周小超,張智輝,趙俊芳
(國家管網(wǎng)西氣東輸鄭州輸氣分公司,河南 焦作 454450)
隨著管道技術(shù)的發(fā)展,長輸油氣管道呈現(xiàn)出大口徑、高鋼級、長距離的發(fā)展態(tài)勢。因為管道運維作業(yè)點多、線長、涉及面廣,所以需要的工作人員較多,而且人員流動也很分散,在落實長輸油氣管道運維工作時,會有很多影響因素,造成各種各樣的安全事故。因此,對于管道企業(yè)來說,有必要對運維操作行為安全管理模型進行深入探索,并在實踐中對其進行持續(xù)改進和完善,從而提升長輸油氣管道的安全性。
石油和天然氣長輸管道建設往往存在著地域上的大跨度、復雜地形,以及各地區(qū)環(huán)境因素差異等問題,使其在工程上面臨著很大困難。在工程設計階段,有關(guān)工作人員要對建筑施工過程中的具體情況進行全面考慮,并通過提升設計方案的科學性和合理性,盡量減少工程施工工作量和操作難度。
由于長輸管道工程地域跨度比較大、施工地點多,給施工材料分配和管理帶來了很大困難[1]。如果施工場地地質(zhì)條件比較差,如有很多天然的障礙物,將會對材料運輸造成很大影響,從而使長輸油氣管道不能按時完工。同時對鋼材等質(zhì)量大、需求量大的物資的儲存工作造也帶來了很大的麻煩,從而影響整個工程進度。
在油氣輸送管道中,腐蝕是造成管道損壞的重要因素。在埋地長輸管道中,大部分的腐蝕都是以外側(cè)腐蝕為主,很少有大面積、均勻腐蝕的情況,主要是以局部腐蝕和點蝕兩種形式出現(xiàn)。在役油氣管道防腐處理中,最重要的是采用外層保護層和陰極保護。鍍層是金屬材料的首要防護,良好的鍍層對金屬材料有99%的防護作用,而陰極防護作用只有1%?,F(xiàn)有的和正在建設的長輸油氣管道,都是通過涂一層防腐、陰極保護等措施來控制管道外部腐蝕。
2.1.1 防腐層質(zhì)量控制問題
防腐蝕涂料質(zhì)量控制主要有:防腐蝕涂料的選用、組裝的質(zhì)量控制、以及在使用過程中的維修。耐腐蝕涂料應選用有優(yōu)良附著力、抗沖擊性、抗陰極剝離性、抗?jié)B透性、耐化學性、耐腐蝕、易于填充等。防腐涂層在設計階段選擇不當、預制工藝質(zhì)量未達到有關(guān)規(guī)范要求、在服役過程中未注重對涂層的養(yǎng)護,均會對涂層保護作用產(chǎn)生較大影響,進而引起涂層失效,引起鋼管銹蝕,對管道正常運行造成很大影響。
2.1.2 陰保系統(tǒng)運行異常
目前,已有研究表明,陰保系統(tǒng)運行異常與恒電位裝置自身的某些性能問題沒有直接關(guān)系,而更多的是由于其他陰保護體系的因素所致。如:恒電位裝置的接線方式、參比電極的工作狀態(tài)、其他陰保障體系的陽極接地等。對長期參比電極進行檢測,大多數(shù)陰保護電位異常,都能很快得到解決。
第三方破壞是管道故障最常見的類型之一,管道巡查是防止第三方損害的一種簡單而有效的方法[2]。通過監(jiān)測管道的泄漏情況、地形地貌的變化情況、管道附屬設施的完好情況、管道的占壓情況、周圍的社會活動和可能對管道造成威脅的建筑活動等,可以對管道進行監(jiān)測。雖然可以使用GPS監(jiān)測巡線工人的位置,但由于不夠精細,巡線工人通常使用電動設備巡線,雖然能夠及時發(fā)現(xiàn)沿線的施工情況,但在某些區(qū)域,電動設備無法通行,特別是在夏天,由于管道沿線長滿了雜草,導致回填質(zhì)量和自然因素等造成的地基下陷、塌陷、露管等問題,如無法及時發(fā)現(xiàn),將會嚴重威脅著管道的安全。
現(xiàn)在,有很多檢測機構(gòu)都在從事管道外腐蝕直接檢測和評估業(yè)務,這些承包商機構(gòu)在技術(shù)力量上都沒有太大差異,但其對于檢測工作態(tài)度卻存在很大差異,這與當前管道檢測行業(yè)低價中標的現(xiàn)象有關(guān)。在當前節(jié)能減排大背景下,企業(yè)往往要求以最小投資做最大工程,因此,有些檢測機構(gòu)為爭取中標,往往開出低價,造成后期造假、檢測評估走過場為管道安全運行埋下隱患。
在檢測過程中發(fā)現(xiàn)當管道通過耕地時候,如果在管道上面有一個塌陷坑,那么,農(nóng)民就會將這件事情告訴檢測人員,并希望其能夠?qū)⑦@件事情報告給有關(guān)部門,讓其對此進行 處理。雖然在沿輸氣管道的100米樁基上都留有聯(lián)絡電話,但是,當?shù)剞r(nóng)民發(fā)現(xiàn)管道有異常時卻很少主動打電話來反映,這表明輸氣管道保護宣傳還有待加強,運行機制和體制有待完善。
將巡線管段劃分為若干個等級,對轄區(qū)內(nèi)的所有管道,分別采取步行或車輛交叉巡線方法,特別是沒有伴隨道路的路段,要及時發(fā)現(xiàn)管道上部出現(xiàn)的沉降、塌陷、露管等問題,并采取相應對策,消除管道運行中存在的安全隱患。同時,對巡線人員進行經(jīng)常性培訓,健全獎勵制度,提高工作責任心,并根據(jù)實際需要,采用無人機進行巡邏。
目前已建成和正在建設的長輸油氣管道中,大部分都是以強迫電流形式對其進行陰極保護,而智能化遠程傳輸檢測樁也在很多地區(qū)得到廣泛應用。利用該系統(tǒng),可實時監(jiān)測管道電勢變化,并對管道電勢變化進行監(jiān)測,從而對管道電勢變化作出相應的判斷?,F(xiàn)有智能檢測樁基,主要檢測的是管道通電電位,其檢測指標為管道的極化電位(瞬間斷開電位),可為保護油氣管道有較大影響,但其在長輸管道上的大規(guī)模應用尚需時日。
應加大對線路陰保護電位檢測工作的關(guān)注,并對站點陰保護系統(tǒng)操作人員進行技術(shù)培訓,以提升其技術(shù)水平。把沿線陰保電位測試工作交給專業(yè)的檢測企業(yè)進行,或是強化對檢測人員的培訓,讓其技術(shù)能力得到提升,站場陰保系統(tǒng)運維人員必須具有基礎的系統(tǒng)故障排除技能,促使檢測結(jié)果可以真正反映出管道電位狀況,為管道運維提供決策基礎。
在管道預埋管階段,可以通過現(xiàn)場監(jiān)督來控制防腐層預制質(zhì)量。在管道施工時,要對防腐管現(xiàn)場進行嚴格控制,要加強對管道施工過程的控制,防腐層破損點大多數(shù)是在施工時沒有對防腐層保護進行重視而導致。將外防腐層檢測納入管道工程竣工驗收中,能夠促使施工單位文明施工,有效地降低管道運維成本,還能極大地降低管道運營安全風險。
3.5.1 設立實時監(jiān)控體系
由于長輸石油和天然氣管道運行情況比較復雜,因此,對其進行安全運行和管理的難度比較大[3]。運用自動檢測技術(shù),構(gòu)建實時監(jiān)測系統(tǒng),實時在線檢測管道現(xiàn)象,并采取切實可行的措施,解決或彌補泄漏現(xiàn)象。比如:聲學探測技術(shù)就是以聲學振動的方式來探測泄漏點,并對泄漏點進行預警。利用這些技術(shù),可以在長輸油氣管道復雜環(huán)境下,對油氣輸送管道進行有效監(jiān)測和監(jiān)控,從而有效提高長輸油氣管道運維情況。
3.5.2 加大安全隱患的檢查力度
對制造廠、油田、長輸管道中存在的安全問題展開調(diào)查,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,對管道材料進行評價,持續(xù)貫徹實施油氣運輸安全與保障方案,保證油氣輸送管道可以正常運轉(zhuǎn),保證油氣運輸?shù)陌踩?。以調(diào)查結(jié)果為依據(jù),應采用有效的管理方法,對目前存在的問題進行及時解決,對維護時間進行明確,對可能出現(xiàn)的風險進行重點監(jiān)控,對其進行整體分析和人臉識別分析,投入專項資金對其進行保護和控制。
3.5.3 強化安全運維管理工作
在長輸油氣管道設計階段,要充分考慮管道沿程的地質(zhì)災害狀況,制定出對管道破壞程度最小的最佳管道路線與建設方案,并對管道進行回填、線路標志等處理;高架管道要加強支承地基;在地質(zhì)災害多發(fā)區(qū),構(gòu)建安全運維管理體系,找出地質(zhì)災害發(fā)生規(guī)律,有針對性地進行防治,實現(xiàn)預警、防御和處置,將地質(zhì)災害的危害降到最低。
3.5.4 建立有效的自動化運維預警機制
要想實現(xiàn)長輸油氣管道管理,建立行之有效的預警機制是非常重要的。首先,要強化對潛在風險的監(jiān)控,定期對資源進行掃描,實現(xiàn)自我檢查,自我預險,自我修復,將隱患扼殺在萌芽狀態(tài),消除隱患。其次,在遇到緊急情況時,能有效采取行動,保證相關(guān)人員按照指令進行簡單操作,并能迅速解決問題。
3.5.5 實現(xiàn)運維人員與自動化的橋接
工作的熱情無疑會對工作質(zhì)量產(chǎn)生影響,因此,在新技術(shù)革新中,放寬對運維人員的硬性條件,這是一個非常重要的環(huán)節(jié),同時也是一個不可缺少的環(huán)節(jié)。通過對運維流程進行革新,從而減少了運維人員的負擔,并有步驟的對日常工作及突發(fā)應急事件進行操作,這不但可以促使日常工作標準化,還可以大大降低工作負擔,提高工作積極性。
3.5.6 建立完整的管道防護法規(guī)體系
必須制定健全的有關(guān)法律,并對其進行有效監(jiān)督。國家有關(guān)部門和當?shù)卣?,應該做好法?guī)的制定,科學地維護和保護管道運營,嚴厲處罰在管道限制范圍內(nèi)進行施工的企業(yè),要求企業(yè)在施工前要向上級匯報,在獲得批準后,才能進行施工。當?shù)卣畱凇暗厣戏牡叵?、后建服從先建”的基礎上,合理規(guī)劃,以免影響到輸氣管道的安全運營。
一方面,要將服務項目以低價中標的方式進行轉(zhuǎn)變,采取中間價,或者是其他評標方式,這樣才能確保業(yè)主和承包人雙方利益。另一方面,要對承包商選商進行嚴格管理,并在此基礎上,構(gòu)建出承包商信用檔案,挑選出技術(shù)水平先進,服務質(zhì)量可靠的承包商,以確保工程質(zhì)量[4]。
在與世界標準之間存在著很大差距的情況下,為了達到不斷增加長輸管道公里數(shù)量,通過增加管理人員來達到相應目標是一種錯誤的做法。這種做法會使成本大幅度地上升,從而將原有的平衡性給拉遠,導致工作效率下降。要通過提升管理人員的素質(zhì),進行常規(guī)培訓,并不斷改進自動化運營技術(shù),雖然看上去是在增加成本,但實際上,這是在為提升工作質(zhì)量、減少無謂的開支做好鋪墊。
要做好長輸油氣管道的運營與維修,首先要從觀念上認識到長輸油氣管道運維工作的重要性,讓每一名職工都能樹立責任意識,負責巡視管道的職工應具有較強的責任感,要嚴格履行管道安全監(jiān)督工作,對危害管道行為應該及時阻止。與此同時,企業(yè)還應該建立健全監(jiān)管與激勵體系,對失職人員,要采取適當?shù)膽土P與批評,而對那些工作認真、有責任心的人員,則要給予一定的物質(zhì)獎勵。讓職工有較好的管道運維安全觀念,對運維工作有較高的認識。
油氣設備管道由于其所處環(huán)境和使用方式等因素的不同,其技術(shù)性能會隨著其服役年限增加而不斷下降。為了使其工作更長久,更好地發(fā)揮其作用,必須加強對其管道設備的管理。一是要強化點檢和巡檢,做到對各設備的實時監(jiān)控,更好地了解管道情況,能及時地發(fā)現(xiàn)問題。點檢,是針對設備上根據(jù)特定時間和要求,對其指定位置進行檢測。在設備運轉(zhuǎn)過程中,管理人員可以每月進行一次定期點檢,了解設備出現(xiàn)的問題和損耗規(guī)律,并據(jù)此制定出檢查、維護及管理措施,以此來保證石油、天然氣等資源的正常運輸。所謂巡檢,就是指專職工作人員,每天對各工序設備進行巡視,做到發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正解決。
由于長輸油氣管道本身的鋼管材料以及沿途的外部環(huán)境和氣候的影響,加之施工、運維管理的質(zhì)量優(yōu)劣等客觀原因,會造成管道發(fā)生銹蝕以及發(fā)生地質(zhì)災害問題,這些都會對長輸油氣管道的安全運營造成很大影響。要根據(jù)天然氣長輸管道的現(xiàn)狀,切實加強長輸油氣管道的運行與管理,有針對性地進行安全隱患排查與排除,防止出現(xiàn)安全事故,從而提升油氣管道運行質(zhì)量與管理水平。