蘇賽賽,劉 原,趙新路,孟 悅
(太原工業(yè)學院,山西 太原 063008)
焦化廢水生化處理后出水仍然含有大量的COD、氨氮,且出水色度也較高,無法滿足排放標準,必須經(jīng)過更為深層次的處理[1]。目前國內(nèi)及國外比較常用的更深度的處理工藝包括物理化學法、生物化學法以及高級氧化法等[2]。其中高級氧化法具有氧化能力更強、反應(yīng)更徹底、反應(yīng)時間較短、占地面積較小的優(yōu)點,因而得到廣泛應(yīng)用[3]。
由于硫酸根自由基(SO4-·)的高級氧化技術(shù)在近年來發(fā)展迅速,且過渡金屬能夠激活過硫酸鹽(PS),產(chǎn)生有氧化能力極強的硫酸根自由基(SO4-·)[4],零價鐵(Fe0)是一種很好的活化劑[5]。本實驗采用鐵碳微電解協(xié)同過硫酸鹽深度處理焦化廢水,基于原電池氧化還原反應(yīng)的鐵碳微電解法為過硫酸鹽的活化提供了活化劑,減少了鐵和碳的使用量,避免鐵屑結(jié)塊、反應(yīng)器堵塞等各種問題的同時,還可以促進生成更多的硫酸根自由基,使有機物得到高效率的降解[6]。
實驗水樣取自清徐某焦化廠生化段出水,水質(zhì)主要指標的測定結(jié)果見表1。
表1 主要水質(zhì)指標
六聯(lián)攪拌器JJ-4、電子天平、雙光束紫外可見分光光度計TU-1901、pH 計、快速消解儀、離心機。
1.3.1 樣品的預(yù)處理
零價鐵粉用乙醇沖洗10 min,再用蒸餾水洗滌,接著用硫酸和蒸餾水再次沖洗?;钚蕴吭诮够瘡U水中浸泡24 h 以上,達到吸附飽和狀態(tài),以減少吸附作用對實驗過程的影響。
1.3.2 實驗過程
在100 ml 廢水中依次加入活性炭、零價鐵粉、過硫酸鈉,將其置于六聯(lián)攪拌器上,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為240 r/min,反應(yīng)溫度為室溫,溶液pH 由0.1 mol/L 硫酸和0.1 mol/L氫氧化鈉調(diào)節(jié),反應(yīng)一定時間后,靜置一段時間,取靜置后水樣的上清液進行檢測。
COD 采取國標法中的快速消解分光光度法進行測定,色度采取稀釋倍數(shù)法進行測定。
將反應(yīng)條件控制為150 min 的反應(yīng)時間、6.0 的pH 指數(shù)、3:2 的鐵碳質(zhì)量比、0.125 g 的鐵碳總投加量,改變過硫酸鹽的投加量,考察此因素對處理焦化廢水的效果的影響,實驗結(jié)果見圖1。
圖1 過硫酸鹽投加量的影響
由圖1 可知,過硫酸鹽投加量的改變對焦化廢水的COD 去除率有很大的影響,當過硫酸鹽投加量逐漸增大時,COD 去除率呈現(xiàn)出先降后升再降的總趨勢,當過硫酸鹽投加量從5.0 mmol/L 增加至10.0 mmol/L時,COD 去除率從33.33%提高至54.68%。分析原因認為過硫酸鹽的投加量低于10.0 mmol/L 時,反應(yīng)過程中完全消耗了過硫酸鹽,所產(chǎn)生的硫酸根自由基(SO4-·)的量無法達到氧化有機物的條件,但當過硫酸鹽的投加量高于10.0 mmol/L 時,過硫酸鹽的濃度很高,足以在短時間內(nèi)產(chǎn)生過多的硫酸根自由基(SO4-·),從而導致自身發(fā)生湮滅,導致處理效率降低。因此,最佳過硫酸鹽投加量為10.00 mmol/L。
將反應(yīng)條件控制為150 min 的反應(yīng)時間、6.0 的pH 指數(shù)、10 mmol/L 的過硫酸鹽投加量、0.125 g 的鐵碳總投加量,改變鐵碳質(zhì)量比,考察此因素對處理焦化廢水的效果的影響,實驗結(jié)果見圖2。
圖2 鐵碳質(zhì)量比的影響
由圖2 可知,當增加鐵碳質(zhì)量比時,COD 去除率呈增加趨勢,當m(Fe0):m(AC)為3:2 時,COD 去除率較高,達41.33%,之后隨著鐵碳質(zhì)量比的增加,COD去除率是呈下降趨勢,使用的Fe0量越多,處理所需的成本也隨之提高,且反應(yīng)后溶液中存留的鐵的含量也越多,同時也會導致水色度的增加,因此,最佳鐵碳質(zhì)量比確定為3:2。
將反應(yīng)條件控制為150 min 的反應(yīng)時間、6.0 的pH 指數(shù)、3:2 的鐵碳質(zhì)量比、10 mmol/L 的過硫酸鹽投加量,改變鐵碳總投加量,考察此因素對處理焦化廢水的效果的影響,實驗結(jié)果見圖3。
圖3 鐵碳總投加量的影響
由圖3 可知,當增加鐵碳總投加量時,COD 去除率先漸漸上升然后趨于平緩,在鐵碳總投加量為0.125 g 的條件下,COD 去除率最高為64%,分析原因認為隨著鐵碳總投加量增加,導致高活性的亞鐵離子(Fe2+)、還原氫([H])和強氧化性的硫酸根自由基(SO4-·)也隨之增多,因此COD 去除率也越高,但當鐵碳總投加量增加到一定量之后,即便再繼續(xù)增加,COD 去除率也不會再提高,反而由于過硫酸鹽被消耗完全后,COD 去除率還會有所降低,因此,最佳鐵碳總投加量確定為0.125 g。
將反應(yīng)條件中pH 值控制為6.0、鐵碳質(zhì)量比為3:2、鐵碳總投加量0.125 g、過硫酸鹽投加量為10 mmol/L,改變反應(yīng)時間,考察此因素對處理焦化廢水的效果的影響,實驗結(jié)果見圖4。
圖4 反應(yīng)時間的影響
由圖4 可以看出,在增加反應(yīng)時間的同時,COD去除率先緩慢增長至最高然后開始降低。在反應(yīng)時間為150 min 時,COD 去除率最大達到60%。伴隨著反應(yīng)時間的不斷增長,反應(yīng)體系中一直有硫酸根自由基(SO4-·)的產(chǎn)生,因此表現(xiàn)出了COD 去除率不斷上升的現(xiàn)象;當反應(yīng)時間>150 min 后,COD 去除率開始不斷下降,下降的原因是因為反應(yīng)體系中消耗完了過硫酸鹽(PS),因此確定最佳反應(yīng)時間為150 min。
將反應(yīng)條件控制為150 min 的反應(yīng)時間、3:2 的鐵碳質(zhì)量比、0.125 g 的鐵碳總投加量、10 mmol/L 的過硫酸鹽投加量,改變初始pH,考察此因素對處理焦化廢水的效果的影響,實驗結(jié)果見圖5。
圖5 初始pH 值的影響
由圖5 可以看出,隨著pH 的不斷升高,COD 去除率也不斷提高。當pH<7 時,隨著pH 的不斷提高,COD 去除率從37.33%提高到69.33%,效果較明顯,當pH>7 時,COD 去除率雖有提高但效果不明顯,且隨著pH 的增大會有Fe(OH)3絮體生成,因此最佳反應(yīng)pH 確定為6~7 左右。
鐵碳微電解協(xié)同過硫酸鹽能夠有效地實現(xiàn)焦化廢水的深度處理,在處理條件為反應(yīng)時間150 min,PS投加量10 mmol/L,m(Fe0)∶m(AC)=3∶2,鐵碳總投加量0.125 g,pH 6-7 的條件下,COD 的去除效果較好,最大去除率可達78.68%。