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      設(shè)備故障分析及預(yù)防性維護(hù)在智能工廠中的應(yīng)用

      2023-07-13 11:28:44李洋于濤齊曉震竇永波
      時(shí)代汽車(chē) 2023年14期
      關(guān)鍵詞:智能工廠維護(hù)策略設(shè)備故障

      李洋 于濤 齊曉震 竇永波

      摘 要:近年來(lái),隨著智能工廠不斷引入先進(jìn)的人工智能前沿技術(shù),使智能工廠的設(shè)備維護(hù)得以“提前化”和“智能化”,大量設(shè)備的外圍產(chǎn)品,如智能傳感器、運(yùn)維管理系統(tǒng)、云數(shù)據(jù)平臺(tái)等,在智能生產(chǎn)領(lǐng)域被開(kāi)發(fā)并廣泛推廣運(yùn)用。在生產(chǎn)過(guò)程中,工廠可以實(shí)時(shí)監(jiān)控各類傳感器,連續(xù)、并行地采集、分析設(shè)備各部件的狀態(tài)信號(hào),從而達(dá)到對(duì)設(shè)備破損元器件的提前更換和預(yù)防目的,因此,對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)是企業(yè)提升裝備管理水平的必由之路和必然趨勢(shì)。本文首先從智能工廠的常見(jiàn)設(shè)備故障問(wèn)題出發(fā),對(duì)其產(chǎn)生的深層次原因進(jìn)行了分析;在此基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備的故障預(yù)防策略,提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施,并自行制定了設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理計(jì)劃;最后對(duì)設(shè)備預(yù)防性維修在智能工廠中的應(yīng)用進(jìn)行了深入的分析探討,為智能工廠中的設(shè)備維護(hù)與管理工作提供了一定的借鑒。

      關(guān)鍵詞:智能工廠 設(shè)備故障 故障原因分析 預(yù)防性維護(hù) 維護(hù)策略

      1 引言

      當(dāng)前,多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)仍處于被動(dòng)檢修階段,對(duì)先進(jìn)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)意識(shí)較差,從而影響到各類設(shè)備、機(jī)床的使用率和使用壽命。在先進(jìn)企業(yè)和創(chuàng)新制造業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)中,設(shè)備、裝備的預(yù)防性管理維護(hù)是關(guān)鍵。為減少智能化工廠的設(shè)備故障率,防止生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的安全隱患和危險(xiǎn),有效地提升生產(chǎn)設(shè)備的使用質(zhì)量,對(duì)智能工廠的設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修是保證先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。設(shè)備的預(yù)防性定期檢查和維護(hù),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備的潛在安全隱患,以確保設(shè)備的安全運(yùn)行,降低使用風(fēng)險(xiǎn),降低設(shè)備的維修費(fèi)用[1]。寶雞吉利發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司是一家具有高度智能化生產(chǎn)特點(diǎn)的先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè),但是由于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中需要的各種不同的設(shè)備,其設(shè)備性能差異加大了管理和使用的難度,而作為先進(jìn)設(shè)備的直接管理者,一線職工對(duì)先進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理了解甚少,致使一線職工對(duì)設(shè)備的性能不了解或一知半解,缺乏對(duì)先進(jìn)設(shè)備的處理能力。因此,建立一套科學(xué)、高效的預(yù)防性維修體系是十分必要的[2]。

      2 設(shè)備故障分類及原因分析

      寶雞吉利發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司于2017年建成,擁有357畝的工廠面積,年產(chǎn)達(dá)30萬(wàn)臺(tái)15TD型發(fā)動(dòng)機(jī)。公司擁有發(fā)動(dòng)機(jī)制造加工的缸體、缸蓋、曲軸等制造流水線、組裝試驗(yàn)流水線、配套工藝輔助設(shè)備;生產(chǎn)基地內(nèi)引進(jìn)了世界一流的加工中心及機(jī)器人加工制造設(shè)備。

      如圖1所示設(shè)備故障原因分類,根據(jù)設(shè)備故障原因,將故障歸類為外部和內(nèi)部[3]。為更好地理解故障的成因,對(duì)外部故障和內(nèi)部故障進(jìn)行了細(xì)化。

      外部原因發(fā)生故障的原因主要有:1、產(chǎn)品缺陷:由于廠商在發(fā)動(dòng)機(jī)毛坯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了諸如毛刺、裂紋、砂眼、雜質(zhì)等問(wèn)題,導(dǎo)致設(shè)備在加工中難以識(shí)別,從而導(dǎo)致設(shè)備的受損;2、環(huán)境影響:由于工廠溫度、濕度、潔凈度等原因造成的故障,會(huì)給現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備帶來(lái)不同程度的安全隱患;3、操作運(yùn)行原因:由于操作者的操作失誤,導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生電場(chǎng)、磁場(chǎng)等引起的故障,屬于操作運(yùn)行原因。

      內(nèi)部原因發(fā)生故障的原因有:1、自然磨損:由于機(jī)床本身在與工件的接觸過(guò)程中,設(shè)備主軸長(zhǎng)期高速運(yùn)行,使其本身的位置和軸距產(chǎn)生偏差;2、設(shè)計(jì)制造:設(shè)備制造商在設(shè)計(jì)或運(yùn)輸過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,如設(shè)備開(kāi)關(guān)電源、內(nèi)部干擾和部分部件的損傷等;3、正常損壞、更換或在合理期間設(shè)備運(yùn)行期間發(fā)生的偶然情況是其他原因。

      3 設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理計(jì)劃

      設(shè)備維修在生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用[4]。在智能制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的今天,各企業(yè)都想要在生產(chǎn)中取得最大的利益,設(shè)備的及時(shí)維修變得越來(lái)越重要。因此,建立健全的設(shè)備預(yù)防性維修體系是非常必要的,如圖2所示為寶雞發(fā)動(dòng)機(jī)廠建立的設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理制度。

      3.1 維修保養(yǎng)計(jì)劃

      共享完善設(shè)備資料信息,建立由設(shè)備維護(hù)經(jīng)理-機(jī)械/電氣主管工程師-機(jī)械/電氣工程師-機(jī)械/電氣維修工-一線員工分級(jí)參與設(shè)備管理、保養(yǎng)、維修的制度。專業(yè)的工程師和技術(shù)人員可以進(jìn)行及時(shí)、高效的交流,實(shí)現(xiàn)雙方相互學(xué)習(xí),相互指導(dǎo),規(guī)范設(shè)備的正常使用。

      3.2 設(shè)備故障共享及人員培訓(xùn)

      設(shè)備預(yù)防性維護(hù)工作的關(guān)鍵在于,通過(guò)公司的共享磁盤(pán),實(shí)時(shí)地記錄設(shè)備的故障,保證設(shè)備的維護(hù)和使用人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),提高設(shè)備管理人員的操作水平。組織員工進(jìn)行操作規(guī)程、日常維護(hù)、常見(jiàn)故障排除和緊急情況處理等方面的培訓(xùn),并制訂操作人員的資質(zhì),堅(jiān)持“以防為主,以修為輔”的思想,對(duì)員工進(jìn)行長(zhǎng)期不間斷、分類別、分批次的培訓(xùn)。

      3.3 周期設(shè)備巡檢

      根據(jù)設(shè)備的不同級(jí)別和運(yùn)行周期,進(jìn)行定期的巡視,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,滿足設(shè)備性能的需要,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),對(duì)設(shè)備進(jìn)行除塵、清潔和性能檢測(cè),對(duì)易損件進(jìn)行檢查,對(duì)損壞的零件進(jìn)行更換。同時(shí),系統(tǒng)地檢查設(shè)備的穩(wěn)壓狀態(tài)和接地狀態(tài),并將其記錄存檔。在設(shè)備使用過(guò)程中,由工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督,由班組和專業(yè)的維護(hù)人員對(duì)設(shè)備的操作狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)處理,以免耽誤正常的生產(chǎn)。

      3.4 日常維護(hù)保養(yǎng)

      從設(shè)備維修的角度來(lái)說(shuō),發(fā)動(dòng)機(jī)的加工過(guò)程涉及了大量的設(shè)備,保持工作區(qū)的干凈整潔,并保證工作場(chǎng)所的光線是基礎(chǔ)。因此,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行的檢查保養(yǎng),主要維護(hù)內(nèi)容:維護(hù)設(shè)備的表面清潔、環(huán)境溫度、濕度檢查,每天在設(shè)備投入使用前,仔細(xì)檢查設(shè)備的電源,電壓,穩(wěn)壓裝置的運(yùn)行情況;對(duì)設(shè)備的功能和性能進(jìn)行觀察,及時(shí)完成設(shè)備的點(diǎn)檢;每次設(shè)備使用完或生產(chǎn)結(jié)束后,要注意是否有斷電,以防止無(wú)功損耗[5]。如設(shè)備出現(xiàn)大型故障,一線生產(chǎn)員工應(yīng)立即與技術(shù)人員溝通,避免私自進(jìn)行拆卸造成設(shè)備二次損壞,在維修過(guò)程中做好設(shè)備維修記錄臺(tái)賬。

      3.5 標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)操作流程

      在設(shè)備維護(hù)期間,應(yīng)向?qū)I(yè)技術(shù)人員提供維修操作指南,并根據(jù)手冊(cè)進(jìn)行規(guī)范操作,從而極大地提高工作效率,降低事故的危險(xiǎn)性;在生產(chǎn)之前,設(shè)備的啟動(dòng)和設(shè)備的點(diǎn)檢都是由生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)的,在生產(chǎn)期間,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控,完成后的日常維護(hù)和記錄,進(jìn)行及時(shí)記錄、總結(jié)、學(xué)習(xí)制造過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。建立設(shè)備故障的及時(shí)報(bào)告體系,與技術(shù)人員共同探討和分析設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法。

      3.6 預(yù)防性維護(hù)記錄

      隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,工廠自動(dòng)化程度的提高,自動(dòng)化設(shè)備的使用范圍日益擴(kuò)大,其實(shí)用性也日益增強(qiáng)。要實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的現(xiàn)代化改造與提升,就必須用科學(xué)的設(shè)備預(yù)防性維修管理思想來(lái)指導(dǎo)和促進(jìn)??茖W(xué)的管理思想可以改變或消除傳統(tǒng)的管理思想,增強(qiáng)職工的工作熱情和責(zé)任感,使企業(yè)建立起“以人為本”的設(shè)備責(zé)任管理意識(shí)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備的管理狀況,制訂出相應(yīng)的責(zé)任與獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,在培訓(xùn)觀念和規(guī)范制度的雙重作用和激勵(lì)下,將設(shè)備的預(yù)防性維修管理工作和維護(hù)工作由被動(dòng)變?yōu)橹鲃?dòng),并輔以獎(jiǎng)懲,可使員工在工作中更有責(zé)任感和榮譽(yù)感。建立健全的監(jiān)控體系,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行,保證設(shè)備的預(yù)防性維修管理的科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化,提高設(shè)備的維修質(zhì)量,保證企業(yè)的安全生產(chǎn)。設(shè)備的預(yù)防性維修管理體系能夠?qū)υO(shè)備的故障進(jìn)行提前預(yù)警[6]。另外,將故障數(shù)據(jù)與設(shè)備的實(shí)際狀況相結(jié)合,進(jìn)行智能的分析,使管理者能夠選擇和驗(yàn)證方案,從而達(dá)到預(yù)防維護(hù)的目的,從而降低維護(hù)的難度,改善維修的質(zhì)量。通過(guò)對(duì)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)管理的信息反饋,對(duì)設(shè)備的實(shí)際維護(hù)狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保其正常、合理、有序地進(jìn)行,為企業(yè)的現(xiàn)代化管理提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過(guò)維修模塊制作各預(yù)防性維護(hù)記錄本,對(duì)開(kāi)展的預(yù)防性維護(hù)工作詳細(xì)記錄,便可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)防性維護(hù)。

      4 應(yīng)用和評(píng)價(jià)

      從2018年起,本公司就開(kāi)展了設(shè)備預(yù)防性維修項(xiàng)目,因此筆者對(duì)2020-2022年期間設(shè)備故障超過(guò)60分鐘的情況及原因進(jìn)行了回顧性統(tǒng)計(jì),以評(píng)估寶雞發(fā)動(dòng)機(jī)廠設(shè)備管理中的預(yù)防性維修效果。

      如表1所示2020年-2022年設(shè)備故障原因及>60min的停機(jī)次數(shù),通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修的總結(jié),說(shuō)明預(yù)防性維修能有效地改善設(shè)備的安全性、可靠性,是今后設(shè)備管理的發(fā)展方向。

      5 總結(jié)

      設(shè)備預(yù)防性維修的本質(zhì)是“維”,而非“修”,其關(guān)鍵是預(yù)先識(shí)別和技術(shù)控制設(shè)備的失效狀態(tài)。設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)可以確保設(shè)備的最優(yōu)使用效率,確保設(shè)備在緊急情況下的可用性,保障維修或使用人員的生命安全,從而提高維修效率,科學(xué)地進(jìn)行管理,可以有效地促進(jìn)我國(guó)的智能化生產(chǎn)取得新的突破。因此,技術(shù)人員必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)的認(rèn)識(shí),不斷提升自身的專業(yè)技術(shù),以達(dá)到高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì),為行業(yè)的維修與管理事業(yè)的突破與創(chuàng)新做出貢獻(xiàn)。因此,對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng),可以有效地減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)其使用壽命,減少維修費(fèi)用,增加設(shè)備利用率,從而為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益[7]。設(shè)備的預(yù)防性維修,既能保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,又能有效地降低因突發(fā)設(shè)備故障而造成的資源損耗,又符合我國(guó)“可持續(xù)發(fā)展”的發(fā)展戰(zhàn)略。在智能制造企業(yè)中,開(kāi)展設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與管理創(chuàng)新,具有重大的環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益。

      參考文獻(xiàn):

      [1]陳東昇. 關(guān)于化工儀表自動(dòng)化設(shè)備的預(yù)防性維修研究[J]. 廣東化工,2022,49(15):198-200.

      [2]應(yīng)海鋒. A公司精益生產(chǎn)方案優(yōu)化研究[D].吉林大學(xué),2022.

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      [5]劉志勇. 基于多源信息融合的站用電能效及設(shè)備故障分析[D].長(zhǎng)沙理工大學(xué),2021.

      [6]崔燦. 預(yù)防性維護(hù)設(shè)備管理系統(tǒng)研究[D].湖北工業(yè)大學(xué),2021.

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