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      建筑材料性能對混凝土早期裂縫的影響

      2023-07-19 03:50:12光鑒淼
      智能建筑與工程機械 2023年4期
      關(guān)鍵詞:混凝土影響

      光鑒淼

      摘 要:對混凝土早期裂縫展開了詳細的分析,闡述在當前的建筑結(jié)構(gòu)混凝土施工中早期裂縫的易發(fā)部位,通過理論分析的方式進行早期裂縫發(fā)生規(guī)律與材料性能之間關(guān)系的詳細研究,分析水泥、骨料、粉煤灰等各類材料性能對混凝土早期裂縫造成的直接影響,提出了控制混凝土早期裂縫產(chǎn)生和發(fā)展的有效措施,以期起到借鑒意義,提高混凝土施工水平。

      關(guān)鍵詞:混凝土;建筑材料性能;早期裂縫;影響

      中圖分類號:TU755? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:2096-6903(2023)04-0016-03

      1 混凝土早期裂縫易發(fā)部位

      建筑工程的混凝土施工中,早期裂縫的出現(xiàn)頻次較高,總結(jié)早期裂縫的發(fā)生機理、出現(xiàn)部位發(fā)現(xiàn),一般在箱型梁腹板、薄構(gòu)件與厚構(gòu)件連接處、錨固區(qū)與受力筋拼接縫等特殊位置。

      箱型梁腹板施工作業(yè)中,如頂板與底板的溫差超出了正常標準,該位置將伴隨著或大或小的開裂現(xiàn)象。底板厚度較小時,腹板上部出現(xiàn)開裂的幾率較高。底板的厚度較大時,在腹板下部位置易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。厚腹板無法抵御來自底板的溫度變形作用,為此裂縫很難避免[1]。

      另外,在薄厚構(gòu)件交接處,薄構(gòu)件的溫度變化異常迅速,有更強的收縮特性,在拉力作用下易產(chǎn)生裂縫。

      新舊混凝土交接時,錨固區(qū)可承受的拉力非常小,一旦承受的拉力超出了自身的限值,將形成裂縫。受力筋拼接縫部位承受的作用力較為復雜,包含應(yīng)力作用、溫度影響,易誘發(fā)局部變形與裂縫。

      2 早期裂縫發(fā)生規(guī)律與材料性能之間的關(guān)系

      2.1 各種因素疊加造成早期裂縫

      混凝土作為建筑施工中的重點部分,早期裂縫雖為一種較為常見的施工質(zhì)量問題,但其發(fā)生位置具有一定的特殊性,一般在混凝土厚度有明顯差異的結(jié)構(gòu)位置或者連接部位等較為常見。依據(jù)施工經(jīng)驗,出現(xiàn)混凝土早期裂縫的部位主要受到了溫度、材料收縮膨脹應(yīng)力的影響,而產(chǎn)生了一定的裂縫,混凝土早期裂縫如圖1所示。當混凝土作業(yè)結(jié)束并固化后,構(gòu)件抗剪切性能在溫度、材料影響下處于持續(xù)波動中,且在澆筑時澆筑斷層連接部位的約束作用、結(jié)構(gòu)自身重力也持續(xù)變化,因此,混凝土早期裂縫為多種因素作用的結(jié)果。

      2.2 建筑材料性能不佳造成裂縫

      工程現(xiàn)場制作混凝土之前,為保障配制的混凝土可滿足實際的施工需求,施工人員不僅要依據(jù)施工標準來選擇各種原材料,還要開展現(xiàn)場試驗,根據(jù)試驗結(jié)果來確定最佳的配合比。在此過程中,各種材料的性能、質(zhì)量、配合比為決定混凝土強度、坍落度等指標的重要因素,如施工中存在材料質(zhì)量問題或者配合比不佳,將導致混凝土的固化強度達不到施工標準,使早期裂縫發(fā)生的可能性增大。

      3 建筑材料性能對混凝土早期裂縫的影響

      3.1 水泥性能

      混凝土是多種材料在特定的比例下混合均勻所形成的,水泥為其中不可或缺的材料。根據(jù)混凝土多年施工的經(jīng)驗,混凝土強度一直是行業(yè)內(nèi)關(guān)注的重點指標,這一指標與許多因素都有關(guān),水泥強度、骨料表面黏結(jié)強度為主要影響因素,而混凝土的收縮性又在很大程度上由水泥性能所決定。

      水泥性能對混凝土早期裂縫的影響較大。水泥的成分復雜,未經(jīng)水化的水泥顆粒、水化產(chǎn)物的含量較高,不同分子之間持續(xù)作用,而分子之間有間隙,無法保障水泥的強度,如施工中選擇的水泥,顆粒半徑相對較小,將意味著更快的水泥水化、凝結(jié)速度,水泥在較短的時間內(nèi)能發(fā)生并完成水化反應(yīng)。在混凝土施工中混凝土凝結(jié)所消耗的時間較短,混凝土早期強度較大,對預防早期裂縫非常有效。

      細度也是水泥材料中需關(guān)注的一大指標,結(jié)合現(xiàn)有的相關(guān)研究,水泥顆粒直徑與其水化速率、收縮性能有關(guān),為保障所選用水泥的性能符合施工要求,采購水泥時需考慮其顆粒直徑這一指標[2]。

      現(xiàn)階段,行業(yè)內(nèi)相關(guān)人員針對混凝土開展了很多專業(yè)化分析,在這些研究成果基礎(chǔ)上,行業(yè)內(nèi)對混凝土施工中的水泥性能提出了全新的要求。市場上的水泥類型較多,不同廠家生產(chǎn)的水泥性能差異較大,當水泥中的C3A含量超出了正常標準,而其他條件相對正常,混凝土的收縮性更強,無法達到抗裂要求。如水泥中的C3S含量較高,其他條件固定不變,混凝土將有較小的收縮性、更大的抗裂性。正是因為市場上有多品牌的水泥,每個品牌下水泥的物質(zhì)含量各有差別,如施工建設(shè)中混用不同品牌的水泥,將增大混凝土早期裂縫的出現(xiàn)幾率。為此,對于同一個建筑工程項目而言,最好選用同一型號的水泥。

      3.2 骨料性能

      骨料也是混凝土中不可或缺的材料,該材料的性能對混凝土早期裂縫也有一定的影響,具體從以下4個方面來分析。

      3.2.1 砂率對混凝土的影響

      對于混凝土的收縮性,利用一定的粗骨料可起到平抑作用。相關(guān)研究人員采取了控制變量、對比分析的方式進行研究,研究結(jié)果表明:在其他材料各方面參數(shù)不變時,混凝土干燥收縮性與骨料砂率有關(guān),較小的骨料砂率對應(yīng)著較小的混凝土干燥收縮性。

      3.2.2 砂細度對于混凝土的影響

      在關(guān)注混凝土中的骨料性能時,施工人員也需分析砂細度。建筑工程的混凝土施工作業(yè)中,如骨料砂細度較大,意味著混凝土有較大的比表面積,為達到混凝土施工的質(zhì)量目標,施工過程中常加大水泥材料用量,但增加水泥用量的同時,也會因為水泥本身的特性而導致混凝土有較大的收縮性,易引發(fā)混凝土的早期裂縫。骨料中的砂細度為決定混凝土收縮性的重要因素,二者同樣為正相關(guān)關(guān)系,為提高混凝土施工質(zhì)量,現(xiàn)場作業(yè)中需嚴格控制骨料的砂細度指標,最好選用粗砂材料。

      3.2.3 粗骨料對混凝土的影響

      混凝土收縮性也與粗骨料的顆粒直徑有關(guān),二者為反向變化關(guān)系,建筑項目中選擇小骨料粒徑的情況下,比表面積越大,混凝土的收縮性越強。在工程建設(shè)中通過科學選用骨料、控制骨料粒徑,可使骨料取代一部分水泥的作用,減少水泥用量并抑制混凝土的收縮特性。

      當然,施工建設(shè)中選用骨料的表面粗糙程度也需尤為注意,因為這一指標影響骨料對水泥的黏結(jié),表面粗糙程度越大,越有利于黏結(jié)水泥。現(xiàn)場施工作業(yè)中,如原材料、混凝土坍落度指標要求一致,選用表面光滑的石子、粗糙的石子時,對混凝土的黏結(jié)能力完全不同,相比較而言,表面粗糙石子配制的混凝土,強度更大,更能符合混凝土結(jié)構(gòu)施工要求。

      3.2.4 骨灰比

      混凝土施工作業(yè)中的骨灰比也是一個重要參數(shù),就是骨料質(zhì)量與水泥質(zhì)量的比值,如在施工過程中的水灰比、坍落度為固定值,增大骨灰比可大大提高混凝土的強度,但骨灰比并不是可無限增大的指標,而存在一個合理區(qū)間。當下行業(yè)內(nèi)對混凝土施工的各項規(guī)定中,對骨料顆粒直徑、級配有嚴格限值,商品混凝土砂率在40%以上時,普通混凝土砂率略低,商品混凝土石子粒徑為5~20 mm,普通混凝土石子顆粒直徑略大,滿足這一條件時混凝土結(jié)構(gòu)之間的連接性不好,出現(xiàn)早期裂縫的幾率較高。

      3.3 粉煤灰性能

      建筑材料性能對混凝土早期裂縫的影響也體現(xiàn)在粉煤灰方面。粉煤灰對混凝土早期裂縫的影響較為復雜,合理應(yīng)用粉煤灰可消耗掉水泥中的氫氧化鈣。此消耗過程就是水化反應(yīng),在該反應(yīng)中粉煤灰屬于反應(yīng)物質(zhì),可加快反應(yīng)速率。生成的反應(yīng)產(chǎn)物可填充混凝土中的毛細孔、孔隙,進而保障混凝土的密實性,應(yīng)對混凝土的收縮。

      市場上的一些工程企業(yè),在混凝土施工過程中未正確使用粉煤灰,嚴重影響了混凝土質(zhì)量。造成的直接后果就是混凝土早期強度偏低,施工作業(yè)中存在施工荷載,易形成早期裂縫。在混凝土澆筑與振搗環(huán)節(jié),粉煤灰與水泥性質(zhì)相比較,其相對密度非常小,往往直接上浮于混凝土表面,水化反應(yīng)速率明顯降低。在混凝土干燥時因為有水分蒸發(fā),造成混凝土的塑性收縮,而在混凝土內(nèi)部存在張拉應(yīng)力,一旦混凝土的強度達不到施工標準,同樣會出現(xiàn)裂縫問題。

      3.4 礦物摻合料性能

      混凝土施工作業(yè)中,礦物摻合料是一種重要材料,從根本上看屬于一種輔助材料。在施工中規(guī)范使用這一材料,需要選擇恰當類型的礦物摻合料,并嚴格控制該種材料的用量,來發(fā)揮此材料在提升混凝土性能方面的作用。一些建筑工程的混凝土作業(yè)中,礦物摻合料的用量過多,更容易出現(xiàn)混凝土裂縫。為此,任何建筑工程的混凝土施工作業(yè)中,如需使用礦物摻合料,不僅要選擇最為合適的類型,更需要控制用量。

      3.5 水灰比、坍落度

      混凝土施工作業(yè)中,水灰比與坍落度也是需關(guān)注的重點指標。如水泥標號相同,較小的水灰比將對應(yīng)著較大的水泥石強度,與骨料將有更大的粘結(jié)力,更能保障混凝土的強度指標達到施工要求。與此同時,由于混凝土施工中也對和易性、水泥用量等有嚴格的規(guī)定,為達到這些要求,施工現(xiàn)場的水灰比不應(yīng)過小,否則,將不利于保障混凝土的整體強度。

      目前許多建筑工程中,針對混凝土施工作業(yè),為了給泵送混凝土創(chuàng)造良好施工條件,商品混凝土的坍落度一般不得低于10 cm。對高層建筑混凝土作業(yè),坍落度要求更高,一般需在20 cm以上。為此,最為理想的條件下水灰比需保持在0.6左右。一些工程的混凝土作業(yè)中,存在水泥硬化現(xiàn)象,這一問題主要是因為水分蒸發(fā)、膠凝體失水后干縮所引起。對于商品混凝土而言,加入一定的減水劑,雖減小了水灰比,也可以為泵送創(chuàng)造良好的條件。但部分項目中,商品混凝土從攪拌站運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場往往要消耗較長的時間,再加上在工程現(xiàn)場未分配專人來做好施工監(jiān)管,導致前期配制好的混凝土被加水。加水后再開展2次攪拌,水灰比顯著增大,易造成混凝土收縮裂縫。

      4 控制混凝土早期裂縫的措施

      4.1 選擇合格的原材料

      混凝土施工中包含的原材料類型較多,為保障混凝土的各方面性能均可符合建筑結(jié)構(gòu)施工的有關(guān)要求,在工程企業(yè)內(nèi)必須強化原材料質(zhì)量管理與控制,避免原材料質(zhì)量不佳導致混凝土質(zhì)量問題。以水泥為例,為減小水泥水化反應(yīng)對混凝土的負面影響,一般應(yīng)盡可能采用低水化熱、收縮性小、耐久性好的礦渣水泥,并需檢查水泥的細度,合理控制水泥使用量。砂材料要選擇細度模數(shù)為2.8~3.0的中砂,且砂的含泥量不得超過2%。石子應(yīng)選用級配較好的碎石,同樣含泥量也需嚴格控制,一般不超1%。

      4.2 合理選用外加劑

      混凝土中的外加劑屬于添加劑,對提升混凝土性能的意義重大。施工作業(yè)中為發(fā)揮外加劑的作用,一般應(yīng)采用二次添加法。具體來說,就是預制攪拌時先在混合料中添加70%的外加劑,將攪拌的混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場后再添加剩余30%的外加劑,通過這一處理方法可減小坍落度損失,保障水灰比的合理性。如在部分工程的混凝土作業(yè)中,可在混合料中添加適量的粉煤灰,以利用粉煤灰來優(yōu)化混凝土性能。

      4.3 加強現(xiàn)場控制和驗收

      建筑工程現(xiàn)場的混凝土施工作業(yè)具有較大的難度系數(shù),對技術(shù)要求較高,如果工程現(xiàn)場存在不規(guī)范施工行為,同樣會造成早期裂縫。為避免施工人員操作不當引發(fā)早期裂縫,工程企業(yè)需做好現(xiàn)場控制與驗收,針對混凝土施工的具體要求,分配專業(yè)的技術(shù)與管理人員來負責現(xiàn)場的控制與驗收,以確保混凝土施工的每個環(huán)節(jié)均能按照技術(shù)規(guī)范來實施。如在工程現(xiàn)場的檢查與驗收中發(fā)現(xiàn)施工不規(guī)范情況,技術(shù)與管理人員需立即向有關(guān)部門反饋問題,由該部門根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來進行處理。

      4.4 注意泵送速度和入模量

      建筑工程的混凝土施工環(huán)節(jié)包含泵送工序,泵送是否規(guī)范也會影響混凝土的質(zhì)量,如現(xiàn)場泵送混凝土存在問題,也可能加劇混凝土早期裂縫。為此,為最大程度上減少早期裂縫的出現(xiàn),施工人員需根據(jù)總體的施工規(guī)范與要求來制定泵送方案,在方案中清晰規(guī)定泵送工藝要點,標明泵送速度、每次的入模量。

      澆筑完成后的混凝土需由專業(yè)的技術(shù)人員來負責二次振搗,振搗時需保持充分性、均勻性,及時排出混凝土中的水分,增強混凝土的密實度,從源頭上抑制混凝土內(nèi)部裂縫,提高混凝土與鋼筋的握裹力。通過大量的,強化泵送速度與入模量管理,并規(guī)范實施振搗作業(yè),有利于保障混凝土的抗壓強度。

      當混凝土振搗作業(yè)結(jié)束后,現(xiàn)場作業(yè)人員需立即進入養(yǎng)護階段,通過保溫與保濕處理來達到養(yǎng)護效果,防止混凝土出現(xiàn)早期塑性裂縫、干縮裂縫。養(yǎng)護工作中除了要保障養(yǎng)護處理的及時性、方法的正確性外,更需要在整個操作過程中控制養(yǎng)護時間,保障養(yǎng)護時間足夠14 d,避免養(yǎng)護不到位引起混凝土質(zhì)量問題。

      5 結(jié)語

      建筑工程中的混凝土施工作業(yè)十分關(guān)鍵,當下的工程項目中,混凝土早期裂縫問題時有發(fā)生,影響了混凝土的施工質(zhì)量。考慮到建筑材料性能對混凝土早期裂縫的直接影響,工程企業(yè)在現(xiàn)場的施工作業(yè)中需強化施工技術(shù)管理與質(zhì)量控制,從建筑材料性能控制角度保障混凝土作業(yè)的規(guī)范性。

      參考文獻

      [1] 肖建莊,陳祥磊,李標,等.納米SiO2和粉煤灰復摻對再生混凝土性能的影響[J].建筑科學與工程學報,2020,37(1):26-32.

      [2] 李文梟,楊勇新,鄒經(jīng),等.鱗片改性對混凝土細觀抗裂性能影響的試驗研究[J].工業(yè)建筑,2020,50(3):136-141.

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