劉 彪
(珠海格力電器股份有限公司 珠海 519000)
隨著人民生活水平的不斷提高,家用電器的種類,越來越多樣化、專業(yè)化,嵌入式蒸烤箱作為歐美人,常用的烹飪器具,目前逐漸被國(guó)內(nèi),尤其是年青的消費(fèi)者所接受。
由于不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)膽腔體,在耐高溫后容易變黃、發(fā)黑且不容易清潔,現(xiàn)市場(chǎng)上中高端的蒸烤箱,大多采用含碳量較底的(一般≤0.08 %)低碳鋼或無碳鋼鋼板,表面搪瓷處理。然而占瓷釉總量的(40 ~60)%有氧化硅、氧化鋯、氧化鈦,本身比較脆,如果碰到堅(jiān)硬的物體,很容易產(chǎn)生爆裂,從而造成產(chǎn)品不良。為了解決嵌入式蒸烤箱內(nèi)膽腔體爆瓷的問題,很多蒸烤箱生產(chǎn)廠家,在搪瓷釉的選擇上,盡量選擇密著劑比較好的搪瓷釉,然而搪瓷釉密著劑當(dāng)?shù)竭_(dá)一定比例,勢(shì)必會(huì)影響食品的健康安全,過不了相關(guān)的食品安全測(cè)試。
從上述分析來看,僅僅是從內(nèi)膽腔體搪瓷鋼板的選材,搪瓷釉粉的選擇上進(jìn)行改善,并不能真正解決嵌入式蒸烤箱搪瓷件的爆瓷問題,作為蒸烤箱生產(chǎn)廠家,應(yīng)該在產(chǎn)品設(shè)計(jì)源頭,采用搪瓷件不容易爆瓷的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(比如:①盡量采用整個(gè)大面,避免零件形狀突變、尖角。②盡量減少零件的翻孔、翻邊、沖孔。③保證零件的壁厚和強(qiáng)度。④焊接后的兩個(gè)零件,搪瓷零件的表面一定要平整、光滑,不能有凸點(diǎn)或凹坑。⑤搪瓷吊掛孔設(shè)計(jì)的位置一定要合理,方便零部件噴釉粉的同時(shí),不能影響零部件外觀。⑥固定搪瓷零部件的內(nèi)部支撐,一定要穩(wěn)固、可靠),才能在最大程度的減少或避免嵌入式蒸烤箱在運(yùn)輸或跌落的過程中,搪瓷件爆瓷問題的產(chǎn)生。
用電子稱稱取嵌入式蒸烤箱,打包好后的實(shí)際重量,根據(jù)GB/T 1019-2008《家用和類似用途電器包裝通則》,5.9 跌落實(shí)驗(yàn)的要求,選擇表3 對(duì)應(yīng)的流通條件和相對(duì)高度后(見圖1)。
圖1 運(yùn)輸實(shí)驗(yàn)跌落高度
用模擬仿真的軟件,將嵌入式蒸烤箱,整體模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,設(shè)置好主要零部件的材料力學(xué)、性能(包括密度、彈性模量、泊松比、屈服強(qiáng)度等)以及相關(guān)約束后,模似在常溫下,對(duì)嵌入式蒸烤箱進(jìn)行一角三棱五面(不含整機(jī)頂面),做跌落測(cè)試仿真(見圖2)。
利用虛擬仿真軟件,對(duì)嵌入式蒸烤箱跌落測(cè)試時(shí)的方式與狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬分析,根據(jù)分析得出的數(shù)據(jù)和圖片可以看出,加強(qiáng)框左上角、右上角“R”變形指數(shù)較高(如圖3 (a)所示),存在爆瓷的隱患,分析其變形的主要原因是內(nèi)膽腔體的前后、左右、上下的支撐強(qiáng)度不夠,整機(jī)跌落時(shí),由于內(nèi)膽的重量較重,對(duì)加強(qiáng)框產(chǎn)生較大拉扯,在加強(qiáng)框左上角、右上角“R”處,產(chǎn)生較大的形變,通過重新設(shè)置內(nèi)膽腔體的支撐約束條件和參數(shù),進(jìn)行仿真模擬可以看出,原加強(qiáng)框左上角、右上角“R”產(chǎn)生形變,得已改善(如圖3(b)所示)。
圖3 仿真動(dòng)態(tài)模擬
根據(jù)仿真模擬得出最佳仿真結(jié)果和整改方向,需對(duì)嵌入式蒸烤箱,內(nèi)膽腔體實(shí)際的支撐結(jié)構(gòu),進(jìn)行有針對(duì)性的加強(qiáng)。由于內(nèi)膽腔體里面裝配有油脂盤、左右承架、烤架、蒸盤、說明書、包材等相關(guān)零部件,再加上本身的重量,重量較重,僅靠?jī)?nèi)膽腔體后部,薄弱的支撐支架支撐(如圖4(a)所示),強(qiáng)度嚴(yán)重不足,從前面實(shí)際的跌落測(cè)試也可以看出,內(nèi)膽后部支撐支架跌落測(cè)試后,很容易發(fā)生變形,起不到支撐整個(gè)內(nèi)膽腔體的作用,因此需增加焊接,“C”字形支撐板(如圖4(b)所示),增強(qiáng)支撐支架對(duì)內(nèi)膽腔體的支撐強(qiáng)度,從而避免整機(jī)跌落測(cè)試時(shí),支撐支架因強(qiáng)度不足,造成內(nèi)膽腔體對(duì)加強(qiáng)框較大拉扯,引起內(nèi)膽爆瓷。
圖4 增加支撐板
通過在左右側(cè)板上增焊?jìng)?cè)支架(如圖5,所示),使之與包裹在內(nèi)膽腔體外的隔熱棉接觸,減少嵌入式蒸烤箱整機(jī)跌落測(cè)試時(shí),內(nèi)膽腔體的左右晃動(dòng),造成對(duì)加強(qiáng)框的拉扯,引起嵌入式蒸烤箱搪瓷件的爆瓷。
圖5 左右側(cè)板,增焊?jìng)?cè)支架
對(duì)左右泡沫采用避空設(shè)計(jì)(如圖6,所示),讓與內(nèi)膽腔體連接的框架(左)、框架(右)在整機(jī)跌落測(cè)試的過程中,不與左右泡沫接觸,防止蒸烤箱在做整機(jī)跌落測(cè)試時(shí),框架(左)、框架(右)對(duì)內(nèi)膽腔體,加強(qiáng)框進(jìn)行拉扯,造成嵌入式蒸烤箱搪瓷件的爆瓷。
圖6 泡沫避空設(shè)計(jì)
優(yōu)化前:將整機(jī)打包好,用稱稱取打包好的整機(jī)毛重,根據(jù)GB/T 1019-2008《家用和類似用途電器包裝通則》選擇表3 對(duì)應(yīng)的流通條件1a和相對(duì)高度后(見圖1),在常溫下,對(duì)嵌入式蒸烤箱進(jìn)行一角三棱五面(一角:整機(jī)右下角與左下角都行;不含整機(jī)頂面),的跌落測(cè)試(見圖2)。測(cè)試完畢后,對(duì)整機(jī)馬上進(jìn)行拆包檢查,發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)框左上角“R”與右上角“R”處,產(chǎn)生了爆瓷現(xiàn)象(如圖7(a)所示)。
圖7 優(yōu)化前后跌落測(cè)試效果對(duì)比
優(yōu)化后:首先對(duì)嵌入式蒸烤箱內(nèi)膽腔體后部的支撐支架,增焊“C”字形支撐板,對(duì)左、右側(cè)板增焊?jìng)?cè)支架,增加了嵌入式蒸烤箱跌落測(cè)試過程中,內(nèi)膽腔體支撐強(qiáng)度,避免跌落測(cè)試時(shí),內(nèi)膽腔體前后、左右、上下的晃動(dòng),造成內(nèi)膽腔體的爆瓷;然后對(duì)左、右泡沫,采用避空框架(左)、框架(右)的設(shè)計(jì),防止蒸烤箱在做整機(jī)跌落時(shí),脆性的搪瓷件受力,造成搪瓷件爆瓷;通過以上兩個(gè)方面的優(yōu)化,對(duì)嵌入式蒸烤箱重新進(jìn)行跌落測(cè)試,跌落測(cè)試完畢后,對(duì)整機(jī)進(jìn)行拆包檢查,沒有發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)框左上角、右上角“R”以及整機(jī)其它搪瓷件部位,有爆瓷現(xiàn)象(如圖7(b)所示)。
本文通過對(duì)嵌入式蒸烤箱跌落測(cè)試,進(jìn)行虛擬的仿真分析,準(zhǔn)確的找出嵌入式蒸烤箱在跌落過程中,整機(jī)結(jié)構(gòu)所存在的問題點(diǎn)(薄弱點(diǎn)),針對(duì)問題點(diǎn)提出建設(shè)性的整改措施,更改相關(guān)參數(shù)和約束條件后,重新進(jìn)行仿真計(jì)算,通過模擬仿真,可以很直觀的展現(xiàn)嵌入式蒸烤箱在跌落測(cè)試過程中,實(shí)驗(yàn)室無法觀測(cè)的,產(chǎn)品發(fā)生形變的狀況,然后不斷調(diào)整相關(guān)約束條件和參數(shù),從而得出最佳仿真結(jié)果和改善方向。通過得出的最佳仿真結(jié)果和改善方向,對(duì)嵌入式蒸烤箱的實(shí)際結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步,有針對(duì)性的加強(qiáng)和整改(如:①支撐支架增加強(qiáng)度, ②左右側(cè)板上增焊?jìng)?cè)支架, ③左右泡沫采用避空設(shè)計(jì)),然后重新裝機(jī)送檢復(fù)測(cè),拆機(jī)檢查嵌入式蒸烤箱整機(jī)跌落爆瓷的問題,有沒有得到解決,從復(fù)測(cè)的結(jié)果來看,采用此方法,能夠大大降低實(shí)驗(yàn)和開發(fā)成本,提高了研發(fā)的效率。