曹宏濤,祝奔霆
應(yīng)用研究
內(nèi)置式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子輔助槽的轉(zhuǎn)矩脈動抑制設(shè)計
曹宏濤1,祝奔霆2
(1. 海裝沈陽局駐沈陽地區(qū)第四軍事代表室,遼寧沈陽 110168;2. 武漢船用電力推進(jìn)裝置研究所,武漢 430064)
針對內(nèi)置式永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動抑制問題,本文首先基于麥克斯韋應(yīng)力張量方程分析了轉(zhuǎn)矩脈動的主要產(chǎn)生機(jī)理,并采用轉(zhuǎn)子開輔助槽設(shè)計降低電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動。為確定輔助槽的相關(guān)設(shè)計參數(shù),基于田口法創(chuàng)建正交試驗,通過平均值分析得到了使轉(zhuǎn)矩脈動最小的輔助槽相關(guān)參數(shù)。通過設(shè)計最優(yōu)轉(zhuǎn)子輔助槽方案,主要減小齒槽諧波的影響,從而使電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動降低14%左右,同時電機(jī)平均轉(zhuǎn)矩小幅度提高。本文研究內(nèi)容對內(nèi)置式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動的分析及相關(guān)優(yōu)化具有一定的工程意義。
麥克斯韋應(yīng)力張量 內(nèi)置式永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動 輔助槽
內(nèi)置式永磁電機(jī)因其具有高效率,高功率密度、高響應(yīng)且較緊湊的結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于電動汽車領(lǐng)域[1]。
轉(zhuǎn)矩脈動會影響電機(jī)運行的平穩(wěn)性,引起振動、噪聲并對電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩的高精度控制帶來挑戰(zhàn),因此電機(jī)本體的優(yōu)化設(shè)計中,因充分考慮對電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動進(jìn)行抑制[2]。
針對永磁同步電機(jī)的設(shè)計和優(yōu)化,王秀平[3]對內(nèi)置式永磁電機(jī)磁極形式及張角等因素對轉(zhuǎn)矩脈動的影響進(jìn)行了比較,并結(jié)合磁密云圖分析了引起轉(zhuǎn)矩脈動差異的原因。吳曉紅[4]基于B樣條曲線結(jié)合Ansys參數(shù)優(yōu)化得到了使轉(zhuǎn)矩脈動最小的磁極拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),磁極優(yōu)化后使氣隙磁密的諧波分量明顯減少。文獻(xiàn)[5-6],則通過轉(zhuǎn)子或定子結(jié)構(gòu)優(yōu)化抑制齒槽轉(zhuǎn)矩。
綜上所述,大部分學(xué)者主要針對電機(jī)的磁極或定子槽型結(jié)構(gòu)進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化,且對齒槽轉(zhuǎn)矩的優(yōu)化文獻(xiàn)較多,而對轉(zhuǎn)矩脈動直接進(jìn)行優(yōu)化的文獻(xiàn)較少。本文首先基于電磁場理論分析了轉(zhuǎn)矩脈動產(chǎn)生的機(jī)理,之后采用田口法設(shè)計正交試驗對輔助槽相關(guān)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,并通過Maxwell有限元仿真對轉(zhuǎn)子輔助槽降低轉(zhuǎn)矩脈動的原因進(jìn)行了分析。
內(nèi)置式永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動主要由齒槽轉(zhuǎn)矩及波紋轉(zhuǎn)矩共同作用導(dǎo)致。
由麥克斯韋張力張量方程,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的切向力密度可表示為:
考慮定子開槽效應(yīng)對氣隙磁場的影響,定義復(fù)相對磁導(dǎo)率函數(shù)為:
氣隙磁感應(yīng)強度可由永磁體及電樞分別產(chǎn)生的磁場與定子槽效應(yīng)合成求得:
氣隙徑向磁感應(yīng)強度為:
氣隙切向磁感應(yīng)強度為:
永磁體產(chǎn)生的空載磁場為:
徑向:
切向:
三相繞組電樞反應(yīng)產(chǎn)生的磁感應(yīng)強度為:
徑向:
切向:
式(2-8)代入式(1)即可求得轉(zhuǎn)矩的諧波次數(shù),若忽略轉(zhuǎn)子偏心等非理想因素,電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動由永磁體磁場、電樞反應(yīng)磁場及齒槽效應(yīng)復(fù)合而成,空間階數(shù)為0的諧波將產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩脈動。
轉(zhuǎn)子輔助槽結(jié)構(gòu)相當(dāng)于增加額外的隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的復(fù)磁導(dǎo)率函數(shù),改變氣隙磁密的分布狀況,從而達(dá)到抑制轉(zhuǎn)矩脈動的效果。但輔助槽位置及結(jié)構(gòu)相關(guān)參數(shù)的選取對轉(zhuǎn)矩脈動抑制效果影響較大,需對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。
以某24槽4極電機(jī)為例,其主要參數(shù)見表1。通過有限元軟件Maxwell對原型電機(jī)進(jìn)行電磁仿真。
表1 原型電機(jī)主要參數(shù)
對氣隙及齒頂附近區(qū)域網(wǎng)格進(jìn)行加密以提高計算精度,網(wǎng)格劃分結(jié)果如圖1所示。
對有限元模型進(jìn)行計算,可得電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動為23.17%,切向力密度時空分布如圖2所示。
圖1 網(wǎng)格劃分圖
圖2 切向力密度時空分布圖
為確定轉(zhuǎn)子輔助槽開槽位置、形狀等相關(guān)參數(shù),本文基于田口法建立正交試驗,對輔助槽位置及結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,輔助槽相關(guān)優(yōu)化參數(shù)物理意義如圖3所示。
圖3 輔助槽結(jié)構(gòu)參數(shù)
田口法通過建立正交表設(shè)計相關(guān)實驗,以最少的實驗次數(shù)獲得最優(yōu)的參數(shù)組合,廣泛應(yīng)用于電機(jī)的優(yōu)化設(shè)計中[7]。為尋求最優(yōu)的輔助槽形式,確定影響輔助槽的的三個相關(guān)參數(shù)(因子),每個優(yōu)化參數(shù)取三個水平,優(yōu)化參數(shù)及因子水平如表2所示。
表2 輔助槽優(yōu)化參數(shù)及因子水平
表3 試驗矩陣及仿真結(jié)果
為分析不同因子對優(yōu)化目標(biāo)轉(zhuǎn)矩脈動的影響,取各因子不同水平下的平均值,如表4所示。
表4 各因子水平下轉(zhuǎn)矩脈動平均值
輔助槽相關(guān)參數(shù)對電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動的影響如圖4~6所示。
圖4 偏角ε對轉(zhuǎn)矩脈動影響
圖5 槽角σ對轉(zhuǎn)矩脈動影響
由圖4-6可知,為使電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動最小,電機(jī)優(yōu)化參數(shù)取值如下:ε(2)σ(1)h(1),通過Maxwell有限元軟件仿真,優(yōu)化后轉(zhuǎn)矩脈動為19.93%,較優(yōu)化前減小約14%,且平均轉(zhuǎn)矩小幅度提高由22.37 Nm增加為22.39 Nm,對開槽前后的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行傅里葉分析,觀察諧波項并與原型機(jī)對比,結(jié)果如圖7所示。
圖6 槽深h對轉(zhuǎn)矩脈動影響
圖7 轉(zhuǎn)矩傅里葉分析對比
觀察圖7可以看出,通過轉(zhuǎn)子開槽主要對原型機(jī)齒槽效應(yīng)導(dǎo)致的24次諧波進(jìn)行了抑制,從而降低了轉(zhuǎn)矩脈動。
本文分析了轉(zhuǎn)矩脈動的產(chǎn)生機(jī)理,并提出一種基于田口法的轉(zhuǎn)子開槽抑制轉(zhuǎn)矩脈動的方法。設(shè)計正交實驗并通過Maxwell進(jìn)行仿真得到了使轉(zhuǎn)矩脈動最小的輔助槽開槽結(jié)構(gòu)。本文優(yōu)化所需計算量較小,是一種適合于工程實現(xiàn)的快速優(yōu)化方法。
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Torque ripple suppression design for rotor auxiliary slots in built-in permanent magnet motors
Cao Hongtao1, Zhu Benting2
(1. The Fourth Military Representative Office of Shenyang Marine Equipment Bureau, Shenyang 110179, Liaoning , China; 2. Wuhan Institute of Marine Electric Propulsion, Wuhan 430064, China)
TM351
A
1003-4862(2023)12-0046-04
2023-09-27
曹宏濤(1978-),男,工程師。研究方向為艦船配套。E-mail: 29305082@qq.com