王凱

當(dāng)前，環(huán)保問題已成為國(guó)際關(guān)注的焦點(diǎn)，節(jié)能、低碳、環(huán)保也成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)。作為建筑行業(yè)的重要機(jī)械設(shè)備，混凝土攪拌站設(shè)備在實(shí)現(xiàn)環(huán)保轉(zhuǎn)型方面發(fā)揮著重要作用。傳統(tǒng)的混凝土攪拌站設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和廢氣，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。同時(shí)，由于攪拌站的智能化控制程度低，導(dǎo)致能源資源浪費(fèi)現(xiàn)象頻發(fā)。因此，攪拌站亟須向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，以減少污染并提高能源利用率。

面對(duì)建筑機(jī)械行業(yè)的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，揚(yáng)州揚(yáng)工機(jī)械有限公司研發(fā)出一系列具備高環(huán)保性能的智能HZS混凝土攪拌站設(shè)備，在環(huán)保、生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制、節(jié)能節(jié)材、安全和人性化等方面都具有明顯優(yōu)勢(shì)。

作為揚(yáng)工機(jī)械的創(chuàng)始人，張東升多年來(lái)致力于建筑機(jī)械設(shè)備的研發(fā)。他最新研發(fā)的智能化的HZS混凝土攪拌站設(shè)備采用了先進(jìn)的過濾裝置和凈化技術(shù)，能夠有效減少?gòu)U氣排放和粉塵產(chǎn)生，從而降低對(duì)環(huán)境的影響。此外，攪拌站設(shè)備還采用了最新的循環(huán)利用技術(shù)，能夠有效減少資源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。同時(shí)，該設(shè)備還配備了智能ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）和GPS（全球定位系統(tǒng)）以及泥漿零排放系統(tǒng)。這些系統(tǒng)使得設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高效運(yùn)營(yíng)，大大節(jié)約了能耗，并實(shí)現(xiàn)廢料、廢液的綜合利用。

強(qiáng)化除塵降噪功能，改善自然環(huán)境

噪聲和粉塵問題一直是攪拌站面臨的長(zhǎng)期挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的攪拌站存在嚴(yán)重的粉塵外溢問題，包括主樓粉塵和粉料倉(cāng)粉塵。其中，料倉(cāng)料位不準(zhǔn)、除塵器堵塞等因素還可能導(dǎo)致“爆倉(cāng)”現(xiàn)象，進(jìn)一步加劇環(huán)境污染。

為了加強(qiáng)除塵降噪功能，張東升在攪拌站的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中開發(fā)出了混凝土攪拌站水泥罐除塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由除塵器、風(fēng)機(jī)、管道和控制系統(tǒng)組成。其工作原理是利用負(fù)壓作用，將攪拌站產(chǎn)生的粉塵吸入除塵器，經(jīng)過過濾和分離，從而達(dá)到除塵效果。最終，凈化后的空氣被排放到大氣中，從而減少對(duì)環(huán)境的影響。

此外，張東升還主導(dǎo)開發(fā)出一種除塵降噪裝置專利。該裝置降噪層包括不銹鋼面板、巖棉板、EVA海綿和吸音棉。不銹鋼面板內(nèi)部分別固定連接巖棉板、EVA海綿和吸音棉，機(jī)殼兩側(cè)壁對(duì)稱焊接底板，底板上表面固定連接電機(jī)箱。在運(yùn)行過程中，電機(jī)箱內(nèi)部安裝振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)輸出端傳動(dòng)連接連桿，連桿頂端通過萬(wàn)向球座可拆卸連接吸塵罩，機(jī)殼兩側(cè)壁中間位置均固定連接夾持組件。這一實(shí)用新型降噪層結(jié)構(gòu)組成更加豐富，緊貼機(jī)殼外部，具有良好的吸音和降噪性能。同時(shí)，振動(dòng)電機(jī)通過連桿帶動(dòng)吸塵罩振動(dòng)，能夠提高吸塵效果，防止堵塞。這一設(shè)計(jì)不僅極大程度降低了對(duì)環(huán)境的影響，同時(shí)保持了工作環(huán)境的潔凈，有利于人體健康。

在降噪問題上，混凝土攪拌站噪聲控制的關(guān)鍵在于設(shè)備配置的優(yōu)化。張東升對(duì)設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化，使得設(shè)備噪聲減小。同時(shí)，在使用過程中加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和檢修，既延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，又降低了噪聲污染。

加強(qiáng)節(jié)能降耗，提升能源利用率

在生產(chǎn)過程中，混凝土攪拌站需要大量的能源供應(yīng)，包括電力和燃料。隨著低碳環(huán)保概念的提出，節(jié)能設(shè)計(jì)成為攪拌站實(shí)現(xiàn)能源資源高效利用的關(guān)鍵。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，張東升從設(shè)備本身的設(shè)計(jì)著手，采取了一系列措施，包括優(yōu)化動(dòng)力裝置的選用、提高燃燒效率、改進(jìn)傳動(dòng)系統(tǒng)等。同時(shí)，在生產(chǎn)管理中，張東升也不斷強(qiáng)化節(jié)能理念，采取了多種措施來(lái)減少能源浪費(fèi)。這些措施不僅提高了攪拌站的能源利用效率，也減少了能源消耗和環(huán)境污染。

為了實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站的節(jié)能設(shè)計(jì)目標(biāo)，張東升積極推進(jìn)對(duì)揚(yáng)工設(shè)備的優(yōu)化與改進(jìn)。在動(dòng)力裝置的改造中，他特別關(guān)注選擇節(jié)能型動(dòng)力裝置，例如采用低功耗、高效率的電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)，這將大大減少1/3的能源浪費(fèi)。此外，他還推動(dòng)改進(jìn)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，如使用高效的變頻器、優(yōu)化傳動(dòng)比等，進(jìn)一步提高能源利用率。

除了設(shè)備優(yōu)化與改進(jìn)，使用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)也是揚(yáng)工機(jī)械實(shí)現(xiàn)攪拌站節(jié)能設(shè)計(jì)不可或缺的一環(huán)。例如，升級(jí)余熱回收技術(shù)，能夠有效回收和利用廢熱能量，從而減少能源浪費(fèi)。此外，通過開發(fā)相應(yīng)的智能化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和優(yōu)化控制，進(jìn)一步提高能源利用效率，減少能源消耗。同時(shí)，采用高效的過濾與凈化系統(tǒng)，以減少能源供應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水和廢棄物對(duì)環(huán)境的影響。

加強(qiáng)智能系統(tǒng)建設(shè)，避免資源浪費(fèi)

在智能系統(tǒng)方面，張東升通過整合傳感技術(shù)和“5G”網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，搭建了智能軟件控制系統(tǒng)，為揚(yáng)工構(gòu)建了一個(gè)智能化的操作控制平臺(tái)。通過信號(hào)的轉(zhuǎn)換和傳輸，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控、診斷和控制的智能化和一體化，實(shí)現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)工程管理。借助電子、信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，提高了混凝土攪拌站的智能化水平和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，從而推動(dòng)了能源利用率的提升，提升了智能綠色生產(chǎn)水平。

在張東升的推動(dòng)下，揚(yáng)工已經(jīng)開發(fā)出多項(xiàng)智能控制軟件系統(tǒng)軟著。這些智能軟件系統(tǒng)包括ERP系統(tǒng)、智能化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)、商品混凝土攪拌車的自動(dòng)管控以及手機(jī)應(yīng)用實(shí)時(shí)監(jiān)管等。這些技術(shù)的引入使整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作更加流暢和高效，極大程度減少了人為錯(cuò)誤，避免了資源浪費(fèi)。

在實(shí)際運(yùn)行中，通過配備智能化的自動(dòng)化控制系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)設(shè)備，揚(yáng)工智能攪拌站能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)混凝土生產(chǎn)過程中的能源消耗和廢氣排放，最大限度地提高資源利用效率，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的環(huán)境問題；通過采用智能化攪拌機(jī)，可以運(yùn)用先進(jìn)的傳感器技術(shù)和控制算法，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土的攪拌質(zhì)量，并調(diào)整攪拌參數(shù)，從而減少了廢料的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，通過數(shù)字化供料系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)原材料的精準(zhǔn)供給，根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)調(diào)整供料速度和比例，從而減少原材料的浪費(fèi)，提高資源利用率。

基于一系列數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，張東升推動(dòng)了傳統(tǒng)攪拌站施工生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級(jí)。通過采集各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)速度、原材料消耗、能耗等，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了成本。在環(huán)保技術(shù)布局下，揚(yáng)工集團(tuán)的生產(chǎn)能耗降低了25%，生產(chǎn)效率提高了20%以上，為行業(yè)提供了標(biāo)準(zhǔn)與示范。