董方文
摘 要:本課題以MnO2,F(xiàn)e2O3,Co2O3等化工原料采用固相合成法進(jìn)行青花色料的合成制備試驗。在青花色料的研制中,主要研究青花色料的配方組成,色料細(xì)度,混合程度對釉面效果的影響。在青花色料的研制中,采用正交試驗法與單因素試驗法針對配方組成對青花色料的影響。試驗表明,顏料的細(xì)度為過325目篩為佳。該試驗通過以MnO2,F(xiàn)e2O3,Co2O3,Al2O3等化工原料在1300℃的還原氣氛下燒成了發(fā)色較好的青花色料。
關(guān)鍵詞:化工原料;青花色料
1前言
青花瓷是我國古陶瓷中最具有代表性的品種之一,傳統(tǒng)青花瓷在不同的時代呈現(xiàn)出了不同的產(chǎn)品特點。元青花裝飾畫面形式豐富、氣勢磅礴,呈現(xiàn)出莊重而活潑的雅麗之風(fēng)韻;明青花在元代基礎(chǔ)上推陳出新,注重繪畫性裝飾,在藝術(shù)風(fēng)格上表現(xiàn)出虛實相間的裝飾面貌;清青花在裝飾紋樣方面吸取中國畫的特色,減少了圖案的裝飾效果,追求生動自然,表現(xiàn)形象多概括夸張,常用剛勁細(xì)致的筆法勾線,再以多種深淺的色料予以分水。青花經(jīng)歷了元、明、清三個時代,從而形成了獨特的藝術(shù)面貌,無論是御窯的青花瓷,還是民窯的青花瓷,都有自己的藝術(shù)特色,有著無與倫比的藝術(shù)成就,也確立了傳統(tǒng)青花藝術(shù)雅致清麗、端莊典雅的文化品格。
但是由于傳統(tǒng)青花料一向采用天然鈷土礦作為青花料的著色劑,由于鈷土礦來源不能適應(yīng)青花瓷日益發(fā)展的要求,而且發(fā)色很不穩(wěn)定,給青花瓷的生產(chǎn)帶來困難,因此本課題擬采用各種化工原料進(jìn)行人工合成青花料解決由于原料的不穩(wěn)定帶來的發(fā)色問題。
2試驗所用原料
2.1色料所用原料
原料的組成與來源見表1。
2.2 試驗用儀器設(shè)備:
試驗所用儀器設(shè)備如表2所示。
3 試驗方法與流程
3.1青花色料制備工藝
青花色料制備工藝[1]如圖1。
3.2色料制備試驗內(nèi)容
3.2.1 初步確定色料配方
在高溫條件下煅燒釉下顏料最穩(wěn)定的不是著色的金屬氧化物,而是它的硅酸鹽,鋁酸鹽,硅鋁酸鹽等化合物,因此,采用了下列系統(tǒng)[2]:
(1)鐵---錳---鈷---硅系統(tǒng)
(2)鐵---錳---鈷---鋁系統(tǒng)
青花料配方著色氧化物和其他原料組成的,參閱相關(guān)文獻(xiàn)資料,擬定初始配方如下[3]:
方案一(1#):
試驗所用原料為:三氧化二鈷、二氧化錳、三氧化二鐵和氧化鋁
方案二(2#):
試驗所用的原料為:三氧化二鈷、二氧化錳、三氧化二鐵和三氧化二鋁
由結(jié)果可知,2#相對較好,因此將2#作為優(yōu)化實驗的基礎(chǔ)配方。
3.2.2正交優(yōu)化試驗
調(diào)整Fe2O3(A因素),MnO2(B因素),Co2O3(C因素)的含量,采用4因素3水平的L9(34) 正交試驗優(yōu)化配方[4],實驗安排表如表6。
3.2.3 單因素試驗
(1)Fe2O3組分單因素實驗 。? ?Fe2O3組分單因素實驗安排見表7。
(2)添加SiO2組分單因素實驗。
為了降低色料合成溫度,本組實驗降低Al2O3的含量而引入部分SiO2,其實驗安排見表8。
(3)研磨細(xì)度單因素實驗如表9。
4 結(jié)果分析與討論
(1)根據(jù)安排好的試驗方案,按各號試驗規(guī)定的試驗條件進(jìn)行試驗,根據(jù)測得的數(shù)據(jù),利用正交表分析試驗的結(jié)果如下表10。
① 由表10可以直接看出最優(yōu)的方案為A1B3C3,但是這并不一定是最優(yōu)搭配。
② 用因素的水平作橫坐標(biāo),綜合值作為縱坐標(biāo),畫出指標(biāo)與因素關(guān)系如圖2。
由圖1可以看出:A因素對色料的影響為主要因素,B為次要因素,C基本不影響。圖中的最佳配方為A1B3C1.考慮到A為影響色料的主要因素,因此繼續(xù)對A減少含量進(jìn)行分析,對B和C因素取B3和C1。
(2) Fe2O3在燒成過程中存在著下列平衡:2Fe2O3=4FeO+O2。由于Fe2O3受窯內(nèi)氣氛的影響較大[5],因此Fe2O3對青花的發(fā)色影響至關(guān)重要,F(xiàn)e2O3的含量選定為1mol。
(3)氧化鋁加入陶瓷顏料中能顯著地提高顏料對高溫的穩(wěn)定性。在試驗中通過減少Al2O3的含量增加SiO2的含量以降低色料的合成溫度,Al2O3的含量至少為6.8,否則青花色料將無法耐高溫而熔化。
(4)在制備色料時,研磨細(xì)度對色料的發(fā)色影響較大,研磨細(xì)度過粗,色料發(fā)色不純且發(fā)色效果不穩(wěn)定。只有細(xì)度達(dá)到一定時,制出的色料才能達(dá)到較穩(wěn)定的發(fā)色效果。研磨細(xì)度至少為325目篩時,青花色料發(fā)色才較好,因此研磨細(xì)度至少為325目篩為宜。
5 結(jié)論
(1)本次試驗以MnO2,F(xiàn)e2O3,Co2O3,Al2O3等為主要原料,采用固相合成法在1300℃的還原氣氛下制備得到青花色料。
(2) 色料的細(xì)度為過325目篩,否則發(fā)色不理想。
參考文獻(xiàn)
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[3] 俞康泰. 現(xiàn)代陶瓷色釉料與裝飾技術(shù)手冊[M].武漢理工大學(xué)出版社,2002.
[4] 成岳,夏光華.科學(xué)研究與工程試驗設(shè)計方法[M].武漢理工出版,2004.
[5] 祝桂洪,周健兒.陶瓷釉配制基礎(chǔ)[M].輕工業(yè)出版社,1989.