黎圣章,周春勝,尚紅行,陳振宇,盛杰,楊學(xué)光
(中建二局第一建筑工程有限公司,廣東深圳 518003)
隨著國(guó)家的發(fā)展,超高層裝配式小戶型保障房建筑在城市建設(shè)中所占比重將會(huì)越來(lái)越大,其施工過(guò)程中所易發(fā)生的施工問(wèn)題及質(zhì)量控制難點(diǎn)一直是建筑行業(yè)討論的熱點(diǎn)。本文對(duì)超高層裝配式小戶型建筑施工過(guò)程中的通病及易發(fā)問(wèn)題進(jìn)行分析研究,逐項(xiàng)分解、處理、解決,并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及研究總結(jié)成施工綜合技術(shù),為后續(xù)業(yè)內(nèi)建造同類型的項(xiàng)目提供參考。
項(xiàng)目通過(guò)跟蹤超高層裝配式小戶型建筑的施工全過(guò)程,并針對(duì)施工過(guò)程所出現(xiàn)的技術(shù)難點(diǎn)及要點(diǎn)進(jìn)行研究,總結(jié)出由6 個(gè)分項(xiàng)技術(shù)組成的超高層裝配式小戶型保障房施工綜合技術(shù):(1)小戶型保障房裝配式標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)技術(shù);(2)建筑結(jié)構(gòu)變化層施工技術(shù);(3)采光井連梁全周轉(zhuǎn)模板支撐技術(shù);(4)基于BIM 的ALC 墻板二次機(jī)電精確開(kāi)槽集中加工技術(shù);(5)預(yù)制構(gòu)件接縫處涂料施工技術(shù);(6)小戶型采光井操作平臺(tái)及防護(hù)施工技術(shù)。
針對(duì)超高層保障房項(xiàng)目前期設(shè)計(jì)階段,通過(guò)戶型分析以及構(gòu)件排布模擬,成本造價(jià)分析,選擇標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),合理分配構(gòu)件數(shù)量,節(jié)約施工成本。同時(shí),構(gòu)件種類的標(biāo)準(zhǔn)化[1]減少了構(gòu)件廠的模具數(shù)量,方便安裝,提高了后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)施工中的管理及施工效率,節(jié)約了工期。
該技術(shù)是在鋁木結(jié)合施工方法的基礎(chǔ)上,針對(duì)結(jié)構(gòu)變化層、主體墻柱、降板區(qū)、疊合板區(qū)等特殊部位進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)(見(jiàn)圖1),保證鋁模整體性的同時(shí)解決了結(jié)構(gòu)變化區(qū)域的施工難題,大大提升了鋁模的利用率。
圖1 結(jié)構(gòu)變化處鋁木深化實(shí)例
該技術(shù)針對(duì)小戶型凹形采光井間斷性連梁的施工,通過(guò)利用型鋼角碼+工字鋼作為模板支撐梁代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支模體系[2](見(jiàn)圖2),提升了施工效率,保證了主體結(jié)構(gòu)的流水施工。
圖2 采光井連梁模板周轉(zhuǎn)示意圖
此技術(shù)通過(guò)BIM 技術(shù)對(duì)ALC 墻板機(jī)電管線點(diǎn)位提前深化(見(jiàn)圖3),對(duì)各ALC 墻板預(yù)排布,并根據(jù)深化結(jié)果對(duì)ALC墻板進(jìn)行編號(hào)分類、集中開(kāi)槽而后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。
圖3 ALC墻板二次機(jī)電精確開(kāi)槽集中加工技術(shù)示意圖
本技術(shù)針對(duì)裝配式建筑中預(yù)制構(gòu)件接縫處涂料施工質(zhì)量不佳的問(wèn)題,采用粗膩?zhàn)舆M(jìn)行打底,同時(shí)在接縫處鋪貼網(wǎng)格布(見(jiàn)圖4),解決了預(yù)制構(gòu)件接縫處涂料開(kāi)裂和空鼓的問(wèn)題。
圖4 預(yù)制構(gòu)件接縫做法示意圖
該技術(shù)針對(duì)小戶型凹型采光井外立面施工困難的問(wèn)題,借鑒電梯井操作架的工作原理,設(shè)計(jì)一款小型可拆卸操作平臺(tái)(見(jiàn)圖5),其質(zhì)輕易拆卸,解決了小戶型采光井外立面工程施工難度大等問(wèn)題;操作平臺(tái)采用鋼方通焊接而成,質(zhì)輕簡(jiǎn)便,經(jīng)過(guò)受力驗(yàn)算及受力試驗(yàn),具備較好的安全性能;且利用窗臺(tái)及空調(diào)飄板與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)易的扣接,整體牢固可靠,周轉(zhuǎn)性強(qiáng)。
圖5 操作平臺(tái)設(shè)計(jì)參考圖
1)通過(guò)運(yùn)用BIM 技術(shù),進(jìn)行戶型分析、戶型模塊化設(shè)計(jì)、戶型機(jī)電管綜深化,進(jìn)行小戶型保障房工程的戶型標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。
2)在戶型標(biāo)準(zhǔn)化前提下進(jìn)行構(gòu)件排布模擬,合理分配構(gòu)件數(shù)量,針對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),提高裝配式構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化及降低裝配式構(gòu)件細(xì)部節(jié)點(diǎn)的施工難度,提高了項(xiàng)目的管理效率,節(jié)約工期。
1)針對(duì)超高層建筑結(jié)構(gòu)變化層區(qū)域,通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)變化區(qū)域進(jìn)行多次深化、預(yù)留結(jié)構(gòu)施工縫且留設(shè)型鋼角碼洞口以保證后期操作平臺(tái)的搭設(shè),對(duì)結(jié)構(gòu)變化區(qū)域后置施工,保證主體結(jié)構(gòu)施工的連貫性。
2)針對(duì)結(jié)構(gòu)變化層層高變化問(wèn)題,通過(guò)采用下部木模板+上部鋁模板的方式進(jìn)行墻柱模板的施工,木模板尺寸進(jìn)行縮尺并伸入鋁模板內(nèi)100 mm,外側(cè)用木枋頂緊上部鋁模板角鐵并用對(duì)拉螺桿鎖緊,以保證樓層整體澆筑,提高了混凝土的整體質(zhì)量以及整層的施工效率,且避免了層間在受應(yīng)力較大區(qū)域出現(xiàn)施工縫。
3)在原結(jié)構(gòu)降板區(qū)域,通過(guò)深化設(shè)計(jì)出降板區(qū)域鋁木結(jié)合節(jié)點(diǎn),使結(jié)構(gòu)變化層面標(biāo)高統(tǒng)一,在原疊合板區(qū)域則采用鋁模支模體系與木模支模體系結(jié)合的形式處理避難層原疊合板區(qū)域板面,有效保證鋁模板的整體性與安全性,提高了施工效率。
1)采用預(yù)埋對(duì)拉螺桿洞固定型鋼角碼,型鋼角碼上設(shè)工字鋼的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)留洞,再對(duì)穿工字鋼的方法,可實(shí)現(xiàn)采光井間斷連梁同主體結(jié)構(gòu)一同施工,大大提升了支模材料周轉(zhuǎn)效率,減少了后期的外墻修補(bǔ)面積。
2)針對(duì)采光井連梁處爬架副板進(jìn)行深化,使連梁處支撐體系與主體結(jié)構(gòu)施工體系可以進(jìn)度統(tǒng)一,加快了施工進(jìn)度,減少了成本投入。
1)利用BIM 技術(shù),提前進(jìn)行ALC 墻板排布深化、機(jī)電管線、點(diǎn)位排布深化[3],并標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)墻板及編號(hào),出具深化圖。
2)現(xiàn)場(chǎng)按照深化圖紙,在施工現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)及加工,而后轉(zhuǎn)運(yùn)至施工區(qū)域進(jìn)行拼裝,標(biāo)準(zhǔn)化板塊的設(shè)計(jì)及編號(hào)、小型工廠集中加工且減少成品材料的轉(zhuǎn)運(yùn),有效保證開(kāi)槽精度及質(zhì)量,提高了施工效率。
1)采用粗膩?zhàn)訉?duì)兩種材料接縫處進(jìn)行打底處理,增強(qiáng)內(nèi)層膩?zhàn)拥谋砻娲植诙取?/p>
2)接縫位置處在首層粗膩?zhàn)游锤汕罢迟N網(wǎng)格帶,提高接縫處外層膩?zhàn)拥睦Y(jié)能力,保證了施工質(zhì)量。
1)通過(guò)研發(fā)一種方通架+花紋鋼板焊接作為操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)龍骨,采用方通焊接成骨架的形式作為操作平臺(tái)的防護(hù)的小型可拆卸操作平臺(tái)作為小型采光井操作平臺(tái)。
2)該操作通過(guò)支頂?shù)氖芰﹃P(guān)系使其穩(wěn)定地固定在采光井位置,并設(shè)置卡扣與窗臺(tái)緊固,保證使用期間的安全可靠且易拆卸。
本文針對(duì)超高層建筑、裝配式建筑、小戶型建筑中部分易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及可優(yōu)化項(xiàng)提出了解決方案。經(jīng)實(shí)踐證明,解決方案具備一定的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,為與本項(xiàng)目類似的工程項(xiàng)目提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。