李春然、王彪
(貴州宏信創(chuàng)達工程檢測咨詢有限公司,貴州貴陽 550014)
瀝青混凝土路面是我國主要的路面形式之一,相比于水泥混凝土路面,具有減震吸聲性能優(yōu)越、行車舒適度高、耐久性和抗滑性好、施工期短、養(yǎng)護維修簡便等優(yōu)點。隨著我國經(jīng)濟迅速發(fā)展,人民生活水平日益提高,交通通行量也不斷增大,交通荷載不斷增大;同時受氣候、地質條件、路面材料和施工質量的影響,瀝青混凝土路面病害日益嚴重,極大地影響了交通通行的安全性。因此,在瀝青混凝土路面施工以及后續(xù)的運營養(yǎng)護過程中,要采取有效措施,對病害進行必要的防治處理,以改善瀝青混凝土路面綜合性能,滿足道路交通通行需要。
目前瀝青混凝土路面病害中,裂縫問題發(fā)生率較高,主要包含以下裂縫類型。
1.1.1 橫向裂縫
裂縫與路中線基本呈垂直狀態(tài),縫寬不等,有的貫穿整個路幅,有的貫穿部分路幅。該裂縫形成的原因不僅有車輛荷載作用,與施工材料的性能和施工工藝也存在直接關系。就目前瀝青混凝土路面施工結構分析,底層結構一般是水泥穩(wěn)定碎石材料,該材料的強度和剛度較高,但是穩(wěn)定性較差。尤其是受到環(huán)境溫度變化的影響,導致結構發(fā)生膨脹或者收縮反應,引發(fā)嚴重的裂縫問題[1]。
1.1.2 縱向裂縫
裂縫基本與行車方向平行,裂縫長寬不一,常在高填方的路基上出現(xiàn),縱向裂縫容易沿行車方向呈臺階狀分布,影響行車舒適度。該裂縫問題主要是因為基層沉陷,或者車輛荷載持續(xù)作用?;鶎映料荻鄶?shù)是因為施工路段比較低洼且回填高度沒有達到設計標高要求;或者回填土結構內(nèi)存在大量的有機物,在地下水的持續(xù)作用下,不能達到密實標準要求,在車輛荷載作用下發(fā)生推移,從而影響結構的性能,導致結構裂縫的發(fā)生。一些車輛存在超載運行的情況,超出瀝青混凝土路面結構的承載能力,從而引發(fā)縱向裂縫。除以上原因外,路面結構強度不足,地質不良導致路基不均勻沉陷,相對方向的車輛荷載差異大、不平衡也會引發(fā)縱向裂縫。
1.1.3 網(wǎng)狀裂縫
該類型的裂縫包含大量的橫向裂縫與縱向裂縫,縱橫交錯呈網(wǎng)狀不規(guī)則分布。造成網(wǎng)狀裂縫的原因主要有橫向裂縫和縱向裂縫未及時處理導致交織發(fā)展、溫度疲勞以及瀝青老化等。如果不能及時處理,會導致大量的水分經(jīng)裂縫滲入路基和路床結構內(nèi),導致結構強度下降。再加上車輛反復碾壓作用,導致內(nèi)部結構松散,極大地影響道路通行的安全性。
坑槽病害對于瀝青混凝土路面而言,產(chǎn)生的影響是非常嚴重的,其多數(shù)是水損害所造成的。水損害是因為瀝青混凝土路面長期受到水或者凍融循環(huán)的作用,加上車輛的持續(xù)碾壓,導致內(nèi)部孔隙水產(chǎn)生動壓力或者真空負壓,在長期抽吸作用影響之下,水分會直接進入瀝青混合料的骨架結構中,影響瀝青和集料的黏結力,使瀝青膜逐漸與集料剝離,導致路面表面出現(xiàn)脫落、松散等問題,最終形成坑槽病害。如果現(xiàn)場施工工藝選擇不當,或現(xiàn)場施工質量管理不到位,也會引發(fā)坑槽病害。在瀝青混合料的攪拌過程中,應該加強溫度控制,運輸?shù)浆F(xiàn)場后,溫度也必須保持在合理的范圍內(nèi),如果溫度不合理,碾壓施工效果將難以達到標準要求,最終導致瀝青混合料的黏結性能較差,對瀝青混凝土路面的運行產(chǎn)生負面影響??硬鄄『Ψ浅乐兀绻荒芗皶r處治,會嚴重威脅道路交通的安全性[2]。
車轍是瀝青混凝土路面在行車荷載的長期持續(xù)作用下,結構層材料發(fā)生側向位移,而產(chǎn)生的永久性帶狀凹槽,主要處在行車道車輪荷載經(jīng)常作用的位置上。該病害表現(xiàn)為路面存在凹槽而結構沒有完全斷裂。其形成原因主要包含以下四種。
1.3.1 磨耗性車轍
磨耗性車轍是在惡劣環(huán)境影響以及車輪持續(xù)碾壓作用下,導致瀝青混凝土路面的集料發(fā)生脫落而形成的;有些道路工程為了提高冬季路面防滑性能,噴灑一定量的防滑材料,使瀝青的高溫性能下降,也會導致嚴重的磨耗性車轍病害。
1.3.2 結構性車轍
結構性車轍多數(shù)是在長期運行之下,路面結構老化嚴重,加上車輛荷載持續(xù)作用,而引發(fā)的病害。
1.3.3 失穩(wěn)性車轍
瀝青材料比較特殊,如果環(huán)境溫度超過40℃,瀝青結構的黏結性能會逐步降低,表現(xiàn)出流動性特點。再加上車輛持續(xù)碾壓作用,導致瀝青混凝土路面結構損壞嚴重,部分位置會出現(xiàn)凹陷、凸起等問題,形成失穩(wěn)性車轍病害。
1.3.4 壓密性車轍
道路工程施工中,路基結構的壓實作業(yè)極為重要,如果壓實效果不合格,路面結構的坡度及平整度不能滿足設計要求,且雨水不能及時排放,進入瀝青混合料空隙內(nèi),導致路基結構性能下降,引發(fā)壓密性車轍病害[3]。
挖方段和填挖交界處是沉陷病害多發(fā)部位,路面沉陷對深層次的路基結構危害嚴重,會極大地影響道路通行效果,大幅度縮短道路使用壽命。造成沉陷的原因主要有:路基結構層排水不暢,土體濕潤軟化發(fā)生不均勻沉陷;工程建成時間久遠,日益增長的交通量超過路面的承受力,發(fā)生疲勞破壞;在車輛荷載作用下,下層結構強度不足;橋頭路面沉陷不均勻等。沉陷主要表現(xiàn)為大面積沉陷和小面積沉陷兩種狀態(tài)。
1.4.1 大面積沉陷
大面積沉陷發(fā)生的原因主要是路基或基層結構承載力不足,尤其是一些施工路段選擇的填方材料不合理,性能不達標,最終影響路面壓實度,再加上長期受到降雨、車輛荷載的共同作用,路基或基層結構發(fā)生破壞,引發(fā)大面積沉陷。
1.4.2 小面積沉陷
小面積沉陷主要是因為瀝青混凝土路面的攤鋪不均勻、壓實不合格、平整度不足、坡度設計不合理或者瀝青混合料配比不當所造成的。
2.1.1 裂縫類病害的處治
瀝青混凝土路面出現(xiàn)裂縫病害后,應該及時采取合理有效的措施,避免水等有害物質進入結構內(nèi)部,造成更為嚴重的危害。對于裂縫寬度在2mm 以下的細小裂縫,可以不進行處理,但是要組織技術人員觀察裂縫的變化情況,一旦超出標準,應該立即采取處理措施;裂縫寬度在2~5mm 之間時,應用工具將裂縫內(nèi)的雜物清理干凈,然后灌入乳化瀝青材料進行封閉處理;裂縫寬度超過5mm 時,需要使用專業(yè)工具進行開挖處理,將內(nèi)部雜物清除干凈,然后填入瀝青混合料進行修補處理,再應用設備對路面進行充分壓實。如果裂縫是因為路基和基層強度不足所造成的,病害比較嚴重,應該將該區(qū)域內(nèi)面層全部清理干凈,然后重新鋪設材料并碾壓密實。在現(xiàn)場處理的過程中,應加強地基結構承載性能檢測,一旦發(fā)現(xiàn)問題,要整體進行處治[4]。
2.1.2 裂縫類病害的預防
第一,低溫收縮是導致瀝青混凝土路面產(chǎn)生裂縫的主要因素。因此,選材應采用低溫勁度小、延展度大、溫度反應不敏感、含蠟量低的瀝青,按技術要求選擇級配優(yōu)良的礦料,選擇最佳配合比的瀝青混合料,從而有效防止瀝青混凝土路面開裂。
第二,設計過程中要綜合考慮現(xiàn)場的水文情況、地質條件、交通通行狀況、車輛荷載等多方面因素,確定最佳的公路設計方案。
第三,加強施工現(xiàn)場的質量管控,每個環(huán)節(jié)都必須有專人進行質量監(jiān)督檢測,確保各種材料滿足技術指標要求。
第四,加強交通管制,禁止超載超限車輛進入。
2.2.1 坑槽類病害的處治
目前的瀝青混凝土路面坑槽修補方法主要包含挖補法、填料法、熱烘法、噴射法等,本文主要分析以下兩種方法。
一是挖補法。該方法主要針對不規(guī)則的坑槽病害進行處理。首先,應找出坑槽的邊緣,按照“圓洞方補,斜洞正補”的原則,在坑槽邊緣外合適的距離,畫出填補輪廓線。其次,鑿除輪廓線內(nèi)路面損壞部位,清除坑內(nèi)松動部位及粉塵、雜質,并在槽壁涂刷熱瀝青。再次,如基層損壞,則按原配合比將基層混合料拌和均勻后,填入槽內(nèi),進行攤鋪、整平、壓實。最后,碾壓密實的基層表面須保持清潔、干燥,在其表面噴灑透層瀝青,分層填入瀝青混合料,并攤鋪、整平、壓實。
二是填料法。該方法具有及時性、廣泛性和臨時性的特點。優(yōu)勢是維修設備簡單,操作方便,施工速度較快,適用于不同季節(jié),對于修補面積較小的坑槽病害有著非常明顯的作用。在填料施工中,將現(xiàn)場存在的泥土、松散骨料、水等清理干凈,然后再填入強度較高的材料,并碾壓成型。
瀝青混凝土路面修補包含下述兩種工藝。
一是材料冷處理法。冷處理方式的主要優(yōu)勢是施工速度快。首先,將不規(guī)則坑槽切除后,進行現(xiàn)場清理。其次,進行分層攤鋪、碾壓施工,確保路面結構性能合格。最后,對于超出路面的部位,及時進行碾壓處理,達到壓實度的要求。
二是材料熱處理法。熱處理方法的應用,可以保證坑槽和路面結構的整體性能符合要求。一般在坑槽內(nèi)部雜物清理干凈后,立即開展現(xiàn)場攤鋪施工,使用加熱后的材料進行修復處理,以提高路面結構的整體性能。
2.2.2 坑槽類病害的預防
要做好瀝青混凝土路面的排水工作;保證瀝青層的攤鋪厚度達標;提高碾壓密實度;選用堿性集料;瀝青與集料應有良好的黏結性能;現(xiàn)場攤鋪施工過程中,應該加強溫度的控制,確保溫度在合理的范圍內(nèi);在規(guī)定的時間內(nèi)進行碾壓處理。通過以上措施確保路面的整體性能合格,減少病害的發(fā)生概率。
2.3.1 車轍類病害的處治
對于車轍病害,需要先將其表層變形部分進行刨除處理,再填補新料,最后攤鋪、碾壓密實。由于車轍變形屬于永久變形,存在不可逆的特點,所以在清除瀝青面層的舊料之后,應該進行內(nèi)部結構承載性能的檢測,如果發(fā)現(xiàn)問題,應該對下層結構進行換填、壓實施工,然后再進行面層作業(yè)。
2.3.2 車轍類病害的預防
車轍病害處治所需時間比較長,占地面積比較大,修復作業(yè)有著較高的難度,同時需要較多的資金和人力,所以采取預防性措施,更加能夠節(jié)約成本。首先,選擇高強度的施工材料,如瀝青瑪蹄脂材料,以提升瀝青混凝土路面的耐久性,延長其使用壽命。其次,在現(xiàn)場施工中加強搭接部位的管理,并保證結構的壓實度符合要求,從而減少車轍發(fā)生的概率[5]。
2.4.1 沉陷類病害的處治
路面結構發(fā)生沉陷問題,多數(shù)是因為承載力不足所造成的,對于沉陷問題,需要將病害部位全面清除,然后分析承載力不足的原因,再采取有針對性的措施進行處治。如果是因為壓實質量不合格而引起的沉陷問題,要及時進行回填作業(yè),并檢測承載力參數(shù),達到要求后再進行攤鋪施工。如果是因為水損害所造成的承載力不足、松軟等問題,要及時進行地基的換填處理,解決水損害問題后方可進行后續(xù)施工。
2.4.2 沉陷類病害的預防
在路基施工中,加強施工各個階段的質量管理和控制,并對路基的彎沉值、壓實度進行全面檢測,確保滿足技術標準要求。對于容易發(fā)生沉陷的部位,如臺背、回填區(qū)等,需要加大現(xiàn)場監(jiān)管力度。只有確保路基的質量達到標準,才能有效地預防沉陷病害。同時,要對道路基層、底基層的結構進行全面檢查,并選擇合適的施工工藝,從而提高結構的性能。在瀝青混凝土路面施工的過程中,首先,要全面落實溫度的管控措施,運料車到達現(xiàn)場之后,進行材料溫度檢測,保持合適的溫度;其次,攤鋪工作開始前,應進行攤鋪機的預熱處理,確保熨平板有足夠的溫度,并且加強攤鋪速度的控制,以達到均勻性、連續(xù)性要求,使路面結構整體性能符合要求。最后,在攤鋪之后,立即開展碾壓施工,路面壓實度必須符合標準要求,要做好該階段的質量檢測工作,如果存在壓實度不足的情況,及時采取合理的應對措施。
對于瀝青混凝土路面的病害,各級管理部門應引起足夠的重視,從材料、設計、施工、養(yǎng)護等各環(huán)節(jié)加強監(jiān)管和檢測力度,層層控制,層層落實。在運營階段,還要加強交通管制,限制超載超限車輛通行,夏季高溫時段,將重型車輛安排在夜間、凌晨等路表氣溫較低的時段通過,減少對瀝青混凝土路面的損害。只有從根本上加強質量管控并落實預防措施,才能減少瀝青混凝土路面病害的發(fā)生概率,進而延長道路的使用壽命。