機械制造工藝與設備應用探析

劉壽浩 徐燕

摘 要：機械制造工業(yè)在我國經濟體系中占據(jù)較大的比重，對制造業(yè)發(fā)展起到了關鍵作用。現(xiàn)階段我國機械制造工藝水平較弱，需要提高工作人員的專業(yè)素質。當前，高等教育過于注重理論知識，忽視實踐的重要性，導致許多人才缺乏實踐能力，機械制造水平較低，影響了機械制造技術的良好發(fā)展?；诖?，對機械制造工藝在發(fā)展過程中的現(xiàn)狀進行簡要分析，并提出針對性解決對策，以促進機械制造工藝的平穩(wěn)發(fā)展。

關鍵詞：機械制造工藝；設備應用；可靠性

中圖分類號：TH16? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：2096-6903（2023）06-0042-03

1 我國機械制造行業(yè)特點與價值

1.1 我國機械制造行業(yè)特點

1.1.1 精細化

現(xiàn)階段，機械設備制造商在生產技術與設備管理方面還有很大的提升空間，將制造過程完善化、工藝流程合理化、發(fā)展目標集成化等都有利于機械設備制造業(yè)以后的長遠發(fā)展。

1.1.2 智能化

從目前趨勢來看，隨著機械制造技術產業(yè)逐步走向自動化，可以利用各種先進信息技術優(yōu)化機械制造業(yè)的生產流程，并借助計算機程序，降低對勞動力要求減少大量生產時間，使制造更加精確，促進企業(yè)獲得更多的經濟收益。機械制造技術企業(yè)在自動化領域也要更加努力，這是機械制造技術企業(yè)發(fā)展的重要方向。許多企業(yè)還需要就自動化領域展開詳細探討，以便于為機械制造技術企業(yè)發(fā)展奠定堅實基礎。

1.1.3 數(shù)字化

數(shù)字化原理主要是通過對整個生產過程的信息加以采集和整理，并利用計算機信息技術使其變成可度量數(shù)字，從而建立數(shù)字模型。信息數(shù)字化讓機械設備操作起來更加簡單，工作人員只需借助計算機就能夠對其實施作業(yè)，固定數(shù)字信號經調整后可以做到獨立操作，減輕工人的壓力和企業(yè)的勞動力成本[1]。

1.1.4 全球化

由于經濟全球化的快速發(fā)展，機械制造行業(yè)也得到了一定的進步，機械是由許多部件組成，在生產時使用的材料和工藝也會有所區(qū)別。

因此，每種材料和工藝都有自己的優(yōu)點，應選擇優(yōu)勢地區(qū)對部件進行生產后統(tǒng)一組裝，這是許多機械制造企業(yè)經常使用的方式。

1.2 機械工藝與設備應用的價值

第一，優(yōu)化機械加工流程，提高加工質量。受傳統(tǒng)機械制造工藝的影響，其制造過程缺少一定的準確性，生產出的產品不符合相關質量標準。改良后的機械工藝，不僅可以改善原材料的使用狀況，還能夠從根本上提升生產效果。另外，與傳統(tǒng)工藝相比較，機械工藝和設備不會受到個人因素的影響，產品規(guī)格也會更加合理，更不會出現(xiàn)由于工作人員技術水平過低而影響產品質量的現(xiàn)象。

第二，充分滿足大眾的多樣化要求。隨著大眾人均收入和生活水平的提高，使得人們對生產技術的需求也逐步地轉換為更加人性化方向，在機械制造工藝技術和機械設備都能夠滿足需求的情況下，生產工人也要實現(xiàn)統(tǒng)一的生產流水線作業(yè)。

第三，促進我國制造業(yè)的全面發(fā)展。與傳統(tǒng)設備和工藝相比，機械制造工業(yè)的裝備在制造中能夠適應高效率高產出的需要，從而實現(xiàn)替代勞動力的目的。機械制造技術與設備可以完全滿足行業(yè)需求，提升經濟效益，促進制造業(yè)平穩(wěn)發(fā)展。

2 機械制造工藝中的主要技術

2.1 檢測技術

借助自動化技術可以實現(xiàn)全面檢測，隨時隨地檢查產品質量，在出現(xiàn)問題可以及時報警，并在第一時間進行優(yōu)化，防止問題惡化。傳統(tǒng)機械制造不能保證產品質量，檢測過程具有復雜性，只能借助抽樣的方式進行檢測。然而，引進自動化先進技術能夠幫助檢測更加高效。在進行檢測時，不僅可以保證檢測的全面性，還能夠提高檢測的針對性，避免出現(xiàn)產品質量不合格的現(xiàn)象。

2.2 柔性自動化技術

在機械設計制造技術當中，柔性自動化技術可以改善生產的制造質量，以適應市場的要求，并對產品進行綜合性分析，明確市場要求的變動，按照信息的實際情況進行改善，確保生產計劃的合理性[2]。在應用此技術時主要通過計算機系統(tǒng)進行控制，使生產產品的過程更加便捷，減少大量成本投入，從而降低經營過程中的風險問題。

2.3 攪拌摩擦焊工藝

攪拌摩擦焊接工藝被廣泛應用在機械制造領域當中，這項技術理論也逐漸成熟。在具體應用時，攪拌摩擦焊接工藝具備2個優(yōu)點。

第一，攪拌摩擦焊接工藝不需要完成過多的準備工作。

第二，此工藝對溫度和環(huán)境沒有嚴格要求，在不具備高溫的條件下也能完成焊接工作，節(jié)省了大量使用成本。因為理論趨于成熟，不僅能夠滿足基本要求，還提高了技術的安全性，保障設備的正常使用。

2.4 螺柱焊工藝

螺柱焊工藝一般是在高溫條件下完成，其結合的材料在熔化后通過螺柱產生高壓，進而進行焊接作業(yè)。在使用過程中分為兩類情況。

第一，儲能式焊接。在焊接軟薄板件時通常會采用這種方式。

第二，拉弧式焊接。這種形式主要應用在重工業(yè)領域當中，在日常簡單的焊接工作中不會過多涉及。螺旋柱焊接的優(yōu)點是無損焊接，在操作時也不需要進行打孔，使焊接工藝更加簡單方便。

2.5 氣體保護焊工藝

氣體保護焊接工藝的熱源是電弧。工作人員必須通過電弧才能實現(xiàn)焊接。保護介質通常會選擇CO2等，在降低有害氣體的基礎上，減少使用成本，保證焊接質量。CO2可以起到良好的保護作用，這也是氣體保護焊被廣泛應用的主要原因。

2.6 電阻焊工藝

電阻焊工藝主要是在正負極梁端安裝需要連接的物品，在電源接通時焊物上產生了明顯的正電子效應，這將會使兩極物體相互結合，通過壓力使二者進行連接。應用電阻焊工藝可以提高生產過程的效率與產品質量，使操作過程更加簡單，例如通過自動化技術代替人工操作，讓流水線更加現(xiàn)代化。但是，在此過程中廠商必須加大投入力度，并對其進行定期保養(yǎng)，在選擇自動化建設時，要重點權衡利益和效率之間的關系，這樣才能在提高質量的基礎上獲得更多的經濟收益。

2.7 埋弧焊工藝

埋弧焊接工藝主要借助揮發(fā)焊劑層的效果進行燃燒，從而完成焊接工作。在應用過程當中，埋弧焊接要注意以下3個環(huán)節(jié)：①和電阻焊接大致相同，埋弧焊接能夠達到自動焊接的效果，但是在此過程中需要同歸焊接車進行運送，借助自動化方式進行焊接。②在應用半自動焊接時，必須有工作人員的幫助，這樣才能使焊接更加有效。③在焊接時要進行全面監(jiān)督，確保自動化機器可以正常運行，提升焊接質量，使焊接成品更加可靠。

3 當前機械工藝與設備應用中存在的問題

3.1 教育理念落后

目前，我國制造業(yè)已廣泛應用機械制造工藝和設備，但與其他發(fā)達國家相比還有一定差距。主要是高校并沒有認識到機械制造工藝方面的重要性，缺少相關教育經驗，在教育過程中過度重視理論教育而忽視了實踐的作用，無法培養(yǎng)出大量專業(yè)人才，這是影響我國機械制造工藝水平提高的主要原因。

3.2 對人才的重視程度不夠

影響機械制造和設備使用水平的關鍵是忽略人才培養(yǎng)，以及在待遇水平方面和其他行業(yè)相比有一定差距，在招生宣傳時忽略了機械制造的優(yōu)點，導致機械制造人才流失。

3.3 制造業(yè)企業(yè)的應用氛圍較差

許多地區(qū)已經廣泛應用機械制造工藝，但是一些企業(yè)在使用時并沒有認識到機械制造工藝的優(yōu)點，選擇過于落后的設備，導致部分企業(yè)在應用機械制造工藝中的柔性自動化技術時會額外花費大量金錢，增加成本壓力。部分企業(yè)為了能夠擁有更多的先進設備，忽略了工藝水平的提高，致使企業(yè)在發(fā)展時會出現(xiàn)偏頗。設備與制造工藝的不匹配是當前制造企業(yè)生產過程中較大的矛盾點。

4 提高機械制造過程可靠性的措施

4.1 確定定量方法

在優(yōu)化加工過程時，工作人員要針對性解決各種影響因素，并為加工提供良好的工作環(huán)境，對影響因素進行分析后可知，多種影響因素之間具有一定的聯(lián)系，只有明確這些因素之間的關系，才能使數(shù)據(jù)更加準確，降低影響因素出現(xiàn)的概率。

但是，許多企業(yè)工作人員不能準確獲得參數(shù)信息，降低了技術的有效性。因此，在使用一些不清楚的理論進行研究時，借助標準量化方式能使信息更加清晰，為工作人員提供幫助，使結果和理論相契合[3]。在制造產品時加工過程和制造過程中的時間越來越少，關聯(lián)的產品樣本也在逐漸減少，導致數(shù)據(jù)缺少有效性，對于這種情況，工作人員必須選擇適合的定量分析方法，這樣才能對可靠性因子進行準確分析，從而提高加工過程的合理性。

4.2 檢查故障率

現(xiàn)階段，機械部門將可持續(xù)發(fā)展理念融入生產和銷售過程中，機械制造水平對制造過程會產生極大影響。在進行可靠性研究時，技術人員必須從控制中斷、降低中斷風險等方面進行。在控制故障率方面，技術人員還要對生產和使用過程的故障進行排查，盡可能縮小故障的影響范圍。在生產過程中，制造商必須引進更多的先進技術，以免受到故障的影響，從而提高產品制造流程的可靠性。

4.3 正確分類并加強管理

對設備的分類不當，會降低工作效率。有嚴格的管理系統(tǒng)和合理的分類方式，可以提高機械制造的科學性。在加工時，許多零件都具備多孔特性，孔的尺寸和位置也會有所差別，工程師必須充分滿足鉆孔的要求，保證孔的位置符合標準。在確定孔的位置后，技術人員要對周圍進行二次加工。

對加工順序中的誤差進行分析，找到根本原因，進行有效解決?？梢酝ㄟ^測試的方式減少誤差的出現(xiàn)，按照處理順序，有效分類，將不同類型的錯誤形式逐一解決[4]。因此，加工和制造人員需要保證孔的位置準確，加大管理工作，保障孔的位置更加合理。在加工時還要完成誤差分類和控制環(huán)節(jié)，從根本上減少零件加工時產生的誤差。

4.4 加強綠色產業(yè)的環(huán)保理念

在制造和設計機器的過程中，應盡可能選擇環(huán)保材料或環(huán)保制作方式，這樣可以加強對低碳環(huán)境的保護，減少環(huán)境污染問題，能夠從根本上提升機械制造的效果與質量。

按照機械生產合理化的基本原則，技術人員應在設計工作中積極引入環(huán)保理念，最關鍵的是注重環(huán)保材料的使用，保證材料能夠充分符合制造要求[5]。借助機械和相關設備提高工作人員的環(huán)保理念，對設備進行二次回收與利用，工作人員在制造和設計時必須認識到環(huán)保理念的重要性，讓環(huán)保理念能夠深入到每個環(huán)節(jié)當中。

4.5 專注于技術人員發(fā)展

在重工業(yè)中，機械制造業(yè)是關鍵的一部分，對機械工業(yè)而言，主要是通過人力和時間獲得大量技術，但由于技術具有復雜性，導致無法長期使用。

現(xiàn)階段，許多企業(yè)和機構工作人員認為機械行業(yè)過于困難和復雜，甚至還有一部分企業(yè)忽略了機械制造業(yè)的重要性。

國家和社會應更加重視人才培養(yǎng)，積極引進先進人才，大學生在學校中要參與培訓活動，學?？梢詾閷W生舉辦技能活動或技能比賽等，使學生可以提高自己的專業(yè)能力，在操作過程中，明確機械功能和需要完善的地方[6]。

機械制造公司要重視專業(yè)人員的陪養(yǎng)，對于剛入職的人員應進行崗前培訓，以免因為缺少專門的高科技設備專家，使得許多高科技產品不能體現(xiàn)出自身價值。

伴隨科技的快速發(fā)展社會中需要大量專業(yè)人才，只有加大對專業(yè)人才的培養(yǎng)力度，提高工作人員的工作能力，才能為智能機械發(fā)展貢獻出自己的力量。

5 結束語

我國機械制造行業(yè)發(fā)展速度較慢，起步比較晚，在工業(yè)和設備等方面和其他國家之間仍有一定的差距。機械制造企業(yè)要認識到自己的不足，全面分析當前發(fā)展形勢，結合實際制定科學合理的優(yōu)化措施。明確機械制造行業(yè)未來的發(fā)展方向，只有認清當前形勢，才能從根本上促進機械制造業(yè)的發(fā)展。

參考文獻

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[2] 許東光.試論機械制造工藝與設備應用研究[J].內燃機與配件，2020（17）：172-173.

[3] 王廣林.淺談機械制造工藝與設備應用技術[J].內燃機與配件，2020（11）：224-225.

[4] 張建峰.機械制造工藝與設備應用探究[J].世界有色金屬， 2020（5）：44+46.

[5] 王可心.機械制造工藝與設備應用探析[J].內燃機與配件， 2020（4）：90-91.

[6] 林曉峰.機械制造工藝與設備應用探究[J].中國設備工程， 2020（3）：92-93.