劉文勝 高義軍 洪振川 朱末琳 寧澤功 郭奇峰 張 英
(1.安徽馬鋼礦業(yè)資源集團有限公司;2.安徽馬鋼羅河礦業(yè)有限責任公司;3.安徽馬鋼礦業(yè)資源集團南山礦業(yè)有限公司;4.北京科技大學土木與資源工程學院)
礦山開采具有工序復雜、設(shè)備多樣、資源有限、生產(chǎn)任務(wù)重等特點,給礦山生產(chǎn)的管理調(diào)度帶來巨大困難。很多研究者通過礦山采場和排土場的時空關(guān)系建立數(shù)學模型,對礦山的生產(chǎn)進行優(yōu)化[1-4],另外一些研究者從生產(chǎn)進度[5]、運輸?shù)缆罚?]、物流調(diào)度[7]、地質(zhì)風險[8]等角度對生產(chǎn)方案進行研究。王東等[9]以元寶山露天礦內(nèi)排土場為工程背景提出一種內(nèi)排土場壓腳掛幫并行建設(shè)方案。栗嘉彬[10]提出了采—排—復一體化技術(shù)適應(yīng)性評價體系;李國清等[11]運用改進遺傳算法獲得礦山生產(chǎn)接續(xù)和設(shè)備調(diào)度最佳方案;馬龍等[12]設(shè)計雙層可行域搜索策略,用改進的量子粒子群優(yōu)化算法進行成本最小化研究;胡國斌[13]運用計算機人工智能求解獲得最優(yōu)生產(chǎn)計劃。
和尚橋鐵礦生產(chǎn)至今,未設(shè)置專門排土場,僅在開采范圍內(nèi)設(shè)置了臨時排土場,目前,礦山已進入生產(chǎn)中后期,需對臨時排土場壓覆資源進行利用,為此,需提前對臨時排土場堆置廢石進行處置,由于外部受土空間有限,結(jié)合采場生產(chǎn)現(xiàn)狀,擬利用采剝作業(yè)形成的空間堆置臨時排土場廢石,以保障資源的充分利用,為論證其可行性,需開展基于空間轉(zhuǎn)換的精準采礦關(guān)鍵技術(shù)研究。
本次研究所依據(jù)的礦體三維地質(zhì)模型根據(jù)地質(zhì)報告構(gòu)建,并結(jié)合生產(chǎn)探礦數(shù)據(jù),對該模型進行動態(tài)更新,開發(fā)地質(zhì)預(yù)判系統(tǒng),用于指導礦山日常生產(chǎn)。礦山塊體模型如圖1所示。
1.1.1 資源量分布
(1)平面分布。根據(jù)全礦地質(zhì)模型中礦巖屬性分類,利用軟件自西向東每100 m 計算資源量,其變化趨勢如圖2 所示,平面分布上,資源量自西向東逐漸增加,達2 000 萬t 后再次降低,之后躍升至2 000萬t 以上。資源量平面分布的變化與生產(chǎn)執(zhí)行境界平面橫向尺寸的變化吻合。
(2)空間分布。資源量垂直分布趨勢如圖3 所示。距離在垂直方向上,由淺部到深部,資源量呈現(xiàn)快速增加,然后緩慢降低的趨勢。
1.1.2 資源品位分布
(1)平面分布。資源品位自西向東變化趨勢如圖4 所示。在平面分布上,東部資源品位高于西部,東部資源平均品位在20%以上,西部資源平均品位低于20%。
(2)空間分布。資源品位沿深度變化趨勢如圖5所示,資源平均品位沿深度逐漸降低,上部平均品位24.66%,深部平均品位20.36%。說明隨著采場降深,采出原礦品位將不可避免呈下降趨勢。
根據(jù)礦山開采現(xiàn)狀,采場需沿用現(xiàn)有采剝工藝,采用多臺階同時進行。2020 年末采場臨時境界內(nèi)保有礦量3 136.78 萬t,巖土量6 124.60 萬t,平均剝采比1.95,為達到礦山要求每年700 萬t 生產(chǎn)能力,年需剝離巖土約1 500萬t。逐年排產(chǎn)結(jié)果如圖6所示。
對于大型露天礦山,利用已開采或未開采區(qū)域,對剝離廢石進行處置,可有效降低露天開采對周邊環(huán)境的影響,減少外部排土場建設(shè)、運行及邊坡維護成本,但不能影響資源利用。因此,利用采場空間轉(zhuǎn)換實現(xiàn)內(nèi)排作業(yè)的可行性受采場空間尺寸、剝離量的影響。根據(jù)剝離廢棄物流向,將采場空間轉(zhuǎn)換分為3個階段。
圖7 為露天開采境界縱剖面簡圖,ABCDEF為露天開采境界。采場空間轉(zhuǎn)換初期為礦山開始生產(chǎn)至采場具備內(nèi)部排土條件的時間段。在礦山生產(chǎn)初期,未形成采場內(nèi)排空間前,利用開采范圍內(nèi)尚未開發(fā)利用區(qū)域臨時堆置剝離廢石,這涉及到首采區(qū)和臨時排土場位置的選擇,以快速形成內(nèi)排空間為原則,選擇開采深度較小的區(qū)域為首采區(qū),露天開采境界走向另一側(cè)為臨時排土場區(qū)域。
為減少初期剝離量,可采用陡幫開采方式,增加開采強度,使首采區(qū)快速到底,在采場內(nèi)具備內(nèi)排條件后(圖8),即可進行內(nèi)排作業(yè)。在初期利用尚未開采區(qū)域(圖8 中HF段)堆置廢石時,必須保證采場采剝作業(yè)與臨時排土場的間距(圖8 中HI段)大于安全距離。
在采場內(nèi)具備內(nèi)排空間后,即可開展內(nèi)排作業(yè),此時,內(nèi)排工作線隨采剝工作線推進,根據(jù)生產(chǎn)剝采比,判斷采剝作業(yè)形成的采場空間是否能容納剝離的全部廢石,分以下3種情況(圖9)。
(1)全部容納有盈余,即在剝采比較小的情況下,采剝作業(yè)形成的采場空間大于內(nèi)排剝離廢石所需要的空間。
(2)能全部容納,即采剝作業(yè)形成的采場空間等于內(nèi)排剝離廢石所需要的空間。
(3)不能全部容納,即采剝作業(yè)形成的采場空間小于內(nèi)排剝離廢石所需要的空間,此時需要利用初期臨時排土場堆置部分剝離廢石。
采場空間轉(zhuǎn)換后期需要對開采范圍內(nèi)臨時排土場進行處置,以釋放被臨時排土場壓覆資源,對臨時排土場的處置,分為以下2種情況。
(1)在剝采比較小,采場內(nèi)排空間有盈余的條件下,可將臨時排土場內(nèi)廢石堆置在內(nèi)排土內(nèi)。
(2)在內(nèi)排空間有限,可將臨時排土場內(nèi)廢石堆置于內(nèi)排土場上方(即加高內(nèi)排土場高度),或設(shè)置外部排土場堆置臨時排土場廢石。
露天開采結(jié)束,完成采場空間轉(zhuǎn)換,見圖10。
采場西北側(cè)已經(jīng)開采至-72 m 水平(到界),且空間面積較大,具備內(nèi)排土條件。內(nèi)排土場采取分期堆排,主要堆存臨時排土場的物料。后期隨著采礦的東擴南進,內(nèi)排土場不斷擴大,最終堆至+12 m。
臨時排土場已于2014 年末堆排至約+84 m,并停止了臨時排土。目前臨時排土場有1 722.74 萬t(折合861.37 萬m3),其中境界內(nèi)880.1 萬t(折合440.05 萬m3),排土標高+24~+84 m。臨時排土場分層巖土量見表1。
3.3.1 所需排土場總?cè)莘e
根據(jù)和尚橋鐵礦采場排產(chǎn)并結(jié)合采場生產(chǎn)實際,前期臨時排土場及采場剝離巖土總量525.0 萬m3,通過汽車運往內(nèi)排土場堆排。計算前期需要的排土場容積:
式中,V為排土場設(shè)計的總?cè)莘e,萬m3;K1為富余系數(shù),取1.02;Vy為排土場設(shè)計的有效容積,萬m3;Vs為剝離巖土的實方數(shù),萬m3;Ks為剝離巖土的松散系數(shù),取1.20;Kc為剝離巖土的下沉系數(shù),取0.17。
經(jīng)計算,前期需要的排土場總?cè)莘e為549.2 萬m3。
3.3.2 本次設(shè)計內(nèi)排土場容積
設(shè)計排土場堆置高度為84 m,排土堆至+12 m,臺階高度為24 m,底層高度-72 m,最頂層臺階高度為12 m。排土場各分層容積見表2。
將內(nèi)排土場布置在靠近大尾山一側(cè),確定內(nèi)排土相關(guān)參數(shù)見表3。
根據(jù)和尚橋鐵礦采場排產(chǎn)并結(jié)合采場生產(chǎn)實際,臨時排土場及采場剝離巖土總量525.0 萬m3,通過汽車運往內(nèi)排土場堆排。排土場有效容積為843.1萬m3,可以滿足礦山臨時排土場剝離廢石土的堆排要求。
排土場堆排時采用覆蓋式多臺階分層堆排工藝,整個排土過程由下而上,逐層排棄。該工藝工序簡單,適應(yīng)性廣,機動性大。
排土作業(yè)采用50 t 自卸汽車與164 kW 推土機聯(lián)合堆排,為保護汽車卸載時安全,卸載平臺邊緣必須設(shè)置安全車擋,車擋就地推置而成,高度不小于0.8 m,頂部和底部寬度分別不應(yīng)小于0.6 m 和2.3 m,排土臺階頂面留3%左右的反向坡。夜間作業(yè)時,設(shè)置照明設(shè)施。排土場總堆置高度為84 m,共分4層堆置,第一層排土場標高為-48 m,第二層排土-24 m,第三層排土標高為0 m,第四層排土標高為+12 m。排土場固定運輸?shù)缆费睾蜕袠虿蓤霰泵娌蓤鰞?nèi)布置。
根據(jù)和尚橋鐵礦臨時排土場采剝進度計劃及排產(chǎn)計劃,結(jié)合排土場的現(xiàn)狀,具體安排排土場排棄進度計劃如下:
(1)第一層-72~-48 m 臺階的容積為244.9萬m3,沿-48m 標高向東、南2 個方向修筑排土道路,本層可利用采場內(nèi)的巖土由南向北修筑路堤,盡快使南北路堤貫通,滿足排土要求。-72 m 底部堆排3 m 厚的大塊巖石,排土場東部-96 m 礦坑利用采場或者臨時排土場剝離的大塊巖石和物料堆平壓實。本層堆滿需16個月。
(2)第二層-48~-24 m 臺階的容積為202.8萬m3,利用采場內(nèi)-24 m 寬臺階沿著排土場北面向西,再向南修筑路堤排土。根據(jù)臨時排土場及采場采剝計劃,為滿足排土要求,-24 m 臺階北面保證安全的前提下提前修路堤。本臺階排滿需14個月。
(3)第三層-24~0 m 臺階的容積為272.4 萬m3,排土道路從內(nèi)排土場-24 m 臺階修筑路堤至0 m 標高。截至第三年底本臺階排土量約為148.8 萬m3,第四年主要在排土場東南面位置排土。
(4)第四層0~+12 m臺階的容積為123.0萬m3,排土道路從排土場內(nèi)部修筑路堤向+12 m 標高,由北向南排土。
和尚橋內(nèi)排土場的工程地質(zhì)條件較為簡單,排土高度較大,地表基巖較穩(wěn)定,最可能出現(xiàn)的破壞方式為排土場本體坡面滑動。隨堆排時間的延長,和尚橋內(nèi)排土場會持續(xù)發(fā)生沉降,通過采用極限平衡法以1個月時間為計算目標,計算得出和尚橋內(nèi)排土場沉降以豎向沉降為主導。自然條件下排土場邊坡安全系數(shù)在1.282~1.676,地震條件下邊坡安全系數(shù)在1.226~1.664。自然條件、降雨及地下水條件下排土場邊坡處于基本穩(wěn)定狀態(tài)。
通過對礦區(qū)資源分布狀況進行調(diào)查,依據(jù)開采計劃建立了采場空間轉(zhuǎn)換三階段理論,從可行性和穩(wěn)定性角度對方案進行研究,通過剝離物料采場內(nèi)循環(huán),解決了無排土場條件下露天采場資源開發(fā)的困境,實現(xiàn)了近城區(qū)礦山資源的綠色開發(fā)利用。