫恒濕箱里放置48 h,進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。然后利用材料萬能試驗(yàn)機(jī)在50 mm/min 速度下進(jìn)行材料拉伸性能測(cè)試,在2 mm/min 速度下進(jìn)行材料彎曲性能測(cè)試。利用擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī),選用2.75 J 能量擺錘對(duì)材料進(jìn)行簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度測(cè)試。
1.4.2 DSC 分析
將實(shí)驗(yàn)制備的β-PP 和MC-β-PP 系列樣品烘干后切取小于坩堝尺寸的小薄片,重量控制在5~10 mg并平鋪放置于坩堝中,壓緊坩堝蓋后與參比坩堝一起放置于DSC 分析儀爐膛中,以50 ℃/min 升溫速率,N2氛圍下測(cè)試樣品的DSC 曲線。
1.4.3 耐熱性測(cè)試
將注塑制備的標(biāo)準(zhǔn)樣條放置于熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀樣品架上,選用0.45 MPa 壓力,120 ℃/h升溫速率進(jìn)行材料熱變形溫度測(cè)試。
未經(jīng)改性的聚丙烯原料(531PH) 的拉伸強(qiáng)度為37 MPa、屈服應(yīng)變?yōu)?%、簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度為6.0 kJ/m2,材料主要表現(xiàn)為高剛性,但韌性相對(duì)較弱。經(jīng)過β成核劑改性后,由圖1 可以看出,材料的拉伸強(qiáng)度逐漸降低,但較原料相比降低幅度不大,仍保持了較高的剛性,當(dāng)成核劑母粒SY01 添加量在12%時(shí),材料韌性提高最大,簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到55.6 kJ/m2,拉伸屈服應(yīng)變此時(shí)最佳,達(dá)到10.9%,因此確定SY01 的最優(yōu)添加量為12%。
圖1 β-PP 的力學(xué)性能
由圖2 可以看出,在成核劑母粒SY01 的添加量為12%時(shí),加入納米CaCO3后,材料的沖擊強(qiáng)度出現(xiàn)了一定程度的增強(qiáng),材料的韌性增加,說明納米CaCO3與β成核劑在聚丙烯熔融結(jié)晶過程中發(fā)揮了協(xié)同作用,共同促進(jìn)了原料韌性的增加。當(dāng)CaCO3添加量為10% 時(shí),材料的沖擊強(qiáng)度達(dá)到最大值76.7 kJ/m2,改性后MC-β-PP 的拉伸屈服應(yīng)變較之前有所提升,達(dá)到了11.2%,材料表現(xiàn)出非常號(hào)的韌性,同時(shí)拉伸強(qiáng)度仍保持在32.6 MPa,說明材料的剛性仍保持較好。
圖2 MC-β-PP 的力學(xué)性能
經(jīng)成核劑改性后的PP,其DSC 分析曲線如圖3所示。由材料的熔融曲線可以看出,經(jīng)β成核劑改性后β-PP 和MC-β-PP 在145 ℃左右均出現(xiàn)了β 結(jié)晶的熔融峰,說明PP 經(jīng)改性后確實(shí)有β晶型的存在。單純經(jīng)β成核劑改性后β-PP 的晶型轉(zhuǎn)變較大,材料中主要以β晶為主,α晶占比較小,而由于β晶屬于一種亞穩(wěn)態(tài)結(jié)晶,在材料反復(fù)熔融結(jié)晶過程中表現(xiàn)不穩(wěn)定,所以材料的韌性提升幅度有限[11]。而經(jīng)CaCO3與β成核劑協(xié)同改性后的MC-β-PP 表現(xiàn)出α晶和β晶較為均衡的雙峰晶型,兩者在PP 材料中呈現(xiàn)出均衡的共存狀態(tài),有利于材料剛韌平衡性的實(shí)現(xiàn)。
圖3 改性PP 的DSC 曲線
原料PP(531PH) 的負(fù)荷(0.45MPa) 熱變形溫度為85 ℃,由測(cè)試分析如表2 可以看出經(jīng)過SY01 成核改性后β-PP 的熱變形溫度有了較明顯提升,其中當(dāng)SY01 的添加量在12%時(shí),改性材料的熱變型溫度最高達(dá)到108 ℃,這是由于材料中有β晶的存在,能夠改善材料的耐熱性[12]。當(dāng)保持SY01 添加量在12%不變,同時(shí)添加CaCO3后,材料的熱變形溫度仍保持在100 ℃以上。
表2 改性PP 的負(fù)荷熱變形溫度
聚丙烯PPH 經(jīng)β 成核劑(SY01) 成核改性后材料的韌性和熱變形溫度都有明顯提升,納米CaCO3的加入可以與成核劑發(fā)揮協(xié)同作用,保持改性材料β晶型的穩(wěn)定,當(dāng)SY01 成核劑母粒添加量在12%,納米CaCO3添加量在10%時(shí),改性材料MC-β-PP 達(dá)到了最佳的剛韌平衡性,拉伸強(qiáng)度在32.6 MPa,簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到76.7 kJ/m2,拉伸屈服應(yīng)變?yōu)?1.2%,負(fù)荷熱變形溫度為106 ℃。