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      含水率和溫度對(duì)煙絲破碎規(guī)律的影響

      2023-10-30 03:06:46王瑞珍李春光李全勝田斌強(qiáng)姬會(huì)福王歡歡武云杰
      湖北畜牧獸醫(yī) 2023年6期
      關(guān)鍵詞:煙絲變化率含水率

      王瑞珍,李春光,孫 覓,李全勝,田斌強(qiáng),姬會(huì)福,王歡歡,武云杰

      (1.河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司,鄭州 450016;2.河南農(nóng)業(yè)大學(xué)煙草學(xué)院,鄭州 450002)

      隨著卷煙加工工藝的不斷發(fā)展,煙絲的結(jié)構(gòu)和填充能力得到顯著提高,卷煙單支重量和煙支密度明顯降低,煙絲結(jié)構(gòu)特征在加工工藝中的重要性得到較大關(guān)注[1,2]。煙絲的空間結(jié)構(gòu)包括厚度、長度和寬度3 個(gè)層面。研究表明,煙絲的厚度與原煙有直接關(guān)系,與煙葉抗破碎指數(shù)呈顯著正相關(guān)[3]。而煙絲的長度尺寸分布,即常說的煙絲結(jié)構(gòu),更易受到外力的作用而斷裂造成破碎[4]。此外,煙絲過窄時(shí)易增加造碎率,過寬時(shí)則會(huì)導(dǎo)致卷煙的香氣透發(fā)性減弱[5,6]。研究發(fā)現(xiàn),煙絲在加工過程中會(huì)受到不同的外力作用而逐漸破碎,一方面煙絲造碎提升,原料利用率降低[7,8],另一方面,煙絲結(jié)構(gòu)改變規(guī)律存在差異[9,10],而不同規(guī)格卷煙所需的煙絲結(jié)構(gòu)也存在較大差異[11,12]。因此,控制好煙絲的破碎規(guī)律,是改善煙絲結(jié)構(gòu)、提高卷煙產(chǎn)品穩(wěn)定的有效途徑[13]。

      煙絲含水率和溫度與煙絲的耐加工特性密切相關(guān),環(huán)境溫度越高、濕度越大,吸濕性和保濕性越強(qiáng),煙葉的破碎程度越低;反之煙葉越容易破碎[14]。在制絲與卷接的不同階段,為了達(dá)到一定的工藝,加強(qiáng)煙絲水分和溫度的控制是工藝控制的關(guān)鍵[15-17]。但關(guān)于不同尺寸特征的煙絲破碎規(guī)律對(duì)煙絲含水率和溫度的響應(yīng)尚不明確。本研究通過研究煙絲含水率和溫度對(duì)不同結(jié)構(gòu)特征和寬度的煙絲破碎規(guī)律的影響,為進(jìn)一步優(yōu)化煙絲結(jié)構(gòu)、降低煙絲造碎、提升卷煙均質(zhì)化加工水平提供理論依據(jù)。

      1 材料與方法

      1.1 材料與儀器設(shè)備

      試驗(yàn)材料為2019 年四川攀枝花C3F 片煙。

      儀器設(shè)備包括ZD-T 25 型煙絲篩分儀(德國Haver & Boecker 公司)、PL203 電子天平(感量0.001 g,瑞士Mettle Toledo 公司)、YQ-32 碎絲機(jī)(鄭州煙草研究院)。

      1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      將片煙分別制成1.0 mm 寬度煙絲(S1)和0.8 mm寬度煙絲(S3),再分別將一部分煙絲通過斷絲設(shè)備制出1.0 mm 寬度斷絲的煙絲(S2)和0.8 mm 寬度斷絲的煙絲(S4)。將4 個(gè)煙絲樣品分別置于恒溫恒濕箱中平衡48 h,溫度(22±1)℃,至煙絲含水率為10%±0.2%、12%±0.2%、14%±0.2%、16%±0.2%和18%±0.2%,制成不同煙絲含水率的樣品,將煙絲分成小份,裝入密封袋備用。另將4 個(gè)煙絲樣品分別置于恒溫恒濕箱中平衡48 h,溫度(22±1)℃,相對(duì)濕度60%+3%,平衡后將煙絲分成小份,裝入密封袋,調(diào)節(jié)恒溫恒濕箱溫度分別設(shè)定為25、30、35、40、45 ℃。將平衡后的煙絲分別通過碎絲機(jī),將破碎后的煙絲按照溫度(22±1)℃、相對(duì)濕度60%+3%條件平衡48 h,用ZD-T 25 型煙絲篩分儀測試煙絲結(jié)構(gòu),篩網(wǎng)孔徑分別為7.10、4.50、3.35、2.00、1.25、1.00 mm。

      1.3 數(shù)據(jù)分析

      統(tǒng)計(jì)各尺寸篩網(wǎng)上煙絲質(zhì)量,計(jì)算各尺寸區(qū)間的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù),參照國家標(biāo)準(zhǔn)YC/T 351—2010《卷制過程煙絲破碎度的測定》中的方法分析煙絲結(jié)構(gòu)分布情況,計(jì)算煙絲特征尺寸及破碎度,進(jìn)而計(jì)算各尺寸區(qū)間質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化率。

      式中,F(xiàn)m為特定尺寸區(qū)間的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率,dm為破碎后特定尺寸區(qū)間的質(zhì)量分?jǐn)?shù),d0為破碎前特定尺寸區(qū)間的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

      1.4 數(shù)據(jù)處理

      用Microsoft Excel 2016 和SPSS 23.0 軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和制圖。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 含水率對(duì)煙絲結(jié)構(gòu)的影響

      由圖1 可知,含水率對(duì)S1 破碎后煙絲結(jié)構(gòu)影響較大,主要表現(xiàn)為破碎后>7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)明顯降低,10%煙絲含水率的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)由破碎前的46.98%降低到僅有3.93%,隨著煙絲含水率的增加,>7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸升高,并在煙絲含水率14%以后趨于穩(wěn)定。以處理前的煙絲結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),計(jì)算尺寸區(qū)間質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率,結(jié)果表明,10%的煙絲含水率條件>7.10 mm 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率表現(xiàn)為負(fù)值,降幅達(dá)91.64%。4.50~7.10 mm 和3.35~4.50 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨著煙絲含水率的增加而升高,質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率也有相同的趨勢。2.00~3.35 mm、1.25~2.00 mm 和1.00~1.25 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)與破碎前相比均增加,但質(zhì)量分?jǐn)?shù)和質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率均隨著煙絲含水率的增加而降低。<1.00 mm的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)和質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率隨著煙絲含水率的增加逐漸下降。

      圖1 含水率對(duì)S1 規(guī)格煙絲結(jié)構(gòu)的影響

      由圖2 可知,S2 的煙絲結(jié)構(gòu)與S1 相比,主要是煙絲尺寸整體降低,煙絲含水率對(duì)破碎后S2 的煙絲結(jié)構(gòu)影響較大,主要表現(xiàn)為>7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)均明顯下降,其中10%煙絲含水率的質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅為1.43%,隨著煙絲含水率的增加,>7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸增加。4.50~7.10 mm 和3.35~4.50 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)也隨著煙絲含水率的增加而增加。2.00~3.35 mm、1.25~2.00 mm 和<1.00 mm的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨著煙絲含水率的升高而降低,其中<1.00mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10%和12%煙絲含水率條件下與破碎前相比分別增加了105.84%和104.18%。

      圖2 含水率對(duì)S2 規(guī)格煙絲結(jié)構(gòu)的影響

      由圖3 可知,含水率對(duì)S3 的煙絲結(jié)構(gòu)影響為10%煙絲含水率>7.10 mm 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與破碎前相比降低了29.46 個(gè)百分點(diǎn)。4.50~7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)表現(xiàn)為隨著煙絲含水率的升高而上升。3.35~4.50 mm 和2.00~3.35 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)表現(xiàn)為隨著煙絲含水率的升高先升高后降低,1.25~2.00 mm、1.00~1.25 mm 和<1.00 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨著煙絲含水率的升高表現(xiàn)為先降低后升高,拐點(diǎn)在煙絲含水率16%。說明煙絲含水率升高后煙絲的造碎降低,但達(dá)到一定水平后,煙葉的抗破碎能力逐漸降低,造碎升高。

      圖3 含水率對(duì)S3 規(guī)格煙絲結(jié)構(gòu)的影響

      由圖4 可知,含水率對(duì)S4 的煙絲結(jié)構(gòu)影響為10%煙絲含水率>7.10 mm 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與破碎前相比降低了21.50 個(gè)百分點(diǎn),4 個(gè)處理的平均降幅為75.03%。4.50~7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)表現(xiàn)為隨著煙絲含水率的升高而上升,但質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率在煙絲含水率10%、12%和18%表現(xiàn)為下降,說明較低的煙絲含水率對(duì)>4.50 mm 的煙絲影響明顯。隨著煙絲含水率的升高,3.35~4.50 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷升高,2.00~3.35 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷下降。1.25~2.00 mm、1.00~1.25 mm 和<1.00 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)先降低后升高,均在煙絲含水率16%時(shí)最低。

      圖4 含水率對(duì)S4 規(guī)格煙絲結(jié)構(gòu)的影響

      2.2 含水率對(duì)煙絲特征尺寸和破碎度的影響

      參照國家標(biāo)準(zhǔn)YC/T 351—2010《卷制過程煙絲破碎度的測定》中的方法,用煙絲破碎過程的特性方程計(jì)算得到特征尺寸和破碎度。由圖5 可知,破碎后煙絲的特征尺寸明顯下降,均在10%煙絲含水率條件下最低,此時(shí)S1 至S4 的特征尺寸分別為3.28、2.79、3.11、2.80 mm。隨著煙絲含水率的升高,S1 和S2 的煙絲特征尺寸逐漸升高,S3 和S4 的煙絲特征尺寸則在16%煙絲含水率時(shí)最高,18%煙絲含水率時(shí)略有下降,此時(shí)S1 至S4 的特征尺寸分別為4.30、3.64、4.00、3.37 mm。與此對(duì)應(yīng)的煙絲破碎度隨著煙絲含水率的升高不斷下降,與特征尺寸的規(guī)律相反,整體表現(xiàn)為S1 最高,18%的煙絲含水率條件與10%相比,S1 至S4 的破碎度分別降低了18.87、20.47、19.67、14.56 個(gè)百分點(diǎn)。

      圖5 含水率對(duì)煙絲特征尺寸和破碎度的影響

      2.3 溫度對(duì)煙絲結(jié)構(gòu)的影響

      由圖6 可知,溫度對(duì)S1 的煙絲結(jié)構(gòu)影響為,隨著煙絲溫度的升高質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷升高,25 ℃時(shí)>7.10 mm的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與破碎前相比降低了36.10 個(gè)百分點(diǎn)。4.50~7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨著煙絲溫度的升高而升高,3.35~4.50 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨著煙絲溫度的升高呈先升后降的趨勢,質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率相對(duì)穩(wěn)定。2.00~3.35 mm、1.25~2.00 mm、1.00~1.25 mm和<1.00 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)均隨著煙絲溫度的升高而降低。

      圖6 溫度對(duì)S1 規(guī)格煙絲結(jié)構(gòu)的影響

      由圖7 可知,溫度對(duì)S2 破碎后的影響為隨著煙絲溫度的升高,>7.10 mm、4.50~7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷升高,3.35~4.50 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)緩慢下降,其中25 ℃時(shí),>7.10 mm 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與處理前相比降低最多,降低了22.31個(gè)百分點(diǎn),4.50~7.10 mm的質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率表現(xiàn)在25 ℃和30 ℃為負(fù)值。隨著煙絲溫度的升高,2.00~3.35 mm 和1.25~2.00 mm的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)表現(xiàn)為先升高后降低,1.00~1.25 mm 和<1.00 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)表現(xiàn)為逐漸降低,質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率也呈降低趨勢。

      圖7 溫度對(duì)S2 規(guī)格煙絲結(jié)構(gòu)的影響

      由圖8可知,溫度對(duì)S3破碎后的影響為>7.10 mm的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在25 ℃時(shí)降低最多,降低了21.80 個(gè)百分點(diǎn),與4.50~7.10 mm 和3.35~4.50 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化規(guī)律一致,均隨著煙絲溫度的升高而不斷升高。2.00~3.35 mm、1.25~2.00 mm 和<1.00 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨著煙絲溫度的升高而不斷降低,而1.00~1.25 mm 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨著煙絲溫度的升高整體呈下降趨勢,30、35、40 ℃相差不大。

      圖8 溫度對(duì)S3 規(guī)格煙絲結(jié)構(gòu)的影響

      由圖9 可知,溫度對(duì)S4 破碎后的影響為破碎后>7.10 mm 和4.50~7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨著煙絲溫度的升高而不斷升高。與破碎前相比,25 ℃時(shí)>7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低了19.35 個(gè)百分點(diǎn),4.50~7.10 mm 的 質(zhì) 量 分 數(shù) 變 化 率 表 現(xiàn) 在25、30、35 ℃為負(fù)值,表現(xiàn)為下降。隨著煙絲溫度的升高,3.35~4.50 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)表現(xiàn)為先升高后降低,2.00~3.35 mm表現(xiàn)為先降低后升高,1.25~2.00 mm、1.00~1.25 mm 和<1.00 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)和質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率均表現(xiàn)為逐漸降低,但1.00~1.25 mm 和<1.00 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率整體較高,說明煙絲溫度增加時(shí)<1.25 mm 尺寸的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)大幅減少。

      圖9 溫度對(duì)S4 規(guī)格煙絲結(jié)構(gòu)的影響

      2.4 溫度對(duì)煙絲特征尺寸和破碎度的影響

      由圖10 可知,破碎后煙絲的特征尺寸明顯下降,均在25 ℃條件下最低,此時(shí)S1 至S4 的特征尺寸分別為3.67、3.02、3.55、2.95 mm。隨著煙絲溫度的升高,所有樣品的煙絲特征尺寸均逐漸升高,45 ℃時(shí)S1 至S4 的 特 征 尺 寸 分 別 為4.16、3.35、3.88、3.33 mm。煙絲的破碎度隨著煙絲溫度的升高不斷下降,與特征尺寸的規(guī)律相反,45 ℃與25 ℃相比,S1至S4 的破碎度分別降低了9.10、8.20、7.93、9.66 個(gè)百分點(diǎn)。

      圖10 溫度對(duì)煙絲特征尺寸和破碎度的影響

      2.5 含水率和溫度與煙絲特征尺寸和破碎度的關(guān)系

      分別以煙絲含水率和溫度為自變量,特征尺寸和破碎度為因變量進(jìn)行擬合(表1、表2),根據(jù)該方程的特點(diǎn),說明在本研究的煙絲含水率和溫度范圍內(nèi),特征尺寸均隨著煙絲含水率或溫度的升高表現(xiàn)為上升趨勢,破碎度表現(xiàn)為逐漸降低趨勢,基本呈線性分布,但在不同煙絲含水率或溫度條件下曲線的斜率不同,也說明不同規(guī)格的煙絲破碎規(guī)律對(duì)煙絲含水率和溫度的響應(yīng)存在差異。

      表1 煙絲含水率與煙絲特征尺寸和破碎度的關(guān)系

      表2 煙絲溫度與煙絲特征尺寸和破碎度的關(guān)系

      3 討論

      研究表明煙絲含水率和溫度對(duì)煙絲結(jié)構(gòu)的影響顯著。10%煙絲含水率的煙絲在破碎后>4.50 mm的尺寸較長的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)明顯降低,特別是>7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率均為負(fù)值,4 個(gè)規(guī)格的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)平均降低了30.20 個(gè)百分點(diǎn),說明>4.50 mm 等較長尺寸的煙絲最易破碎而引起結(jié)構(gòu)改變[18]。在10%和12%煙絲含水率條件下,4 個(gè)處理1.00~1.25 mm 和<1.00 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)均較高,隨著煙絲含水率的升高,煙絲的特征尺寸整體呈上升趨勢,破碎度下降,說明煙絲含水率過低時(shí)煙絲造碎嚴(yán)重,增加煙絲含水率可以減少煙絲的造碎[17]。

      隨著煙絲溫度的升高特征尺寸逐漸增大,S1 和S2 的特征尺寸在煙絲含水率18%時(shí)最高,分別為4.30 mm 和3.64 mm,S3 和S4 的特征尺寸在16%煙絲含水率時(shí)最高,分別為4.01 mm 和3.38 mm,在煙絲含水率為18%時(shí)略有降低。有研究表明,煙絲含水率過大時(shí),煙葉的抗破碎性反而降低[18],不同等級(jí)煙葉達(dá)到最適宜的耐加工性能,所需的煙絲含水率存在差異[19],這可能是煙絲含水率達(dá)18%時(shí),煙絲特征尺寸不再升高甚至下降的原因。此外,S3、S4分別與S1、S2 相比,煙絲寬度變窄了,其破碎后表現(xiàn)為>7.10 mm的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)明顯降低,而<3.35 mm的煙絲比例均升高,說明較窄的煙絲加工時(shí)容易破碎[20,21]。因此,對(duì)于寬度較窄的煙絲,加工時(shí)更應(yīng)注重?zé)熃z含水率的控制,不能過低也不能過高。

      本研究表明,與其他溫度處理相比,25 ℃的煙絲破碎后煙絲特征尺寸最低,其中S1 至S4 比破碎前分別降低了1.76、1.12、1.02、1.00 mm。煙絲的破碎度隨著煙絲溫度的升高而降低,這與趙亮等[22]的研究規(guī)律一致。從煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)及其變化率來看,>7.10 mm 和4.50~7.10 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化率降低,特別是在25 ℃和30 ℃下為負(fù)值,說明煙絲溫度較低時(shí)促進(jìn)了4.50 mm 以上較長尺寸的煙絲破碎,這與較低煙絲含水率下煙絲的破碎表現(xiàn)一致。因此,較低的煙絲含水率和溫度,容易引起長絲的破碎和煙絲的造碎[17]。不同處理之間,煙絲特征尺寸整體表現(xiàn)為S1>S3>S2>S4,但破碎度表現(xiàn)為S1>S2>S4>S3,并沒有表現(xiàn)為較窄的煙絲破碎率較高,這是因?yàn)槠扑槎仁腔谄扑榍暗臒熃z結(jié)構(gòu)計(jì)算所得,說明加工前的煙絲結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)煙絲的破碎規(guī)律也有較大影響。

      申曉鋒[23]研究表明,適當(dāng)增加3.35~4.00 mm 的中長絲和1.00~2.50 mm 的短絲比例,短支卷煙的物理質(zhì)量明顯提升。張小宏等[24]研究表明,為了保證卷煙質(zhì)量的穩(wěn)定性,煙絲長度一般在2.50~4.90 mm。本研究表明,隨著煙絲含水率的增加,破碎后S1、S2和S4 的3.35~4.50 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高,S3 呈先升高后降低的趨勢;隨著煙絲溫度升高,S3 的3.35~4.50 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高,S1 和S4 為先升高后降低,S2 緩慢降低。對(duì)于2.00~3.35 mm 的煙絲,隨著煙絲含水率的升高均整體表現(xiàn)為降低,S2 隨著煙絲溫度的升高表現(xiàn)為先升高后降低。說明不同尺寸和寬度的煙絲破碎規(guī)律對(duì)煙絲含水率和溫度的響應(yīng)不同,在明確影響規(guī)律的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性的調(diào)控是改善煙絲結(jié)構(gòu)和卷煙卷制質(zhì)量的有效途徑。如40 mm定長切絲工藝[25]、煙絲結(jié)構(gòu)柔性調(diào)控技術(shù)等[26],都是在特定的溫濕度條件下實(shí)施的。在煙絲加工過程中其結(jié)構(gòu)及破碎程度是不斷變化的,而且對(duì)于不同的加工環(huán)節(jié)其溫濕度條件差異較大,應(yīng)根據(jù)工藝需求和設(shè)備加工特點(diǎn),充分結(jié)合煙絲寬度、結(jié)構(gòu)、耐加工特性等因素,在明確煙絲含水率和溫度對(duì)煙絲破碎規(guī)律的基礎(chǔ)上進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)控。

      4 小結(jié)

      含水率和溫度對(duì)煙絲結(jié)構(gòu)的影響顯著,與煙絲特征尺寸和破碎度呈線性關(guān)系。較低的煙絲含水率或溫度均促進(jìn)了>7.10 mm 和部分處理>4.50 mm等較長絲的破碎,造成了<1.25 mm 等較短尺寸煙絲的積累。一定范圍內(nèi),隨著煙絲水分和溫度的升高,煙絲的特征尺寸增大、破碎度降低,但過高的煙絲含水率使較窄寬度煙絲破碎度提高、特征尺寸減小。不同規(guī)格的煙絲破碎規(guī)律對(duì)含水率和溫度變化的響應(yīng)存在差異,主要表現(xiàn)在2.00~3.35 mm 和3.35~4.50 mm 的煙絲質(zhì)量分?jǐn)?shù)上,這與煙絲的長度結(jié)構(gòu)和寬度有關(guān),需要在明確煙絲含水率和溫度對(duì)煙絲破碎規(guī)律的基礎(chǔ)上開展煙絲結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。

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