張 珂
基于齒削角的PMaSynRM齒槽轉(zhuǎn)矩抑制分析
張 珂
(駐青島地區(qū)第一軍事代表室,山東青島 266000)
本文針對(duì)永磁輔助同步磁阻電機(jī)在降低齒槽轉(zhuǎn)矩方面的需求,推導(dǎo)了齒槽轉(zhuǎn)矩、氣隙磁密和氣隙磁導(dǎo)的解析表達(dá)式,通過(guò)表達(dá)式分析了齒槽轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的機(jī)理。隨后以一臺(tái)樣機(jī)為研究對(duì)象,通過(guò)有限元仿真,研究了不同齒削角寬度對(duì)齒槽轉(zhuǎn)矩的影響。結(jié)果表明,齒削角可以改善氣隙磁導(dǎo)的分布情況,顯著降低齒槽轉(zhuǎn)矩。
永磁輔助同步磁阻電機(jī) 齒槽轉(zhuǎn)矩
永磁輔助同步磁阻電機(jī)(Permanent Magnet Assisted Synchronous Reluctance Motor, PMaSynRM)具有同步磁阻電機(jī)的固有特點(diǎn):轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、轉(zhuǎn)子損耗低、制造成本低廉。同時(shí)相對(duì)于傳統(tǒng)的同步磁阻電機(jī),PMaSynRM具有轉(zhuǎn)矩密度更大、功率因數(shù)更高、效率更高、調(diào)速范圍更廣等優(yōu)勢(shì)[1]。和異步電機(jī)相比,PMaSynRM的轉(zhuǎn)子上沒(méi)有繞組,減少了了銅耗,提高了電機(jī)的效率[2]。和同步電機(jī)相比,PMaSynRM的調(diào)速范圍更寬、價(jià)格更低[3]。且使用鐵氧體的PMaSynRM在擺脫對(duì)稀土永磁材料依賴的同時(shí)[4],能在更高的環(huán)境溫度和溫升工況下工作,彌補(bǔ)了稀土永磁材料不耐高溫的缺陷,已在電動(dòng)汽車領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的運(yùn)用[5-6]。
目前對(duì)于PMaSynRM的研究主要集中在電磁設(shè)計(jì)方法方面,對(duì)其減振降噪的分析研究還較少[7]。文獻(xiàn)[5]的研究表明,PMaSynRM的齒槽轉(zhuǎn)矩較其它類型的永磁同步電機(jī)更加嚴(yán)重。所以,進(jìn)行PMaSynRM的齒槽轉(zhuǎn)矩優(yōu)化,對(duì)提升電機(jī)可靠性、改善用戶體驗(yàn)既有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本文以一臺(tái)10極60槽的PMaSynRM為研究對(duì)象,分析了齒槽轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的機(jī)理,推導(dǎo)了定子開槽情況下的齒槽轉(zhuǎn)矩表達(dá)式,提出了基于定子齒削角的齒槽轉(zhuǎn)矩優(yōu)化方法,并通過(guò)仿真分析,驗(yàn)證了分析的正確性和此優(yōu)化方法的有效性。
氣隙磁導(dǎo)和氣隙長(zhǎng)度的關(guān)系為:
PMaSynRM中的磁動(dòng)勢(shì)由磁極剩磁產(chǎn)生,其正弦度很高。由(1)、(2)式可知,齒槽轉(zhuǎn)矩的大小主要由氣隙中變化的磁密決定。根據(jù)式(3)可知,磁導(dǎo)的大小與氣隙長(zhǎng)度成反比關(guān)系。由于定子開槽的影響,氣隙磁導(dǎo)并非為恒定值,且產(chǎn)生了較大的畸變,從而導(dǎo)致齒槽轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生。所以對(duì)齒槽轉(zhuǎn)矩的優(yōu)化本質(zhì)上是對(duì)氣隙磁導(dǎo)的優(yōu)化。
如圖1所示是定子齒削角后的示意圖,圖中削角長(zhǎng)度c=0時(shí)即為未削角的情況。利用離散傅里葉變換,可以得到氣隙磁導(dǎo)的表達(dá)式如下:
同理可得定子削角時(shí)諧波分量為:
對(duì)比式(5)、(6)和式(7)、(8)可知,定子齒削角可以調(diào)節(jié)氣隙磁導(dǎo)的直流分量和特定的諧波分量的大小,從而改善氣隙磁密的分布狀況,達(dá)到削弱齒槽轉(zhuǎn)矩的目的。
利用有限元軟件Ansoft對(duì)一臺(tái)10極60槽的PmaSynRM進(jìn)行建模,分析無(wú)齒削角和不同程度的齒削角情況下的齒槽轉(zhuǎn)矩大小。定義圖1中齒削角寬度占整個(gè)齒寬的比例為齒削角寬度系數(shù):
通過(guò)圖3和圖4的分析可知,對(duì)PmaSynRM的定子齒進(jìn)行削角可以改善齒槽轉(zhuǎn)矩,隨著齒削角寬度系數(shù)從0增大到0.6,齒槽轉(zhuǎn)矩峰值持續(xù)下降,當(dāng)齒削角寬度系數(shù)為0.6時(shí),齒槽轉(zhuǎn)矩的峰值最低,為4.7 Nm,相較與無(wú)齒削角的情況下降了39.6%,優(yōu)化效果明顯。隨著齒削角寬度系數(shù)的持續(xù)增大,齒槽轉(zhuǎn)矩峰值逐漸回升,這與齒削角寬度系數(shù)接近1時(shí),此時(shí)的齒形近似于無(wú)齒削角的情況相關(guān)。
表1 PmaSynRM的基本參數(shù)
圖3 不同齒削角寬度下的齒槽轉(zhuǎn)矩波形
圖4 齒槽轉(zhuǎn)矩峰值隨齒削角寬度變化曲線
首先通過(guò)對(duì)永磁輔助同步磁阻電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩、氣隙磁密和氣隙磁導(dǎo)解析表達(dá)式的推導(dǎo),分析了齒槽轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的機(jī)理,提出可以通過(guò)定子齒削角優(yōu)化齒槽轉(zhuǎn)矩的方法。隨后通過(guò)對(duì)一臺(tái)永磁輔助同步磁阻電機(jī)的有限元仿真,研究了不同齒削角寬度對(duì)齒槽轉(zhuǎn)矩的影響。研究結(jié)果表明:
1)齒槽轉(zhuǎn)矩與氣隙磁導(dǎo)直接相關(guān),定子開槽導(dǎo)致的氣隙磁導(dǎo)畸變是造成齒槽轉(zhuǎn)矩的主要原因。
2)對(duì)定子齒進(jìn)行削角操作可以改善氣隙磁導(dǎo)的分布情況,從而顯著降低齒槽轉(zhuǎn)矩。但齒削角的寬度的選擇存在臨界值,當(dāng)齒削角寬度超過(guò)此臨界值時(shí),定子齒的形狀逐漸接近于無(wú)齒削角的情形,齒槽轉(zhuǎn)矩逐步回升。
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Analysis of tooth slot torque suppression based on the tooth chamfering in PMaSynRM
Zhang Ke
(The First Military Representatives Office in Tsingtao, Tsingtao 260000, Shandong, China)
TM341
A
1003-4862(2023)08-0046-03
2023-05-21
張珂(1979-),男,工程師。研究方向:艦船動(dòng)力電力系統(tǒng)及自動(dòng)化。E-mail:zhangkeqd@sina.com