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      Emisshield涂料在玻璃窯爐節(jié)能降耗方面的研究應(yīng)用

      2023-11-11 09:57:26劉宜忠
      玻璃 2023年10期
      關(guān)鍵詞:熔窯法線窯爐

      劉宜忠

      (東莞南玻太陽能玻璃有限公司 東莞 523141)

      0 引言

      某公司浮法線于2015年4月9日順利點(diǎn)火,目前該浮法線熔窯玻璃單位熱耗在行業(yè)同類浮法線中一直保持較低的水平,且產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,可用于深加工、太陽能背板等,并長期穩(wěn)定供應(yīng)。該司浮法線熔窯能耗水平處于行業(yè)領(lǐng)先地位,主要是從熔窯設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)應(yīng)用、窯體砌筑及新型保溫涂料使用等各方面結(jié)合的結(jié)果。本文立足于該公司浮法生產(chǎn)線熔窯實(shí)際工藝配置及新型保溫涂料的應(yīng)用,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和熔窯能耗控制分析其在窯爐節(jié)能降耗方面的應(yīng)用。

      1 Emisshield材料作用原理

      1.1 Emisshield涂料

      Emisshield涂料是一種人工合成的高輻射陶瓷涂料,該材料在國內(nèi)目前主要用于玻纖窯和瓶罐窯。其主要成分:94%SiO2、4%B2O3、 0.7%Al2O3、0.2%CaO+MgO,密度1.63 g/cm3,pH值9.27,噴涂料固體含量60%,涂層厚度為0.2 mm。

      1.2 Emisshield涂料作用原理

      浮法玻璃生產(chǎn)窯爐中燃料燃燒產(chǎn)生的熱量有將近30%是以散熱的形式損失掉。Emisshield 涂料噴涂于熔窯熔化部及澄清部的耐火材料內(nèi)表面,噴涂后所形成的表層的發(fā)射率可以達(dá)到0.9,而未經(jīng)過噴涂的玻璃窯爐的耐火材料的發(fā)射率僅為0.4~0.6,通過提高窯爐耐火材料的發(fā)射系數(shù),吸收窯內(nèi)對流熱量,再發(fā)射到低溫物料上,減少了透過窯爐耐火材料損失的熱量和煙氣帶走的熱量,達(dá)到了提高熱效率,減少燃料消耗的目的。該產(chǎn)品在1650 ℃ 高溫下依然可以持續(xù)有效,因而適用于玻璃窯爐。Emisshield 涂料與磚體的黏結(jié)力高于涂層間的黏結(jié)力,當(dāng)耐火材料與涂料受到熱震沖擊時(shí),涂層內(nèi)納米材料分子隨著噴涂基體的膨脹而延展,以抵消熱震產(chǎn)生的剝離力;此外,Emisshield 涂料使用的硅酸鹽質(zhì)無機(jī)黏合劑,具有耐酸堿侵蝕性,同時(shí)該材料噴涂后可完全遮蓋基體表面,所以適合應(yīng)用到窯爐受侵蝕較嚴(yán)重的部位。新型保溫涂料的應(yīng)用在降低熔窯溫度的同時(shí)也明顯降低了熔窯耐材作業(yè)溫度,從而減少侵蝕,延長窯齡,對熔窯結(jié)構(gòu)安全有正面作用。

      為使Emisshield材料保持高的效率,涂層表面的溫度必須高于物料的溫度,窯內(nèi)玻璃液和物料的溫度都較火焰空間溫度低,符合這個(gè)要求。由斯特藩-玻爾茲曼定律可以用以下公式來表示:

      式中:s——斯特藩-玻耳茲曼常數(shù),s=5.67×10-8W/(m2· K4);

      e——表面輻射系數(shù),其值在0和1之間,由物體表面性質(zhì)決定;

      Tc——內(nèi)壁涂層的溫度,K;

      Tl——玻璃液的溫度,K。

      從式(1)可以看出,Emisshield吸收和再輻射的熱量在涂層表面和窯內(nèi)物料溫差達(dá)到最大時(shí)最多。因此,在爐壁冷面做好保溫和物料在即將被熔化的位置節(jié)省能量是最大的。在玻璃液面以上應(yīng)用Emisshield材料以后,涂層從煙氣中吸收更多的對流熱量并將其再輻射到玻璃液上面,結(jié)果便是煙氣帶走的熱量減少而更多的熱量被用于加熱玻璃液。因?yàn)檫^度加熱會(huì)改變玻璃液的黏度、流動(dòng)性等工作性能,影響后續(xù)工藝,生產(chǎn)者往往不愿意此類情況發(fā)生,因此公式中必須有其他的因子調(diào)整以使公式重新回到原先的平衡狀態(tài)。這個(gè)因子只可能是降低涂層表面溫度和窯內(nèi)煙氣溫度,即通過減少能源的輸入達(dá)到相關(guān)要求,同時(shí)還達(dá)到了節(jié)能的效果。

      2 Emisshield材料在玻璃窯爐的實(shí)際應(yīng)用

      2.1 該生產(chǎn)線熔化工藝技術(shù)配置

      (1)該浮法玻璃生產(chǎn)線熔化能力700 t/d,窯寬采用13.3 m大跨度窯池。池底設(shè)置臺階,按照當(dāng)時(shí)最新700 t/d熔窯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)??ú比肟谇?.6 m

      池底升高100 mm;前4.0 m升高100 mm。減少從澄清部回流到熔化帶的重復(fù)加熱的玻璃液量。熔化部池深1260 mm。

      (2)池底設(shè)置鼓泡,使用國產(chǎn)無水冷型干式鼓泡器。24只鼓泡器位于4號爐中心線后1050 mm。通過鼓泡可以提高窯內(nèi)玻璃液流速,加快熔化速度,提高澄清質(zhì)量。

      (3)采用進(jìn)口麥克森(MAXON)全氧0#氧槍。位于1#小爐前方胸墻兩側(cè)不間斷燃燒。

      (4)熔窯設(shè)計(jì)6對小爐,其中2#、 3#、 5#小爐使用4支噴槍,1#、 4#小 爐使用3支噴槍,6#小爐使用2支噴槍(實(shí)際安裝1支)。借鑒捷克GS公司天然氣噴槍燃燒經(jīng)驗(yàn),達(dá)到燃燒效率最大化。

      (5)使用一定程度的富氧助燃技術(shù)。將氣站生產(chǎn)氮?dú)舛a(chǎn)生的約2150 m3/h的富氧引入到蓄熱室助燃約2150 m3/h(從蓄熱室底部通入1#~ 3#爐)。

      (6)首次使用新型進(jìn)口高發(fā)射率Emisshield涂料(天津新世紀(jì)代理)在大碹和胸墻硅磚內(nèi)表面冷態(tài)噴涂形成約0.2 mm的涂層,在烤窯過程中和硅磚燒結(jié)融為一體。通過提高窯爐發(fā)射系數(shù),吸收窯內(nèi)對流熱量,再發(fā)射到低溫物料上,減少了透過窯爐耐火材料損失的熱量和煙氣帶走的熱量,達(dá)到了提高熱效率,減少燃料消耗的目的。

      2.2 Emisshield涂料的實(shí)際應(yīng)用

      該浮法線首次使用新型進(jìn)口Emisshield涂料,噴涂面積約為743 m2。在使用的一年多時(shí)間內(nèi),未發(fā)現(xiàn)該噴涂對烤窯硅磚膨脹及后續(xù)生產(chǎn)的玻璃質(zhì)量有任何影響。目前該浮法熔窯結(jié)構(gòu)完好,熔窯能耗低,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,可證明該材料對其生產(chǎn)無任何負(fù)面影響。

      2.3 Emisshield涂料應(yīng)用效果

      自該浮法線使用此涂料后,技術(shù)人員密切跟蹤熔窯大碹使用情況,第6年和第8年窯爐內(nèi)窺檢查圖片見圖1、圖2??梢钥吹酱箜蹆?nèi)表面完好,未出現(xiàn)鼠洞等異常,進(jìn)一步說明此涂料對大碹的保護(hù)和輻射熱量反射的作用。

      圖1 2021年8月10日該熔窯使用第6年內(nèi)窺檢查圖片

      圖2 2023年2月23日該熔窯使用第8年內(nèi)窺檢查圖片

      3 Emisshield材料對窯爐能耗的影響

      3.1 理論能耗測算

      根據(jù)熔窯熱點(diǎn)溫度變化,經(jīng)過理論計(jì)算得到使用高發(fā)射性噴涂料節(jié)能后的理論節(jié)能效果。通過排除其他設(shè)計(jì)對工藝影響來進(jìn)行對比,采用Emisshield高發(fā)射率保溫涂料后除減少熔窯散熱,其發(fā)射作用使熔制溫度降低10 ℃以上,大幅度降低了燃料供給。該浮法線拉引量為700 t/d時(shí)熱點(diǎn)溫度手測1540 ℃,相比其他浮法線拉引量為700 t/d時(shí)熱點(diǎn)溫度降低10~20 ℃,計(jì)算節(jié)能效率按降低熱點(diǎn)溫度10 ℃計(jì)算,由e·s·,推 算 節(jié) 能 效 率DE?=(E1-E2)/℃)計(jì)算結(jié)果為2.2%。理論計(jì)算新型保溫節(jié)能涂料的節(jié)能效率最大可達(dá)2.2%。

      3.2 實(shí)際能耗測算

      通過比較兩條700 t/d普白浮法生產(chǎn)線總的能耗差異,折算到統(tǒng)一工況下的能耗,剔除其它因素的影響,得到使用高發(fā)射性噴涂料的實(shí)際節(jié)能效果。

      1#浮法線為使用高發(fā)射率涂料的生產(chǎn)線,2#~ 3#浮法線選取該公司同噸位浮法線進(jìn)行對比,投產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定后的能耗曲線見圖3,各項(xiàng)指標(biāo)對比分析,見表1。

      圖3 投產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定后能耗曲線

      對比1#浮法線和3#浮法線,能耗差異影響主要在于大碹噴涂和0#氧槍,相比較3#浮法線,1#節(jié)能效率約4.11%。

      對比1#浮法線和2#浮法線,能耗差異影響主要在于大碹噴涂和碎玻璃比例,相比較2#浮法線,1#節(jié)能效率約3.72%。

      2015年11月,對該浮法線驗(yàn)收時(shí),測算的0#氧槍和其他設(shè)計(jì)的節(jié)能效率約3%,這樣可估算新型保溫涂料的節(jié)能效率約2%。

      3.3 Emisshield涂料抗衰減性能測試

      該700 t/d浮法線根據(jù)設(shè)計(jì)院及其研發(fā)中心測算,第一年綜合能耗指標(biāo)定為5233 kJ/kg。隨著窯爐連續(xù)性使用和性能衰減,每年綜合能耗根據(jù)同行業(yè)分析調(diào)研及客觀規(guī)律,按每年增加1.2%計(jì)算該年能耗指標(biāo),具體如表2所示。

      表2 該700 t/d浮法線綜合能耗指標(biāo) kJ/kg

      在實(shí)際運(yùn)行過程中,技術(shù)人員對其窯爐大碹涂料抗衰減性能進(jìn)行深入分析和對比。取2022年(即該浮法窯爐運(yùn)行的第7年)全年平均綜合能耗為5446 kJ/kg(表3)。比預(yù)期指標(biāo)5622 kJ/ kg,有明顯降低,相較于指標(biāo)節(jié)能3.1%。但因其窯爐運(yùn)行過程,影響能耗因素較為復(fù)雜,只能判斷Emisshield涂料在運(yùn)行第7年仍然具有一定的節(jié)能效果。

      表3 2022年浮法線實(shí)際綜合能耗 kJ/kg

      4 結(jié)語

      新型進(jìn)口Emisshield保溫涂料在浮法熔窯中的應(yīng)用是可行的,其節(jié)能效果明顯,值得在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用推廣。通過測算,其實(shí)際運(yùn)行節(jié)能效果約2%(理論測算節(jié)能效果2.2%),對窯爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益具有重大的助益,且在運(yùn)行7年后仍有一定的效果,說明其抗衰減性能也較為突出。此涂料對大碹耐材的保護(hù)效果也比較突出,運(yùn)行8年其熔窯大碹仍完好未發(fā)現(xiàn)鼠洞,對延長窯爐壽命具有積極的作用。

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