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      含氮量對(duì)硝化纖維素?zé)嶙匀嘉kU(xiǎn)性的影響研究*

      2023-11-09 14:28:08戚凱旋柴華王大偉
      工業(yè)安全與環(huán)保 2023年11期
      關(guān)鍵詞:含氮熱流等溫

      戚凱旋 柴華 王大偉

      (1.交通運(yùn)輸部水運(yùn)科學(xué)研究所,北京 100088;2.中共中央黨校(國(guó)家行政學(xué)院)應(yīng)急管理培訓(xùn)中心,北京100091(100089);3.焦作黃河河務(wù)局溫縣黃河河務(wù)局,河南焦作 454850)

      0 引言

      硝化纖維素(Nitrocellulose,NC)是一種典型的含能材料,通常根據(jù)其含氮量高低被廣泛應(yīng)用于軍事和工業(yè)領(lǐng)域[1-2]。其中,低含氮量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)12%及以下)NC常被用作漆料、涂料等工業(yè)原料,高含氮量NC 則被用作火藥及烈性炸藥原料等軍工領(lǐng)域。同時(shí),NC 作為一種典型的危險(xiǎn)化學(xué)品,具有較高的沖擊敏感性、易燃性和爆炸危險(xiǎn)性以及較差的化學(xué)穩(wěn)定性。當(dāng)NC 系統(tǒng)內(nèi)的熱釋放速率遠(yuǎn)高于熱散失速率時(shí),會(huì)發(fā)生明顯的熱量積聚,可能引發(fā)熱失控,導(dǎo)致災(zāi)難性的火災(zāi)或爆炸事故[1,3-6]。NC 熱自燃的直接原因是由于濕潤(rùn)劑的散失導(dǎo)致局部干燥,NC不斷分解放熱,加上集裝箱內(nèi)散熱條件差和夏季高溫影響,產(chǎn)生熱量積聚并達(dá)到自燃溫度,最終引發(fā)NC燃燒和火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。因此,有必要進(jìn)一步了解并揭示NC 的熱自燃危險(xiǎn)性,用以保障整個(gè)儲(chǔ)運(yùn)過程安全。

      前人進(jìn)行了多項(xiàng)科學(xué)研究,以揭示NC的結(jié)構(gòu)特性、熱分解特性、化學(xué)動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)參數(shù)等。魏瑞超[7]揭示出外部結(jié)構(gòu)對(duì)NC 的防火性能有一定的影響,例如:片狀的NC 與纖維狀NC 相比,具有更低的火災(zāi)隱患。何雨[8]研究了濕潤(rùn)劑對(duì)NC 微觀結(jié)構(gòu)、熱穩(wěn)定性和燃燒特性的影響,結(jié)果表明使用異丙醇和乙醇作為濕潤(rùn)劑的NC在微觀結(jié)構(gòu)上差異極小,但前者具有更大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。KATOH K 等[9]發(fā)現(xiàn)空氣氣氛中0.02 °C/min 的升溫速率下,在NC 材料和用二苯胺(DPA)或鉀長(zhǎng)石II(AKII)作為安定劑處理過的NC材料的熱流曲線上,均檢測(cè)到主放熱峰前小型放熱峰的出現(xiàn)。

      以往研究都集中于高升溫速率(5~20°C/min)下NC 的熱分解特性。但在實(shí)際的儲(chǔ)運(yùn)過程中,NC 在40 °C 時(shí)就會(huì)緩慢分解并釋放熱量[10]。與較高的升溫速率相比,低升溫速率可以更好地模擬NC的實(shí)際熱分解過程并捕獲更多的熱分解行為細(xì)節(jié)。由于NC的熱危害程度與含氮量直接相關(guān),且低升溫速率下不同含氮量NC的結(jié)構(gòu)特性、熱分解特性和相關(guān)動(dòng)力學(xué)參數(shù)等諸多科學(xué)問題尚未解決,因此,結(jié)合理論模型和實(shí)驗(yàn)方法,揭示含氮量對(duì)NC熱自燃危險(xiǎn)性的具體影響具有一定的現(xiàn)實(shí)意義和科學(xué)價(jià)值。

      1 實(shí)驗(yàn)材料

      1.1 材料準(zhǔn)備和樣品編號(hào)

      實(shí)驗(yàn)選用含氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為11.43%、11.50%、11.98%和12.87%的4 種NC 材料,作為低含氮量(11.43%和11.50%)、臨界含氮量(11.98%)和高含氮量(12.87%)NC 的典型代表,為便于描述,將其分別標(biāo)記為NC-11.43,NC-11.50,NC-11.98,NC-12.87。實(shí)驗(yàn)前,所有材料均被置于真空干燥機(jī)中,以防止其他因素干擾,測(cè)試使用的樣品質(zhì)量為0.05 g。

      1.2 實(shí)驗(yàn)裝置

      1.2.1 掃描電子顯微鏡(ScanningElectronMicroscope,SEM)

      SEM 主要用于試樣表面的形貌及結(jié)構(gòu)特征觀察,在醫(yī)學(xué)、材料和環(huán)境工程等諸多學(xué)科領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用[1,11]。實(shí)驗(yàn)采用的SEM 型號(hào)為Philips XL30 ESEM-TMP SEM,分辨率高達(dá)3.5 nm,加速電壓為10 kV。

      1.2.2 C80 微量量熱儀(C80 micro-calorimeter,C80)

      C80 常用于分析各類物質(zhì)的熱分解特性,具有很高的靈敏度(1W),測(cè)試溫度范圍為室溫~300°C[3,12]。NC在0.2、0.4、0.6 和0.8°C/min升溫速率(比前人研究使用的升溫速率降低了25~100 倍)下的熱流曲線以及150°C和175°C恒定溫度下的熱流曲線均由法國(guó)SETARAM 科學(xué)與工業(yè)設(shè)備公司生產(chǎn)的C80 量熱儀測(cè)試得到。

      2 研究方法

      2.1 等溫驗(yàn)證法

      等溫驗(yàn)證法是一種利用C80 量熱儀或差示掃描量熱儀(Differential Scanning Calorimeter,DSC)進(jìn)行檢測(cè)并表征物質(zhì)自催化反應(yīng)的可靠方法,其判別準(zhǔn)則如圖1 所示。如果在等溫實(shí)驗(yàn)中,物質(zhì)的熱流曲線隨時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸下降,說明其熱分解過程符合n 級(jí)反應(yīng)定律;若熱流曲線呈現(xiàn)“鐘形”形狀,則證明該物質(zhì)具有自催化反應(yīng)特性。

      2.2 非等溫實(shí)驗(yàn)法

      非等溫實(shí)驗(yàn)法是獲取物質(zhì)化學(xué)動(dòng)力學(xué)、熱動(dòng)力學(xué)參數(shù)以及熱自燃危險(xiǎn)性參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要研究方法[13]。通過執(zhí)行多重升溫速率下的非等溫實(shí)驗(yàn)測(cè)試,不僅可以獲得物質(zhì)的熱分解反應(yīng)開始溫度(Tonset)、反應(yīng)終止溫度(Tend)、峰值溫度(Tpeak)和最大熱流(Hpeak)等,還可以計(jì)算得到更為精確的反應(yīng)熱(△H)、反應(yīng)初期的活化能(E)和指前因子(A)等,用以評(píng)價(jià)物質(zhì)在7 d 內(nèi)發(fā)生自加速分解的最低環(huán)境溫度(Self Accelerating Decomposition Temperature,SADT),進(jìn)而揭示其熱自燃危險(xiǎn)性。

      2.3 基于Semenov 模型的熱自燃危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法

      根據(jù)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)理論[3,14],反應(yīng)放熱速率qG為:

      反應(yīng)物在SADT 下消耗很少(M≈M0),動(dòng)力學(xué)模型可以通過一級(jí)反應(yīng)來描述[3]:

      將式(2)進(jìn)行整理變形,可得

      根據(jù)Semenov 模型,反應(yīng)體系向環(huán)境的散熱速率qL為:

      式中,U為體系表面的傳熱系數(shù),J/(m2·K·s);S 為表面積,m2;T0為環(huán)境溫度,K。

      根據(jù)上述公式,該體系的熱平衡方程為:

      式中,Cp為反應(yīng)性化學(xué)物質(zhì)的定壓比熱,J/(g·K)。在反應(yīng)物發(fā)生熱爆炸的臨界溫度(或稱不歸還溫度)TNR,滿足條件dT/dt=0 和d(dT/dt)/dT=0,則有:

      此時(shí)反應(yīng)體系對(duì)應(yīng)的環(huán)境溫度T0即為Semenov模型下的SADT。

      計(jì)算統(tǒng)一選取25 kg 標(biāo)準(zhǔn)包裝,其中,反應(yīng)體系與環(huán)境的接觸面積為S=4 812.4 cm2,其表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)U=2.838 6×10-4J/(cm2·K·s)[3]。

      3 結(jié)果與討論

      3.1 SEM 檢測(cè)結(jié)果

      圖2 10 m 尺度下不同含氮量NC 的SEM 圖像

      3.2 非等溫實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      不同含氮量的NC 樣品在4 種升溫速率下的熱流曲線如圖3 所示。不難發(fā)現(xiàn),NC-11.43、NC-11.50和NC-11.98 的熱流曲線均呈現(xiàn)“鐘形”特征,而NC-12.87 的熱流曲線隨升溫速率增加“直角三角形”特性愈加明顯,表明高含氮量NC的熱分解反應(yīng)更為劇烈且迅速,值得注意的是NC-12.87 在低升溫速率(0.2°C/min)下會(huì)使得反應(yīng)物較長(zhǎng)時(shí)間停留在低溫區(qū)域,產(chǎn)生更多的中間產(chǎn)物并促使反應(yīng)完全,故與其他3 個(gè)較高的升溫速率相比,Hpeak降低,反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)增加,未呈現(xiàn)出明顯的“直角三角形”特征。同時(shí),升溫速率的增加使得4 種含氮量NC 樣品的熱流曲線均向高溫區(qū)域移動(dòng),Tonset增加,Tpeak升高,Hpeak增大,從熱分解開始到最大熱流的持續(xù)時(shí)間下降,峰形更為尖銳,這是基于赫斯定律及升溫速率增加所引發(fā)的熱滯后效應(yīng)所致。0.8 °C/min 升溫速率下不同含氮量NC 樣品的熱流曲線見圖4??梢钥闯觯S著含氮量的增加,NC 樣品的熱流曲線向低溫區(qū)域移動(dòng),呈現(xiàn)出明顯的“直角三角形”特性,Hpeak增大,Tonset和Tpeak降低,揭示出高含氮量NC 的熱分解反應(yīng)更容易發(fā)生,且反應(yīng)幾乎在瞬間完成且更為劇烈。

      圖3 不同升溫速率下NC 的熱流曲線

      圖4 0.8°C/min升溫速率下不同含氮量NC樣品的熱流曲線

      3.3 等溫實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      從NC-12.87 的熱流曲線呈現(xiàn)“直角三角形”特性可以看出,前期誘導(dǎo)期較長(zhǎng),但在一定溫度下,NC的熱流急劇增加,這與物質(zhì)的自催化特性密切相關(guān)。等溫實(shí)驗(yàn)被廣泛認(rèn)為是鑒別自催化過程的可靠方法,因此,在不同含氮量NC 的Tonset范圍內(nèi),選擇較高的溫度(約175°C)和較低的溫度(約150°C)進(jìn)行等溫實(shí)驗(yàn),用以驗(yàn)證NC 的熱分解是否為自催化反應(yīng),如圖5 所示。不難發(fā)現(xiàn)所有的熱流曲線均顯示為“鐘形”形狀,符合自催化反應(yīng)的驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)(參見2.1 節(jié)),由此證明NC 的熱分解是自催化反應(yīng)。值得注意的是,圖5(a)中的“峰值包絡(luò)”包含2~3 個(gè)非顯著的小型放熱峰,推測(cè)是NC在一定溫度下分解產(chǎn)生了一些中間產(chǎn)物,導(dǎo)致了多個(gè)平行反應(yīng)的發(fā)生[10]。同時(shí),隨著含氮量的增加,NC 的△H 和Hpeak增大,反應(yīng)開始時(shí)間提前,熱危害隨之增大。此外,高含氮量和較高的恒溫溫度使得NC 可以更快地達(dá)到最大熱流且Hpeak隨之增加,NC-12.87 在175°C 下的熱流曲線更是呈現(xiàn)出“直角三角形”特質(zhì),進(jìn)一步表明NC的自催化特性和熱危害程度隨含氮量和等溫溫度的增加而增大。

      圖5 NC 在空氣氣氛中不同溫度下的等溫實(shí)驗(yàn)

      3.4 相關(guān)動(dòng)力學(xué)參數(shù)和SADT

      結(jié)合4 種不同升溫下測(cè)試得到的NC 熱流曲線和相關(guān)參數(shù),根據(jù)式(3)作出ln[(dH/dt)(/HM0)]與溫度倒數(shù)(T-1)之間的關(guān)系圖并作出擬合直線,再依照擬合直線的斜率和截距推算出活化能(E)和指前因子(A),如圖6 所示。從圖6 不難發(fā)現(xiàn)擬合直線的確定系數(shù)(R2)高達(dá)0.996 68,擬合度極好。依據(jù)NC-12.87 在0.2 °C/min 下的斜率(-20 915.68)和截距(45.27),可得出該升溫速率下NC-12.87 的E=173.89 kJ/mol,A=4.58×1019s-1。同樣通過計(jì)算得出不同含氮量NC 樣品對(duì)應(yīng)的相關(guān)熱動(dòng)力學(xué)參數(shù),如表1 所示。不難發(fā)現(xiàn),所有曲線對(duì)應(yīng)的E 及l(fā)nA 的擬合直線確定系數(shù)R2≥0.996 68,可信度及精確度極高。同時(shí),隨著含氮量的增加,NC 的△H 增大,E 降低,反應(yīng)更容易發(fā)生,造成的熱危害更大。此外,NC 在25 kg 標(biāo)準(zhǔn)包裝下的SADT 數(shù)值隨含氮量增加而降低,熱自燃危險(xiǎn)性增大。這表明高含氮量NC 纖維表面裂隙程度增大直接影響到其熱穩(wěn)定性,且由于NC的自催化特性隨含氮量的增加而增大,在反應(yīng)初期生成的氣態(tài)產(chǎn)物會(huì)作為催化劑不斷促使反應(yīng)放熱,導(dǎo)致熱量積聚并達(dá)到NC的熱自燃溫度,最終引發(fā)燃燒或爆炸。因此,在實(shí)際生產(chǎn)、制造、儲(chǔ)存及運(yùn)輸?shù)倪^程中,需要更為嚴(yán)格的防護(hù)降溫措施,用以降低NC的熱自燃危險(xiǎn)性并確保整個(gè)過程安全。

      表1 不同含氮量NC 的熱動(dòng)力學(xué)參數(shù)

      圖6 NC-12.87 在0.2°C/min 下ln[(dH/dt)(/HM0)]與T-1之間的關(guān)系

      4 結(jié)論

      通過利用SEM和C80 量熱儀對(duì)不同含氮量NC的結(jié)構(gòu)特性、熱分解特性、自催化特性以及熱自燃危險(xiǎn)性進(jìn)行測(cè)試與分析,主要結(jié)論如下:

      1)NC 纖維表面裂隙程度增加可增大其與氧氣的接觸面積,促使反應(yīng)分解放熱。

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