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      磁黃鐵礦對黃鐵礦粉塵爆炸特性參數(shù)的影響

      2023-11-17 07:02:46田長順饒運(yùn)章蘇港黃濤
      有色金屬科學(xué)與工程 2023年5期
      關(guān)鍵詞:礦樣原礦黃鐵礦

      田長順, 饒運(yùn)章, 蘇港, 黃濤

      (1.贛南科技學(xué)院資源與建筑工程學(xué)院,江西 贛州 341000; 2.江西理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院,江西 贛州 341000;3.礦山地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防控制與生態(tài)修復(fù)重點(diǎn)實(shí)驗室,江西 贛州 341000)

      近年來,國內(nèi)外發(fā)生多起黃鐵礦粉塵爆炸事故,造成了大量人員傷亡和財產(chǎn)損失[1-2]。成因是黃鐵礦在開采過程中,出礦口楣線處易形成粉塵云與火源交匯點(diǎn),由于Fe、S化學(xué)性質(zhì)活潑,一旦滿足粉塵爆炸五邊形條件,極易引發(fā)粉塵爆炸[1-3]。黃鐵礦在成礦過程中與其他硫化物(硫銅礦、硫鋅礦、磁黃鐵礦等)、氧化物、石英等共生[4-6],其中,磁黃鐵礦由于自身易氧化性質(zhì),會對黃鐵礦粉塵爆炸產(chǎn)生一定影響[7]。因此,研究磁黃鐵礦對黃鐵礦粉塵爆炸的影響,為揭示黃鐵礦粉塵爆炸化學(xué)反應(yīng)過程內(nèi)在機(jī)理,及預(yù)防和控制含黃鐵礦的金屬硫化礦山災(zāi)害性事故提供數(shù)值和理論參考。

      研究粉塵爆炸特性參數(shù)及其影響因素對指導(dǎo)安全生產(chǎn)具有重要意義[8-11]。由于黃鐵礦粉塵爆炸發(fā)生概率低于煤塵,因此黃鐵礦粉塵爆炸特性參數(shù)的研究偏少[2]。文獻(xiàn)[1]記載,1928年Gardner和Stein研究中發(fā)現(xiàn)黃鐵礦粉塵可爆。吳衛(wèi)強(qiáng)[12]和孫翔等[13]發(fā)現(xiàn),以黃鐵礦為主要成分的金屬硫化礦塵爆炸特性與硫含量有關(guān),硫含量越大,金屬硫化礦塵的粉塵云最低著火溫度(minimum ignition temperature of the dust clouds,MITC)越低,爆炸下限濃度(minimum explosible concentration,MEC)越小。LIU等[10]發(fā)現(xiàn),黃鐵礦粉塵爆炸強(qiáng)度低于小麥粉等含碳粉塵。袁博云[14]測定了黃鐵礦成分為主的金屬硫化礦塵最大爆炸壓力(maximum explosion pressure,Pmax)和最大爆炸壓力上升速率(maximum explosion pressure rise rate, (dP/dt)max),結(jié)果顯示,以黃鐵礦為主要成分的金屬硫化礦塵爆炸猛烈度為St1級,為弱爆炸性粉塵。磁黃鐵礦粉塵爆炸特性參數(shù)研究只見于SOUNDARARAJAN等[1]的研究,實(shí)驗發(fā)現(xiàn)磁黃鐵礦的爆炸性比黃鐵礦弱,更容易自燃。但是未見磁黃鐵礦成分對黃鐵礦粉塵爆炸特性的影響及機(jī)理研究。

      鑒于此,本研究擬綜合考慮磁黃鐵礦對黃鐵礦粉塵爆炸可能性與嚴(yán)重性的影響。采用20 L爆炸球及粉塵云最低著火溫度測試裝置,分別測定Pmax、(dP/dt)max、MITC和MEC4種爆炸特性參數(shù)。通過爆炸固體、氣體產(chǎn)物成分測定與表面結(jié)構(gòu)分析,揭示反應(yīng)化學(xué)及動力學(xué)機(jī)理,以期從本質(zhì)安全角度預(yù)防黃鐵礦粉塵爆炸。

      1 實(shí)驗部分

      1.1 實(shí)驗材料與表征

      實(shí)驗用黃鐵礦、磁黃鐵礦(單斜晶系)為純礦物,采購于廣州某石頭標(biāo)本商行;原生黃鐵礦(以下簡稱原礦)采集于江西某銅礦。礦石經(jīng)手工粗碎、細(xì)碎和機(jī)械振動磨礦后制備成礦物粉塵,因礦塵云爆炸強(qiáng)度與粉塵粒徑成反比[14-16],為確保粉塵起爆,選用500目(孔徑35 μm)標(biāo)準(zhǔn)篩篩下樣品開展最大爆炸壓力、最大爆炸壓力上升速率及粉塵云最低著火溫度實(shí)驗;為確保獲得粉塵云爆炸下限濃度,增大粉塵粒徑,采用200目(孔徑75 μm)標(biāo)準(zhǔn)篩篩下樣品開展粉塵云爆炸下限濃度實(shí)驗。為研究磁黃鐵礦含量對黃鐵礦爆炸特性參數(shù)的影響,將粉塵按照黃鐵礦與磁黃鐵礦、原礦與磁黃鐵礦質(zhì)量比分別為1∶0.1、1∶0.25、1∶0.5、1∶0.75、1∶1、1∶1.25、1∶1.5、1∶2配制了混合礦物(以下簡稱混合礦)。另外,實(shí)驗前對樣品含水量進(jìn)行測定,結(jié)果顯示樣品幾乎不含水分,因此樣品未進(jìn)行干燥處理。

      通過粒徑分析,實(shí)驗用粉塵能夠穩(wěn)定懸浮于空氣中,形成穩(wěn)定的粉塵云[17]。采用XL30W/TMP型號掃描電子顯微鏡(Scanning Electron Microscope,SEM)分析粉塵及爆炸產(chǎn)物表面結(jié)構(gòu),測試結(jié)果如圖1所示,黃鐵礦、磁黃鐵礦與原礦礦樣表面光滑,粒徑不均勻,形狀不規(guī)則。

      圖1 粉塵表面結(jié)構(gòu):(a) 黃鐵礦;(b) 磁黃鐵礦;(c) 原礦Fig.1 Surface structure of dust: (a) pyrite;(b) pyrrhotite;(c) raw ore

      采用DX-2700型號X射線粉末衍射儀(X-ray diffraction, XRD)分析礦樣與隨機(jī)抽取的爆炸實(shí)驗產(chǎn)物的礦物成分,礦樣分析結(jié)果如圖2所示。黃鐵礦礦樣中FeS2為主要成分,伴有微量SiO2;磁黃鐵礦礦樣中主要成分為單斜晶系Fe7S8伴有少量黃鐵礦FeS2及微量SiO2;原礦礦樣中主要成分為FeS2,伴有SiO2、ZnS和其他金屬混合物。另外,爆炸實(shí)驗結(jié)束后采用鋁箔集氣袋,收集了黃鐵礦、磁黃鐵礦和質(zhì)量比為1∶1混合礦的氣體產(chǎn)物,應(yīng)用Agilent 5977B GC/MSD型號氣質(zhì)聯(lián)用儀,分析峰值下氣體產(chǎn)物成分的質(zhì)荷比(m/z)豐度。

      圖2 粉塵主要成分:(a) 黃鐵礦;(b) 磁黃鐵礦;(c) 原礦Fig.2 Main components of dust: (a) pyrite;(b) pyrrhotite;(c) raw ore

      采用滴定法測定礦物中Fe的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(應(yīng)用GB/T 6730.65—2009標(biāo)準(zhǔn)),采用碘量法測定礦物中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(應(yīng)用YS/T575.17—2007標(biāo)準(zhǔn)),礦樣元素組成見表1。其中,黃鐵礦、磁黃鐵礦、原礦中Fe的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為45.74%、58.23%、34.75%,S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為53.02%、38.91%、42.63%,硫鐵質(zhì)量比ω(S)/ω(Fe)分別為2.028 5、1.169 4、2.147 0,轉(zhuǎn)換成分子質(zhì)量比,黃鐵礦及原礦分子式近似為FeS2,磁黃鐵礦分子式近似為Fe7S8,測試結(jié)果與XRD分析結(jié)果一致。

      表1 粉塵元素組成Table 1 Elemental composition of dust

      1.2 實(shí)驗儀器與方法

      粉塵爆炸實(shí)驗,采用TD-20L DG型號20 L爆炸球開展,實(shí)驗方法應(yīng)用GB/T 16425—2018標(biāo)準(zhǔn),點(diǎn)火采用制作方法參照ISO-6184/1—1985標(biāo)準(zhǔn),將鋯粉、硝酸鋇、過氧化鋇按質(zhì)量比4∶3∶3比例均勻混合后,稱量2.4 g用引線包裹,制成10 kJ化學(xué)點(diǎn)火頭備用;粉塵云最低著火溫度采用NJ-TC 1000型號粉塵云最低著火溫度測試裝置進(jìn)行測試,遵循國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16429—1996。實(shí)驗裝置原理如圖3所示。

      圖3 實(shí)驗裝置原理圖:(a) 20 L爆炸球;(b) 粉塵云最低著火溫度測試裝置Fig.3 Schematic diagram of experimntal device:(a) 20 L explosive ball;(b) test device for minimum ignition temperature of dust clouds

      2 結(jié)果與討論

      2.1 磁黃鐵礦含量對粉塵云最大爆炸壓力及上升速率的影響

      隨著磁黃鐵礦含量增加,黃鐵礦粉塵云最大爆炸壓力(Pmax)無顯著變化,最大變化出現(xiàn)在質(zhì)量比為1∶0.5時,幅度為-0.02 MPa。然而,原礦添加磁黃鐵礦后雖然變化幅度不大,但是Pmax比不添加磁黃鐵礦時均增大,說明磁黃鐵礦添加對原礦粉塵爆炸有一定促進(jìn)作用,如圖4所示。這可能是磁黃鐵礦具有易氧化性[18],添加至原礦,氧分子在磁黃鐵礦吸附作用下,克服原礦中其他元素抑制作用,更易與黃鐵礦粉塵顆粒接觸發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)。

      圖4 磁黃鐵礦含量對黃鐵礦粉塵云爆炸強(qiáng)度的影響Fig.4 Effects of pyrrhotite content on explosion intensity of pyrite dust clouds

      隨著磁黃鐵礦含量增加,黃鐵礦與原礦的最大爆炸壓力上升速率[(dP/dt)max]呈“W”型規(guī)律,即先減小后增大再減小再增大,見圖4。原因可能是添加少量磁黃鐵礦后,由于磁黃鐵礦爆炸猛烈度比黃鐵礦弱[1],雖能增加黃鐵礦與氧氣反應(yīng)概率,但是磁黃鐵礦含量增大的同時會降低黃鐵礦的爆炸猛烈度,迫使反應(yīng)時間更長,導(dǎo)致(dP/dt)max減小;隨著磁黃鐵礦含量的增加,磁黃鐵礦吸附氧正向作用大于猛烈度低反向作用,導(dǎo)致(dP/dt)max增大;然而,增大存在一個極值,為質(zhì)量比1∶1,大于極值時,(dP/dt)max又減??;隨著磁黃鐵礦含量進(jìn)一步增大,由于磁黃鐵礦與黃鐵礦的Pmax及(dP/dt)max幾乎相等,磁黃鐵礦含量大于黃鐵礦,磁黃鐵礦反應(yīng)占主導(dǎo)作用,雖然猛烈度磁黃鐵礦沒有黃鐵礦強(qiáng),但是(dP/dt)max又增大。

      2.2 磁黃鐵礦含量對粉塵云爆炸下限濃度的影響

      圖5中雖然個別數(shù)據(jù)點(diǎn)存在突變,但是總體隨著磁黃鐵礦含量增加,混合礦粉塵云爆炸下限濃度(MEC)呈先增大后減小再增大再減小的“M”型規(guī)律,與最大爆炸壓力上升速率“W”型規(guī)律相反。因MEC與粉塵云爆炸難易程度有關(guān)[19-20],所以可用2.1章節(jié)分析結(jié)果描述磁黃鐵礦含量對黃鐵礦/原礦粉塵MEC的影響,此處不再贅述。

      圖5 磁黃鐵礦含量對黃鐵礦粉塵云爆炸下限濃度的影響Fig.5 Effects of pyrrhotite content on the minimum explosible concentration of pyrite dust clouds

      2.3 磁黃鐵礦含量對粉塵云最低著火溫度的影響

      隨著磁黃鐵礦含量的增加,黃鐵礦粉塵云最低著火溫度呈上升趨勢,原礦粉塵云最低著火溫度呈下降趨勢,結(jié)果如圖6所示。該結(jié)果可解釋2.1、2.2章節(jié)中實(shí)驗現(xiàn)象,即磁黃鐵礦的添加未增加黃鐵礦純礦物最大爆炸壓力,而以黃鐵礦為主要成分的原礦最大爆炸壓力增加,主要是磁黃鐵礦添加降低了原礦混合礦粉塵云最低著火溫度,促發(fā)原礦更容易著火發(fā)生爆炸,反應(yīng)機(jī)理在2.4章節(jié)中討論。

      圖6 磁黃鐵礦含量對黃鐵礦粉塵云最低著火溫度的影響Fig.6 Effects of pyrrhotite content on the minimum ignition temperature of the pyrite dust clouds

      2.4 磁黃鐵礦影響黃鐵礦粉塵爆炸化學(xué)反應(yīng)機(jī)理

      2.4.1 固相產(chǎn)物分析

      隨機(jī)采集了不同質(zhì)量濃度的5種礦樣(其中混合礦質(zhì)量比為1∶1)的固相爆炸產(chǎn)物,通過XRD分析發(fā)現(xiàn),5種產(chǎn)物中全部含有磁鐵礦(Fe3O4)、黃鐵礦(FeS2)、六方晶系磁黃鐵礦(Fe1-xS)和少量SiO2,如圖7所示。因反應(yīng)物中同樣含少量SiO2,且已證實(shí)SiO2為惰性物質(zhì),不參與爆炸反應(yīng)[21-22],所以不考慮SiO2相變的影響。

      圖7 爆炸固體產(chǎn)物XRD分析圖譜Fig.7 XRD analysis pattern of explosive solid products

      5種爆炸產(chǎn)物中部分顆粒表面光滑、有棱角,如圖8所示,與圖1對比,發(fā)現(xiàn)與反應(yīng)物表面結(jié)構(gòu)一致,因反應(yīng)物中全部含有FeS2成分,說明有一部分FeS2未反應(yīng),這與粉塵在高壓、含氧量有限的20 L爆炸球中的反應(yīng)速率有關(guān)[23-24]。產(chǎn)物都含有Fe1-xS,未見Fe7S8,因為Fe7S8在300 ℃以上不穩(wěn)定[25],爆炸實(shí)驗溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于300 ℃[26],且Fe1-xS在308~1 190 ℃穩(wěn)定[27],黃鐵礦燃燒時表面會形成多孔磁黃鐵礦[28],結(jié)合圖8中燒結(jié)顆粒表面存在多孔結(jié)構(gòu),說明該XRD分析結(jié)果與SEM分析結(jié)果吻合。此外,F(xiàn)e3O4為黃鐵礦溫度大于1 427 ℃時僅有的氧化燃燒產(chǎn)物[29],HU等[30]認(rèn)為黃鐵礦在溫度小于900~1 000 ℃高氧濃度環(huán)境下生成Fe2O3,在低氧、更高溫度時生成Fe3O4。鑒于20 L爆炸球中的氧濃度有限,黃鐵礦爆溫應(yīng)大于生成Fe3O4的溫度,說明XRD分析爆炸產(chǎn)物中含有Fe3O4,但需要進(jìn)一步驗證。

      圖8 爆炸固體產(chǎn)物XRD分析圖譜:(a) 黃鐵礦;(b) 磁黃鐵礦;(c) 原礦;(d) 黃鐵礦:磁黃鐵礦;(e) 原礦:磁黃鐵礦Fig.8 XRD analysis pattern of explosive solid products:(a) pyrite;(b) pyrrhotite;(c) raw ore;(d) pyrite:pyrrhotite;(e) raw ore:pyrrhotite

      2.4.2 氣相產(chǎn)物分析

      分析氣相產(chǎn)物成分,發(fā)現(xiàn)5種礦樣爆炸氣相產(chǎn)物的主要成分皆為SO2。結(jié)合爆炸產(chǎn)物固相產(chǎn)物分析結(jié)果,不考慮反應(yīng)中間步驟,黃鐵礦粉塵爆炸化學(xué)反應(yīng)如式(1)所示,磁黃鐵礦如式(2)所示,混合礦應(yīng)為式(1)和式(2)共同作用。

      2.4.3 反應(yīng)機(jī)理分析

      5種爆炸產(chǎn)物中全部含球形顆粒,部分顆粒呈燒結(jié)多孔結(jié)構(gòu),部分顆粒棱角分明如同反應(yīng)物,見圖8。因此判斷反應(yīng)機(jī)理應(yīng)與以黃鐵礦為主要成分的金屬硫化礦塵爆炸反應(yīng)機(jī)理相同,符合縮核—含揮發(fā)分的顆粒燃燒模型,如圖9所示。該機(jī)理為礦塵顆粒隨機(jī)成核,受熱表面形成多孔磁黃鐵礦,多孔磁黃鐵礦進(jìn)一步氧化形成赤鐵礦氧化膜,受爆炸高溫高壓影響,生成磁鐵礦(Fe3O4),爆炸整個過程中受爆溫及揮發(fā)氣體(SO2)總量控制,氣體生成量越多,反應(yīng)速率越大;同時,隨機(jī)形成的反應(yīng)核直徑不斷縮小[31-32]。

      圖9 縮核—含揮發(fā)分的顆粒燃燒模型Fig.9 Shrinking core-diffusion limited volatiles explosion model

      3 有效性驗證

      為進(jìn)一步驗證5種爆炸產(chǎn)物XRD分析結(jié)果的準(zhǔn)確性,采用卡斯特法計算黃鐵礦、磁黃鐵礦爆溫[33-34],計算過程中考慮3個條件:①因爆炸反應(yīng)在20 L爆炸球中進(jìn)行,認(rèn)為爆炸過程是定容過程;②因20 L爆炸球外殼及內(nèi)膽采用水浴保護(hù),認(rèn)為反應(yīng)是絕熱的,反應(yīng)中釋放的能量全部用于加熱爆炸產(chǎn)物;③爆炸產(chǎn)物的熱容是溫度函數(shù),與爆炸壓力等條件無關(guān)。根據(jù)上述條件,礦樣的爆熱與爆溫關(guān)系,如式(3)所示:

      熱容與溫度關(guān)系:Cv=a0+a1t+a2t2+a3t3+…,對于一般計算只取前兩項,即:Cv=a0+a1t,因此Qv=(a0+a1t)t,于是爆溫計算如式(4)所示:

      根據(jù)式(1)計算黃鐵礦FeS2爆炸反應(yīng)的爆溫,計算時需考慮氮?dú)獾拇嬖?,一般氧氣與氮?dú)獾馁|(zhì)量比為21∶79;資料顯示黃鐵礦的爆熱為1 620 cal/g[35],根據(jù)文獻(xiàn)中各種爆炸產(chǎn)物的a0、a1值,經(jīng)計算黃鐵礦(FeS2)的理論爆溫值為2 809 ℃。另外,因磁黃鐵礦(Fe1-xS)與FeS性質(zhì)極為相似,常用FeS簡化其化學(xué)式[36],且未見Fe1-xS爆熱值的報道,所以采用FeS爆熱值計算磁黃鐵礦的爆溫,其中FeS的爆熱為1 699 cal/g[35],經(jīng)計算磁黃鐵礦的理論爆溫值為4 203 ℃。對比馬師[26]實(shí)驗用含菱鐵礦、 高嶺石等成分的黃鐵礦爆溫值1 009 ℃,發(fā)現(xiàn)黃鐵礦中伴生成分對爆溫影響較大,菱鐵礦、高嶺石等成分會降低爆溫,磁黃鐵礦有提高爆溫、促進(jìn)黃鐵礦爆炸的作用,與實(shí)驗現(xiàn)象一致。另外,本文所用的黃鐵礦、磁黃鐵礦純度較高,雖然上述理論爆溫計算值可能比實(shí)際爆溫值偏大,但是實(shí)際爆溫值應(yīng)大于1 427 ℃。HANSEN等[28]和TORO等[29]通過實(shí)驗證明大于1 427 ℃,黃鐵礦最終燃燒產(chǎn)物為穩(wěn)定的磁鐵礦Fe3O4,因此本文實(shí)驗固體產(chǎn)物為Fe3O4可信。

      4 結(jié)論

      1)礦山原生黃鐵礦粉塵爆炸受伴生磁黃鐵礦成分影響較大,磁黃鐵礦可提高黃鐵礦粉塵顆粒與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的概率,進(jìn)而增大黃鐵礦粉塵云爆炸壓力、降低粉塵云最低著火溫度和粉塵云爆炸下限濃度。

      2)受20 L爆炸球中高壓、含氧量有限、反應(yīng)速率大的影響,黃鐵礦、磁黃鐵礦及其混合礦粉塵爆炸反應(yīng)固相產(chǎn)物為磁鐵礦(Fe3O4)、六方晶系磁黃鐵礦(Fe1-xS)及未反應(yīng)的黃鐵礦(FeS2),氣相產(chǎn)物為SO2。

      3)黃鐵礦、磁黃鐵礦及其混合礦粉塵爆炸產(chǎn)物的物相與爆溫有關(guān),黃鐵礦理論爆溫值為2 809 ℃,磁黃鐵礦理論爆溫值為4 203 ℃。黃鐵礦中菱鐵礦、高嶺石成分會降低爆溫,磁黃鐵礦成分會提高爆溫。在黃鐵礦粉塵爆炸預(yù)防與控制時,應(yīng)重點(diǎn)抑制磁黃鐵礦成分的促進(jìn)作用。

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