魏鴻亮,楊健,方吉,朱辰勝
(1 中車齊齊哈爾車輛有限公司,黑龍江齊齊哈爾 161002;2 江蘇中車電機(jī)有限公司,江蘇鹽城 224100;3 大連交通大學(xué) 機(jī)車車輛工程學(xué)院,遼寧大連 116028)
罐式集裝箱是我國(guó)液態(tài)貨物運(yùn)輸?shù)闹匾休d結(jié)構(gòu),它主要運(yùn)用于藥品、礦物油和酒精等液態(tài)物體的運(yùn)輸。隨著世界經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,液態(tài)貨物的運(yùn)輸需求也日益增多,罐式集裝箱結(jié)構(gòu)因其方便在鐵路貨運(yùn)、公路運(yùn)輸及海運(yùn)之間自由轉(zhuǎn)換等優(yōu)點(diǎn),在我國(guó)貨運(yùn)中承擔(dān)重要角色,如圖1 所示。
圖1 罐式集裝箱應(yīng)用
目前我國(guó)罐式集裝箱以鐵路運(yùn)輸為主,其他方式為輔,鐵路運(yùn)輸作為我國(guó)罐式集裝箱結(jié)構(gòu)運(yùn)輸工程中重要的一環(huán),線路運(yùn)輸工程中,長(zhǎng)期處于隨機(jī)載荷的作用下,往往很容易產(chǎn)生疲勞破壞,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性是決定運(yùn)輸成敗的關(guān)鍵因素。目前結(jié)構(gòu)振動(dòng)疲勞評(píng)估方法的相關(guān)研究已成為熱點(diǎn),針對(duì)載運(yùn)工具的振動(dòng)疲勞問題國(guó)內(nèi)外相關(guān)專家與學(xué)者進(jìn)行了比較深入的研究。
李曉峰等人以動(dòng)車組吊裝設(shè)備為對(duì)象,采用IEC 61373-2010 標(biāo)準(zhǔn)中的加速度功率譜作為激勵(lì),根據(jù)振動(dòng)疲勞理論,對(duì)吊裝設(shè)備在隨機(jī)載荷作用下進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)[1]。朱穎等通過數(shù)值方法,結(jié)合應(yīng)力響應(yīng)中不確定參數(shù)邊界,提出了一種完整的混合方法并在平穩(wěn)高斯荷載作用下的疲勞損傷進(jìn)行研究[2]。關(guān)迪等考慮到隨機(jī)信號(hào)削波處理對(duì)應(yīng)力幅值概率分布的影響,對(duì)某型機(jī)載模塊在隨機(jī)振動(dòng)條件下的抗疲勞特性進(jìn)行了分析與研究[3]。喬揚(yáng)等提出了一種基于統(tǒng)計(jì)能量理論的結(jié)構(gòu)高頻隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命計(jì)算方法。在此基礎(chǔ)上,研究了壁板厚度和結(jié)構(gòu)阻尼參數(shù)對(duì)高速飛機(jī)振動(dòng)疲勞壽命的影響[4]。肖淵海等采用頻域隨機(jī)振動(dòng)相關(guān)算法對(duì)無(wú)刷直流電機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)疲勞分析[5]。方吉等將隨機(jī)振動(dòng)理論與主S-N曲線法結(jié)合起來,提出了焊接結(jié)構(gòu)隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析的新方法—頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力法,該方法可以考慮載荷頻率對(duì)壽命的影響[6]。Ogrinec 等人分別引入時(shí)域和頻域相關(guān)分析方法對(duì)單自由度系統(tǒng)的振動(dòng)疲勞損傷的機(jī)理進(jìn)行了相關(guān)研究[7]。Mironov 等人基于隨機(jī)載荷下結(jié)構(gòu)材料疲勞損傷累積法分析了運(yùn)輸機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)承受危險(xiǎn)點(diǎn)的應(yīng)力譜[8]。Wolfsteiner 等人提出高階譜分析可以用于評(píng)估施加在振動(dòng)結(jié)構(gòu)上載荷的疲勞損傷潛力,對(duì)非高斯隨機(jī)振動(dòng)信號(hào)的疲勞損傷評(píng)估特別有用[9]。
該罐式集裝箱主要與軌道集裝箱平車配合使用,屬于安裝在平車上的承載結(jié)構(gòu),其承受的動(dòng)載荷主要是來自于線路運(yùn)行過程中平車車體振動(dòng)產(chǎn)生的隨機(jī)激勵(lì)載荷作用,通常在設(shè)計(jì)階段類似的隨機(jī)載荷無(wú)法獲得,因此一般都需要依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行疲勞相關(guān)試驗(yàn)。IEC 61373-2010《鐵道車輛設(shè)備沖擊和振動(dòng)試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)中的模擬長(zhǎng)壽命試驗(yàn)可以用來考核該罐式集裝箱的抗疲勞能力,但由于該結(jié)構(gòu)尺寸超過了普通隨機(jī)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)臺(tái)架的裝載條件,無(wú)法進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn),只能通過計(jì)算的手段驗(yàn)證該罐式集裝箱結(jié)構(gòu)疲勞可靠性。將罐式集裝箱可以看成是集裝箱平車車體上安裝的部件,這樣可以參考IEC 61373-2010 標(biāo)準(zhǔn)中的加速度譜載荷作為疲勞激勵(lì)載荷,對(duì)該罐式集裝箱結(jié)構(gòu)的焊縫進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)分析,引入文獻(xiàn)[6]提出的頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力法可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)階段罐式集裝箱焊縫的隨機(jī)振動(dòng)疲勞評(píng)估。
基于Ansys 軟件建立罐式集裝箱有限元模型,采用Shell181 薄殼單元對(duì)集裝箱的框架和罐體等結(jié)構(gòu)進(jìn)行離散,凡是對(duì)罐式集裝箱局部剛度和整體剛度都有貢獻(xiàn)的結(jié)構(gòu),都應(yīng)予以考慮。該結(jié)構(gòu)的有限元模型單元總數(shù)為467 512,結(jié)點(diǎn)總數(shù)為452 243,罐式集裝箱的有限元模型如圖2 所示,為了考慮貨物的質(zhì)量,將16 t的貨物質(zhì)量以簡(jiǎn)化均布的方式布置在下2/3的罐體內(nèi)壁上。為了更好地考慮焊縫局部的應(yīng)力集中效應(yīng),根據(jù)文獻(xiàn)[10]推薦的方法將焊縫處的模型進(jìn)行細(xì)化處理,如圖2所示。
圖2 罐式集裝箱有限元模型
由于該罐式集裝箱結(jié)構(gòu)焊線比較多,根據(jù)計(jì)算結(jié)果從中挑選部分比較有代表性的焊縫14 條如圖3、圖4 所示。
圖3 一位端焊縫的定義
圖4 二位端焊縫的定義
基于斷裂力學(xué)基本理論,通過對(duì)大量疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié),董平沙教授提出了一個(gè)新的疲勞評(píng)估應(yīng)力的概念:結(jié)構(gòu)應(yīng)力[11]。結(jié)構(gòu)應(yīng)力值σs等于膜應(yīng)力σm與彎曲應(yīng)力σb二者之和,如圖5所示,σx是焊趾處的總應(yīng)力,σn是自平衡的殘余應(yīng)力,已在試驗(yàn)中考慮其影響。結(jié)構(gòu)應(yīng)力法是基于節(jié)點(diǎn)力的平衡方程導(dǎo)出,因此具有網(wǎng)格不敏感性,即焊縫疲勞評(píng)估結(jié)果與網(wǎng)格大小無(wú)關(guān)。
圖5 焊趾處的應(yīng)力分布及結(jié)構(gòu)應(yīng)力定義
以隨機(jī)振動(dòng)理論為基礎(chǔ),與結(jié)構(gòu)應(yīng)力法相結(jié)合,將結(jié)構(gòu)應(yīng)力概念擴(kuò)展到頻域,實(shí)現(xiàn)了焊接結(jié)構(gòu)隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命預(yù)測(cè),文獻(xiàn)[12]基于該思路作者提出了頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力法。采用頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力法可獲得隨機(jī)載荷作用下焊縫焊趾處每個(gè)節(jié)點(diǎn)的等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力概率密度P(S)函數(shù),采用Dirlik 法統(tǒng)計(jì)循環(huán)并進(jìn)行疲勞損傷累計(jì),計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)焊縫焊趾處每個(gè)節(jié)點(diǎn)的疲勞損傷為式(1):
式中:Cd、h為主S-N曲 線參 數(shù);S為等效結(jié) 構(gòu)應(yīng) 力變化范圍;St為單位時(shí)間內(nèi)的總循環(huán)次數(shù),上式計(jì)算得到的是單位時(shí)間的疲勞損傷累計(jì)值。
基于IEC 61373-2010 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)罐式集裝箱結(jié)構(gòu)的隨機(jī)振動(dòng)響應(yīng)計(jì)算,激勵(lì)載荷為垂向、橫向、縱向這3 個(gè)方向分別施加,由于罐式集裝箱結(jié)構(gòu)是安裝在集裝箱平車上的結(jié)構(gòu),依據(jù)IEC 61373-2010 標(biāo)準(zhǔn)屬于1 類A 車身安裝[13],3 個(gè)方向的加速度功率譜分布如圖6 所示,其載荷譜數(shù)據(jù)具體參數(shù)見表1。
表1 3 個(gè)方向加速度載荷譜數(shù)據(jù)
圖6 雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)下的3 個(gè)方向加速度功率譜密度分布示意
為考察標(biāo)準(zhǔn)中的隨機(jī)載荷頻率與罐式集裝箱結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率是否存在交集,需要查看該結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率的分布情況。為了模擬罐式集裝箱結(jié)構(gòu)實(shí)際運(yùn)輸過程中的裝載情況,在4 個(gè)安裝座位置分別施加固定約束并計(jì)算約束模態(tài),罐式集裝箱部分低階約束模態(tài)頻率見表2。從表2 和表1 對(duì)比可以看出,部分低階模態(tài)全部在加速度載荷頻帶(2~60 Hz)區(qū)間之內(nèi),說明結(jié)構(gòu)的模態(tài)振動(dòng)不可避免。
表2 模態(tài)頻率
基于頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力法對(duì)罐式集裝箱隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析時(shí),為了方便在Ansys 中施加隨機(jī)振動(dòng)加速度載荷,本次計(jì)算采用大質(zhì)量法,用剛性單元綁定集裝箱的4 個(gè)支撐座,在剛性單元主節(jié)點(diǎn)上建立1.0×1010t的集中質(zhì)量元,如圖7 所示。在大質(zhì)量元上施加等效單位加速度載荷對(duì)罐式集裝箱進(jìn)行諧響應(yīng)計(jì)算,獲得焊縫焊趾處節(jié)點(diǎn)力傳遞函數(shù)。
圖7 大質(zhì)量法模擬加速度激勵(lì)
將節(jié)點(diǎn)力的傳遞函數(shù),導(dǎo)入自編程序中計(jì)算每一條焊線的頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力??v向2 Hz 加速度載荷下結(jié)構(gòu)的頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力的實(shí)部(頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力采用復(fù)數(shù)表達(dá))沿焊線的分布如圖8 所示。
圖8 縱向單位載荷下焊縫1 頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布(2 Hz)
將加速度載荷功率譜與頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力進(jìn)行疊加獲得焊線每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力功率譜響應(yīng),焊縫1 疲勞危險(xiǎn)點(diǎn)的功率譜響應(yīng)如圖9 所示。從圖9 可以看出與焊縫1 相關(guān)的振動(dòng)在13.3 Hz 附近有較高的能量分布,從表2 可以看出第2 階模態(tài)的頻率為13.29 Hz,說明第2 階模態(tài)振動(dòng)對(duì)第1 條焊線的疲勞壽命影響較大,可以為該結(jié)構(gòu)的優(yōu)化提供參考。
圖9 焊縫1 疲勞危險(xiǎn)點(diǎn)的等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力功率譜響應(yīng)
由于平均應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的疲勞影響很小,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的S-N曲線都是以應(yīng)力變化范圍標(biāo)定。應(yīng)力變化范圍是焊接結(jié)構(gòu)疲勞評(píng)估最重要的輸入?yún)?shù),而隨機(jī)載荷下的結(jié)構(gòu)應(yīng)力響應(yīng)也屬于隨機(jī)變量,因此可以采用頻域的概率相關(guān)方法來統(tǒng)計(jì)應(yīng)力循環(huán)。常用的頻域隨機(jī)響應(yīng)的循環(huán)統(tǒng)計(jì)方法有三分區(qū)法、傅立葉逆變換法、Bendat 窄帶法、Dirlik 統(tǒng)計(jì)法等[14-16]。文中 采用Dirlik 法來統(tǒng)計(jì) 應(yīng)力變化范圍,在獲得寬帶隨機(jī)載荷下焊縫的等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力概率密度函數(shù)P(S)之后,根據(jù)公式(1)即可獲得焊縫上每一節(jié)點(diǎn)處的單位時(shí)間內(nèi)的疲勞損傷。
首先分別計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)垂向、橫向、縱向3個(gè)方向隨機(jī)載荷作用下結(jié)構(gòu)的疲勞損傷,然后根據(jù)損傷折算3 個(gè)方向隨機(jī)載荷下各自的疲勞壽命。垂向、橫向、縱向3 個(gè)方向隨機(jī)載荷作用下各自的壽命分布如圖10~圖12 所示。
圖10 縱向載荷下焊縫1 疲勞壽命分布
圖11 橫向載荷下焊縫1 疲勞壽命分布
圖12 垂向載荷下焊縫1 疲勞壽命分布
基于IEC 61373-2010 標(biāo)準(zhǔn),模擬長(zhǎng)壽命隨機(jī)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)要求,分別在垂向、橫向、縱向每個(gè)方向5 h、3 個(gè)方向總共15 h的隨機(jī)載荷作用下的結(jié)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)疲勞失效,與之對(duì)應(yīng)的是15 h 疲勞總損傷小于1。根據(jù)單個(gè)方向的疲勞壽命時(shí)間,折算單位時(shí)間內(nèi)(比如1 h)的損傷,然后基于Miner 線性損傷累積法則進(jìn)行3 個(gè)方向載荷下疲勞損傷累計(jì),采用式(2)計(jì)算最終總的合成損傷:
式中:N1、N2、N3分別為代表垂向、橫向、縱向隨機(jī)載荷作用下焊縫處的疲勞壽命的計(jì)算值(單位:h);D為每個(gè)方向5 h、3 個(gè)方向總共15 h的合成總損傷,見表3。
表3 各焊縫疲勞損傷合成
文中以某罐式集裝箱車焊接結(jié)構(gòu)隨機(jī)疲勞為研究對(duì)象,采用頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力法對(duì)某集裝箱結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵焊縫其進(jìn)行隨機(jī)疲勞分析得出以下主要結(jié)論:
(1)通過模態(tài)分析可以看出罐式集裝箱結(jié)構(gòu)2~60 Hz 以內(nèi)模態(tài)比較密集,說明IEC 61373-2010標(biāo)準(zhǔn)中的隨機(jī)振動(dòng)載荷可能會(huì)激起罐式集裝箱結(jié)構(gòu)的模態(tài)振動(dòng),常用的準(zhǔn)靜態(tài)分析法不太適用,因此采用頻域結(jié)構(gòu)法評(píng)估焊縫疲勞壽命非常有必要。
(2)基于IEC 61373-2010 標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)振動(dòng)加速度載荷采用頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力法對(duì)罐式集裝箱關(guān)鍵部位的隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析,結(jié)果表明安裝座與橫梁的焊縫處疲勞損傷最大,最大疲勞損傷為0.229,滿足IEC 61373-2010 標(biāo)準(zhǔn)的抗疲勞設(shè)計(jì)要求。
(3)頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力法,可以考慮結(jié)構(gòu)外載荷的頻域分布對(duì)焊縫疲勞壽命的影響;同時(shí)方便找出與焊縫疲勞壽命密切相關(guān)的關(guān)鍵模態(tài),該方法可以為軌道車輛焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化提供方向性參考。