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      螺栓連接預(yù)制龍門(mén)架的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

      2024-01-02 07:43:50李海峰張子偉李晨陽(yáng)倪浩然隗永燕
      農(nóng)村電氣化 2023年12期
      關(guān)鍵詞:龍門(mén)架工字鋼軸力

      李海峰,張子偉,李晨陽(yáng),倪浩然,隗永燕

      (國(guó)網(wǎng)北京市電力公司建設(shè)咨詢(xún)公司,北京 西城 100176)

      電力淺埋暗挖隧道截面尺寸較小,無(wú)法使用大型龍門(mén)吊等設(shè)備,出土及物料進(jìn)出一般采用型鋼組裝龍門(mén)架?,F(xiàn)有龍門(mén)架立柱、主梁、橫撐、剪刀撐等采用焊接或焊接與螺栓相結(jié)合的方式安裝。安裝過(guò)程中,焊接接頭容易產(chǎn)生較大的焊接變形和焊接殘余應(yīng)力差,從而影響接頭的承載能力、加工精度和尺寸穩(wěn)定差,同時(shí)在焊縫與配件的交界處(熱影響區(qū))產(chǎn)生應(yīng)力集中,對(duì)接頭的疲勞斷裂有較大影響。焊接接頭中容易產(chǎn)生焊接缺陷(裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透)等。這些缺陷的存在會(huì)降低焊接接頭強(qiáng)度、引起應(yīng)力集中、損壞焊縫致密性。拆卸過(guò)程中,需要切割架體型鋼,造成鋼材截短。架體周轉(zhuǎn)利用率較低、在安拆過(guò)程中須進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),存在火災(zāi)、電擊傷害等風(fēng)險(xiǎn)。

      針對(duì)上述缺陷和不足,試制一種全螺栓連接的龍門(mén)架。架體通過(guò)地腳螺栓與基礎(chǔ)固定,各結(jié)構(gòu)件及附件通過(guò)普通螺栓或高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接,解決現(xiàn)有龍門(mén)架安拆過(guò)程中因動(dòng)火造成的一系列安全、質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí),螺栓連接具備安拆方便、連接可靠、周轉(zhuǎn)效率高、實(shí)用性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

      1 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,通過(guò)螺栓連接的原理設(shè)計(jì)一種螺栓連接預(yù)制龍門(mén)架。設(shè)計(jì)依照規(guī)范、規(guī)程如下:GB 50017—2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、GB 50009—2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、GB 50011—2010《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(2016 年版)》。

      1.1 選材

      立柱為I32a 工字鋼,橫梁為I32a 工字鋼,導(dǎo)梁為I36a 工字鋼。

      1.2 確定龍門(mén)架尺寸

      根據(jù)電力隧道施工條件及施工經(jīng)驗(yàn),總長(zhǎng)跨度14 m,橫向跨度7 m,高度7 m 的龍門(mén)架可滿(mǎn)足大多數(shù)使用場(chǎng)景。

      1.3 確定龍門(mén)架結(jié)構(gòu)

      龍門(mén)架共設(shè)6 根I32a 工字鋼立柱,龍門(mén)架立柱固定在鋼筋砼支墩,以支撐龍門(mén)架的自重及吊運(yùn)重物時(shí)所發(fā)生的一切荷載。支墩為現(xiàn)澆C30 砼,尺寸為1.0 m × 1.0 m × 1.0 m,在基礎(chǔ)支墩上預(yù)埋地腳螺栓,以便龍門(mén)架工字鋼立柱與基礎(chǔ)支墩牢固連接。

      電動(dòng)葫蘆導(dǎo)梁(行走大梁)1 根,根據(jù)工程量大小可設(shè)為雙軌(行走大梁),為I36a 工字鋼,導(dǎo)向梁與立柱上橫梁牢固連接,橫梁為3 根I32a 工字鋼,立柱之間用I32a 槽鋼做成剪刀撐和橫撐,用以保證龍門(mén)架框架的整體穩(wěn)定性。

      如圖1 所示,龍門(mén)架屋面及側(cè)面封板使用彩鋼板進(jìn)行全封閉處理,首先在地面上使用螺栓將檁條之間連接好,隨后使用吊車(chē)吊運(yùn)至龍門(mén)架預(yù)留位置,采用曲臂車(chē)配合人工使用自攻螺絲將彩鋼板固定在檁條上。檁條為40 mm × 60 mm × 3 mm 矩形管,龍門(mén)架立柱上預(yù)制鋼板檁托,檁條與檁托之間采用M12 螺栓[1]。

      圖1 立體剖面圖

      1.4 建模計(jì)算

      使用PKPM 軟件建立模型并完成結(jié)構(gòu)計(jì)算。

      2 主體結(jié)構(gòu)計(jì)算

      2.1 結(jié)構(gòu)模型概況

      根據(jù)螺栓連接預(yù)制龍門(mén)架的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)信息,確定主體結(jié)構(gòu)模型的總體信息如表1~5 所示。

      表1 總信息

      表2 設(shè)計(jì)信息

      表3 風(fēng)荷載信息

      表4 地震信息

      表5 節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)表

      2.2 單工況內(nèi)力、位移云圖分析

      根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況,設(shè)定工況5 個(gè):恒載荷、活載荷、X向地震、Y向地震和豎向地震作用,運(yùn)用PKPM 軟件建立螺栓連接預(yù)制龍門(mén)架模型,并進(jìn)行內(nèi)力云圖、位移云圖計(jì)算,如圖2~圖9 所示,計(jì)算結(jié)果均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程要求[2]。

      圖2 恒荷載(含自重)工況軸力云圖(kN)

      圖3 活荷載工況軸力云圖(kN)

      圖4 X 向地震工況軸力云圖(kN)

      圖5 Y 向地震工況軸力云圖(kN)

      圖6 豎向地震工況軸力云圖(kN)

      圖7 恒荷載(含自重)工況位移云圖(mm)

      圖8 X 向地震工況位移云圖(mm)

      圖9 Y 向地震工況位移云圖(mm)

      2.3 多工況組合內(nèi)力云圖分析

      恒載荷、活載荷、X向地震、Y向地震和豎向地震作用5 個(gè)工況,模擬現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)用場(chǎng)景,各工況乘以系數(shù)后兩兩或三個(gè)間相互組合,形成46 種組合模擬應(yīng)用場(chǎng)景,再分別進(jìn)行組合內(nèi)力云圖計(jì)算,結(jié)果表明模型的內(nèi)力分布情況符合規(guī)范要求[3-5]。其中,極限情況出現(xiàn)在組合9、組合10、組合31、組合32,仍能滿(mǎn)足規(guī)范要求,各內(nèi)力云圖如圖10~圖14 所示。

      圖10 豎向地震工況位移云圖(mm)

      圖11 組合9:1.2 × 重力荷載代表值效應(yīng)+1.3 ×X 向地震+0.5 × 豎向地震軸力云圖(kN)

      圖12 組合10:1.2 × 重力荷載代表值效應(yīng)+1.3 ×X 向地震-0.5 × 豎向地震軸力云圖(kN)

      圖13 組合31:1 × 重力荷載代表值效應(yīng)+1.3 ×X 向地震+0.5 × 豎向地震軸力云圖(kN)

      圖14 組合32:1 × 重力荷載代表值效應(yīng)+1.3 ×X 向地震-0.5 × 豎向地震軸力云圖(kN)

      3 龍門(mén)架的應(yīng)用

      目前,姜莊湖220 kV 輸變電工程(溝道)項(xiàng)目3#豎井龍門(mén)架已安裝完成并投入使用,現(xiàn)總結(jié)了安裝流程,具體內(nèi)容如下。

      3.1 龍門(mén)架安裝整體流程

      施工準(zhǔn)備→龍門(mén)架部件安裝→連接電葫蘆檢修平臺(tái)及附屬設(shè)施→安裝擋土支撐及擋土鋼板→龍門(mén)架試運(yùn)行。

      3.2 龍門(mén)架部件安裝順序

      安裝施工順序?yàn)椋旱孛娼M裝立柱和橫梁→按照順序吊裝立柱和橫梁組合件→吊裝導(dǎo)軌梁→吊裝剪刀撐、連系梁。

      在地面將立柱與橫梁采用M22 螺栓連接為組件,須嚴(yán)格控制橫梁與立柱軸線(xiàn)垂直并居中。吊裝組件至基礎(chǔ)位置時(shí),將其立柱底端連接鋼板與基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓連接。龍門(mén)架立柱安裝過(guò)程中,如垂直度偏差不大,可通過(guò)底部增加墊塊來(lái)調(diào)整,否則須將組件放平后對(duì)立柱底端進(jìn)行加工處理。

      吊裝中間立柱,方法同兩端立柱。嚴(yán)格控制立柱垂直度。

      門(mén)框柱安裝完畢后,安裝導(dǎo)軌梁。在導(dǎo)軌梁頂部與橫梁接觸位置預(yù)制連接板,連接板與橫梁采用M22 螺栓連接。由于導(dǎo)軌梁跨度大,須使用兩根(或多根)I36a 工字鋼對(duì)接而成,連接處兩側(cè)對(duì)扣20 mm厚連接板,使用螺栓連接牢固。安裝行走梁時(shí),在安裝行走梁先提前把電葫蘆安裝到比較長(zhǎng)的一根。導(dǎo)軌梁吊裝過(guò)程須平穩(wěn),期間信號(hào)工與吊車(chē)司機(jī)須使用對(duì)講機(jī)隨時(shí)溝通,協(xié)調(diào)一致。吊裝前在導(dǎo)軌梁上事先進(jìn)行捆綁纜風(fēng)繩,用以牽引導(dǎo)軌梁吊運(yùn)方向。

      龍門(mén)架立柱上部縱向設(shè)置水平撐,水平撐采用120 mm × 120 mm × 5 mm 方鋼,剪刀撐及門(mén)框斜撐采用12a 槽鋼。水平撐、剪刀撐及門(mén)框斜撐與立柱接觸位置預(yù)制連接板,連接板與立柱采用M22 螺栓連接。

      在龍門(mén)架一端設(shè)電葫蘆檢修平臺(tái),檢修平臺(tái)外側(cè)設(shè)1.2 m 安全護(hù)欄。龍門(mén)架出土一側(cè)設(shè)置土倉(cāng),土倉(cāng)骨架采用I20a 工字鋼預(yù)制而成。土倉(cāng)立柱水平間距2.3 m,高度3.5 m,錨入地下深度1 m。在距地高度0.8 m、2.1 m 處設(shè)2 道橫桿,橫桿與立柱螺栓連接。橫桿內(nèi)側(cè)滿(mǎn)鋪10mm 厚鋼板。

      在龍門(mén)架立柱外側(cè)水平預(yù)制鋼板檁托,鋼板檁托與檁條之間采用M12 螺栓進(jìn)行連接。在地面上使用螺栓將檁條之間連接好,隨后使用吊車(chē)吊運(yùn)至龍門(mén)架預(yù)留位置,采用曲臂車(chē)配合人工使用自攻螺絲將彩鋼板固定在檁條上,屋頂需加工成人字屋面。彩鋼板封閉密實(shí),板面之間搭接設(shè)置。待以上工作完成后,最后做龍門(mén)架調(diào)試檢測(cè)工作。

      3.3 驗(yàn)收內(nèi)容

      (1)金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;

      (2)架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

      (3)架體的安裝精度是否符合要求;

      (4)安全防護(hù)裝置是否符合要求;

      (5)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

      (6)信號(hào)及通信裝置的使用效果是否良好清晰;

      (7)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

      (8)提升機(jī)與輸電線(xiàn)路的安全距離及防護(hù)情況;

      (9)其他規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目;

      (10)空載運(yùn)行實(shí)驗(yàn);

      (11)額定載荷實(shí)驗(yàn);

      (12)超載25%實(shí)驗(yàn)。

      4 主要優(yōu)點(diǎn)

      4.1 制造成本低

      螺栓連接預(yù)制龍門(mén)架的構(gòu)成件型號(hào)簡(jiǎn)單、統(tǒng)一,制造廠(chǎng)便于統(tǒng)一制造模具,大幅度降低龍門(mén)架構(gòu)成件制作成本,并且便于制造過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督,間接提升螺栓連接預(yù)制龍門(mén)架的成品質(zhì)量。

      4.2 運(yùn)輸方便

      改進(jìn)后通過(guò)螺栓連接結(jié)構(gòu),將行走梁部位分成兩根并用螺栓連接,每段最長(zhǎng)8 m。運(yùn)輸時(shí),選擇普通6.8 m 貨車(chē)運(yùn)輸即可,可以減少運(yùn)輸過(guò)程中的成本。

      4.3 安、拆簡(jiǎn)單,不損傷型材

      傳統(tǒng)龍門(mén)架安、拆須要使用電氣焊,作業(yè)前須進(jìn)行煩瑣的施工準(zhǔn)備,作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢氣影響環(huán)境,并且增加了現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、觸電等安全風(fēng)險(xiǎn)。此外,在拆除過(guò)程中,往往會(huì)損傷型材,對(duì)后續(xù)使用產(chǎn)生影響,降低龍門(mén)架型材周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。

      螺栓連接結(jié)構(gòu)的龍門(mén)架可以解決上述問(wèn)題。螺栓連接結(jié)構(gòu)的作業(yè)前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單,操作人工只需要板手和安全帶即可。安拆過(guò)程無(wú)動(dòng)火作業(yè),綠色環(huán)保,安全可靠。拆除后不損傷龍門(mén)架的型材,可按原設(shè)計(jì)位置重新安裝,周轉(zhuǎn)使用費(fèi)用低。螺栓連接結(jié)構(gòu)的龍門(mén)架安拆靈活方便、迅速,整體安、拆作業(yè)時(shí)間比傳統(tǒng)龍門(mén)架短,施工速度快,節(jié)省人力成本,大幅度縮短工期。

      4.4 使用過(guò)程安全可靠

      傳統(tǒng)龍門(mén)架的上下爬梯通過(guò)鋼筋焊在龍門(mén)架立柱上,改進(jìn)后的螺栓連接預(yù)制龍門(mén)架選擇專(zhuān)業(yè)爬梯,再通過(guò)螺栓連接方式將專(zhuān)業(yè)爬梯與龍門(mén)架立柱連接。改進(jìn)后的連接方式保證作業(yè)過(guò)程中的安全距離,使腳可以完全踩到爬梯上,避免傳統(tǒng)龍門(mén)架爬梯踏板窄往往只能腳尖著落在踏板上,保證人腳不踏空,提高上下爬梯作業(yè)人員的安全系數(shù)。

      螺栓連接預(yù)制龍門(mén)架對(duì)電力線(xiàn)路做了專(zhuān)門(mén)的穿線(xiàn)管,且穿線(xiàn)管設(shè)計(jì)位置統(tǒng)一。電力線(xiàn)路穿線(xiàn)管設(shè)計(jì)合理,滿(mǎn)足電力安全操作規(guī)程規(guī)定,解決電力安全操作規(guī)程規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電纜線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)要求。穿線(xiàn)管的設(shè)計(jì)避免了作業(yè)過(guò)程中電力線(xiàn)路暴露在作業(yè)環(huán)境中,降低了線(xiàn)纜破損引發(fā)的觸電風(fēng)險(xiǎn)。

      減少各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),螺栓連接結(jié)構(gòu)保證龍門(mén)架結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

      5 結(jié)束語(yǔ)

      目前螺栓連接龍門(mén)架已經(jīng)在電力工程實(shí)施,有效解決了現(xiàn)有龍門(mén)架運(yùn)輸困難、安裝復(fù)雜問(wèn)題,提高了作業(yè)效率,降低了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),安裝靈活方便,安裝進(jìn)度快。

      后期通過(guò)采集現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程的不足、不合理之處信息,持續(xù)改進(jìn)完善。

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